Патенты опубликованные 15.09.1983

Номер патента: 1041577

Опубликовано: 15.09.1983

Авторы: Анцибор, Вихлевщук, Водолазский, Левенец, Пиптюк, Поляков, Тарнопольский, Филонов

МПК: C21C 7/00

Метки: изложницы, подачи, реагента

...вибролоток с подвесками, снабжено рамой с направляющейворонкой, установленной между тележкой и вибролотком с возможностьюповорота относительно тележки в горизонтальной плоскости, при этом вибролоток посредством подвесок связанс рамой.На фиг,1 изображено устройство,общий вид, на Фиг,2 - разрез А-А наФиг,1,Устройство содержит роторный питатель 1 с приводом 2, загрузочную воронку 3. Под роторным питателем размещена тележка 4 с встроенной разгрузочной воронкой 5, Тележка установлена на жестком основании и связа-.на осью б и роликом 7 с рамой 8, установленной с воэможностью поворотавокруг оси б в горизонтальной плос- (кости. К раме 8 посредством подвесок ф,с амортизаторами 9 йодвешен вибролоток 10 с направляющей воронкой 11.Металл из ковша...

Номер патента: 1041578

Опубликовано: 15.09.1983

Авторы: Авдонин, Злодеев, Коломейцев, Кошкин, Кузнецов, Чуваев, Шляпников, Шур

МПК: C21C 7/00

Метки: металла, подачи, порошков, продувке, транспортный, трубопровод

...динамического напора примерно в ( 1-; Ж) раз. Обычные значения массовых расходных концентрацийМ) порошка в газе, имеющие место в ковшевой металлургии, находятся в пределах 30-150 кг/кг и использование газо- порошковой. струи дает значительное увеличение пробойной силы струи.На чертеже схематически изображено устройство для подачи порошков в транспортный трубопровод при продувке металла.Патрубок отвода из питателя хоро. шосыпучего порошка может быть длинным или коротким. При незначительной длине патрубка 1-3- м) хорошо- сыпучий материал может вводиться в питатель плохосыпучего порошка с порозностью, близкой к пороэности слоя в неподвижной засыпке.Если тлина патрубка вывода хорошосыпучего порошка достаточно большая (10-20 и), то...

Номер патента: 1041579

Опубликовано: 15.09.1983

Авторы: Каплуновский, Суслов

МПК: C21C 7/064

Метки: десульфурации, металлов, смесь, черных

...печах не приводит к достаточному обессериванию и рафинированию металла из-за того, что шлак является холодным и малоактивным.Цель изобретения - повьвение реакционной способности шлака, повышение механических свойств и ударной вязкости металла.Поставленная цель достигается тем, что известная смесь, содержащая нефелинсодержащий материал и окислы же леэа, дополнительно содержит известняк и криолит при следующем соотношении компонентов, мас.:Нефелинсодержащий,материал 35"52 60Известняк 38-52Окислы железа 3-8Криолит 5-7Смесь в качестве иефелинсодержащего материала может содержать отходы про иэводства - нефелиновый шлам, содержа-, щие А 1 6, 810,2, РеО, Ре О, СаО, К О"., БаО.Нефелиновый шлам вводится в смесь в качестве основного...

Номер патента: 1041580

Опубликовано: 15.09.1983

Автор: Милькин

МПК: C21C 7/10

Метки: внепечного, рафинирования

...рафинирования, содержащей промежуточный ковш, сливные патрубки, вакуум-камеру, гидроцилиндры, систему вакуумных насосов и кристаллиэаторы, вакуум-камера выполнена в виде стационарно установленного вакуум-колокола, опущенного в полость промежуточного ковша, а сливные патрубки в верхней части снабжены пустотелыми тумбами с порогами в верхней кромке.Промежуточный ковш установленна два гидроцилиндра,задействованных в систему регулирования.Вакуумирование осуществляется-.комплексно,На фиг. 1 изображена установка,продольный разрез; на фиг, 2 - сечение А-А на фиг. 1.Установка состоит из промежуточного ковва 1, вакуум-колокола 2,сливных патрубков 3, пустотелыхЗО тумб 4, порогов 5, кристаллизаторов б, стопора 7 и металлоприемни ка 8.Кроме того,...

Номер патента: 1041581

Опубликовано: 15.09.1983

Авторы: Аншелес, Бакума, Вишкарев, Дьяков, Жданович, Круть, Кудрявцев, Мартышко, Ситников, Чернов, Щербаков

МПК: C21C 7/10

Метки: борсодержащей, стали

...ввода бора достигаЗ 5 ется вводом кальция и алюминия вковш при выпуске плавки из. сталеплавильного агрегата.Соотношение в раскислительнойсмеси алюминия и кальция (1,51) 40 1,5;1) обеспечивает в соответствиис диаграммой состояния СаО-А 120получение легкоплавких продуктовраскисления с температурой плавления менее 1500С, т,е. жидких при 45 обычных температурах металла вковше. Это обеспечивает быстроеудаление из них металла в процессевыпуска и вакуумирования стали,Уменьшение или увеличение соотношения алюминия и кальция за указанные пределы приводят к резкомуувеличению температуры плавленияи получению твердых продуктов раскисления, т,е. ухудшению их удаления из металла.55 количество раскисля,щей смеси0,4-0,6 кг/т, как.показывает эксперимент,...

Номер патента: 1041582

Опубликовано: 15.09.1983

Авторы: Голубева, Коган, Лахтин, Шашков

МПК: C21D 1/26, C22F 1/18

Метки: азотированных, металлов, отжига, тугоплавких

...губки= 1 10-4 см ; количество титано-: вой губки е т = 0,02 г/см ; удельная поверхность титановой губки. Б = 0,1 104 смг/г; коэффициент диф. фузии азота в хроме при температуре отжига 1200 С Р,= 2,284 10-ф см/с; концентрация азота в-4, 4После отжига измеряют твердостьи толщину слоев композиционногопокрытия. На поверхности образцов 10 образуется ос -твердый раствор азота в хроме толщиной 19-21 мкм смикротвердостью Н 100, равной 200220 кгс/мм . Этот слой и обеспечивает прирабатываемость аэотированных иэделий в процессе трения. Затем следует зона нитридов хрома. толщиной 25 мкм, обладающая высокофтвердостью Н 100 = 1150-1250 кгс/мм.Эта зона обеспечивает высокую иэно"состойкость иэделий.За этой зоной 20 следует послой с Н 100 = 200 -230...

Номер патента: 1041583

Опубликовано: 15.09.1983

Авторы: Ганшин, Котлов, Кутилин

МПК: C21D 1/42

Метки: индукционного, нагрева

...иэделий, несущийустройства для их зажима, смонтированные на двух параллельных замкнутых цепях, охватывающих ведущие иведомые звездочки, связанные валамипоперечные каретки, индукторы, рас-положенные на.поперечных каретках,установленных на основании по обестороны механизма подачи иэделий,ведущая и ведомая звездочки каждойцепи закреплены на каретке, расположенной со стороны этой цепи, и 30 35 40 45 50 55 60 65 установлены с возможностью смещениявдоль валов,На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, общий вид на фиг.2 -то же, вид сверху; на фиг. 3узел 1 на фиг. 1; на фиг. 4 и 5 "зажимные устройства механизма подачи изделий,Установка для индукционного нагева содержит смонтированные на основании 1 две каретки 2, на которых размещены...

Номер патента: 1041584

Опубликовано: 15.09.1983

Авторы: Антонов, Глейзер, Емельянов, Забулдович, Шапиро

МПК: C21D 1/62

Метки: автоматическая, закалки, линия

...направляющими 23и фиксируются в приемном кондукторе6 в положении, удобном для работысхвата 2 робота 1.Датчик 24 фиксирует наличиедетали в кондукторе б и подает сигнал на первый вход 28 системы прог- .раммного управления 3, включая механизм движения робота 1. лоток печи; на фиг, 4 - схемасвязей агрегатов линии,.Автоматическая линия содержитпромышленный робот 1, оснащенныйсхватом 2 и системой программногоупРавления 3, нагревательную печь4 с разгрузочным лотком 5, содержащимприемный кондуктор б,; закалочныепрессы 7 и 8 с выдвижными каретками9 и 10, автоматическое устройство11 технологической переналадки ро.-бота 1, моечную машину 12 с конвейером 13 и устройство 14 для мой".ки схвата 2 робота. 1 от закалочногомасла, автоматические...

Номер патента: 1041585

Опубликовано: 15.09.1983

Автор: Захаров

МПК: C21D 1/62

Метки: прогресс, термоагрегат, термообработки

...закалочный агрегат, содер 5жащий печь с лотком, установленныйпод печью закалочный. бак с транспортером н насосом 11Однако данный агрегат характери-зуется недостаточным теплообменом 10масла в лотке с основным его объемом,. Наиболее близким к предлагаемомуявляется устройство для термообработки изделий., содержащее печь; лоток, бак с закалочной жидкостью, 15транспортер, при этом лоток расположен в баке и имеет в нижней части еготрубу с приводным вытяжным винтом 21 .Недостатками известного устройства являются низкие производитель"ность и качество термообработки иэделий из"за образования застойной.зоны охлаждающей жидкости у стенкилотка,Цель изобретения - повышение качества термообработки.Поставленная цель достигаетсятем, что устройство,...

Номер патента: 1041586

Опубликовано: 15.09.1983

Авторы: Авдюшкин, Буслович, Миловский, Осипов, Павлова, Петрухин, Полойко

МПК: C21D 1/74

Метки: газовой, сложнолегированных, сталей, цементации

...в печи поддерживается 10на пбстоянном уровне, что верет квысоким технологическим энергозатратам.Наиболее близким к предлагаемому является способ газовой цементации в многозонной проходной печи,где в технологических зонах нагрева,насыщения и выдержки поддерживаютскорость циркуляции атмосферы в объеме садки 1,5 м/с, а в межзонномпространстве - 0,5 м/с )2),Недостатками известного способаявляются невозможность полученияоптимального распределения углеродав поверхностном слое цементованныхдеталей с точки зрения механической,прочности и высокие технологическиезатраты.Цель изобретения - улучшение качества обработки изделий путем получе-ния в слое требуемого распределения З 0углерода по глубине и снижение энергозатрат,Поставленная цель...

Номер патента: 1041587

Опубликовано: 15.09.1983

Авторы: Гришин, Исаев, Сивирченко, Талалаев, Филин

МПК: C21D 9/00

Метки: заготовок, нагрева, плоских

...и привод вращения,узел фиксации выполнен в виде крестовины с боковыми разновысокими упорами на ее концах, при этом верхняякромка упоров, расположенных вдольпродольной оси установки, совпадаетс уровнем опорной поверхности направляющих, а высота других упоровравна высоте направляющей.Кроме того, ориентирующее устройство для ориентирования выполненов виде ролика и копира.Механизм выгрузки снабжен вильчатой направляющей планкой, а направляющие выполнены С -образными,На фиг, 1 изображена установка,общий вид; на,фиг, 2 - то же, видв плане; на фиг. 3 - разрез А-А нафиг. 1 (заготовка в направляющих);на Фиг, 4 - разрез А-А на фиг. 1нагрев заготовки); на фиг. 5 - видБ на фиг, .1; на фиг, 6 - вид В нафиг. 1,Установка для нагрева...

Номер патента: 1041588

Опубликовано: 15.09.1983

Авторы: Лакомченко, Осипов, Хайкин

МПК: C21D 9/00

Метки: агрегат, термический

...фиг. 4 - электрическая схема соединения датчиков механизма.ориентации; на Фиг. 5 - разрез А-А нафиг. 1; на фиг. 6 - вариант выпол- О нения ловителя; на фиг. 7 - вид Биа фиг. 5.Термический агрегат включает техф нологическое оборудование 1 (печинагрева, камеры охлаждения и др.),установленное в ряд. Вдоль него проложены рельсы 2, по которым перемещается трансбордер 3 от привода 4.На трансбордере 3 закреплены рельсы 5, на которых посредством колесустановлена шаржир-машина 6. Такиеже .рельсы 7 проложены на каждой технологической позиции. На боковой стороне трансбордера 3 установлены симметрично рычаги 8 и 9 механизма предварительной ориентации с роликами 10и 11 и датчиками 12 и 13. Каждый датчик имеет нормально замкнутые контакты 14 и 15...

Номер патента: 1041589

Опубликовано: 15.09.1983

Авторы: Грановский, Пешков, Школьников

МПК: C21D 9/52

Метки: кабельных

...проход,ной печи, ее волоченке, окончательный отжиг проволоки в проходной пвчии эмалирование проволоки, окончатель-ный отжиг проволоки осуществляют пу" З 5твм одновременных печного подогреваи окончательного нагрева пропускани"вм тока через проволоку в печи предварительного отжига.На чертеже изображена схема осуществления способа.Твердая медная заготовка от отдаю"щей катушки 1 поступает в проходнуюпечь 2, гдв происходит отжиг эаготовки, далее в волочильную машину Э, где она проходит через ряд,волок, затем снова в проходную печь 2, где выполняется окончательный отжиг. Нагрев проволоки осуществляется как за счет ее нахождения в печи, так и за счет тока, подводимого от регулируемого источника напряжения 4. Пластйчность проволоки регулируется...

Номер патента: 1041590

Опубликовано: 15.09.1983

Авторы: Буткарев, Клейн, Кузнецов, Майзель, Некрасова, Шкляр

МПК: C22B 1/14

Метки: окатышей, сушки

...давления в капилляре выбрасываются из капилляра, вы талкивая из нее вышерасположенные 10 частицы воды, Таким образом, из капилляров выходит смесь водяного пара и отдельных капель нвиспарившейся.: воды. Выбрасываемая под действием избыточного давления пароводяная 15 смесь охлаждает поверхностный слой окатыша, кипение воды прекращается, давление быстро релаксируется, вода по капиллярам поднимается к зоне испарения, начинается повторный разог- р 0 .рев окатыша, и цикл повторяется.Уменьшение коэффициента температуропроводности каркаса и приближение его к температуропроводности капиллярной жидкости обуславливает приближение фронта 100 к зеркалу ис" парения воды. При этом, во-первых,. постепенно уменьшается количество выбрасываемой...

Номер патента: 1041591

Опубликовано: 15.09.1983

Авторы: Ашпин, Борискин, Губанов, Даньшин, Дябин, Карпенко, Колокольцов, Пятницкий

МПК: C22B 1/16

Метки: подготовки, спеканию, шихты

...20, аглоспек верхнего слоя становится очень рых" лым и непрочным, так как на единИцу объема твердого топлива приходится менее единицы объема рудного нещества спекаемой шихты, При содержании твердого топлива в верхнем слое менее 15 содержание металлического железа в агломерате резко уменьшается.Высота верхнего слоя шихты должна находиться в пределах 20-30 от общей высоты слоя спекаемой шихты; снижение высоты верхнего слоя20 нецелесообразно,так как это приводит к чрезмерному уменьшению высоты слоя с высоким содержанием твердого топли"40 на, что снижает содержание металлического железа в аглоспеке. При увеличении высоты слоя ) 30 общее содержание металлического железа н аглоспе. ке также снижается и ухудшается ка-. 45 честно...

Номер патента: 1041592

Опубликовано: 15.09.1983

Авторы: Баландин, Довженко, Жуков, Коршунова, Перетяка, Рехтер

МПК: C22B 1/26

Метки: газа, горючего, кусковых, получением, термообработки

...пылеугольной смеси, соотношения углерода " НО при различныхначальных условиях и средней темпе;ратуре продуктов газификации 1000 ОСприведены в таблице.Удельное количество углерода прак. 20тически не зависит от отношенияи может быть определено для - Ъ, ко.личество пароугольной смеси .увеличи-.вается за счет пара.Таккак наибольший эффект приохлаждении достигается при, наименьшемрасходе пылеугольной смеси, т.е. наединицу изменения тепЛосодержанияматериала затрачивается минимум па-.роугольной смеси, то процесс целесообразней осуществлять при соотношениях, приближающихся к стехиометрическому по реакции (1)Так как водяной газ представляетсобой активный восстановитель, например при 1000 С состоит иэ 47,3 Н.З 5и 48,2 СО, то целесообразно...

Номер патента: 1041593

Опубликовано: 15.09.1983

Авторы: Адамов, Гришин, Качелкин, Корешков, Панин, Скакун

МПК: C22B 3/00

Метки: бактериального, выщелачивания, концентратов, металлов, руд

...- увеличение про иэводительности процесса.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу бактериального выщелачивания металлон иэ руд и концентратов, включающему контактирона" ние руды или концентрата с водой и питательной средой, содержащей микро 40 организмы, концентрирование микроорганизмов, возврат полученной биомассы в пульпу, выделение металлов иэ раствора, возврат раствора в оборот, концентрирование микроорганизмов осу.45 ществляют непосредственно из пульпы после проведения операции контактирования руды или концентрата с водой и питательной средой, содержащей мик. роорганизмы, и до проведения опера- р) ции отделения остатков выцвлачинания от раствора.При этом концентрирование микроорганизмов проводят с помощью центри...

Номер патента: 1041594

Опубликовано: 15.09.1983

Авторы: Бушуев, Мирошкин, Сулацков, Шевцов

МПК: C22B 9/18

Метки: дорн

...шлаковыхвключений на пбверхности ее полости,Однако наличие трещин (и вызыва емых ими наплывин) на поверхностиполости отливки, получаемой с применением известного дорна, требуютувеличенного припуска на механичес-.1кую обработку поверхности полостиотливки.Так, Например, отливка с поперечными размерами полости 150 х 250 ммимеет припуск на механическую обработку поверхности полости 10-12 мм.Цель изобретения - повышениекачества полости отливки.Поставленная цель достигаетсятем, что в дорне прямоугольного поперечного сечения для формированияполости в металлической отливке,имеющем наклонные к его продольнойоси грани разной ширины, гранибольшей ширины имеют меньший уголнаклона к продольной оси дорна,чем грани меньшей ширины, причемнаклон...

Номер патента: 1041595

Опубликовано: 15.09.1983

Авторы: Бровкин, Завьялов, Зверев, Каухов, Муленко, Петрова, Солнцев, Солнцева

МПК: C22B 34/24

Метки: переработки, сырья, тантало-ниобиевого

...нахарактер фазовых превращений и насвязанную с этим величину потерьтантала и ниобия с раствором,При обработке воджинита растворомгидроксида натрия с концентрацией250 г/л при,250 С тантал и ниобийпрактически полностью переходят вконцентрат в случае добавки кремнезема в количестве 50-100. При сни-жении количества двуокиси кремнияменьше 25, величина потерь тантала и ниобия возрастает.Влияние добавления свободногокремнезема на показатели щелочнокислотной обработки воджинита .П р и м е р 1, 10 кг некондициЗ 0 онного танталового продукта состава,вес.: Та 05 1,02; ИЬ 205 0,22,;810 58,3 (находится в связанном состоянии в составе породообразующих);А 1"03 14,74; ГЕО 7,9, Ре 20 3,5.7,35 Т 10 1,28, К 20 14,6, Иа 20 2,36, основные...

Номер патента: 1041596

Опубликовано: 15.09.1983

Авторы: Гладышев, Ивашина, Мишин, Насекин

МПК: C22C 33/00

Метки: ванадиевых, сплавов

...5-7,5 конечного сталеплавильного шлака обеспечивает получение чугуна, содержащего 0,008-0,015 серы.Предварительное рафинирование чугуна от серы создает в дальнейшем более благоприятные условия для перехода серы из окисной ванадийсодержащей шихты в чугун,Содержание в чугуне 0,008-0,015 серы обеспечивает получение ванадиевых сплавов с концентрацией серы не более 0,050, что удовлетворяет предь. являемым к этим сплавам требованиям.1Удаление конечного сталеплавильного шлака исключает воэможность обратного перехода серы из шлака в металл на последующих стадиях процесса. Кроме этого, облегчается возможность наведения высокоосновного железистого шлака, необходимого дляглубокого рафинирования чугуна от . кремния и марганца.Наведение нового...

Номер патента: 1041597

Опубликовано: 15.09.1983

Авторы: Болховитина, Давыдов, Жуков, Панин, Сильман, Фрольцов

МПК: C22C 37/06

Метки: чугун

..."островной" структурой, отвечающей принципу Шарпи (изолированные области с повышенной твердостью, окруженные более мягкой матрицей, содержащей графитную фазу). В процессе тепло- смен (нагрев во время износа, эксплуатация кокилей и прессформ, стеклоформ и т.п,) такой материал "дышит" за счет графитсодержащей составляющей, окружающей "островки" более твердых и износостойких участков.При содержащии хрома в составе сплава ниже 1,5, а меди выше 1,5 чугун получается с недостаточным количеством карбидной фазы и приближается к классу серых чугунов, что приводит к снижению износостойкости.При содержании хрома выше 3,8, марганца выше 1,5, а меди ниже 0,8 чугун получается насквозь отбеленным и переходит в класс белых чугу104157 10 15 Таблица 1...

Номер патента: 1041598

Опубликовано: 15.09.1983

Авторы: Жуков, Небольсин, Панин

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...его содержания выше 3,2 приводит к снижению обрабатываемостисплава за счет увеличения количествакарбидной фазы. При содержаниимарганце ниже 1,8 не обеспечиваетсятребуемая износостойкость чугуна ине достигается полная аустиниэацияматрицы,Указанное содержание марганцапозволяет снизить содержаниеникеля до 8,2-9,0 мас. без ухудшения коррозионной стойкости сплава.При содержании никеля ниже 8,2наблюдается понижение коррозионнойстойкости сплава вследствие бездиффузионного перехода -0(,и образования мартенсита,Увеличение его концентрации выше9,0 нецелесообразно иэ-за повышениястоимости сплава.Повышение содержания хрома посравнению с прототипом объясняетсянеобходимостью получения стабильнойаустенитовой основы во всем интервале температур...

Номер патента: 1041599

Опубликовано: 15.09.1983

Авторы: Аладжальян, Капелюх, Кузьмин, Титкин, Щукин

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...содержащий углерод, кремний, 60марганец, медь, магний, церий ижелезо, дополнительно содержит бор,ниобий и азот при следующем соотношении компойентов, мас.: Углерод 2,8-3,2Кремний 1,75-2,5Марганец 0,3-0,8Медь 0,6-1,5Магний 0,03-0,08Церий 0,03-0,08Бор 0,008-0,02Ниобий 0,03-0,1Азот 0,03-0,1Железо ОстальноеВ основу повышения прочности чугуна положен принцип микролегирования состава ниобием и бором, а также образование нитридов этих элементов, являющихся дополнительно центрами кристаллизации как при эатвердевании расплава, так и при термиЧеской обработке изделий.Предложенный чугун более экономичен эа счет исключения иэ его состава .дорогостоящих и дефицитных элементов - молибдена и никеля.С целью сравнения механических свойств были...

Номер патента: 1041600

Опубликовано: 15.09.1983

Авторы: Арефьева, Григоров, Федоров

МПК: C23C 9/02

Метки: комплексного, легирования, поверхности, стальных, термодиффузионного

...печь при 1000 С и выдерживают в течение 4"х ч. После .выдержки ретор-.ту выгружают из печи, охлаждают до комнатной температуры и распаковывают. Упрочненные таким образом изделия проходят коррозионнж испытания, результаты которых представ лены в таблице, Для определениякоррозионной стойкости образцы выдерживают в 3-ном растворе поваренной соли до появления первых очаговкоррозии. Состав суспенэии, вес. Способ Сажа Известный Предлагаемый 9 0,5 0,5,12 95 10 18 1,0 90 1,0 15 85 18 1,0 80 20 Изобретение относится к машиностроению и может быть использованопри химико-термической обработкеметаллических изделий для увеличенияих корроэионной стойкости. По основному авт.св. Р 183004 известен способ, согласно которому изделия укладываются в...

Номер патента: 1041601

Опубликовано: 15.09.1983

Авторы: Гольдберг, Клоц, Полетов

МПК: C23C 11/14

Метки: защиты, местной, обработке, стальных, термической, химико

...на слой никеля .наносится гальванический слой,65 олова толщиной 1-3 мкм, после чегоснова наносится слой никеля толщиной 6-9 мкм.Осаждение никеля производится встандартном электррлите состава,Г/л:Сернокислый никель 140-200Сернокислый натрий 50-100Барная кислота 20-30Хлористый натрий 5-10Сернокислый магний 10-30Температура электролита 18-25 С.рН 5,2-5,8. Плотность тока ,51,0 А/дм,Осаждение олова производится встандартном электролите состава,г/л:Двухлористое олово 30-50Фтористый натрий, 30-70Соляная кислота(плотность 1,19) 2-4Желатин 1-2Температура электролита 18-25 С.ОПлотность тока 0,5-1,0 А/дм.Механизм защитного действия предлагаемого покрытия никель-олово-никель заключается в том, что приподъеме температуры в печи до требуемых 480-620...

Номер патента: 1041602

Опубликовано: 15.09.1983

Авторы: Горбунова, Пушкарев

МПК: C23D 5/02

Метки: головка, механического, эмалировщика

...захвата, поскольку каждому 35изделию на держателе соответствуетсвой строго определенный фигурныйвырез.Цель изобретения - расширениеноменклатуры обрабатываемых изделийи повышение производительности труда.укаэанная цель достигается тем,что в головке механического эмали.ровщика, содержащей корпус с иголками,захватное устройство с приводоми центральный вал с рычагом управ 45ления, захватное устройство выпол нено в виде рычагов, установленныхс воэможностью поворота относительноосей, параллельных оси головки, причем рабочая часть рычагов наклоненак оси головки.Кроме, того привод рычагов захватавыполнен в виде шестеренчатой передачи. На фиг, 1 показана головка, общийвид, осевое сечение, на фиг. 2вид А на фиг, 1; на фиг. 3 - сечение...

Номер патента: 1041603

Опубликовано: 15.09.1983

Авторы: Вазингер, Никонов, Плахов, Табашев

МПК: C23G 3/00

Метки: автомат, жидкостной

...- разрез 3-Э на фиг. 3; на фиг. 15 - разрез И-И на фиг. 3 на Фиг. 16 - вид К на фиг. 15.Автомат для жидкостной обработки состоит иэ установленных по ходу технологического процесса ванн: 1 - травления, 2 - ульразвукавой промывки, 3 - Фосфатирования, 4 - промывки, омывания и сушки, снабженных приборами 5 контроля температур, нагревателями 6 и механизмом 7 загрузки. механизм 8 для транспортировки деталей в ваннах выполнен в виде движущихся по замкнутой траектории транспортных элементов с гнездами 9, образующими рабочий и холостойучастки 10 и 11 (фиг. 14). Шаговый транспортер 12 расположен со стороны холостых участков 11 и состоит из двух параллельных поступательно движущихся поворотных штанг 13 и 14 с захватами 15, расположенными н одной...

Номер патента: 1041604

Опубликовано: 15.09.1983

Авторы: Буланова, Ваулина, Золотавина, Иваницкая, Лецких, Музгина, Попов, Рязанцева, Секираж, Середа

МПК: C01G 9/00, C25B 1/00

Метки: хроматоортофосфата, цинка

...позволяет приготовить требуемый фосфат чисто химическим путем).Укаэанный рабочий интервал плотности 5-20 А/дм принят исходя из необходимости обеспечения высокой производительности и низкого удельного расхода электроэнергии в условиях анодного Растворения металлав отсутствие пассивирования (теоретический анодный выход по току ЕтР 1,22 г/А.ч), а также возможности (в той или иной мере) попутной коррозии цинка.С ростом анодной плотности тока доля коррозионного растворения в суммарном переходе цинка в электро- лит сокращается, но особенно значительно - при плотностях тока от 10.А/дм . Поэтому предпочтителенЯинтервал плотности 5-10 А/дм ,(где данная доля. значительна). Вместе с тем, общая производительность электролизера по Еп за счет...

Номер патента: 1041605

Опубликовано: 15.09.1983

Авторы: Гришаенков, Зорина, Прохорова, Рябухин

МПК: C25B 11/10

Метки: анод, кислорода

...получения кислорода в карбонатных средах,включающий пористую металлическуюоснову и активное покрытие из смешанного окисла, содержащего кадмийи никель. Пористая металлическая основа анода выполнена из никеля, аактивное покрытие представляет собой смешанный окисел, содержащийрений, кадмий и никель со структурой пирохлораНедостаток известного анода - относительно высокое перенапряжениевыделения кислорода, что вызываетувеличение энергозатрат при использовании анода, Поскольку рений -рассеянный элемент, и по стоимостипревосходит платину и золото, тоанод дорогой.Целью изобретения является сниженне энергозатрат при использовании анода и его удешевление,Поставленная цель достигается тем,что в известном аноде для получениякислорода в карбонатных...

Номер патента: 1041606

Опубликовано: 15.09.1983

Авторы: Барсов, Беляев, Деркач, Мамиров, Никифоров, Стогов

МПК: C25C 3/16

Метки: держатель, угольного, электрода

...мая1041606 Продолжение таблицы Прочность кг/смОтношение.объемовЖесткость.С, кг/см Отношениедлин ала Предлагаемая Известная Известная Предлагаемая 2,110 2,1 10 2,1 10 4,4 10 а 0 5 4/4 28 4,26 10 3,36 106 0,7 5/4 16 35,8 выше пре- дельного 0,9 6/4 2,1 10на уровнепредельного 2,1 10 1,0 Размещенное в объеме между насадками контактное соединение разнородных металлов защищено от динамичес-. ких нагрузок, возникающих при транспортно-технологических операциях, а также от воздействия открытого пламени и электролита. Заключенные в пространстве между насадками контактные соединения промежуточной вставки со штангой и головкой траверсы дополнительно подвергаются осевому сжатию за счет усадки металла при сварке стальных насадок между собой и стальной...