Токарный обрабатывающий центр
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК Збй В 23 В 23 00ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ )Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЬЦИЙ Р 1) 3492488/25-08(54) (57) ТОКАРНЫЙ ОБРАБАТЫВАЮЦИЙЦЕНТР, содержащий шпиндельную бабку,801079 4 А перемещающуюся в направлении, перпендикулярном оси шпинделя, и оснащенную устройством бесступенчатого поворота шпинделя по угловой координате, двухкоординатный.суппорт с двумяревольверными головками, несущиминеподвижные и вращающиеся инструменты, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что,.с целью упрощения конструкции,револьверные головки снабжены общимиприводом вращения инструментов и механизмом индексации, размещенными насуппорте.бы при работе вращающимся инструментом с нижней револьверной головки65 8, в верхней револьверной головке Изобретение относится к станкостроению.Известен токарный обрабатывающийЦентр, содержащий шпиндельную бабкуперемещающуюся вертикально по координате, револьверный блок, установленный на крестовом суппорте и несущий на себе револьверную головку снеподвижным инструментом и фрезерный шпиндель для обеспечения обработки детали с торца и боковой поверхности, установленный в три фиксированные позиции, с целью обработкидетали с торца и боковой поверхности 1),Однако данная конструкция револьверного блока чрезвычайно сложна иимеет дополнительное соединение, выполненное в виде плоскогозубчатогосоединения, для баэировки револьверного блока ъ одной из рабочих позиций, что усложняет конструкцию станка, снижает жесткость и точность обработки,Цель изобретения - упрощение конструкции станка путем уменьшения количества промежуточных элементовпри одновременном повышении точностиобработки.Поставленная цель достигается тем,что в токарном обрабатывающем центре, содержащем шпиндельную бабку,перемещающуюся в направлении, перпендикулярном оси шпинделя, и оснащенную устройством бесступенчатогоповорота шпинделя по угловой координате, двухкоординатный суппорт сдвумя револьверными головками,несущими неподвижный и вращающиесяинструменты, обе револьверные головки снабжены общим приводом вращенияинструментов и механизмом индексации, размещенными на суппорте.На Фиг. 1 изображен станок, общий вид; на фиг. 2 - вид А на Фиг.1;на Фиг. 3 - кинематическая схемастанка.Токарный обрабатывающий центрсодержит шпиндельную бабку 1., перемещающуюся по поперечной координате 2, управляемой от системы ЧПУ,перпендикулярно оси главного шпинделя и имеющую цепь бесступенчатогоповорота шпинделя по круговой координате 3, двигатель 4 главного дви. Жения и коробку переключения 5 диа.назона, револьверный суппорт б сверхней револьверной головкой 7 инижней револьверной головкой 8, причем,обе револьверные головки 7 и 8содержат как неподвижный инструмент9, так и вращающийся инструмент 10,цепь 11 привода Фрезерных шпинделейс двигателем, цепь 12 независимойиндексации обоих револьверных головок с приводом, гидроцилиндры 13и 14 зажима револьверных головок,гидроцилиндры 15 и 16 дожима револьверных головок в позиции обработки,вертикальный привод 17 подач револьверного суппорта с двигателем, продольный привод 18 подач револьверного суппорта с двигателем, устройство ЧПУ 19, обеспечивающее управлениепо четырем координатам станка, плоские зубчатые пары 20, на которыхфиксируются револьверные головки,цилиндрические зубчатые расцепляю О щие пары 21 поворота револьверныхголовок, транспортер 22 стружки.Станок работает следующим образом.Вращение от главного двигателя 15 4 передается на коробку переключения 5 диапазонов (фиг, 3), откудачерез систеМу шкивов (пантограф),позволяющую передавать вращение содновременным перемешением шпиндельной бабки 1 по координате 2, управляемой от устройства ЧПУ 19, вращение передается на шпиндельную бабку 1, в патроне которой зажата обра.батываемая деталь. Для того, чтобыобеспечить наружное точение с револьверного суппорта б, необходимо, чтобы шпиндельная бабка 1 изначальнонаходилась в нулевом положении, т.е.ось шпинделя бабки совпадала с осьюинструмента в нижней револьвернойголовке 8. В процессе наружного точения обрабатываемой детали верхняяревольверная головка 7 при помощисуппорта б, управляемого по вертикальной координате 17 и горизонтальной координате 18, управляемых отустройства ЧПУ 19, производит обработку боковой и торцовой поверхностей детали неподвижным токарныминструментом 9, установленным в го ловке 7. Внутренняя токарная обработка детали производится нижней револьверной головкой 8 с установленными в ней борштангами 9, причем револьверный суппорт 6 по вертикаль ной координате 17 устанавливается в нулевое положение, а по продольной координате 18 и по поперечной координате 2 шпиндельной бабки 1 производит обработку внутреннего контура 5 О детали. для выполнения сверлений,фрезерований и расточек по координате на торце детали главный двигатель 4 отключается в коробке переключения 5 диапазонов, после этоговключается устройство 3 для бесступенчатого поворота шпинделя по круговой координате, управляемой системой ЧПУ 19. Верхняя револьвернаяголовка 7 индексируется в такое положение, чтобы в позиции резаниябыл один иэ неподвижных инструментов. Такое положение револьвернойголовки 7 необходимо для того, что"7 нращающийся инструмент был неподвижен, Вращающийся инструмент 10 н нижней револьверной головке 8 вращается от цепи привода 11. Как толь" ко главный шпиндель с деталью установлен на заданную угловую координа, ту от устройства З,дается команда револьверному суппорту б, управляемому продольной координатой 18, на подвод вращающегося инструмента 10 к детали, а затем дается рабочая подача суппорта б для выполнения сверления или других работ. При этом вер- . тикальная координата 17 револьверного суппорта находится н нулевом положении, а шпиндельная бабка 1 установлена на расстоянии радиуса от центра главного шпинделя до точкиснерления или расточки. Установка бабки 1 на расстоянии радиуса обеспечивается поперечной координатой 2. 20 Смена инструмента в револьверной головке 8 происходит следующим образом: дается команда на разжим гидроцилиндра 13, при этом расцепляется базирующая плоская зубчатая пара 20 и вхо дит в зацепление цилиндрическая эубчая пара 21 поворота, дается команда на механизм 12 индексации и револьверная головка поворачивается до тех пор, пока не придет в нужную по- ЗО зицию. После этого происходит выключение механизма 12 индексации и подается давление в гидроцилиндр 15 дожима, обеспечивающий точную ориентацию головки 8 относительно зуба плоской пары 19, Дается команда на35 зажим гидроцилиндра 13, обеспечивающего жесткую фиксацию головки 8 в новой позиции, при этом цилиндрическая зубчатая пара 21 расцепляется.Для выполнения координатно-рас точных, сверлильных, фрезерных и других работ вращающимся инструментом на боковой поверхности обрабатынаемой детали также отключается цепь главного привода н коробке 5 и нключается устройство повороташпинделя. Как только шпиндель с деталью нстанет на,заданную координату по углу от устройства, дается команда револьверному суппорту б, управляемому продольной координатой на подвод и вертикальной координате на врезание, обеспечивающее выполнение сверлильных, реэьбонареэных, расточных и Фрезерных работ. Если необходимо выполнить нецентральные работы револьверным суппортом б на боковой поверхности обрабатываемой детали, то дается перемещение шпиндельной бабке 1 по поперечной координате 2 влево или вправо от нулевого положения. Схема инструмента в верхней револьверной головке 7 происходит по той же схеме, как и в нижней револьверной головке 8, только зажим и отжим головки 7 происходит от гидроцилиндра 14, а дожим этой головки в новой позиции производится при помощи гидроцилиндра 16. Если на боковой и торцовой поверхностях обрабатываемой детали необходимо выполнить не только сверление отверстий, расточку или резьбонареэание (координатные работы), но и криволиней-ные пазы, плоскости и другие криволинейные поверхности вращающимся инструментом, установленным в головках 7 и 8, тогда поперечной координате 2 бабки задается текущий режим позиционирования и поворотное устройство шпинделя также должно работать в текущем режиме.Металлическая стружка выносится из зоны резания транспортером 22.Предлагаемый станок обеспечивает значительное упрощение конструкции при одновременном повышении жесткости конструкции и точности обработки, 1079364ВНИИПИ Заказ 1217/ Тираа 1037 Подои еееаевйФилиал ППП фПатентф г.Уагород,ул.Проект е 4
СмотретьЗаявка
3492488, 29.09.1982
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Р-6930
ФОЛЬКИН ВЯЧЕСЛАВ ЯКОВЛЕВИЧ, АРТАМОНОВ НИКОЛАЙ ЛЕОНИДОВИЧ, БУЛАТОВ ЭДУАРД ИОСИФОВИЧ, ЯКИМЕНКО ЮРИЙ ФЕДОРОВИЧ, КОСТРОВ ЭДУАРД НИКОЛАЕВИЧ, ДЬЯЧКОВ ВЛАДИМИР БОРИСОВИЧ, ГУСЕВ ВЛАДИМИР ИВАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B23B 23/00
Метки: обрабатывающий, токарный, центр
Опубликовано: 15.03.1984
Код ссылки
<a href="https://patents.su/5-1079364-tokarnyjj-obrabatyvayushhijj-centr.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Токарный обрабатывающий центр</a>
Предыдущий патент: Металлорежущий станок
Следующий патент: Устройство к токарному станку для нарезки грузоподъемного барабана
Случайный патент: Мощный полупроводниковый модуль