Агрегат для первичной обработки шерсти

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик и 988906(23) Приоритет -Опублнковано 15. 01. 83 Бюллетень Мо 2Дата опубликования описания 15,01,83 И) М. Кл. 0 01 В 3/00 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(72) Авторы изобретения В.И.Вазагашвили и Л.Е.Денискиназе ф-:- " "тГрузинский научно-исследовательскийинституттекстильной промышленностил.л,(71) Заявитель 154) АГРЕГАТ ДЛЯ ПЕРВИЧНОЙ ОБРАБОТКИ ШЕРСТИИзобретение относится к текстиль-, ной промышленности, а именно к агрега. там для первичной обработки шерсти.Известен агрегат для первичной обработки шерсти, содержащий последовательно установленные по ходу технологического процесса и связанные между собой питающими транспортерами трепальную машину, узел замачивания шерсти с рабочей камерой и отжимными валами, моечную и сушильную машины 1 1.Однако для ускорения процесса замачивания вынуждены применять щелочную среду, которая отрицательно влияет на механические свойства шерсти. Кроме повреждения волокон, около 2 вещества шерсти в этой среде растворяется и теряется. Шерсть, частично потерявшая прочность, эластичность и цвет, соответственно теряет прядильную способность, окрашивается плохо, Для ускорения процесса замачивания применяют различные специальные смачиватели. Кроме того, согласно типовым нормам технологического режима первичной обработки шерсти для замачивания рекомендуется температура 44-48 о С. При этой температуре растворяется шерстный жир и удаляется вместе с загрязнениями в сточных водах, что затрудняет иэ"лечение шерстного жира для получения ланолина.5 Цепь изобретения - повышение качества обработки при сохранении природных свойств волокна.Поставленная цель достигаетсятем, что в агрегате для первичной обработки шерсти, содержащем последовательно установленные по ходу технологического процесса и связанные между собой питающими транспортерами трепальную машину, узел замачивания шерсти с рабочей камерой и отжимными валами, моечную и сушильную машины, узел замачивания содержит установленный под питающим транспортером перед рабочей камерой бункер- накопитель с перфорированным дном и расположенный над ним распылитель жид.кости для предварительного смачивания шерсти, при этом одна из вертикальных стенок бункера примыкает к рабочей камере со стороны ее входного отверстия и установлена с возможностью вертикального перемещения для сообщения полости бункера с камерой, а камера выполнена герметичной и имеет перекрывающие ее входнос 30 и выходное отверстия запор 98890,6ные клапаны и средство создания вкамере давления, превышающего атмосферное.При этом узел,замачивания содержит две поочередно работающие камеРы 5Кроме того агрегат содержит распылитель жидкости, расположенныйнад питающим транспортером перед мо"ечной машиной,На фиг.1 изображена общая схема,агрегата, на фиг.2 - узел замачивания шерсти; .на фиг.3 - бункер-накопитель; на фиг.4 - распылитель жидкости, на фиг.5 - камеры для замачивания шерсти; на фиг.б - вид А 15на фиг.5.Агрегат для первичной обработкишерсти содержит последовательно установленные по ходу технологического процесса и связанные между собойпитающими транспортерами 1 трепаль-.ную машину 2, узел 3 замачиванияшерсти, барки шерстомойные 4,моечную и сушильную машины 5.Узел 3 эамачивания шерсти содержит транспортер 6 для переноса разрыхленной шерсти в бункер-накопитель7, боковые стенки которого перфорированы, над бункером-накопителем 7расположен распылитель 8 жидкостидля предварительного смачивания шмарс- ЗОти и.уменьшения ее в объеме. Вертикальная стенка 9 задерживает шерстьв бункере-накопителе 7 и приходит вдвижение с помощью мотора 10. Нижестенки 9 установлены две рабочие ка" 35меры 11 для эамачивания шерсти поддавлением, которые снабжены верхними нижним эапарными клапанами 12и 13 для герметичного закрытия камер под давлением, при этом клапаны 4 римеют входное и выходное отверстиядля подачи шерсти в приемный бункер14 с отжимными валами 15. Под приемным бункером 14 установлен распылитель 16 жидкости с транспортером 17с перфорированными планками и с отжимными валами 18 для подачи шерсти в промывную барку 19. Грязная вода, поступающая из приемного бункера 14 и распылителя 16, сливаетсяв ванну 20 с перфорированной стенкой для частичной очистки. Насосом 21 вода перекачивается в цистерну 22, где она частично отстаивается и через раздаточный бак 23и средство создания в камере давления, превышающего атмосферное, в виденасоса 24 пускается для повторногоиспользования, Конический кран 25нагнетает воду в камеры 11.Агрегат работает следующим обраэом.С помощью транспортера бфиг.2)раэрыхленная шерсть подается от.трепальной машины 2 в бункер-накопитель 7 из распылителя 8 жидкости 65 шерсть опрыскивается в бункере-накопителе 7. Шерсть предварительносмачивается, уменьшается в объемеи скользит вниз.Загрузка камеры начинается, когдамотор 10 включается, поднимая стенку9. Иокрая шерсть с водой не удерживается на дне бункера-накопителя искользит вниз, попадая в одну изкамер 11. Клапаны 12 открыты, и шерстьиз распылителя 8 жидкости обильнозаливается водой, Объемы бункера-вакопителя 7 и камер 11 рассчитаны так,чтобы камера одновременно наполнилась шерстью и водой. Затем включается насос 24, нагнетается водой, и вкамере создается давление 98,0665 хх 10 н/м - 120,665 ф 10+и/м в течение 2-3 мин шерсть замачивается поддавлением, после замочки шерсти открывается нижний клапан 13 с помощьюмотора, и шерсть вываливается в приемный бункер 14, Отжимные валы 15шерсть выбрасывают на транспортер 17,на котором распылитель частично очищает шерсть от крупных загрязнений,и через отжимные валы 18 шерсть поступает в первую промывную барку 19моечно-проходной машины,Агрегат имеет две стенки 9 и двекамеры 11, под давлением они работают синхронно, чем обеспечиваетсянепрерывная работа всего агрегата.Полный цикл работы состоит иэпяти периодов, продолжительность каждого периода 10 мин.В 1 периоде при закрывании нижнего клапана 13 моторы включаются иперемещают клапаны слева направо.На выполнение этого периода каждыйклапан тратит 1,5 мин.Во 2 периоде открывается стенка 9 при помощи мотора 10, и камеры11 наполняются мокрой шерстью, Наэтот период тратится 2 глин.В 3 периоде закрывается стенка 9и следом за ней соответственно, закрываются клапаны 12. На этот периодтратится 1,5 мин.В 4 периоде поворотом рычага конического крана 25 вода нагнетаетсяв камеру 11. Направление поворотакрана 25 связано с клапаном 12. Наэтот период требуется 3 мин.В 5 периоде открываются клапаны 13и 12 соответственно.Когда клапан 13 отходит справаналево, образуется свободное отверстие в цилиндре между клапаном и камерой, и гравитационная сила черезотверстие вываливает замоченнуюшерсть в бункер 14 над отжимными валами 15. На выполнение этого периодазатрачивается 2 мин. Когда одна изкамер 11 выполняет три ( 1,2,3)периода и в период выполнения 4 периода,другая камера 64 включается на выполнение 1 периода.988906Выполнение каждого периода осу- Предлагаемый агрегат предупрежществляется реле времени, что легко дает свойлачивание клочков шерсти,обеспечивает синхронную работу, камер. так как все процессы осуществляютКлапаны 12 ии 13 помещены в цилинд- только в неподогретой холоднон воРе, которые используются как направ- де. Интенсивная очистка шерсти доляющие для поршней клапанов. Одна первой барки моечного агрегатасо .цилиндр со стороны стенки 9 имеет снимает необходимость интенсивногоотверстие, промывания в дальнейшем, создаетПоршень нижнего клапана 13 такжевоэможность снижения расхснижения расхода моющихпомещен в цилиндре. Когда поршень препаратов.клапана 13 отходит от камеры 11 справа налево, отверстие цилиндра оста. Агрегат для первичной обрается свободным, и замоченная шерсть ботки шерсти, содержащий последова.под давлением и гравитационной силой тельно установленные по ходу техновместе с водой перемещается в бун- логического процесса и свяэ нцесса и связанные.кер 14 над отжимными валами 15. Это 15 между собой питающими транспортеими транспортерамипроисходит в 5 периоде работы камеР трепальную машину узел эамачив11 Когда камеры 11 выполняют Разные шерсти с рабочей камерой и отжими отжимнымипериоды цикла работы, тогда мотоР 10 ,валами, моечную и сушильную машины,поднимают вверх или опускают вниз о т л и ч а ю щ и й с я темс я тем, что,стенки 9. Все это осуществляется с с целью повышения качества обработприменением реле времени.20ки при сохранении природных свойствВ цилиндре поршни клапанов 13 дви- волокна, узел замачивания содержитжутся слева направо и наоборот, Одно- установленный под питающим транспорвременно поршни являются дном камеры, тером перед, рабочей камерой бункерКогда поршень клапана 13 перемеща- .накопитель с перфорированным дн,м иется слева направо до конца, эакры .Расположенный над ним распылительвается камера 11, а когда поршень жидкости для предварительного смачиперемещается. справа. налево это про- вания шерсти, при этом одна из верисходит в 5 периоде работы), дно ци- ,тикальных стенок бункера примыкаетлиндра открывается, и шерсть с водой к рабочей камере со стороны ее входперемещается вниз в бункер 14 на от ного отверстия и установлена с возжимные валы 15. можностью вертикального перемещенияВ агрегате происходит циркуляция для сообщения полости бункера с.катехнической воды. Грязь и минеральные :мерой, а камера выполнена герметичпримеси шерсти сливаются в ванну 20 ной и имеет перекрывающие ее входноес ложнйм дном, верхний слой воды 35 и выходное отверстия запорные клапапроходит через перфорированную стен- ны и средство создания в камере давку и поступает в конус, откуда насо- ления, превышающего атмосферное.сом 21 накачивается в цистерну 22, 2. Агрегат по п.1, о т л и ч а югде вода. частично отстаивается и из щ и й с я тем, что, узел замачи.Раздаточного бака 23 насосом 24 пере вания содержит две поочередно рабокачивается для повторного использова-,. тающие камеры.ния. Иэ ванны 20 загрязнения прохо. Агрегат по п.1, о т л и ч а ю-дят через ложное дно и конусы в кана- щ и й с я тем,что содержит распылительлизацию, жидкости, расположенный над питающимЭкономический эффект образуетсяза счет значительного улучшения45транспортером перед моечной машиной.Источники информации,качества мытой шерсти и повышения принятые во внимание при экспертизепроизводительности моечных агрега. Пипенков Я.Я. Общая технолотов. гия шерсти. И., 1972, с. б 5-бб.