Патенты опубликованные 15.03.1984

Номер патента: 1079337

Опубликовано: 15.03.1984

Авторы: Гуревич, Люндовский, Юшковский

МПК: B21J 5/00

Метки: булатного, заготовке, стальной, узора, формирования

...с узором типа завихрений,Квключающих частично сетчатый узор.Амплитуда волны узора увеличиваетсл с увеличением угла скручивания по синусоидальному закону, достигал максимального значения при угле скручивания равном 90 О. Дальнейшее увеличение угла скручивания приводит к потере сплошности линий узора, так как волок. на располагаются под углом к поверх ности заготовки. Этим условием ограничивается максимальное значение угла скручивания равное 90 , Угол скруОчиеания менее 45 О не обеспечивает достаточной амплитуды волны. Качество узора снижаетсл, узор становится невыразительным.Длину волны узора определяет величина локально нагреваемого участка заготовки перед скручиванием и величина вытяжки заготовки при прокатке.Поскольку деформация...

Номер патента: 1079338

Опубликовано: 15.03.1984

Авторы: Абадаев, Дереча, Иванова, Кириллова, Кучумов, Соловьева, Танкелевич

МПК: B22C 1/16

Метки: выплавляемым, моделям, оболочковых, суспензия, форм

...- полиалккпалюмосилоксаны, имеющие слепую О шую структуру звена цепи: Я РО 1 О51 511О.яеО 3 О 15 20 РИспользовать раствор с концентрацией алюмометилсиликоната натрия выше 20% не слепует ввипу его нестабильности. По истечении 1 сут .раствор мутнеет за счет происходящей в нем начальной ста 25 пии коагуляции. Использование водного раствора с концентрацией алюмометилсиликоната натрия ниже 20%нецелесообразно ввипу незначительного эффекта по повышению горячей прочности и термостойкости керамических оболочек.30П р и м е р. Иля приготовления вопного раствора используют алюмометилсиликонат натрия (ТУ 6-02-700-79) с рН 10, Иза высокой щелочности апюмометилсиликоната натрия его невозможно З 5 ввести в этипсиликатную суспензию. Поэтому...

Номер патента: 1079339

Опубликовано: 15.03.1984

Авторы: Ветик, Готра, Кикоть, Колупаев, Лейни, Лобанова, Степанов

МПК: B22C 1/22

Метки: литейных, смесь, стержней, форм, холоднотвердеющая

...и сложных эфиров, или кетоновпри следующем соотношении ингрепиентов, мвс.%:Отстойная смола сухойперегонки превесины 0,3-3,0Кубовые остаткиректификации сланцевых фенолов на основе алкилпроизвопныхпвух- и трехатомныхфенолов О, 2-2,0Полярный органическийрастворитель в вицеспиртов или сложныхэфиров, или кетоновМинеральный отверпит ель 1,3-3,0Огнеупорный наполнит ель ОстальноеИ качестве отстойной смолы сухойперегонки превесины предлагаемая ХТСсопержит обезво женную вопонерастворимую смолу на основе одно-, двух-, трехатомных фенолов и их производных; в качестве минерального отверпителя - соепинение на основе силикатов кальция илиокиси кальция в вице феррохромового шлака, нефелинового шлама или портланпцемента, или технической окиси...

Номер патента: 1079340

Опубликовано: 15.03.1984

Авторы: Вишнякова, Князев, Плотникова, Шинский

МПК: B22C 3/00, B22C 7/02

Метки: моделей, пенополистирола

...пегирующик ипи моцифицирующих цобавок и окончатепьное вспенивание гранул попистиропа вместе спегирующими ипи моцифипирующими цобавками, оцновременно с поцачей упомянутых цобавок в пресо-форму поцают пар, 45Копичество ввоцимых пегирующихцобавок можно регупировать цозатором.Гпубина проникновения цобавок в пенолопистироповую моцепь опрецепяется ихгранупометрическим составом и временем поцачи цобавок в поток пара. Припоцаче в пресс-форму пара с пегирующими ипи моцифицирующими цобавкамипроисхоцит окончатепьное вспениваниегранул полистирола в пресс-форме и рав 340 2номерное распрецепение пегирующих цобавок в поверхностном слое моцепи.П р и м е р . Прецваритепьно вспенивание гранупы попистирола поцаются сжатым возцухом в попость...

Номер патента: 1079341

Опубликовано: 15.03.1984

Авторы: Антон, Зайков, Левшин

МПК: B22C 13/16

Метки: автомат, постоянного, сечения, стержней

...пополнитепьных хопов плунжерапля получения стержня опной и той же плины2 и увеличивает разность в цлине опновременно изготовленных в нескольких мунцштукахнейрерывных стержней. Это требует высокой квалификации обслуживающего персонала, в противном случае привопит к повышенному износу плунжера и пругихЭОзвеньев н перерасхопу смеси и снижаетпроизвопительность. Цель изобретения - повышение производительности автомата при изготовленииотвержпенных стержней запанной плины изпластичных смесей,Указанная цель постигается тем, чтоавтомат пля изготовления стержней постоянного сечения, включающий станину,40 блок крепления мунпштуков, приемниксмеси, рычажный механизм с толкателемпля попачи смеси поп плунжер, привопвозвратно-поступательного...

Номер патента: 1079342

Опубликовано: 15.03.1984

Авторы: Власов, Катушкин, Кудряшов, Николаев, Орлов, Осташов

МПК: B22C 19/04

Метки: приготовлением, смеси, формовочной

...а выход первого блока памятиподсоединен к входу второго блока суммирования, выход которого соединен свходом блока деления и через второйпоогоаммно-командный блок с входомвтооого блока памятиг выход котооогоподсоединен к второму входу блокаделения, выход котооого доединен свторым входом первого блока суммирования,Кроме того, устройство снабжено .датчиком и задатчиком формуемости сыпычих компонентов, третьи; блокомсуммирования и блоком умножения,причем выходы датчика и задатчика соединены с входами третьего блока сумми -рования, выход которого соединен с входом блока умножения, другой вход которого соединен с задатчиком Ьормуемости смеси, а выход блока умножения подключен к третьему входу первого блока суммирования,На чертеже...

Номер патента: 1079343

Опубликовано: 15.03.1984

Авторы: Горин, Грузнов, Лесин, Ногтев, Селиванов, Тимошин, Фомичев

МПК: B22D 7/10

Метки: дно, защитного, изложниц, нанесения, поддоны, покрытия

...сжатого газавыполнен увеличенным по размера мапого основания конуса мерной емкости.На фиг. 1 изображено устройство; 55на фиг. 2 - то же, в момент заполненияраствором емкости; на фиг. 3 - то же, вмомент выцачи раствора. 9343 2 Устройство соцержит бункер 1. (фиг.1)цпя приема и расхоцования огнеупорногозащитного раствора 2, трубопровоц 3сжатого газа, соцержапгий жестко закрепленный затвор 4, выполненный в вице циска. При загрузке раствора затворопирается на заппечики 5 бункера 1. Внижней части бункера 1 расположенамерная емкость 6, выполненная в форме перевернутого усеченного конуса,Трубопровоц 3 сжатого газа концентрично размещен в патрубке 7 поцачи раствора.Устройство, изображенное на фиг,1прецнаэначено пля непрерывной и...

Номер патента: 1079344

Опубликовано: 15.03.1984

Авторы: Иванов, Лебедев, Манаенко, Смирнов, Уманец

МПК: B22D 11/00

Метки: литья, непрерывного, слитков

...допустимые значения, что устраняет .брак слитков по внутренним и наружным трещинам.Диапазон увеличения расстояния от форсунок цо поверхности слитка в прецелах 0,2 0,3 толщины слитка установлен экспериментально и является оптимальной величиной при кажцом увеличении ширины слитка на величину, равную толщине слитка. Как показали эксперименты,при больших значениях,чем указанныепроисходит уменьшение интенсивности охлаждения поверхности слитка и ее разогрев.При меньших значениях, чем указанные, наоборот интенсивность охлажцения повышается и происходит переохлажцение слитка. В обоих случаях брак слитков по внутренним и наружным трецинам увеличивается.Уменьшение значений уцельных расходов воцы на 06-11 м /м-ч в началемзоны...

Номер патента: 1079345

Опубликовано: 15.03.1984

Авторы: Вотинов, Данаусов, Жаворонков, Иванов, Коротков, Лунев, Паршин

МПК: B22D 11/00

Метки: литья, непрерывного, слитков

...требуемого угла раскрытия факела воды позволяют повысить качество слитков иэ трещиночувствительных марок стали за счет исключения резкого изменения температуры поверхности при переходе от водяного к водовоздушному охлаждению, при пониженных расходах воздуха - за счет исключения тонкого диспергирования воды.Большее время охлаждения водовоз- душной смесью нижней грани слитка, по сравнению с верхней, при разливке стали на криволинейной установке обеспечивает дополнительное улучшение качества слитков за счет снижения развития дефектов на наиболее чувствительной к ним грани и уменьшение расхода воздуха за счет большей длины водяного охлаждения на нижней грани,Предел времени охлаждения слитка водовоздушной смесью определен экспе...

Номер патента: 1079346

Опубликовано: 15.03.1984

Авторы: Бровман, Козлов, Марченко

МПК: B22D 11/04

Метки: заготовок, кристаллизатор, литья, полунепрерывного, полых

...является повыше- зоние точности размеров отливаемых заготовок.Поставленная цель достигается тем,что кристаллизатор для полунепрерывного литья полых заготовок содержащий35охлаждаемую гильзу и охлаждаемый дорнпрофиль рабочей части которого выполнен с обратной конусностью, снабженрадиальной охлаждаемой пластиной, соединенной одной стороной с рабочейчастью дорна, по его образующей, адругой - с гильзой, при этом рабочийпрофиль пластины выполнен с обратнойконусностью,На фиг. 1 показан кристаллизатор, 45общий вид; нв фиг. 2 в .разрез А-А нафиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б нафиг. 2.Конструкция включает кристаллизатор 1 и дорн 2, рабочая часть которого вдоль образующей жестко соединенас гильзой кристаллиэатора радиальнойохлаждаемой пластиной 3,...

Номер патента: 1079347

Опубликовано: 15.03.1984

Авторы: Генкин, Лапшин, Мотин, Салаутин

МПК: B22D 11/112, B22D 27/00

Метки: металлов, разливки

...оси разливки, Это недопустимо, поскольку теплосъемник является элементом системг подвода металлав кристаллиэатор, т.е. он жестко соединен со стаканом разливочного ковша и погружаемой.трубой.Целью изобретения является устранение налипания металла на теплосъемнике и повышение качества внутреннейструктуры заготовок.Указанная цель достигается тем,что в устройстве для разливки металлов, содержащем промежуточный нодоохлаждаемый теплосъемник, имеющийсквозные каналы .для подачи газа наструю металла, рабочие стенки тепло.съемника выполнены из секций, взазорах между которыми установленыпрокладки из неметаллических материалов и расположены каналы для подачи газа,Кроме того,число секций рабочихстенок в устройстве выполнено нечетным.Выполнение...

Номер патента: 1079348

Опубликовано: 15.03.1984

Авторы: Горенко, Злобин, Ковалев, Прокопенко, Яковчук

МПК: B22D 13/00

Метки: изложница, литья, центробежного

...находиться в п е ер щего спекающего компонентаа находиться в преде- должна находиться в пределах 320- лах 0,6-1,2 мм. Проведенные исследова560 С. Если тео ния показывают чсли температура ниже 320 С,ют, что количество огне- то этот компонент быст о упорного наполнителя должно сост ыстро разлагаеттавлять 6-9 5 мас Ъ ося с выделением большого количестляющих покрытия.я ь - , мас, от сухих состав- ва продуктов деструккции и это приводит к образованию газовых раковинУчитывая, что измельченные угле в отливке. П и родсоде жа е матливке. Ри увеличении температд д ржащие материалы, типа крис- туры деструкц ии выше С разложе 560аллического графита, являются хо- ние спеха еошимиспекающегося компонента происми и в то же в ер ими...

Номер патента: 1079349

Опубликовано: 15.03.1984

Авторы: Малюк, Моисеев

МПК: B22D 17/10

Метки: давлением, литья, механизм, прессования

...которогосоединена через гидрораспределительс источником давления и сливным резервуаром, пневмоаккумулятор, ипневмогидравлический разделитель,жидкостная полость которого соединена с источником давления, а газовая - с пневмоакумулятором, силовой 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 цилиндр снабжен сильфоном, установ-ленным в его поршневой полости, приэтом полость сильфона соединенас пневмоаккумулятором, а поршневаяполость силового цилиндра - с жидкостной полостью разделителя.На чертеже изображен механизмпрессования машины литья под давлением.Механизм прессования содержитсиловой цилиндр 1, в поршневой полости 2 которого установлен сильфон 3, внутренняя полость которогосоединена с пневмоаккумулятором 4.Поршневая полость 2 цилиндра 1...

Номер патента: 1079350

Опубликовано: 15.03.1984

Авторы: Антошин, Ивченко, Ковалев, Филиппов

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...оторвется60 от выталкивателей и упадет вниз, так как несмотря на то, что произведен отрыв отливки от выталкивателей при последующем взаимодействии отливки с выталкивателями, послед ние войдут в свои собственные следы, оставленные на отливке или образованные облоем, что не позволитотливке упасть вниз.Цель. изобретения - повышение надежности работы и упрощение конструкции устройства.Цель достигается тем, что прессформа для литья под давлением, содержащая неподвижную полуформу иподвижную полуформу, в которой установлены плита пуансона, плитавыталкивателей с ножами для обрезкии удаления литников, вставка, неподвижно закрепленная в плите пуансона и имеющая канал для оформлениялитниковой системы, и механизм отрыва отливок от...

Номер патента: 1079351

Опубликовано: 15.03.1984

Авторы: Антонов, Борисов, Головаченко, Рабийчук, Шеневидько, Шнитко

МПК: B22D 18/00

Метки: давлением, кристаллизацией, литья

...цель достигается тем,что в устройстве для литья с кристаллизацией под давлением, содержащем пресс-форму, включающую подвижную и неподвижную полуфорьы, камерупрессования с пресс-поршнем и тигельс металлопроводом, соединенным с камерой прессования по плоскостиразъема полуформ, на рабочем торцекамеры прессования в ее нижней части выполнен выступ в виде полого полуцилиндра, обращенного к прессФорме.На фиг. 1 схематично представлено устройство для литья под давлением, исходное положение; на фиг. 2то же, в момент заполнения полостипресс-Формы металлом; на фиг, 3то же, в момент отсечки и допрессов-ки; на фиг. 4 - то же, после раскрытия пресс-формы и иэнлечения отливки.Устройство для литья с кристаллизацией под давлением...

Номер патента: 1079352

Опубликовано: 15.03.1984

Авторы: Пронской, Рохлин, Сигарев, Ткачев

МПК: B22D 27/04

Метки: внутренний, отливок, слитков, холодильник

...ввиде цепи.На чертеже изображен цепнойхолодильник. 50 дильника в тепловом узле их устанавливают несколько или применяют цепьувеличенного калибра.Преимуществом предложенного внутреннего холодильника является воэможность благодаря гибкости цепи придать любое положение холодильникудля установки его в тепловых узлахотливки сложной конфигурации: вертикально наклонно под любым углом,в виде завесы и т,д,Еще одним преимуществом цепногохолодильника является простота егокрепления в Форме или изложнице путем подвешивания с натяжением концов цепи горизонтальными штырями,концы которых упираются в противоположные стенки формы или изложницы,беэ использования сварочных работ.Охлаждающее воздействие цепногохолодильника на расплав увеличеноблагодаря...

Номер патента: 1079353

Опубликовано: 15.03.1984

Авторы: Васильев, Гурченков, Трухов, Урушев

МПК: B22D 27/09

Метки: автоклаве, литья, песчано-глинистые, формы

...давлений сначала возрастает, а затем уменьшается. Наибольшего значения возникающая разность давлений достигает через 0,15 с, после начала приложения давления. Возникающий перепад давлений вместе с гидростатическим давлением расплава способствует проникновению жидкого металла в поры литейной формю. Образование ае пригара происходит в том случае, если суммарное давление со стороны жидкого металла превысит величину критического давления, при котором начинается проникновение расплава в поры литейной форьы. Величина критического давления зависит от сил поверхностного натяжения, радиуса капилляра и угла смачивания. Целью изобретения .является устранение пригара на поверхности отливки и повышение ее плотности,Поставленная цель достигается...

Номер патента: 1079354

Опубликовано: 15.03.1984

Авторы: Ищенко, Коротушенко, Пимошенко, Сиротин

МПК: B22D 27/18

Метки: легирования, отливок, поверхностного

...обработки )может.,быть обеспечено подогревомлитейной формы (в примере литейныеформы заливают при 20 С), что увели,чивает трудоемкость иэ,изготовления,или утолщением стенки отливки, приводящим к увеличению металлоемкостиотливки,Известно, что размер пор дляидеального покрытия, состоящегоиз шаровидных .частиц, зависит оттипа укладки Частиц и составляет:при кубической укладке (наименееплотной) а = 0,41 Р при гексаговчхнальной укладке (наиболее плотной) а,= 0,155 в, где а. диаметр поры;. Р .- диаметр части легирующего покрытия. Поэтому диаметрпор для реального легирующего покрытия можно принять: й = (0,1550,41) в.Увеличение размера пор покрытия,а следовательно, интенсификацияфильтрации залитого металла в поры .легирующего покрытия может...

Номер патента: 1079355

Опубликовано: 15.03.1984

Авторы: Сидоров, Фефилов, Холодный

МПК: B22F 3/03

Метки: пресс-форма

...того, пресс-форма снабженарегулировочной шестерней с отверстием и цапфой и приводной шестерней,находящейся в зацеплении с регулировочиой шестерней, цапфа поршняустановлена в отверстии регулировочной шестерни, а цапфа последней образует винтовую пару с крышкой,На чертеже показана предлагаемаяпресс-форма. 60Пресс-форма состоит из пуансонов:верхнего наружного 1 и верхнего внутреннего 2 и нижнего 3, матрицы 4,стержня 5 и двух подставок для крепления верхних и нижнего пуансонов. Верхняя подставка б выполнена сполостью 7, в которой расположенпоршень 8, например, от пневмопривода,.на цапфе 9 которого через подкладку закреплен наружный верхнийпуансон 1, Полость 7 подставки бзакрыта крышкой 10, снабженной реэьбовым отверстием в центре, в...

Номер патента: 1079356

Опубликовано: 15.03.1984

Авторы: Авдеенко, Брежнев, Лобастов, Филимонов

МПК: B22F 3/02, B22F 3/035

Метки: металлических, порошков, прессования

...вращательное движение пуансоном 11, средняя часть которого имеет винтовую нарезку, а верхняя часть связана с поршнем 12 гидроцилиндра 13, установленного .в этом же ползуне 9.Ползуны 5 и 9 и пуансон 11 имеют возможность совместного поступательного перемещения от гидроцилиндра 14, встроенного в поперечине 2 станины.Регулировка эксцентриситета эксцентрикового вала 7, а следовательно, и величины хода дополнительного ползуна 9 осуществляется с помощью винта 15, тяги 16 и втулки 17, на которую напрессован подшипник 18, соединенный через шатун 19 с ползуном 9. Вращение на вал 7 передается от электродвигателя 20 через клиноременную передачу 21.Для выталкивания отпрессованного изделия предусмотрен нижний гидро- цилиндр 22 и выталкиватель 23....

Номер патента: 1079357

Опубликовано: 15.03.1984

Авторы: Авдеенко, Брежнев, Лобастов, Степанов, Филимонов

МПК: B22F 3/02, B22F 3/20

Метки: металлических, порошков, прессования

...блока 12, установленного,в направляющих 13 с возможностью возвратно- поступательного движения. В матрицах 10 и 11 установлены пуансоны 14 и 15. Сменный блок 12 соединен штоком 16 сгидроцилиндром 17. Приводы шнеков 5 не показаны.Установка работает следуксцим образом.Металлический порошок подается в смесители 4 и шнеками 5 уплотняется в сплошную массу, предварительно спрессовывается и выдавливается через отверстия в опорных кольцах 6 в накопительные камеры 8, а затем через загрузочные отверстия 9 попадает в полость матрицы 1. Совершая сложное движение (поступательное и вращательное), пуансон 3 двигается вниз из верхней мертвой точки, перекрывая загрузочные отверстия 9, Порошок при этом уплотняется и спрессовывается шнеками 5...

Номер патента: 1079358

Опубликовано: 15.03.1984

Авторы: Волчок, Павлов, Попов

МПК: B22F 3/04

Метки: порошка, прессования

...выполнена с отверстиями, в которых размещены плунжеры.На чертеже показано предлагаемое устройство.Устройство для прессования порошка состоит иэ контейнера, выполненного в виде коаксиально расположенных втулок 1 и 2, образующих камеру 3 высокого давления в видекольцевой полости, внутри которойрасположена цилиндрическая капсула4 для порошка. По торцам камера 3закрыта пробками 5 и 6 с уплонительными элементами 7. Во втулке 2 выполнены отверстия 8, в которых размещены плунжеры 9 с уплонительнымиэлементами 10 и пружинами 11. Вовнутреннем пространстве втулки 2размещена капсула 12 для порошка.Камера 3 соединена с источником 13высокого давления.Устройство работает следующим образом.В камеру высокого давления 3 помещают цилиндрическую капсулу 4...

Номер патента: 1079359

Опубликовано: 15.03.1984

Авторы: Кучеренко, Макогон, Осадчий

МПК: B22F 3/14

Метки: горячего, порошка, прессования

...два установочных места 14 и 15 с фиксаторами 1 б (фиг. 2) для фиксации контейнера 9. На одном из установочных мест в столе 7 имеется отверстие 17. Между гидравлическими прессами 1 и 2 для переустановки контейнеров 9 на одно иэ установочных мест 14 или 15 смонтированы два пневмоцилиндра 18, на штоках которых имеются захваты 19, периодически взаимодействующие с кронштейнами 20 контейнера 9 (фиг.3). Подвижный стол 7 для перемещения в горизонтальном направлении связан с электромеханическим, пневматическим или гидравлическим приводом (не показан) . Между гидравлическими прессами 1 и 2 на верхней поперечине одного из них (например на первом) установлено поднижное загрузочно-доэирующее устройство 21 с сыпучей средой. Устройство имеет...

Номер патента: 1079360

Опубликовано: 15.03.1984

Авторы: Авербух, Волчек, Лукин, Фрайман

МПК: B22F 3/24

Метки: железа, основе, спеченных

...иэделий. Охлаждение до температуры более низкой, чем температура А +100 приводит к тому, что при указанных скоростях охлаждения не успевает произойти полный распад феррито-аустенитной смеси, тем самым повышаетсятвердость и увеличивается усилиепри обработке давлением. Охлаждениедо температуры выше Аз увеличиваетвремя изготовления изделий, в результате чего снижается производительность процесса.Смеси порошков засыпают в прессформу, прессуют, спекают при 12501280 С, охлаждают с температуры спекания со скоростью 150-300 град/чдо температуры ниже критической Д 3,но не ниже А +100, затем охлаждают0со скоростью 50-70 град/ч до температуры на 100-150 ниже критическойЯ, после чего охлаждают в холодиль-.нике печи до комнатной...

Номер патента: 1079361

Опубликовано: 15.03.1984

Авторы: Коваленко, Колокот, Огородничук, Сланов, Шишкин

МПК: B22F 9/24

Метки: медного, порошка

...образованиелокального избытка цинковой пыли ивосстановлениепримесей, что обеспечивает получение медного порошка,соответствующего по содержанию медии примесей ГОСТУ 4560-75. Содержание в нем меди возрастает с 97-98,5%до 99-99,6.Полученный медный порошок промывают водой 3-4 раза до отрицательнойреакции на ионы меди в промывной воде, стабилизируют раствором мыла(0,5 г/л), сушат в вакууме при 160300 С и упаковывают в герметичнуюотару. Способ проверен в лабораторныхусловиях.Составы порошков приведены в таблице.П р и м е р 1. В качестве медьсодержащего раствора используют 1 лраствора после .выщелачивания медного кека, содержащий: г/л: медь 40,"кадмий 1,5; цинк 421 ьыдьяк 0,17;сырьма 0,09; марганец 40; железо Зукислоты 10, Цинковую пыль...

Номер патента: 1079362

Опубликовано: 15.03.1984

Авторы: Барсуков, Бенин, Евстафьев, Ефремов, Королев, Проус

МПК: B23B 1/00

Метки: кольцевых, поверхностей, ротора, роторной, сопрягаемых, статора, ступеней, торцевых

...следующим образом.Половину корпуса 1 статора устанавливают на опоры 2, помещенные на плитном настиле 3 горизонтально" расточного станка 4 и закрепляют (устройства для закрепления не показаны). В данной операции необходимо подрезать торцы А и 5 расточек 5, в которые при сборке устанавливают диафрагмы (не показаны). Расстояния между базовыми торцами А, равные и ширины расточек 3 должны быть выполнены согласно требованиям чертежа, независимо от технологической точности оборудования и мастерства . работника, обслуживающего оборудование. Кроме того, статоры, изготав. ливаемые предприятием с определенной серийностью, должны быть взаимоменяемы; для возможности их замены после многолетней эксплуатации турбины. Обеспечение указанных...

Номер патента: 1079363

Опубликовано: 15.03.1984

Автор: Сахартов

МПК: B23B 3/00

Метки: металлорежущий, станок

...винтовойпары верхнего суппорта 1 Ь .В этом положении производитсяустановка в станок обрабатываемыхдеталей (не показаны), закреплениеих в патронах 12 и 13 и полная механическая обработка беэ перезакрепления с одного установа.На первом этапе в обрабатываемыхдеталях протачиваются поверхности,зксцентриситет которых равен нулю,Такая обработка производится на универсальном или на программном токарном станках. На втором этапе целесообразно производить обработку эксцентричных поверхностей, образование которых можно получить смещением по одной координате.При обработке эксцентричной поверхности перед выполнением операции в станке производится фиксированный останов шпинделя 5 и перемещение головок 8 и 9 по одной координате на заданную величину....

Номер патента: 1079364

Опубликовано: 15.03.1984

Авторы: Артамонов, Булатов, Гусев, Дьячков, Костров, Фолькин, Якименко

МПК: B23B 23/00

Метки: обрабатывающий, токарный, центр

...с револьверного суппорта б, необходимо, чтобы шпиндельная бабка 1 изначальнонаходилась в нулевом положении, т.е.ось шпинделя бабки совпадала с осьюинструмента в нижней револьвернойголовке 8. В процессе наружного точения обрабатываемой детали верхняяревольверная головка 7 при помощисуппорта б, управляемого по вертикальной координате 17 и горизонтальной координате 18, управляемых отустройства ЧПУ 19, производит обработку боковой и торцовой поверхностей детали неподвижным токарныминструментом 9, установленным в го ловке 7. Внутренняя токарная обработка детали производится нижней револьверной головкой 8 с установленными в ней борштангами 9, причем револьверный суппорт 6 по вертикаль ной координате 17 устанавливается в нулевое положение, а...

Номер патента: 1079365

Опубликовано: 15.03.1984

Авторы: Власов, Калманович, Пескин, Шереметьев

МПК: B23B 5/48

Метки: барабана, грузоподъемного, нарезки, станку, токарному

...устройство к токарномустанку для нарезки груэоподъемногобарабана, содержащее корпус с разме-ценными в нем гитарой с кулачком икоробку подач станка с входным валом 1).Недостатком известного устройства является низкая надежность кинематической цепи, связывающей коробку подач со шпинделем станка, выпол.ненной в виде зубчатой муфты,Цель изобретения - повышение надежности устройства.Поставленная цель достигаетсятем, что в устройство к токарномустанку для нарезки грузоподъемногобарабана, содержащее корпус с размещенными в нем гитарой с кулачком икоробку подач станка с входным валом, введены смонтированное на корпусе гитары коромысло с зубчатымсектором и закрепленная на входномвалу коробки подач станка собачкас храповым колесом, причем...

Номер патента: 1079366

Опубликовано: 15.03.1984

Авторы: Дудкин, Липатов, Магид, Талантов

МПК: B23B 25/00

Метки: корня, стружки

...в контакте с инструментальным материалом. )ЭПоставленная цель достигается тем, что в устройстве для получения корня стружки, содержащем корпус, Гезцедеряку, выполненную в виде шарнирного четырехзвенника и несу- :Д шую реяущую пластину со срезаемым штифтом, и устройство для отрезки стружки, резцедержка снабжена прихватом, имеющим воэможность взаимодействия одним концом с внешней поверхностью резцедеряки, а другиережущей пластиной, и установленным накорпусе зажимным винтом, име,ющим возможность взаимодействия с прихватом. Устройство снабжено гиб кой связью, посредством которой при" хват соединен с корпусом, а срезаемый штифт выполнен реэьбовым.На фиг, 1 изображено устройство для получения корня стружки; на фиг. 2 - то же, вид...