Загрузочное устройство доменной печи

(19) (Н) 7/20 ОМУ АВТО ГОС)ЩАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОПИСАНИЕ И(56) 1. Авторское свидетельство СССР В 777066, кл, С 21 В 7/20, 1980.2. Авторское свидетельство СССР В 304295, кл . С 21 В 7/20, 1971, (,54) (57) ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДОМЕННОЙ ПЕЧИ, содержащее засыпной аппарат с приводным конусным затвором, установленным в герметизированном корпусе с газоза рающими клапанами и уплотнениями, приводом вращения и контактирующую с малым кону-.сом распределительную воронку, о тл и ч а ю щ е е с я тем,что,с цельюулучшенйя распределения шихты и повышения производительности загрузки,оно снабжено установленным под малымконусом герметиэированным распределителем с приводом вращения, в нижнейчасти которого последовательножестко закреплены тангенциально коси печи лотки с образованием междуними осевого кольцевого загрузочного проема.1032020 20 25 50 60 Изобретение относится к черной ме-. таллургии и может быть использовано для загрузки доменных и шахтных печей.Известно устройство для загрузки доменной печи, содержащее накопительный герметизированный бункер, оснащенный наклонной течкой с,грузовым клапаном, и распределительную воронку-желоб11Недостатками укаэанного устройст ва являются трудность точного согласования углов упреждения для открытия грузового клапана при выгрузке материалов, имеющих различные удельныевеса, коэффициенты трения, фракционные составы и влажность в сочетаниис различием скорости выхода материалов из бункера, определяемой степенью выравнивания давления между печью ибункером, Кроме того, сохраняютсянеблагоприятные условия разгрузкидля последней порции выгружаемого материала, оказывающей отрицательноевлияние на распределение материаловв печи,Наиболее близким к предлагаемомупо технической сущности и достигае"мому эффекту является загрузочноеустройство доменной печи, содержащее засыпной аппарат с приводным конус" ным затвором, установленным в герметизированном корпусе с газозапирающими клапанами и уплотнениями, приводную распределительную воронку и контактирующий с ней малый конус2,35Улучшение качества распределения материалов при использовании этого устройства определяется увеличением количества замкнутых витков из шихтового материала, уложенных по спира 4( ли во вращающуюся воронку в периоднабора шихты, а также величинойудлинения спиралей при выгрузке материала на большой конус, Однако увеличение количества витков при наборе материала и удлинение спиралейпри выгрузке шихты ограничены допустимой скоростью вращения распределительной воронки (6-О об/мин) ивременем набора и выгрузки материала, которое зависит от производительности загрузочного и разгрузочного отверстий воронки, исключающий кострение в них шихты. Раскручивание воронки в противоположные направления вращения до максимально допустимых скоростей для последующего набора материала, или увеличение времени набора и выгрузки материала эа счет уменьшения пропускной способности разгрузочного и загрузочного отверстий воронки снижают производительность загрузочного устройства, при этом привод вращения распределительной. воронки не обеспечивает свободный выбор оптимальных режимов загрузки материалов для регулирования потоков газа в печи.Цель изобретения - улучшение распределения газовых потоков в доменной печи и увеличение производительности загрузочного устройства.Поставленная цель достигается тем, что устройство, содержащее загрузочное устройство с приводным конусным затвором, установленным в герметизированном корпусе с газозапирающими клапанами и уплотнениями, распределительную воронку с приво-": дом вращения и контактирующий с ней малый конус, снабжено установленным под малым конусом герметизированным с приводом вращения распределителя, в нижней части которого последовательно жестко закреплены тангенциально к оси печи лотки с образованием между ними осевого .кольцевого загрузочного проема.На Фиг. 1 показана схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 вид по стрелке А на Фиг. 1.В предлагаемом устройстве накслошниковом фланце 1 доменной печи установлено основание .2 корпуса вращающегося лоткового распределителя Зоснащенного тангенци"альными к оси печи лотками 4. Корпус лоткового распределителя 3 герметизирован между основанием 2 и вращающейся распределительной воронкой 5 уплотнениями 6 и 7. Вращающаяся распределительная воронка 5 контактирует внизу с малым конусом 8, установленным над лотковым распределителем 3, а вверхучерез уплотнение 9 с герметизиро-ванным корпусом 10. На герметиэированном корпусе 10 установленыгазозапирающие клапаны 11, закрывающие приемные воронки 12. Распределительная воронка 5 и корпус лоткового распределителя 3 оборудованы приводами 13 и 14 вращения.Устройство работает следующим образом. Шихтовый материал из приемной воронки 12 поступает во вращающуюся распределительную воронку 5, После набора материала закрывается газозапирающий клапан 11 и через отверстия в герметизированном корпусе 10 в по-. лости распределительной воронки 5 устанавливается давление, равное давлению газа в печи. Затем открывается малый конус 8 и поток шихтового материала, выходящий из разгрузочного отверстия воронки 5, разделяется на тангенциальных лотках 4, прикрепленных к вращающемуся корпусу распре делителя 3, на отдельные струи, которые укладываются на колошнике доменной печи. Требуемый режим распределения материала обеспечиваетсяприводами 13 и"14 вращения распределительной воронки 5 и лоткового распределителя 3. Дря предотвращения выхода газа между герметизирующим корпусом 10, распределительной воронкой 5, корпусом лоткового распределителя 3 и основанием 2, закрепленным на колошниковом фланце 1, установлены уплотнения 9, 7 и б.Загрувочное устройство обеспечивает следующие основные режимы рас пределения материалов на колошнике доменной печи: автоматический кольце-. вой, .автоматический спиральный, направленная загрузка в определенные участки по сечению колсшника и заг рузка сегментами. Тангенциальные лотки вращающегося распределителя позволяют при изменении направления и скорости вращения осуществить подачу материала в пределах от .1 до 1/4 радиуса колошника.Для осущестапения загрузки доменной печи загрузочным и разгрузочным отверстиям распределительной воронки обеспечивают равную производитель ность, что соответствует равенству времеви истечения материала через нихВо вращающуюся распределительную воронку набирают целое количество замкнутых витков шихтового материала, для этого согласуют скорость вращения воронкис временем набора материала. После выравнивания давления в.полости распределительной воронки материал выгружают на лотки, вращающиеся в противоположном воронке35 направлении, и распределяют его отдельными струями по площади колошника. Лотки вращающегося распределителя шихты устанавливают тангенциально к поперечному сечению потока, выхо дящего из распределительной воронки, и наклоняют ихпод углом 30-40 к горизонтальной плоскости. Выгрузку материала на лотковый распределитель производят иэ распределительной 4 воронки, имеющей конусность 60-0о обеспечивающей нормальное (сплошное) истечение шихтовых материалов.В описанном варианте загрузки ма-. териалов, осуществляемом при араще- Я нии распределительной воронки и лот-. кового распределителя в разные стороны, загрузочные поверхности каждого лотка пересекают выходящий из рас.пределительной воронки закрученный 55 поток шихтового материала, который имеет кольцевое поперечное сечение и сохраняет характер распределения 1 шихты при наборе ее а воронку. На загрузочных участках лотков поток ф материала разделяют на кратные количеству лотков равные по массе струи, включающие все компонентыфракционного состава шихты, образующие винтовые спирали при наборе материала вовращающуюся распределительную воронку. Наряду с равномерным распределением материала по площади колошника в этом варианте производится интенсивное усреднение фракционного состава шихты на наклонных поверхностях лотков. Степень (величина) усреднения материала находится в прямой зависимости от абсолютного значения суммы скоростей вращающихся в разные стороны распределительной воронки и лоткового распределителя, а также от количества установленных в нем лотков, Разделение выходящего из вращающейся воронки потока шихто.вых материалов на отдельные струи позволяет устранить отрицательный эффект от начальной и конечной порции выгружаемой шихты и значительно снизить скорость вращения распределительной воронки и лоткоаого распределителя, обеспечивая при этом качественное распределение материалов, Величины окружных скоростей воронки и лоткоаого распределителя равноценны количеству струй, разделяющих выходящий иэ вращающейся воронки поток материала, так как скорость замыкания целого витка на колошнике нечи зависит от длины дуги,между отдельными струями. Таигенциально яапа. равленные от поперечного сечения ио-. тока струи материала способствуют более равномерной укладке фракций а слое шихты, что приводит к лучшему соотношению единичных объемов домеиг ного газа и проплавляемого материала.Возможны варианты распределения, шихтовых материалов на колошнике доменной печи предлагаемым устройством вкаючающие отбор материала из потока отдельными струями как вдоль спирали, образующей поток, с последующим раскручиванием и укладкой ее на колсшник, так и по пересечении спирали с различной частотой и направлениями ее раскручивайия с лотками вращающегося распределителя, При этом возможно получение иа колсюииие печи порционного слоя материала, а котором закономерность распредеаеиия Фракционных составляющих совпадает с характером распределения материаиа по массе а также расаредеяеиия пор" ции шахты с диаметральнопротиво.- положным перераспределениеа Фракционных составляющих в равномерном по массе слое. Это позволяет не изменять профиль васьки шихтовых материалов при получении требуемой гаэопроиицаемаети отдельных участков по сечению печи и обеспечить равномерное распределение газовых потоков. В случае необходимости а неравномерной загрузке материал набирают в неподвижную . распределительную воронку и поворачи вают ее иа требуемый угол. При выгрузке материала лотковый распреде1 О 32 О 2 О фиг. СоставительРедактор А, Власенко ТехредИ.Гергель Корректор А, Зимокосов Заказ 5332/31 Тираж 568 Подписное ЭНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г. ужгород, ул. Проектная, 4 литель вращают с определенйой скорое тью и переносят гребень (максимум), материала в сектор колсшника, подлежащий сосредоточенной загрузке.Использование в предлагаемом загрузочном устройстве многолоткового вращающегося распределителя, выполняющего распределительные Функции бопьшого конуса и чаши, позволяет значительно уменьшить вес загрузочного. устройства и осуществить его 10 замену агрегатным способом. Замена 1 засыпного устройства одной Ьборочнойединицей исключает операции сборки,наладки и центровки узлов на колсшни"ке доменной печи, что сокращаетпродолжительность ремонтов печи и повыцает качество сборки засыпногоустройства. Ожидаемая экономия от использова".ния устройства загрузки доменнойпечи составляет порядка 467 "тыс.руб. в год.