Патенты опубликованные 30.07.1983

Номер патента: 1032014

Опубликовано: 30.07.1983

Авторы: Зисман, Мехузла, Оганесянц, Панасюк, Телегин, Черных

МПК: C12G 1/02

Метки: виноматериалов, кальвадосных, коньячных, приготовления

...через клапан.В момент наступления заключительной фазы брожения давления н еь костях,снижается до 0,01-0,05 МПа, клапан закрывается, а избыточное давление углекислоты вытесняет имеющийся над поверхностью бродящего сусла кислород через анизотропную мембрану. :Растворенный в сброженном сусле кислород удаляется как через мембрану за счет снижения его парциального давления над жидкостью с переходом в газообразное состояние, так и в результате потребления дрожжевыми клеткамиТаким образом, сброженное сусло или сок находятся в среде инертных по отношению к продукту газов (углекислота, азот), что полностью исключает окисление продукта.Сброженный виноматериал оставляют в той же емкости на образовавшемся дрожжевом осадке для обогащения...

Номер патента: 1032015

Опубликовано: 30.07.1983

Авторы: Баканов, Гриффен, Черепенко, Школьников, Шуметов

МПК: C14B 1/58

Метки: вакуумной, кож, орган, рабочий, сушилки

...налицевой слой кожи, что нв позволяетвести процесс сушки при темппературах выше 85 С с целью интенсификациипроцесса, так как контакт лицевогослоя непосредственно с нагревательнымлистом может привести к получению .60жесткого лицевого слоя кожи,Недостатком являетая также металлоемкость и сложность конструкции.ВНИИПИ Заказ 5331/3филиал ППП Патент Цель изобретения- интенсификация процесса сушки и снижения тепловой инерционности контактной нагреватель ной пластины.Поставленная цель достигается тем, что рабочий орган вакуумной сушилки кож, состоящий иэ контактной металли. ческой пластины со средством дпя ее нагревавакуумной камеры со средст". вом ве герметизации и изолирующих про кладок, расположенных между средством для нагрева и средством...

Номер патента: 1032016

Опубликовано: 30.07.1983

Автор: Кудрявцев

МПК: C14C 1/08

Метки: мехового, пикелевания, сырья

...несколько раэ. Длялучшего проникания раствора осуществляют механическое воздействие нахоженую ткань, например разбивку 2.Недостатком способа являетсябольшая длительность процесса.Цель изобретения " сокращение З 5длительности процесса и улучшениекачестна мехового сырьяТемпература рабочегораствора,С Концентрация хлористого натрия, г/л Нагрузка при разрыве Н Поставленная цель достигается тем, что в способе пикелевания мехового сырья, преимущественно с рыхлой структурой кожевой ткани, путем обработки его раствором, содержащим. хпористый натрий и серную кислоту, с последующими механическим воздействием и пролежкой, перед обработкой раствором сырье отжимают, а обработку осуществляют раствором с температурой 60-65 С и концентрацией серной...

Номер патента: 1032017

Опубликовано: 30.07.1983

Авторы: Вахрамеева, Дриц, Зурабян, Лапшина, Максакова, Непомнина, Пущевая, Слободских, Филимонова

МПК: C14C 9/00

Метки: жирования, кожи, натуральной, состав

...животные жиры. 16,6 В продуктов ацидолиза, по сраьнению с исходнымПолучение продукта последовательного ацидолиза и оксиэтилированиясвиного жира осуществляют в двв стадии,Ацидолиз свиного жира проводятпо известной методике,100 г свиного жира, 5 г глицеринаи 1 г цинкового порошка (катализатора) нагревают в колбе, снабженноймешалкой и обратным холодильником,в течение 4 ч при 200 С,ф Затем изкапельиой воронки добавляют уксусныйангидрид (20 г) при 200 С. Реакцион ную смесь нагревают еще 4 ч при 200 фС.(Реакцию проводят в токе инертного газа). Непрореагировавший уксусный ан"игидрид удаляют в вакууме,Оксиэтилированив продукта ацидолиза проводят по известной методике.Оксиэтилирование осуществляют наспециальной лабораторной установкепод...

Номер патента: 1032018

Опубликовано: 30.07.1983

Авторы: Альбам, Зерковский, Рачков, Трифонов, Федоренко, Шевченко

МПК: C14C 11/00

Метки: адгезионный, грунт, кожи

...кожи, содержащий,В: линейный алифати" ческий полиуретан молекулярной массы 20000-40000 -5-15 у полйизоцианат 0,3- 0,5 и органический растворитель 10 остальное воднако использование такого грунта связано с повышенным расходом химматериалов и сложностью его нанесе.ния. 15Цель изобретения - снижение себе . стоимости грунта путем сокращения расхода химматериалов при одновременном упрощении процесса его нанесения.Поставленная цель достигается тем о зто адгеэионный:грунт для изделий иэ кожи, содержащий пленкообразовательлинейный полиуретан, органический рас-, творитель и целевую добавку, в качестве пленкообразователя содержит полну",25 4 ретануреилен молекулярной массы 20000-30000, в качестве растворителядиметилформамид а в качестве целевой...

Номер патента: 1032019

Опубликовано: 30.07.1983

Авторы: Лесной, Селегей, Сергиенко, Чистяков

МПК: C21B 7/20

Метки: доменной, загрузки, печи

...к печи полезным объемом 1386 м (объем скипа 6 м , количество загружаемого в него материала 5 м ); на фиг. 2 - зависиЭмость Ы =Х,; =1,2(+); иг=Юьи)для той же печи.Привод вращения распределителя шихты этого загрузочного устройства необходимо дополнительно снабдить автоматической дистанционной передачей, связывающей его с датчиком угла наклона скипа.Скипы загружаются шихтовым материалом и поочередно подаются по наклонному мосту на колсшник доменной печи. Так как днище скипа при его загрузке находится под углом к вертикальной плоскости, то поверхность засыпи в нем располагается под острым углом к днищу (фиг, 1, плоскость А). При выходе скипа на загрузочные кривые угол наклона его днища к горизонту изменяется. В период, когда...

Номер патента: 1032020

Опубликовано: 30.07.1983

Авторы: Абрамин, Игонин, Люленков, Шинкаренко

МПК: C21B 7/20

Метки: доменной, загрузочное, печи

...корпусу распре делителя 3, на отдельные струи, которые укладываются на колошнике доменной печи. Требуемый режим распределения материала обеспечиваетсяприводами 13 и"14 вращения распределительной воронки 5 и лоткового распределителя 3. Дря предотвращения выхода газа между герметизирующим корпусом 10, распределительной воронкой 5, корпусом лоткового распределителя 3 и основанием 2, закрепленным на колошниковом фланце 1, установлены уплотнения 9, 7 и б.Загрувочное устройство обеспечивает следующие основные режимы рас пределения материалов на колошнике доменной печи: автоматический кольце-. вой, .автоматический спиральный, направленная загрузка в определенные участки по сечению колсшника и заг рузка сегментами. Тангенциальные лотки...

Номер патента: 1032021

Опубликовано: 30.07.1983

Авторы: Авдеева, Баранов, Грабко, Дзюба, Кузнецов, Кутузов, Тверитин, Телегин, Халда

МПК: C21B 13/10

Метки: взвешенного, восстановления, железных, печах, руд, слоя, ступенчато

...свое тепло на интенсификацию процессов тепло- и массопереноса) и формирует восстановительные компоненты (Н 2, СО) газовой фазы в зоне частичного восстановле ния печи. Для передачи тепла в достаточном количестве для развития процессов тепло- и массопереноса в окислительной среде следует сжигать 30-40(абсолютные) горючих элементов твердого топлива. при сжигании менее 30 горючих элементов. твердого топлива чрезмерно возрастает расход природного газа и соответственно снижается доля относительно дешевых и недифицитных видов твердого топлива (бурых углей, антрацитов и т. п.). Прй сжигании более 40 горючих элементов твердого топлива в.камеру довосстановления попадает твердое топливо счрезмерно пониженной реакционной способностью и...

Номер патента: 1032022

Опубликовано: 30.07.1983

Авторы: Алексеев, Белов

МПК: C21C 5/04

Метки: мартеновской, металлической, окончания, печи, прогрева, шихты

...окна мартеновской печи, осуществляется измерение температуры поверхности металлической шихты, например, с помощью радиационного пирометра, установленного в задней стенке печи, Через 10-15 сек после реверсиронания факела, когда он направляется с противоположной стороны, производится запоминание значения измеряемой температуры Тио 5 анолненное значение Тнб.сРавниваетЬя со значением температуры поверхности шихты спустя 5-10 мин поже , реверсирования Т, Данный момент определяется в зависимости от установленной частоты реверсирования Фа". кела. При наличии разницы ЬФ Тиос - Ткон Ъ О после очередной пере,кидки вышеприведенная операция осуще". ствляется на противоположной стороне печи, Когда Ь становится в процессе нагрева шихты равной...

Номер патента: 1032023

Опубликовано: 30.07.1983

Авторы: Низяев, Чернышев, Чехута

МПК: C21C 5/38

Метки: донного, дутья, защиты, кислородных, конверторах, форм

...кислорода 15с постепенным нарастанием расходапо ходу продувки) Ц,Недостатками этого способа являют.ся большое количество (до 20отрасхода кислорода), подаваемого назащиту Фурм газа, что ухудшаеттехнологические показатели плавки,а также выброс в атмосферу большого. количества горючего (содержаниеСО 80-85) без использования егохимического теплаЦель изобретения - повышениеохлаждающего эффекта защитного газаи уменьшение его количества.Поставленная цель достигается тем,что согласно способу защиты продувочных Фурм, включающем отвод бездожигания конверторных газов, очистку их и охлаждение подачи их в газгольдер, а затем через газорегулиру щую станцию подачу на фурменные 35устройства 7 отходящие конверторныегазы.дожигают в дополнительном...

Номер патента: 1032024

Опубликовано: 30.07.1983

Авторы: Гладышев, Зубарев, Ивашина, Клюев, Костяная, Косырев, Римкевич

МПК: C21C 7/00

Метки: выплавки, стали

...свою жидкоподвижность и рафинирующую способность. Непрерывный и равномерный ввод кремнеземсодержащих материалов с относительно небольшой скоростью в единицу времени оказывает незначительное охлаждающее влияние на сталеплавильную ванну и способствует сокращению продолжительности плавки по сравнению с разовой присадкой шлакообразующих дббавок. 5Постепенный перевод основного шлака в кислый менее отрицательно влияет на стойкость основной футеровки печи. Повышению стойкости футеровки способствует также отсутствие в объеме шлака локальных участков с повышенньж содержанием кремне- кислотыБолее ранний ввод ферросплавов в металл, а именно по,достижении шлаком основности 1,3-1,5, уменьшает продолжительность плавки по крайней мере на 10-15 мин....

Номер патента: 1032025

Опубликовано: 30.07.1983

Авторы: Алексенко, Кудрявцев, Лапинер, Лебедев, Ситников, Травин, Чумаков

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумирования, стали, циркуляционного

...(фиг.З).Кроме того, устройствосодержит сливной патрубок 14.Устройство работает следующимобразом,Ковш со сталью, например 20 ХНЗА,нагретой до 1610 С, устанавливаютпод патрубки 3 и 14, так что ониоказываются погруженными в металл,на глубину 200-300 мм. После этоговключают вакуумные насосы, которыес помощью вакуумпроводов 15 и 16,находящихся в разных секциях,соответственно 8 и 9 камеры 1, откачивают воздух из камеры, забираяодновременно по патрубкам сталь изковша в камеру. Одновременно во .всасывающий патрубок 3 вводят инертный газ. После, того, как сталь 17поднимается на барометрический уро-.вень 1,4 м), в нижней части камерыотверстия 11 или 12 и 13 перекрываются металлом, так как их высота меньше, чем высота подъема металла вкамере,...

Номер патента: 1032026

Опубликовано: 30.07.1983

Авторы: Гладышев, Ивашина, Кабаев, Лукутин, Поляков, Саванин, Терещенко

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумирования, жидкой, стали

...ковша, а также направляющих, установленных на вакуумной крышке рабочего пространства,куда осуществляют вакуумный переливрасплава,На Фиг,1 приведено предлагаемоеустройство после окончания периода перелива, общий вид; на фиг.2 то же, во время перелива.Устройство представляет собойФутерованный снаружи и изнутри65 цилиндрический клапан, установленный вакуумплотно На крышке 1 рабочего пространства, куда осуществляют перелив жидкой стали, Клапан 2выполнен из металлической трубы, кверхнему торцу которой приваренфланец 3 с пазом, куда уложен вакуумный уплотнитель 4. Клапан, сверхузакрывается футерованной снаружии изнутри крышкой 5. Привод крышкиобеспечивает ее поворот в горизонтальной плоскости и прижатие .к вакуумному уплотнителю...

Номер патента: 1032027

Опубликовано: 30.07.1983

Авторы: Мачикин, Редько, Смирнов

МПК: C21C 7/10

Метки: внепечной, жидкого, металла

...интенсивно. Увеличение количестваводы свыше 0,015 объема ее внутренней полости может принести к бурномупротеканию процесса перемешиванияэа счет быстрого образования большого количества пара, что приведетк преждевременному износу футеровки,разбрызгиванию металла и неоправданно большому расходу воды на обработкуНа чертеже представлена схемаосуществления способа.В ковш 1 с металлом 2 и шлаком3 погружают колонну 4 на глубину0,15-0,60 общей высоты металла вковше. Металл заполняет колонну 4и уровень его устанавливается науровне металла в ковше. При подачеводы по трубопроводу 7 во внутреннейполости колонны образуется пар, создающий избыточное давление внутриколонны, и металла с достаточнобольшой скоростью ( 0,1-1,0 м/с,)вытесняется иэ колонны и...

Номер патента: 1032028

Опубликовано: 30.07.1983

Авторы: Некрасов, Соловьев, Таравков

МПК: C21D 1/42

Метки: закалки, станок

...24 его вращени. Осью перемещения является вал 29. Включается вращение детали через привод 24.Включением привода б через рычаги 4 иидуктор 1 сжимается, при этом уменьшается диаметральный размер.Деталь 37 поднимается вверх от привода 22 или штурвала 23 до тех пор, йока индуктор 1 не окажется против паза эакаливаемой поверхности детали, после этого выключается привод 6 и виток индуктора 1, под воэдей" ствием его упругих свойств и пружины 7, разжимаясь, входит в паэ детали с определенным зазором, регулируемым пазом 8 изолирующей колодки 9, Включают нагрев. После нагрева поверхностей паза до закалочной температуры включают привод 6. Индуктор 1 посредством механизма 3 сжимается и дает возможность свободному опусканию вращающейся детали в...

Номер патента: 1032029

Опубликовано: 30.07.1983

Авторы: Головко, Коломыцев, Пчелинцев, Раб, Слободенюк

МПК: C21D 6/00, C21D 6/02, C21D 7/04 ...

Метки: сталей

...(НКс) при температуре 20 С и рабочих температурах 150-180 С. Старение при укаэанных температурах обеспечивает сравнительно высокуюобласть стабильного остаточногоаустенита при высоких показателях; Д; 1 Ис.Применение поверхностной пластической деформации для сталей переходного класса с последующим старением при температуре ниже температуры обратного о-Ъ 3" превращениявследствие деформационного упрочнения позволяет получить поверхностный слой с содержанием высокодис-персного мартенсита до 90, что обеспечивает высокую износостойкостьповерхности деталей; срединная частьдеталей содержит до 40-60 аустенита, из них 15-20 стабильного остаточного аустенита, что обеспечивает повышение сопротивления материала развитию усталостных трещин засчет...

Номер патента: 1032030

Опубликовано: 30.07.1983

Авторы: Василенко, Колмыков, Машков, Переверзев, Репина, Степченко

МПК: C21D 9/22

Метки: бурового, инструмента, производства

...в таблице. Радиус скругления (притупления режущей кромки долот),Износ (уменьшение высоты лопасти в периферийной, наиболее изнашивающейся части) Объем бурения (проходка) одним.долотомм Средняя механич. скорость бурения, м/ч Способ до испы- после тания испыта- ния Ъ к допустимому из- носу величинаизноса,мм 60-85 Прототип Сталь 100(потеря ра-ботоспособности из-за выпадения твердосплавных пластин) 350-800 Сталь18+ 20,тверды 9,сплав 0 твердый сплав0,1-0,2 0,15-0,25 Изобретение относится к машиностроению, преимущественно производству буровых инструментов, и можетбыть использовано при изготовлениидолот и коронок шнекового бурения.Известен способ изготовления буровых инструментов, включающий наплавку высоколегированных, сплавовна железной...

Номер патента: 1032031

Опубликовано: 30.07.1983

Авторы: Блажнов, Валетов, Парышев, Шумилин

МПК: C21D 9/34

Метки: вращения, прокатных, тел, типа

...С означает, что зерно в элементах колеса мелкое, в связи с чем 55имеет место более равномерное распределение соединения вредных примесей по объему. Охлаждение заготовок при деформировании на прессах осуществляется водой высокого давления (80 атм) при расходе 40 м /ч в течение 15 с. При прокатке охлаждение ведут из спрейерных устройств в течение 20 с с расходом воды 45 м/ч давлением 5 атм.До температуры 600-650 С колеса охлаждают обдувкой вентиляторным воздухом. Пластические свойства шкивов, изготовленных из стали с содержанием углерода 0,55 по предлагаемому способу и способу-прототипу, приведены в таблице. Благодаря такому решению повышаются пластические характеристики и 60 ударная вязкость в готовом изделии,Сущность способа заключается...

Номер патента: 1032032

Опубликовано: 30.07.1983

Авторы: Клековкин, Клековкина, Оголихин, Оголихина

МПК: C21D 9/52

Метки: аустенитного, класса, ленты, нержавеющих, плющеной, проволоки, сталей

...волочение с суммарным обжатием,70-80, промежуточный отпуск при 400-420 С, волочение на конечный размер: и отпуск при тех же температурах 3 3.Недостаток известного способа заключается в том, что он также не позволяет получить прочность более 250 кгс/мм , в то время как, наприймер, для разработки композиционных материалов алюминий плюс стальные волокна требуется нержавеющая проволока с пределом прочности не менее 350 кг/мм при разрыве с узлом не менее 50, и, кроме того после промежуточного отпуска необходима повторная подготовка поверхности проволоки к волочению.Цель изобретения - повышение проч ности проволоки при сохранении пластичности.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовления проволоки и плющеной...

Номер патента: 1032033

Опубликовано: 30.07.1983

Авторы: Жиляков, Капуста, Лобачев, Младенцев

МПК: C22B 1/14

Метки: агломерационной, влажности, шихты

...- к управляющему входу модели чистого запаздывания.Необходимость включения первой мод дели чистого запаздывания при моделированииобъекта заключается в том, что объект регулирования может быть"представлен последовательно включенными звеном чистого запаздывания при,увлажнении, отражающим условия транспортирования шихтовых материалов иизмерения влажности и звеном первогопорядка, отражающим инерционностьувлажнения шихты и измерения влажности. Следовательно, в данной системе имеет место запаздывание влияния управляющих сигналов из-за тран"спортного запаздывания шихтовых материалов. А известно, что условияидентификации объектов с запаздыванием в цепи управления требуют точногомоделирования последовательностипреобразования сигналов,...

Номер патента: 1032034

Опубликовано: 30.07.1983

Авторы: Борискин, Губанов, Даньшин, Дябин, Карпенко, Колокольцов, Пермяков, Пятницкий

МПК: C22B 1/16

Метки: подготовки, спеканию, шихты

...шихты, а следовательно, и ликвидации образования недопеченной шихты, необходимо смещатьотдушины смежных рядов в горизонтальной плоскости. В этом случае достигается равномерное спекание слоя шихты по всей ширине аглоленты.На фиг, 1 показан вариант выполнения отдушин в слое шихты при двухслойной укладке, поперечное сечениес тремя вертикальными рядами отдушинв слоях спекаемой шихты, на фиг.2то же, с двумя вертикальными слоями.На Фиг. 1 и 2 обозначены шихта 1верхнего слоя, шихта 2 нижнего слоя,отдущины 3 на поверхности шихты,отдушины 4 в верхнем слое шихты, отдушины 5 в нижнем слое шихты, колосниковая решетка 6 (колосники палет),При двухслойной укладке шихты от -душины можно выполнять в триряда,при этом один ряд отдушин выполняютв нижнем...

Номер патента: 1032035

Опубликовано: 30.07.1983

Авторы: Зелепукин, Зотов, Лихачев, Олейниченко, Семенченко, Степина, Талат, Фомин, Шапошников

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...желеэо, содержит компоненты в следующем соотношении, нес. Ъ 65 Углерод 3,0-3,61(ремций 1,6-2,0Мар п.ц 0,8-1,2Х 1,3-1,71 цтац 0,1-0,4Азот 0,02-0,1М цп 0,25-1,2Ванадий 0,2-0,4Желт э о ОстальноеХимический состав и механические свойства предлагаемого чугуна принедецы н табл. 3.рц испытании образцов на иэгиб опрстелцют предел прочности при иэ гибе и цогиб при иэломе (максимальную стрелу прогиба).Испытанию на изгиб подвергаются цилиндрические образцы размером 7306340 мм, ра( стояцце между опорами испытательной Глашины составляет 300 мм.Отклонение по диаметру образца в любом сечении не йренышает + 1 мм,Испытания ца износостойкость в условиях абразивного иэнашивания (Г) проводятся на лабораторной установке ЦУК-ЗМ со специальным ротором,...

Номер патента: 1032036

Опубликовано: 30.07.1983

Авторы: Белый, Ковалев, Леках, Моисеенко, Риффель, Ройфберг, Сериков, Слуцкий, Худокормов, Шитов

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...и достижения достаточно высокой твердосттт (верхнийпредел).Для получения сплавов выплавленытри состава, содержащих каждый железо,углерод, кремний, марганец, хром,ни=кель,титан, ванадий, медь, алюминий,взя-тых на нижнем, средчем и верхнем пре-делах. Для сравнительных испытанийиспользован известный сплав (прототип), содержащий железо, углерод,кремний, марганец, хром, никель,алюминий, ванадий, церий, медь, титан, взятый при среднем содержанииингредиентов.Сплавы готовятся в тигельной индукционной печи емкостью 40 кг с кислой Футеровкой. В качестве шихты используются литейный чугун марки ЛК 4,стальной лом, ферросплавы кремния,марганца, никеля, хрома, ванадия,титана, а также электролитическаяМедь,Литейный чугун и стальной ломплавятся...

Номер патента: 1032037

Опубликовано: 30.07.1983

Авторы: Голубенцева, Иванова, Магницкий, Пряхин

МПК: C22C 38/14

Метки: литейная, мартенситностареющая, сталь

...низкие прочность и ударная вязкость.Цель изобретения - повыщение прочности и ударной вязкости стали, 40Поставленная цель достигается тем,что литейная мартенситностареющаясталь, содержащая углерод, никель,марганец, молибден, ванадий, титан,железо, дополнительно содержит церий и по крайней мере один элемент,выбранный из группы, содержащей каль.ций и иттрий,. при следующем соотношении компонентов, вес. Ъ:Углерод0,001-0,1Никель 6-8 Марганец 2-6Молибден 3-5ванадий 0,1-1,5Титан 0,5-1,5Церий 0,005-0,12по крайней мере один элемент, ныбраь,ный из группы, содержащей, вес. %:Кальций ииттрий0,001-0,15Железо ОстальноеПлавки известной и предлагаемойсталей проводятся в открытой 60 кгиндукционной печи с основной футеровкой,Температура заливки стали...

Номер патента: 1032038

Опубликовано: 30.07.1983

Авторы: Басси, Беленицкий, Бойцев, Гедгафов, Захаров, Казаков, Кривошеев, Подпругин, Рязанов, Соболев, Суворов, Толпегин

МПК: C22C 38/50

Метки: сталь, штамповая

...Остальное 25Содержание в стали титана приводит к образованию трудцорастворимыхкарбидов титана (Т 1 С), что позволяет увеличить устойчивость ее противперегрева, смещая температуру начала интенсинцого роста зерна к 1180- Интервал эакалочных температурпредлагаемой стали 1100-1180 С. Эакалка с 1100 С и выше позволяет пеоревести в твердый раствор аустенита 35 наряду с молибденом практически весьванадий и увеличить .теплостойкостьстали до 650 С.Кроме того, наличие твердых карбидов титана (3200 НЧ) повышает иэ носоустойчиность стали.Для сравнения свойств предлагаемой и известной стали в открытой индукционной печи с основным тиглембыли выплавлены плавки химического 45 цостана, приведенного в табл. 1.Т а б л и ц а 11032038 образцах...

Номер патента: 1032039

Опубликовано: 30.07.1983

Авторы: Арефьева, Дудецкая, Крохотин, Понкратин, Суходрев, Ткачева

МПК: C22C 38/50

Метки: сталь, штамповая

...кремций, марганец хром, никель, модибдец, ванадий, алюминий; железо, дополнительно содержит вольФрам, ццобий, цирконий прц следующем соотттошегттлтт т(оглттотетттов, вес.%;Углерод 0,15"0,25Кремций О, 2-"1, 2Маргацец .1,0-2,0ХромПттт(ель 2,5-4,0МолттГ 5 де тт 5-.2 Г:Вацадий 0,1-0,5Алтомиий О, 1-0,8Вольфрам 0,5-1,2Нтт:)бий 0,025-0 р 05Цирконий 0,05-0 05Железо ОстальноеХцми тескцй поста-. ц свойства ис- СЛ "Дртт а т ЕЛЯХ ттттдтдет( ПРЕДЛд ГаЕМОЙ И ртзвестттой стан; ттрттнед ттьт в табл. 1.Механические свойства определяют по стандартным методикам после ковки и термообработки по следующему режиму.Закалка с температуры 950-1000 С, выдержка 30 миц, охлаждение на воздухе. Старецие 450-500 ОС 2 ч.Приведенные результаты показывают, что предлага...

Номер патента: 1032040

Опубликовано: 30.07.1983

Авторы: Алферов, Григоркин, Захаров, Звягин, Зинченко, Коротушенко, Погодаев, Ревенко

МПК: C22C 38/54

Метки: сталь

...обработки син.сети 1 еским шлаком. Прокола цые слитки из сталей с содержанием цикег 1 Я до 5 подвергают нормализации от 1000 С и отпуску при 650 С, а содержанием пикеля более 5 - нормализации от 1000 С, отпуску при 570-600"С,Со,г 1 ержание элементов в выплавлен 5 ных ста 1151 х, в,;:., 11 редставлено в табл. 1.Стали 1 и 2 плавок (изэзестная) продувке ар.гоцлм и обработке синтетическим шлаком це подвергаются,Содержание серы, фосфора, алюминияя и азот а в эы 11 л ав 51 ецц 111 х сталях1 вес,Ъ, приведено в табл. 2.Механические свойства. сталей представлены в табл. 3, результаты исследования микроструктуры в табл. 4,Результаты испытсэний механических свойств показывают, что уровень ударной вязкости при - 196 С предлагаемой стали повысился...

Номер патента: 1032041

Опубликовано: 30.07.1983

Авторы: Бродкин, Гончаров, Липшиц, Лодочникова, Юровский

МПК: C22F 1/18

Метки: сплавов, титановых, упругих, чувствительных, элементов

...мембрана должна возвращаться в исходное положение с максимально возможной точностью,т.е. величина ее остаточной дефор,мации должца стремиться к нулю. В .:приборах, работающих ло принципу преОбразовцция давле)ц)ц в перемещение,величина невозврата мембрацы в исходноеположение будет являться прямой погрешностью прибора. Например, для рабочего перемещония мембраны в пределах от 0 до 2,4 мм величина остато 11 цой деформаеее)11, репзная 0,02 ммОбусз)авливает погро).)нос г 11 прибора,равцу)о 0,8,Так как погрешность прибора пропорццоцальца величине остаточной деформации мембраны, то при изготовлЕцци мсмбрае 1 слГ,Цует стрезмить ся кмиццмизации ее остаточной деформации после воздействия измеряемогодавления.При отжиге чувствительных...

Номер патента: 1032042

Опубликовано: 30.07.1983

Авторы: Безелянский, Боровик, Казак, Кухарев, Кухарева, Лаврентьев, Ляхович, Скачкова

МПК: C23C 9/02

Метки: покрытия, цинкового

...вязкость и толщину покрытия и удлиняет срок службы иэделий с,23.35Однако известный способ не обеспечивает увеличения срока службыблока силового полупроводниковогоВентиля.Цель изобретения - увеличениесрока службы блока силового полупроводникового вентиля в результатеснижения падения напряжения в зонеконтакта диода и радиатора иэ алюминиевого сплава, 45Поставленная цель достигается тем,что согласно способу получения цинкового покрытия, преимущественно наалюминиевых сплавах для блока силового полупроводникового вентиля, 50ее включающему диффузионное насыщение в порошковой смеси на основе цинка и последующий отжиг сплавов, порошковую смесь предварительно отжигают и при 500-530 О С, а отжиг .сплавов производят при 250-270 С.При...

Номер патента: 1032043

Опубликовано: 30.07.1983

Авторы: Гладуш, Евсюкова, Еременко, Маркина

МПК: C23D 3/00

Метки: поверхности, раствор, стальной, эмалированием

...солевого налета.Введение аммоний железа сернокислого позволяет значительно интенсифицировать процесс очистки. Однакоустойчивость пассивирующей пленки 40не удовлетворяет предъявляемым требованиямпо нанесению эмалевого шликера, в котором пленка растворяется(см. табл. 2),.Введение буры в раствор в коли-честве 0,1-2,0 ( составы 8-10) позволяет получить досТаточно прочнуюи устойчивую пассивирующую пленку, которая в этом случае не растворяется в эмалевом шликере и обеспечивает надежную временную межоперационную защитустальной поверхности от коррозии во ,влажной воздушной атмосфере.Предлагаемый раствор приготавливают путем смешивания расчетного коли"чества компонентов при тщательном ихперемешивании,Растворы для очистки стальной поюверхности...