Установка для прессования металлических порошков
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
6 А СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕОЪБЛИН П 9) ПИ З(59 В 22 0 В 11 00 с БРЕТЕН р 1,ТВ нкв ургио СССР6СССР6. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОПИСАНИЕН АВТОРСКОМУ СЗИДЕТВ 3(53) 6217624043(0888)1(56) 1. Авторское свидетельф 521998 к кл. В 22 У 302 ф2Авторское свидетельст9 521999, кл. В 22 Р 3/0254)(.57) УСТАНОВКА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ: МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОРОШКОВ, содержащая станину, ползун, установленный в станине, эксцентриковый вал, гайку, матрицу и пуансон, о т л и. ч а ющ а я.с я тем, что, с целью упрощения конструкции, она снабжена дополнительным ползуном,.установленным внутри основного ползуна, при этом гайка размещена внутри дополнительного ползуна, а пуансон выполнен с винтовой нарезкой в средней его части и установлен с возможностью вращательного и возвратно-пос тупательного перемещения внутри .гайки.еИзобретение относится к порошковой металлургии, в частности к установках для прессования металлических порошков.Известна установка для прессования металлических порошков, включаюцая верхний и нижний пуансоны, выполненные с несамотормозящей резьбойи установленные в гайках, матрицу,снабженную верхней и нижней плитамии траверсами, причем верхняя плита 10установлена с возможностью осевогоперемещения, а пуансоны установленыв траверсах с возможностью врацениявокруг своей оси Г 13.К недостаткам данной установки 15относятся сложность ее конструкции,низкая надежность в работе, обусловленная наличием большого количестваподвижных рабочих элементов, а также низкая производительность процесса прессования.Наиболее близким к изобретениюпо технической сущности и достигаемому результату является установкадля прессования металлических порошков, содержащая станину, ползун,установленный в станине, эксцентриковый вал,гайку, матрицу и пуансон.При, этом пуансон с возможностьювозвратно-поступательного перемеце 30ния, а матрица - с возможностьювращательного движения внутри гайки, установленной на станине 2 1.К недостаткам этой установки относится сложность конструкции, обусловленная сложностью исполненияпривода вращения матрицы, а такжеограниченность технологическихвозможностей, связанная с наличиемограничений по высоте прессуемыхзаготовок. 40Цель изобретения - упрощение кон,струкции,Указанная цель достигается тем,что установка для прессования металлических порошков, содержацая станину, ползун, установленный в станине,эксцентриковый вал, гайку, матрицуи пуансон, снабжена дополнительнымползуном, установленным внутри основного ползуна, при этом гайка размеще.на внутри дополнительного ползуна,а пуансон выполнен с винтовой нарезкой в средней его части и.установленс возможностью вращательного и возвратно-поступательного перемецениявнутри гайки.55На чертеже показана предлагаемаяустановка.Установка для прессования металлических порошков содержит станину,состоящую из стоек 1, поперечины 2 60и стола 3, в котором жестко закреплена матрица 4, ползун 5, установленный в направляюцих 6 станины,внутри которого установлен эксцентриковый вал 7, В направляющих 8 ползуна 5 расположен дополнительный ползун 9, совершающий возвратно- поступательное движение с большим циклом нагружения от эксцентрикового вала 7. Внутри дополнительного ползуна 9 установлена гайки 10, имеющая связь с совершающим вращательное движение пуансоном 11, средняя часть которого имеет винтовую нарезку, а верхняя часть связана с поршнем 12 гидроцилиндра 13, установленного .в этом же ползуне 9.Ползуны 5 и 9 и пуансон 11 имеют возможность совместного поступательного перемещения от гидроцилиндра 14, встроенного в поперечине 2 станины.Регулировка эксцентриситета эксцентрикового вала 7, а следовательно, и величины хода дополнительного ползуна 9 осуществляется с помощью винта 15, тяги 16 и втулки 17, на которую напрессован подшипник 18, соединенный через шатун 19 с ползуном 9. Вращение на вал 7 передается от электродвигателя 20 через клиноременную передачу 21.Для выталкивания отпрессованного изделия предусмотрен нижний гидро- цилиндр 22 и выталкиватель 23. Управление гидроцилиндрами 13,14 и 22 осуществляется от индивидуального насосного привода, состоящего из электродвигателя 24, насоса 25, предохранительного клапана 26золотников управления 27 и 28,снабженных электромагнитами Э 4 -Э,а также регулируемого дросселя 29,предназначенного для регулировкискоростей выталкивателя 23,Установка работает следуюцимобразом.В исходном положении все электродвигатели отключены, ползун 5 ипуансон 11 находятся в крайнем верхнем положении,В матрицу 4 загружают порошок.Включают электродвигатель 24 (при этом Э включен), Насос 25 нагнетает масло через золотник 27 в верхнюю полость гидроцилиндра 14, что вызывает ускоренное перемещение ползуна 5 до соприкосновения пуансона 11 с порошком. В этот период цикла работы установки включается электродвигатель 20 привода эксцент рикового вала 7. Дополнительный ползун 9 начинает совершать возвратно- поступательное движение. Одновременно подается масло через золотник 28 в верхнюю полость гидроцилиндра 13, при этом электромагнит Э включен, а Э отключен. Пуансон 11 совершает винтовое движение с наложенным на него от полэуна 9 возвратно-поступательным движением.Так как эти скорости различны по величине и направлению в период цикла нагружения, то в момент одного поворота эксцентрикового вала есть отрезок времени, когда порошок свободен от нагрузок. Он и обуславливает снятие внутренних напряжений внутри образца, что приводит к повышению качества отпрессованных заготовок.Благодаря винтовому движению пуан сона прессование порошка осуществляется сдвигом, что служит положительным фактором для повышения качества отпрессованных заготовок. Описанный период работы установки относится к прессованию порошка, После, окончания прессования срабатывают электромагнит Э и Э а электромагниты Ээ и Э обесточиваются и отключается электродвигатель 20. Масло подается через золотники 27 и 28 в гидроцилиндры 13, 14 и 22, начинается ускоренный подъем пол зуиа 5 в исходное положение, остановка ползуна 9, возврат пуансо" ,на 11 в исходное положение и выталкивание иэделия выталкивателем 23. Скорость выталкивания регулируетсядросселем 29.После удаления отпрессованногоизделия выталкиватель 23 воэвращается в исходное положение за счетподачи масла в верхнюю полость гидроцилиндра 22 от насоса 25, Установка готова к проведению очередногоцикла прессования. Затем цикл повто.ряется.10 . Предлагаемая установка для прессования металлиЧеских порошков посравнению с известной имеет болеепростую конструкцию за счет того,что пуансон и полэуны образуют еди ную систему, способную сообщатьпуансону три типа движений одновременно - поступательное, возвратнопоступательное и вращательное. Стехнологической точки зрения изготов 2 О ление деталей привода для совершения указанных видов движения пуансона гораздо проще,.чем изготовленияпривода матрицы. Кроме того, установка позволяет расширить технологи-ческие возможности оборудования эасчет исключения трудностей, связанных в известной установке с ограниченностью высоты ее матрицы.1079356 Составитель И. КиХехред Т.фанта Редактор А.Гуль ПодписноеСР Тираж 775 НИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж, Раушская на акаэ 1216 Ужгород, ул.Нроектн илиал ППП фПатентф,ийорректор В.Гирняк
СмотретьЗаявка
3548373, 03.02.1983
КОММУНАРСКИЙ ГОРНО-МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
БРЕЖНЕВ МИХАИЛ ТИМОФЕЕВИЧ, АВДЕЕНКО МИХАИЛ АЛЕКСЕЕВИЧ, ФИЛИМОНОВ ВИКТОР АЛЕКСЕЕВИЧ, ЛОБАСТОВ НИКОЛАЙ АФАНАСЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B22F 3/02, B22F 3/035
Метки: металлических, порошков, прессования
Опубликовано: 15.03.1984
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1079356-ustanovka-dlya-pressovaniya-metallicheskikh-poroshkov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Установка для прессования металлических порошков</a>
Предыдущий патент: Пресс-форма
Следующий патент: Установка для прессования металлических порошков
Случайный патент: Способ магнитной записи цифровой информации