Патенты опубликованные 07.01.1984
Способ определения грибов при грибковом поражении древесины растений
Номер патента: 1065474
Опубликовано: 07.01.1984
Автор: Майданик
МПК: C12N 1/00
Метки: грибковом, грибов, древесины, поражении, растений
...за паразита следующий за ним гриб-сапрофит. Гетероталличные виды деревораэрушающих грибов, которые в данной группе грибов составляют большинство в стадии мицелия полиморфны, отдельный вид может иметь до 4-х хорошо различающихся по культурально-морфологических признакам форм мицелия. Все эти возможные формы мицелия деревораэрушающих грибов широко распространены в природе и большинство из них идентифицировать по культуральноморфологическим признакам практически невозможно.Еще одно обстоятельство, затрудняющее проведение идентификации мицелия деревораэрушающих грибов по культурально-морфологическим признакам, состоит в том, что многие виды этих грибов даже в стадии нор. - мального диплоидного мицелия, особенно близкородственные виды, мало...
Питательная среда для культивирования коринебактерий дифтерии
Номер патента: 1065475
Опубликовано: 07.01.1984
Авторы: Бочкова, Головина, Маргулис, Мельникова, Раскин
МПК: C12N 1/20
Метки: дифтерии, коринебактерий, культивирования, питательная, среда
...г/л активированного угля, пышный, но слизистый, мало характерный для корине- бактерий дифтерии. На вариантах би 7, содеркащих цистеин в количествах ниже 0,01 г/л и выше 0,02 г/л, рост очень скудный и состав яет менее 30 по отношению к посевной дозе. При увеличении хлористого натрия до 6,0 г/л число выросших колоний снижается до 30,0-35,0. К таким же результатам приводит уменьшение активированного угля до 2,0 г/л.Оптимальными количественными соотношениями компонентов среды являются следуюшие: гидролизат крови - 15,0 г/л; натрий хлористый 4,0 г/л; цистеин - 0,01 г,л; активированный уголь - 3,0. г/л (вариант 2). Сочетание этих компонентов в,данных количественных соотношениях обеспечило получение максимального выхода биомассы при...
Штамм 20171-продуцент -галактозидазы
Номер патента: 1065476
Опубликовано: 07.01.1984
Авторы: Билай, Дорохов, Калунянц, Черемнова, Школьный, Элланская, Югова
МПК: C12N 15/00
Метки: 20171-продуцент, галактозидазы, штамм
...диаметре отходят от войлочногомицелия, оболочка четко шероховатая, 60Кисточки двухъярусные, растопыренные,состоят из веточек (метуль), несущихмутовки фиалид. Имеются и одномутовчатые кисточки; Метули длиной 13 -,17 мкм и диаметром 2,0-2,8 мкм, сте Фригмы (Фиалиды) 7-8 х 2,3 мкм. Конидии 2,0-2,2 мкм в диаметре, шаровидные, в молодом возрасте с гладкойоболочкой, в старом - шероховатые,образуются в цепочках, соединяющихся в колонки; с возрастом колонкистановятся растопыренными,Культуральные признаки. Штаммхорошо растет на искусственных средах (сусло-агаре, картофельно-глюкозном агаре, картофельном агаре)и синтетических агариэованных средах (среда Чапека, Сабуро, РоленаТома, агариэованной среде с лактозой).На среде Чапека колонии...
Устройство центрирования конусов засыпного аппарата доменной печи
Номер патента: 1065477
Опубликовано: 07.01.1984
Авторы: Миклина, Мирошниченко, Мухин, Соколовский, Черкасский, Щербак
МПК: C21B 7/18
Метки: аппарата, доменной, засыпного, конусов, печи, центрирования
...раме балансиров укреплены два упорных квадратных в плане кронштейна, которые с зазором, равным сумме длины домкрата, и возможного перемещения балансиров, охватывают П-образные . скобы, закрепленные основаниями к раме балансиров (при этом образуется квадратное отверстие ). В этом случае восемь гидродомкратов сгруппированы в две группы по четыре домкрата в каждой. Это упрощает разводку трубопроводов от насосной60 станции к гидродомкратам 2).Недостатком известного устройства также являются значительные трудовые затраты, связанные с установкой гидродомкратов. 65 Целью изобретения является повышение производительности труда засчет снижения трудозатрат и сокращения продолжительности работ,Поставленная цель достигаетсятем, что в...
Газошихтовый затвор загрузочного устройства доменной печи
Номер патента: 1065478
Опубликовано: 07.01.1984
Авторы: Дейко, Кравченко, Лозовой, Поляничко, Решетняк, Рыбцов
МПК: C21B 7/20
Метки: газошихтовый, доменной, загрузочного, затвор, печи, устройства
...При плоском контакте тарели с седлом шарнир приводного рычага не имеет средств для устранения горизонтального люфта между тарелью и седлом в случае износа контактного пояса (или применения упругого уплотнения ), при этом сложен шарнирный узел крепления штока к тарели (взаимодействующих контактных поверхностей штока с тарелью ).Кроме того,цилиндр возвратно- поступательного приводного штока необходимо устанавливать шарнирно или на цапфах с целью обеспечения качания головки штока вверх-вниз на тарели, в герметичной камере приемной воронки, что выполнить затруднительно.К тому же гаэоплотность клапана и. из-за вышеперечисленных недостатков с течением короткого времени (2 3 мес ) нарушается, желаемый срок службы беэ ремонта клапана 1,5...
Воздухонагреватель доменной печи
Номер патента: 1065479
Опубликовано: 07.01.1984
Авторы: Кутнер, Малый, Маньковский, Мошкарев, Подкантор, Ткаченко
МПК: C21B 9/02
Метки: воздухонагреватель, доменной, печи
...и насадки, огнеупорную футеровку с цилиндрическими про .емами,в которые встроены штуцера,под проемом огнеупорная футеровкавыполнена с уступами с увеличениемвысова выходного торца футеровкиштуцера в камеру воздухонагревателяна 0,1 - 0,01 диаметра футеровкикамеры воздухонагревателя.Уменьшение высова,( 0,01 значенийдиаметра Футеровки не обеспечиваетоптимального напряженно-деформиро/ванного состояния узла сочлененияфутеровки штуцера с футеровкой камеры горения, создает трудности повыполнению замкнутых вертикальныхколец огнеупорных кирпичей штуцера,а увеличение высова )0,1 значенийдиаметра футеровки камеры не способствует дальнейшему улучшению напряженно-деформированного состояниядлительной работы узла сочлененияфутеровки штуцера с...
Воздухонагреватель доменной печи
Номер патента: 1065480
Опубликовано: 07.01.1984
Авторы: Бритвин, Бронштейн, Гусаров, Калугин, Малый, Питак, Тавалинский, Шкляр
МПК: C21B 9/04
Метки: воздухонагреватель, доменной, печи
...выступа в вертикальных каналах огнеупорных блоков насадки более 10 радиуса канала и шага выступов в одной горизонтальной плоскости более 15 значений радиуса канала не способствует дальнейшему увеличению тепловой моцности воздухонагревателя, способствует повышенному расходу топлива на нагрев насадки, а также возникновению пульсации проходящих газовых потоков за счет создания вихревых зон в пристенном слое канала.Кроме того, увеличение высоты выступа более 10 радиуса канала насадочного блока приводит к значительному увеличению гидравлического сопротивления насадки требуемого увеличения мощности воздуходувных средств.Те же закономерности характерны и для варианта выполнения насадки с поперечными выступами в вертикальных каналах,...
Способ обработки чугуна реагентом в потоке
Номер патента: 1065481
Опубликовано: 07.01.1984
Авторы: Бояренко, Булаш, Верцман, Дудко, Левин, Мачикин, Рыбинов
МПК: C21C 1/00
Метки: потоке, реагентом, чугуна
...в процессе выпуска чугуна (кривая Ц) и изменения содержания серы (кривая Р) ; на фиг. 2 - график теоретически необходимого расхода с(, реагента (кривая 1 )и экспериментально подтвержденного рационального режима подачи соды (кривая 2 ).Шпак, образующийся в процессе обработки чугуна, задерживают в реакторе, так как часть реагента находится в шлаке, т.е. шлак является высокоактивным десульфатором, который целе сообразно повторно испольэовать в процессе обработки. Расход реагента по мере накопления шлака в реакторе уменьшают, т.е. подают в количестве, поддерживающем высокую активность 50 ,шлака.Начальный расход реагента зависит от исходного и требуемого конечногоу, кцнин 3содержания серы а чугуне, т.е. отнеобходимой степени...
Способ выплавки стали
Номер патента: 1065482
Опубликовано: 07.01.1984
Авторы: Гиршов, Гришанов, Гутовский, Киселев, Кочкин
МПК: C21C 5/52
...что также способствует снижению концентрации водорода в металле,так как для данных условий коэффициент распределения водорода между 5 20 шлаком и металлом является величиной постояннойНаличие солей щелочныхметаллов в составе раскислительнойСмеси обеспечивает наличие в составе шлака окислов щелочных металловв количестве 2-5. Содержание окислов щелочных металлов в составе шла 25 Выплавка стали по предлагаемому способу обеспечивает снижение содержания водорода в металле на 30-45 по сравнению с известными способами, что исключает образование специфического дефекта высокопрочных марок стали, т.е, водородного охрупчивания. бО ка менее 2 не гарантирует достаточной дегазации металла. Повышениеконцентрации окислов щелочных метал-.лов в...
Циркуляционный вакууматор
Номер патента: 1065483
Опубликовано: 07.01.1984
Авторы: Крылов, Петрухин, Пилюков, Фролов
МПК: C21C 7/10
Метки: вакууматор, циркуляционный
...к излишним 55 энергозатратам, быстрому износу врацаквцихся частей и футеровки разМ- кание футеровки ).Целью изобретения является снижение энергетических затрат процесса ваиуумирования и увеличение надеж-. ности работы вакууматора.указанная цель достигается тем, что циркуляционный вакууматор, содержащий выполненную с возможностью вращения вокруг вертикальной оси ва"куумную камеру, расположенную надковшом с жидким металлом с патрубками всоса и слива жидкого металла, опущенными в ковш, снабжен коленообразным диффуроэом, Один конец которого жестко закреплен к всасыванюцему патрубку, а ось другого конца направлена по касательной к окружности, образованной вращением всасывающего патрубка.Выполнение на всасывакюцем патрубке диффузора...
Устройство для термической обработки тяговых цепей
Номер патента: 1065484
Опубликовано: 07.01.1984
Авторы: Зориева, Литвиненко, Трдатьян
МПК: C21D 1/10
Метки: термической, тяговых, цепей
...3, приводные 4 и 5 ролики, на контактирующих поверхностях которых выполнены впадины 6, повторякщие наружный контур звеньев цепи н расположенные на расстоянии, равном длине звена цепи. Под роликами 4 и 5 размещен механизм 7 натяжения, состоящий из неприводных звездочек 8 и 9, шарнирно установленных на направляющем рычаге 10. Вместо звездочек могут быть установлены ролики.За механизмом натяжения 7 расположена направляющая звездочка 11, отпускной индуктор 12 и приводная звездочка 13 вращающаяся от привода 14. Над индуктором 1 размещена приводная звездочка 15 с муФтой 16 сцепления с электроприводом 17,Между приводной звездочкой 15 и индуктором 1, а также индуктором 1 с спрейером 2 установлены датчики 18 и и 19 контроля натяжения цепи с...
Устройство для закалки стрелочных остряков
Номер патента: 1065485
Опубликовано: 07.01.1984
Авторы: Долженков, Игнатьев, Руфанов, Тимченко, Ткалич, Ткачев
МПК: C21D 9/04
Метки: закалки, остряков, стрелочных
...на ферме тележкой и.дополнительным спрейером, при этом каретка размещена натележке, а спрейеры расположены пообе стороны индуктора.При этом устройство снабжено при"водом реверсивного перемещения, связанным с тележкой,На чертеже представлено устройство для закалки стрелочных остряков,общий вид.Устройство содержит закрепленную 60на фундаменте 1 ферму 2, на которойразмещены пневмоцилиндры 3 с выгибающими рычагами 4, на которых в зажимах 5 установлен упрочняемый остряк 6, тележка 7 с реверсивным электроприводом 8 перемещения, соединенная подвеской 9 с кареткой 10,включающей индуктор 11 и спрейера 12Устройство работает следующимобразом.Упрочныемый остряк 6 устанавливается в зажимах 5 рычагов 4. Послеэтого в пневмоцилнндрах 3...
Устройство для термофиксации деталей
Номер патента: 1065486
Опубликовано: 07.01.1984
Авторы: Голомазов, Горбачев, Зубарев
МПК: C21D 9/06
Метки: термофиксации
...пружин 2.В рабочем (разжатом 1 положении секторы 1 оправки ограничены центрирующим кольцом 8, жестко закрепленном на опорной плите 9, расположен ной на основании 10. Соосно с секторами 1 оправки расположен пуансон 11 а подвижным коническим кулачком 12, нажимной шайбой 13 в верхней части и расклинивающим диском 14 в 4нижней его части, имеющим на конце резьбу 15 для его крепления и регулирования.Положение и крепление кулачка 12 и нажимной шайбы 13 обеспечивается гайкой 16, стопорящейся на пуансоне 11 штифтом 17. Пуансон 11 соединен с поршнем гидроцилиндра 18, жестко закрепленного на основании 10. Между пуансоном 11 и секторами 1 оправки концентрично расположен закрепленный также на основании 10 неподвижный конический кулачок 19. В...
Смесь для нанесения покрытий на окатыши
Номер патента: 1065487
Опубликовано: 07.01.1984
Авторы: Гаджиев, Ибадзаде, Саламов, Шахтахтинский, Эминбейли
МПК: C22B 1/00
Метки: нанесения, окатыши, покрытий, смесь
...оболочки за счет10 снижения выделяющегося из доломитапри температуре выше 800 ОС углекислоГо газа, а увеличение доли доломита способствует образованию на оболочке сульфидов кальция и магния и5 удорожает стоимость покрытия,Размер частиц для нанесения покрытий выбран в соответствии с необходимостью получения тонкого слояоболочки в пределах 0,1-1,0 мм взависимости от размера получаемых20 окатышей. При нанесении оболочкииз порошка дисперсностью более0,2 мм связывание частиц оболочкив процессе окатывания ухудшается,что привбдит к непрочности оболочки25 окатыша в необожженном состоянии.Иэмельчение.же материала оболочкименее 0,07 мм сопряжено с резкимувеличением энергозатрат на измельчение материала.30 для увеличения пористости...
Способ охлаждения кусковых материалов и устройство для его осуществления
Номер патента: 1065488
Опубликовано: 07.01.1984
Авторы: Бланк, Жунев, Зверев, Морозов, Неряхин, Пермяков
МПК: C22B 1/26
Метки: кусковых, охлаждения
...физическое теплообожженного продукта в процессе обжига и нагреть охлажденный воздухдо температуры, близкой к температу-ре продуктов сгорания, что исключитперекос температурного поля на горизонте их смешения. Охлаждение материала в верхней подзоне до болеенизкой температуры (250 С) ведет кснижению интенсивности процесса .ох-.лаждения из-,за уменьшения градиентатемператур между воздухом и матерналом, особенно в нижней части подзоны,и значительному увеличению ее габаритов,Охлаждение материала до темпера-.тур выше 300 С нецелесообразно, так 35окак это,приведет к перерасходу топлива на.процесс обжига.Далее материал охлаждается до 150200 С в режиме прямотока воздухом,который нагревается при этом до 40о140-180 С. Более глубокое...
Устройство для проведения гидрометаллургических процессов в кипящем слое
Номер патента: 1065489
Опубликовано: 07.01.1984
Авторы: Вятчинов, Иванов, Салихов
МПК: C22B 3/02
Метки: гидрометаллургических, кипящем, проведения, процессов, слое
...фракций,царгу 3 для псевдоожижения мелких 60фракций твердого реагента, аэролифтную трубу 4 и распределитель восходящего потока реагентов, установленнМе с круговым зазором б в нижних зонах упомянутых царг 2 и 3. Кроме -. 65 того, установка имеет патрубки подачи сжатого воздуха в азролифтную трубу, подачи и вывода реагентов,Царги 1-3 соединены последовательно и выполнены расширяющимися снизу вверх. Аэролифтная труба 4 установлена внутри царги 1, а распределители 5 установлены с круговыми зазорами б соответственно в нижних зонах царг 2 и 3. Распределители восходящего потока реагентов 5 выполнены в виде плоского диска с отверстиями для свободного прохода восходящих реагентов (жидкая и твердая фаза и т,д.) в отдельных точках.Растворы...
Состав для рафинирования алюминия и его сплавов
Номер патента: 1065490
Опубликовано: 07.01.1984
Авторы: Васильев, Гохштейн, Дегтярь, Жигарьков, Ивченков, Киселев, Коваленко, Морозов, Сельский
МПК: C22B 21/06
Метки: алюминия, рафинирования, состав, сплавов
...так как ононе даетсущественного повышения степенирафинирования.Общее количество рафинирующегосостава (смеси воздуха, углеродистого материала и Флюса) определяетсярасходом воздуха, который составляет0,5-1,5 нмЗ на тонну расплава изависит от начального содержаниянатрия, водорода и окисных включений,В качестве флюса могут применяться фтористые и хлористые соединения,а также чх смеси, например: 1) карна.ллит (МдС 12 50-60, КС 1 40-50),2) ИаС 1 52-57, КС 1 30-35, ЬаА 1 РЬ8-17 (флюс "МХЗф).Рафинирование расплавленного алюминия предлагаемым составом осуществлялось в лаборатории литья и рафинирования ВАМИ с помощью установкипсевдосжиженного слоя.В качестве порошкообразных материалов применялись пековый кокс,карналлит (Мк С 1 50-60, КС 1...
Чугун
Номер патента: 1065491
Опубликовано: 07.01.1984
Авторы: Выборнов, Дербасов, Михайловская, Рожкова, Романов
МПК: C22C 37/10
Метки: чугун
...свойтв.,Указанная цель достигается тем,что чугун, содержащий углерод,кремний, марганец, хром и железо,дополнительно содержит медь при30следующем соотношении компонентов, мас.:Углерод 1,2-1,8Кремний 0,4-1,0Марганец 1,5-3,0 35 Хром 8,0-14,0Медь 0,5-1,5Железо ОстальноеСущность изобретения заключается во.вводе меди в комплексе с марганщем в состав чугуна. Медь позволяет уменьшить количество остаточного аустенита, так как медь менее интенсивно снижает температуру мартенситного превращения, чем марганец. Медь улучшает обрабатываемость за счет уменьшения, количества остаточного аустенита, т.е. меняет структуру металлической основы (снижает твердость), не изменяя количество и тип карбидов, т.е. сохраняет высокие служебные характеристики...
Чугун
Номер патента: 1065492
Опубликовано: 07.01.1984
Авторы: Бобкова, Магницкий, Срыбник, Щеглюк
МПК: C22C 37/10
Метки: чугун
...очищению границ зерен от неметаллических включений, раскисляет и дегазирует металл, кроме того, увеличивает количество центров кристаллизации графита и обеспечивает равномерное распределение его в металлической основе, что способствует повышению ударной вязкости и вязкости разрушения чугуна (К 1 ) при сохранении высокой прочности. Особенно эффективно совместное введение церия и лантана.Цирконий и алюминий способствует повышению степени,графитизации чугуна и измельчению размеров графита. Кроме того, цирконий увеличивает время действия модификатора, что делает технологический процесс и свойства чугуна более стабильными.Присутствие в чугуне элементов двглобуляризаторов (висмута, титана) обеспечивает получение компактной и...
Чугун
Номер патента: 1065493
Опубликовано: 07.01.1984
Авторы: Белый, Василенко, Дворянчиков, Кисляков, Леках, Малев, Пичугин, Рабеко, Родионов, Слуцкий, Стороженко, Фалитнов, Шитов
МПК: C22C 37/10
Метки: чугун
...легироваиие сплавакарбидообраэующими элементами;.(хромом, марганцем, ванадием) заметно повышает микротвердость Аосфид ной эвтектики. Наличие Фосфора ититана в сплаве способствует сохранению твердости материала послевыдержки при повышенных температурахВ присутствии. азота титан упрочняет4,металлическую матрицу эа счет образования дисперсных карбонитридовтитанаувеличение износостойкости предлагаемого чугуна с повышенным содер жанием ФосФора связано с наличиемв структуре фосфидной звтектики,обладающей высоким сопротивлениемк истиранию. Фосфидная эвтектнкаиграет роль основы, воспринимающейдавление в паре трения, и способствует образованию "карманов", вкоторых задерживается смазка. Значительное измельчение...
Гильза цилиндра двигателя внутреннего сгорания
Номер патента: 1065494
Опубликовано: 07.01.1984
Авторы: Белый, Василенко, Зельцер, Кисляков, Леках, Магомаев, Малев, Родионов, Слуцкий, Томилин, Шандалов, Шитов
МПК: C22C 37/10
Метки: внутреннего, гильза, двигателя, сгорания, цилиндра
...которого имеются два посадочныхбурта 2, а в зоне камеры 3 сгораниявыпс лнен наружный прилив 4 с толщиной,равной 1,5 толцины стенки гильзы.Применение для изготовления серого 50чугуна с объемным упрочнением карбонитридами ванадия обеспечивает повыИзвестная2 )2900 .Предлагаемая 2100 шение жесткости и иэносостойкости гильзы. Объемное упрочнение карбонитридами ванадия приводит к повышению микротвердости структуры, а также наличие равномерно распределенных чрезмерно мелких (менее 10 мкм) включений карбонитридов ванадия обеспечивает повышение износостойкости и корроэионной стойкости материала гильзы, Исследования структурной стабильности серого чугуна и чугуна с объемным упрочнением карбонитридами ванадия показало; что в сером чугуне...
Конструкционная сталь
Номер патента: 1065495
Опубликовано: 07.01.1984
Авторы: Абаимов, Гольдштейн, Егоров, Ефимова, Захарова, Кирьякова, Мулько, Скребцов, Спиркина, Эктов
МПК: C22C 38/32
Метки: конструкционная, сталь
...цель достигаетсятем, что сталь, содержащая углерод,кремний, марганец, хром, ванадий,алюмний, азот и железо, дополнительно содержит титан, бор и кальций при следующем соотношении компонентов, мас;%:Углерод0,28-0,45Кремний 0,17- 0,37Марганец 0,50-0,80Хром 0,70-1,10Ванадий 0,04-0,12Алюмний 0,015-0,08Азот 0,004-0,012Титан 0,02-0,06Бор 0,001-0,004Кальций 0,001-0,004ЖелезоОстальноеСталь предлагаемого составапозволяет обеспечить необходимуюзакаливаемость, глубокую прокаливаемость и после упрочняющей термической обработки - твердость на поверхности детали 48-58 НРС, а на глубине10 мм от поверхности - 45-55 НРС.Эта сталь мелкозернистая (зерно 9-10баллов по шкале ГОСТ 5639-65 принагреве до 930 С).Сталь характеризуется...
Сталь
Номер патента: 1065496
Опубликовано: 07.01.1984
Авторы: Амиров, Счисляев, Фривель, Шубин
МПК: C22C 38/32
Метки: сталь
...0)27 . 0,9. О 08 повки при содержании углерода более 0)2 и пониженная устойчивость к процессам коррозии готовых нормалей.Целью изобретения является повышение технологичности стали в процессах холодной объемной штамповки и устойчивости.к коррозии при сохранении уровня прочностных свойств.Поставленная цель достигается тем, что сталь, содержащая углерод, марганец, кремний, алюминий, титан, кальций, хром азот, бор, серу, ФосФор, медь и.железо, дополнительно содержит цирконий при следующем соотношении компонентов, мас.Ъ:Углерод 0,.24-0, 29 Марганец 0,9-1,3 Кремний 0)02 0 )10 Алюминий 0,03-0 ) 08 Титан 0,01-0,05 Кальций 0,002-0,01 Хром 0) 25-0,6 Азот 0,004-0,01 Бор О, 000 5-0, 004 Сера0,03-0,05 ФосФор 0,010-0,03 Медь 0)55-0,80.Цирконий ....
Сталь
Номер патента: 1065497
Опубликовано: 07.01.1984
Авторы: Бреус, Зеличенок, Милюц, Мулько, Павлов, Тамарина
МПК: C22C 38/50
Метки: сталь
...алюмонитридов титана в количестве 0,007-0,03 об. приводит к улучшению свойств стали, причем наибольшее увеличение механических и тех"нологических. свойств достигаетсяв том случае, если наряду с алюмонитридами титана формируется окисная фаза, содержащая окислы титанапри общем их количестве 0,00050,0016 масНаибольший прирост свойств сталипредлагаемого. состава достигаетсяпри содержании интерметаллическихсоединений кобальта с кремнием (си-.лицида кобальта) в количестве0,005-0,03 об.,Алюмонитрид титана оказываетупрочняющее влияние на сталь как эасчет измельчения аерна, так и за45 счет блокирования дислокаций. Нали-чие в стали титана, связанного валюмонитрид, а не в нитрид-титана,благоприятно сказывается на техно"логической пластичности...
Порошкообразный состав для титанирования стальных изделий
Номер патента: 1065498
Опубликовано: 07.01.1984
Авторы: Ляхович, Протасевич
МПК: C23C 9/04
Метки: порошкообразный, состав, стальных, титанирования
...обработке (ХТО) металлов и сплавов в порошковых средах и может бытьиспользовано для повышения эксплуатационных характеристик изделий изсталей, применяемых в машиностроительной, приборостроительной, металлургической и других отраслях промышленности,Известен состав порошковой насыщающей.среды, содержащей титан окисьалюминия, хлористый аммоний 13.Однако иэ этогосостава получитькарбидный титановый слой более 10 мкмне представляется возможным. Крометого, данные составы отличаются дороговизной, вследствие высокой стоимости титана. Все это затрудняетиспользование этих составов в промышленности,Наиболее близким к изобретениюпо технической сущности и достигаемому эффекту является состав длятитанироваиия, содержащий порошкиокиси...
Порошкообразный состав для хромирования стальных изделий
Номер патента: 1065499
Опубликовано: 07.01.1984
Авторы: Кухарев, Новик, Протасевич, Турцевич
МПК: C23C 9/04
Метки: порошкообразный, состав, стальных, хромирования
...не выгодно вследствие их высокой стоимости. 20Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому:эффекту является состав для хромирования 2 3, содержащий порошки окиси, хрома, окиси алюминия, алюминия и хлористого аммония, мас,Ъ: 52 Сг О +18 А 120+27 А 1+ЗИН 4 С 1Однако ХТО в известном составе при 1050 С в течение 6 ч приводит к 30 Формированию на углеродистых сталях карбидных хромированных слоев толщиной не более 30 мкм. Высокая температура и значительная продолжительность процесса увеличивают энер гоемкость процесса и приводят к снижению срока службы технологической оснастки. Толщина слоя, мкм Режим ХТО 52 Сг О +18 АР Оз+27 А 1+ЗМНСР (известный) 30 1050 60 1000 4 65 1000 4 70 1000 4 личивает толщину карбидных...
Паста для химико-термической обработки изделий из титана и его сплавов
Номер патента: 1065500
Опубликовано: 07.01.1984
Авторы: Быркэ, Городецкий, Сычев
МПК: C23C 9/04
Метки: паста, сплавов, титана, химико-термической
...известной насте выаезначений 1450 кгс/мм 2 не представляется возможным ни путем варьирования соотношений компонентов визвестной пасте, ни путем изменениятермического режима обработки,Графитовый порошок 32 32,5 30 35 12 5 10 10 32 30 22 10 15 15 Аэросил АНитроэмальНЦ46 50 45 50 42 Окись бора 2 3) 8 8 9 10 10после обработки, кгс/мм 10 1420 1900 1800 1790 1806 1900 1920 Сплав ВТ 1-0,Сплав ВТ 5-1 2020 2000 2040 2050 2050 1450 2040 Микротвердость иэделий Цель изобретения - повышение .твердости обрабатываемой поверхности.Указанная цель достигается тем,что паста, в состав которой входитграфитовый порошок, аэросил Аинитроэмаль НЦ,дополнительно содержит окись бора при следующем соотношении компонентов, об.Ъ:Графитовый порошок 30;3510 Аэросил...
Способ цементации стали
Номер патента: 1065501
Опубликовано: 07.01.1984
Авторы: Иванов, Конрад, Крым, Цветаева
МПК: C23C 11/10
Метки: стали, цементации
...слоя без признаков пересыщенияуглеродом. Эффективная глубина цементованного слоя 1,8-2,0 мм, После1 окончательной термической обрабстки,включающей закалку от 1220 С и трехкратный отпуск в течение 1 ч при560 С, цементованный слой состоит 40 из мартенсита и карбидов. Вторичнаятвердость НРС 66, теплостойкость630 оСДля получения сравнительных данных проведена обработка аналогичных 45 метчиков известным способом, включающем насыщение в среде зндогазаи 3-3,5 метана путем термоциклирования в интервале на 120-140 Си 10-20 С выше АсЗ, т,е. в интерва ле 870-990 С. Общее время обработки6 ч. 5560 Цель изобретения - повышение глубины цементации и качества диффузионного слоя в результате полученйя тонкой мелкодисперсной структуры с равномерным...
Анодное устройство алюминиевого электролизера
Номер патента: 1065502
Опубликовано: 07.01.1984
Автор: Бердников
МПК: C25C 3/12
Метки: алюминиевого, анодное, электролизера
...га"зосборного колокола, а верхнее .- науровне верхней кромки анодного кожуха..Вертикальные сквозные щелк делят.анод на секции, Оптимальным вариан"том является деление анода на.четыре и болеесекций, что подтверждается расчетной таблицей зависимоститолщины газонаполненного слоя отформы и размеров анода,Форма и размеранода, мм Падениенапряженияв электролите, В Толщинагазонаполненногослоя см Снижение рабочегонапряжения, электролизера, В Количествосекций 1,80852 0,412 8400 2850 То же 1,74837 0,235 0,059 0,028 0,047 1, 78011 0,327 0,272 т 1,76173 0,06 0232 1 с 74836 0,07 0 203 1,73867 0,077 1 73132 0,181ететееееттттее е е текожухе 3, В межсекционном пространстве установлены металлические пластины 4, жестко связанные между собойребрами 5....
Подвеска для крепления деталей при электрохимической обработке
Номер патента: 1065504
Опубликовано: 07.01.1984
Авторы: Глазов, Зисер, Каменев
МПК: C25D 17/06
Метки: крепления, обработке, подвеска, электрохимической
...крайними упорными " З 5поверхностями 12 попеременно контак"тирует с ограничителем 13 хода, чтоопределяет поворот .устройства на180 ф. Ограничитель 13 хода установлен во.втулке 4. . 40Шток 2 снабжен, жестко связанным .с ним, запирающим элементом 14, выполненным в виде цилиндрическЬгоштифта. Запирающий элемент 14 взаы+модействует с продольными пазами 15 45втулки 4, выполненными аналогичногнездам 9 в корпусе 10. Со штоком2 жестко связан фиксирующий элемент16, выполненный в виде круглого диска, геометрическая ось симметрии . :которого в исходном положении устройства (фиг.1) совпадает с осью.бсимметрии устройства.Во, втором варианте запирающий .элемент выполнен в .виде направляющей17., жестко закрепленной в установоч" ном.элементе...