Установка для нагрева плоских заготовок

СОЮЭ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК ЗСЮ С 21 П 9/00 Г. шинли о СССР7.СССР видетельст Р 1/10, 19 детельство и 1/10, 19 отю то мех той на яющие ем эа ва . ни тем,вильчаправи. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССПО ЕЛАМ .ИЗОБРЕТЕНИЙ ИОТНР Д ЫТИИ ОПИСАНИЕ ИЗОБР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(56) 1. Авторское сР 228703, кл. С 212Авторское свиЮ 168318, кл. С 21 54)(57) 1. УСТАНОВКА ДЛЯ НАГРЕВА ЛОСКИХ ЗАГОТОВОК, содержащая инуктор, механизмы единичной загруз- и и выгрузки, направляющие, подьное устройство с узлом фиксации готовки, устройство для ориентирония узла фиксации и привод вращея, о т л и ч а ю щ а я с я тем,что, с целью повышения равномерности нагрева и расширения технологических возможностей установки, узел фиксации выполнен в виде крестовины с боковыми разновысокими упорами на ее концах, при этом верхняя кромка упоров, расположенных вдоль продольной оси установки совпадает с уровнем опорной поверхности направляющих, а высота других упоров равна высоте направляющей.2. Установка по п. 1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что устройство для ориентирования выполнено в виде ролика и копира.3. Установка по п, 1ичающаяся ч анизм щ выгрузки снабжен а правляющей планкой, а Н л выполнены С -образнымИзобретение относится к термической обработке и может, быть использовано в кузнечны и термических цехах машиностроительных предприятий,авиастроении и т.п.Известно устройство,для закалкицилиндрическими деталей, в которомдеталь шибером подается в зону нагрева на вращающуюся оправку, гдефиксируется четырьмя подпруж"ненными роликами 1,10Однако деталь иэ магазина в зонунагрева подается без направляющихв горизонтальной и вертикальной .плоскостях. фиксирование ее на позиции обработки подпружиненными роликамы ненадежно, так как их перемещение также не ограничено, и не даетвозможности точно сцентрировать деталь на позиции выгрузки. Это особенно Важно при работе индукционных устаиовок в комплексных поточно-механизированных линиях, когда необходимо выдать нагретую деталь в механизмвыгрузки в строго ориентированномв горизонтальной плоскости положении. Кроме того, отсутствие ограничителей в вертикальном направлениинеизбежно приведет к накладываниюпоследующей заготовки на предыдущую при горизонтальном проталкивании, т,е, нарушению поштучной выда-,чи и сбою темпа,Наиболее близким к предлагаемомупо технической сущности и достигаемому эффекту является устройстводля закалки цилиндрических деталейс нагревом их индукционными токами 2,Устройство содержит индуктор,механизмы загрузки и выгрузки, подьемное устройство, выполненное в виде вертикального цилиндра со штоком, на котором укр плено фиксирующее устройство в виде грибка сошлицевыми пазами, устройство дляориентирования фиксирующего устройства и привод вращения штока. Установка работает следующим образом,Эаготонки 3 загружаются в накопитель 1, откуда механизмом единичной загрузки 2 перемещаются по С -обНедостатки известного устройства - невозможность использования его для обработки тонких плоских заготовок без центрирующего отверстия, большой расход электроэнергии из-за наличия в зоне нагрева значительной массы металла шлицевого грибка, что снижает КПД, Центрирование шлицев грибка ненадежно, а заскакивание пальца в пазы стакана при вращающемся по инерции штоке приводит к ударным нагрузкам, вызывая поломку пальца, разбивание паза, неточное центрирование шлицев гриб ка по пазам склиза и ненадежность выдачи заготовок. Вращение штока вместе,с поршнем приводит к износу манжет, задирам гильзы цилиндра ичастой их замене. 65 Цель изобретения - повышение равномерности нагрева и расширение технологических возможностей установки,Поставленная цель достигаетсятем, что в установке для нагреваплоских заготовок, содержащей индуктор, механизмы единичной загрузки и выгрузки, направляющие, подъемное устройствос узлом Фиксации заготовки, устройство для ориентирования узла Фиксации и привод вращения,узел фиксации выполнен в виде крестовины с боковыми разновысокими упорами на ее концах, при этом верхняякромка упоров, расположенных вдольпродольной оси установки, совпадаетс уровнем опорной поверхности направляющих, а высота других упоровравна высоте направляющей.Кроме того, ориентирующее устройство для ориентирования выполненов виде ролика и копира.Механизм выгрузки снабжен вильчатой направляющей планкой, а направляющие выполнены С -образными,На фиг, 1 изображена установка,общий вид; на,фиг, 2 - то же, видв плане; на фиг. 3 - разрез А-А нафиг. 1 (заготовка в направляющих);на Фиг, 4 - разрез А-А на фиг. 1нагрев заготовки); на фиг. 5 - видБ на фиг, .1; на фиг, 6 - вид В нафиг. 1,Установка для нагрева плоскихзаготовок содержит накопитель 1, механизм единичной загрузки 2 заготовок 3, 1 -образные направляющие 4,индуктор 5, подъемное устройствов виде цилиндра, шток 6 которого соединен со шпинделем 7. На шпинделе7 закреплен узел Фиксации заготовки,выполненный в виде крестовины 8 сбоковыми разновысокимн упорами 9и 10. Для вращения заготовок принагреве установка имеет механизмвращения (не показан), который через звездочку 11 постоянно вращаеткорпус 12. В верхнем положении штока б цилиндра корпус 12 передаетвращение на шпиндель 7 при зацеплении рычага 13 с рычагом 14. На шпинделе 7 закреплен ролик 15, которыйпри взаимодействии с копиром 16 ориентирует крестовину 8 для подачизаготовок в механизм выгрузки 17,На механизме выгрузки 17 установлена вильчатая направляющая планка 18,ограничивающая перемещение заготовкив вертикальном направлении. На промежуточной позиции установлены подпружиненные кулачки 19.разным направляющим 4 под индуктор 5,Последующая заготовка отсекаетсяподпружиненными кулачками 19, обеспечивая беспрепятственный подъемкрестовины 8 с заготовкой в зонунагрева.В исходном положении шток 6 цилиндра находится в крайнем нижнемположении, при этом ролик 15 - в пазу копира 16, упоры 9 обеспечиваютнаправление заготовки, а упоры 1010располагаются ниже нижнего ее .торца.В этом положении обеспечивается беспрепятственное перемещение очереднойзаготовки над крестовиной 8. Корпус12 с рычагами 13 получают постоянное вращение от привода через звездочку 11,Подается команда на перемещениештока б цилиндра вверх и крестовина8 снимает с направляющих 4 заготов-.ку, внося ее в зону нагрева под ин, .дуктор 5. В крайнем верхнем положе-.нии штока 6 цилиндра шпиндель 7 скрестовиной 8 и заготовкой 3 получает вращение от непрерывно враща-.ющегося корпуса 12.После нагрева заготовка опускается крестовиной 8 на направляющие 4,Рычаг 14 выходит из зацепления с ры-,чагом 13, и шпиндель прекращает вращаться.Ориентирование крестовины 8 сцелью. установки упоров 9 и 10 в по-ложение, при котором возможна выдача заготовки 3 в механизм выгрузки17 производится опускание штока 6 - 35цилиндра, а ролик 15 входит в пазкопира 16 по его скосам. Упоры 10при этом располагаются вдоль продольной оси установки и не препятствуютперемещению последующей заготовки, 4 О а упоры 9 обеспечивают направлениезаготовки при выгрузке.Далее механизм единичной загрузки 2 перемещает очередную заготовку3 в зону нагрева и выдает нагретуюв механизм выгрузки 17. Е -образнаяформа направляющих исключает припроталкивании накладывание предыдущей заготовки на последующую,Механизм выгрузки 17 снабжен вильчатой направляющей планкой 18, предотвращающей возможное вертикальноеперемещение заготовок и обеспечивающей надежное их фиксирование губка"ми механизма..Механизм выгрузки 17 совершаетповорот в зависимости от оборудования, используемого по технологическому процессу, на любой угол от 90до80 О и подает заготовку на следующую операцию в зону обработки,а затем возвращается в исходное положение. Цикл работы установки повторяется.Наличие шпинделя с закрепленнойна нем крестовиной, оснащенной раэновысокими упорамк, с возможностьюего самоцентрирования посредствомролика по скосам копира позволяетсоздать конструкцию установки длянагрева плоских заготовок незначительной толщины и повысить надежность работы механизма единичнойзагрузки за счет выполнения направляющих С -образной Формы,Применение крестовины с разиовысокими упорами для удержания плоской заготовки при нагреве с вращением дает возможность применять петлевой индуктор," который обеспечивает равномерный нагрев заготовки повсей ее плоскости и сечению.оставех е Редактор В. Ковтун Т р д Т Корректор А, Повх сное 4/5 ФилиаЛ ППП фПатент 1, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 диЯд9 Заказ 7068/27 Тираж 5 ВНИИПИ Государствен по делам изобрете 113035, Москва, Ж., ого ком ий и от Раушска Подтета СССРрытий .набеф д