Способ определения окончания прогрева металлической шихты в мартеновской печи

(Я) С 21 С 5 Е ИЗОБР ОПИС Е ВТОРСН иечастациа"Ф ЧАНИЯРТЕ 200 Ю ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТ ВИДЕТЕЛЬСТВУ(46) 30.07.83. Бюл. 9 2872) А.А. Белов и В.А Алексеев(53) 669.183.218(088.8)56) 1. Кочо В.С. и др. Балансовыметоды в исследовании и автоматимартеновских печей, Киев, "Техник1966, с. 241.2. Авторское свидетитьство ССР 246543, кл. С 21 С 5/04, 1967.54) 57) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОКОНПРОГРЕВА МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ШИХТЫ В ИА НОВСКОЙ ПЕЧИ, включающий измерентемпературы одного из агентов, увующих в процессе теплообмена,о т л и ч а ю щ н й с я тем, что, сцелью ограничения влияния неинформативных параметров, измеряют температуру поверхности шихты на отводящейстороне печи, регистрируют значениетемпературы в начале и в конце периода между реверсированием,факела и пристабилизации температуры в этот период фиксируют окончание прогрева.Изобретение относится к металлур". гическому производству, в частности к мартеновскому способу производства стали, включающему в себя период прогрева большого количестна металлической шихты на поду посредством 5 реверсируемого Факела.Перед заливкой чугуна в, мартеновскую печь необходимо, с целью оптимиза ции технологического процесса, придать металлической шихте определенное коли 10 честно тепла, в основном от Факела.Известны способы определения прог". рева шихты, основанные на составлении теплового баланса 1.Условность определения отдельных 15 составляющих теплового баланса, обусловленная, в первую очередь, трудностью, а порой и невозможностью получения необходимой информации, делает этот способ малоэффективным, 20Наиболее олизким по технической сущности к достигаемому результату к предлагаемому янляется способ определения окончания прогрева металлической шихты н мартеновской печи, включающий измерение температуры одного из агентов, участвующих в процессе теплообмена, конкретно продуктов сгорания на выходе из рабочего пространства печи2 3.Недостатком известного способа является то, что на температуру продуктов сгорания на выходе рабочего пространства, кроме состояния шихты, влияют количество и качество подавае мого топлива, коэФфициент расхода воздуха и его температура, состояние самой печи и т. д. Совокупность перечисленных неинформативных параметров, их высокая значимость приводят к большой погрешности ощеделения момен- .0 та необходимой степени прогрева шихты указанным способом.Кроме того, известный способ не позноляет учитывать степень прогрева шихты по глубине слоя. 45 Вблизи отводящей головки, на уров.- не последнего завалочного окна мартеновской печи, осуществляется измерение температуры поверхности металлической шихты, например, с помощью радиационного пирометра, установленного в задней стенке печи, Через 10-15 сек после реверсиронания факела, когда он направляется с противоположной стороны, производится запоминание значения измеряемой температуры Тио 5 анолненное значение Тнб.сРавниваетЬя со значением температуры поверхности шихты спустя 5-10 мин поже , реверсирования Т, Данный момент определяется в зависимости от установленной частоты реверсирования Фа". кела. При наличии разницы ЬФ Тиос - Ткон Ъ О после очередной пере,кидки вышеприведенная операция осуще". ствляется на противоположной стороне печи, Когда Ь становится в процессе нагрева шихты равной нулю, подается команда об окончании периода и необходимости заливки чугуна.Объективное определение окончания периода прогрева шихты позволяет осуществить своевременную заливку чугуна н мартеновскую печь, что, с одной стороны, предотвращает закозление металла, вызванное недогревом шихты, с другой - исключает время лишнего прогрева, Исходя из этог 6,Цель изобретения " ограничение влияния неинформативных параметров.Поставленная цель достигается тем, 5 что согласно способу определения окончания прогрева металлической ших". ты в мартеновской печи, включающем измерение температуры одного из агентон, участвующих в процессе теплооб-мена, измеряют температуру поверхности шихты на отводящей стороне печи, регистрируют значения температуры в начале и н конце периода между реверсиронанием факела и при стабилизации температуры в этот период, фиксируют 6)ъА окончание прогрева.На схеме представлена картина изменения температуры поверхности метал. лической шихты Т по ходу прогрева, измеренной с помощью радиационного 65 пирометра. Вертикальные линии озна- . чают момент реверсирования факела.После окончания заналки шихты на рассматриваемой стороне печи подается топливо - факел. В этот период температура поверхности шихты интенсивно возрастает за счет того, что тепловой поток от факела к поверхности значительно превыаает тепловой поток от поверхности внутри металлического слоя, После реверсирования факела, т. е. подачи его с противопо ложной стороны печи, на рассматриваемой стороне температура поверхности шихты резко падает. Снижение температуры поверхности шихты . Ь 1 вызвано тепловым потоком от поверхности шихты вглубь слоя. Величина этого теплового потока, а следовательно; и интенсивность снижения температуры поверхности шихты определяются гради: ентом температуры металлической шихты по глубине слоя. По мере прогрева шихты градиент температуры по глубине слоя уменьшается, уменьшает-. ся и интенсивность снижении температуры поверхности. При достижении равномерного прогрева шихты по глубине слоя температура поверхности шихты на отводящей стороне печи стабилизируется. Способ осуществляют следующим образом,Заказ 5332/31 1 иращ 568 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва щРаушскаянаб., д. 4/5 Филиал ППП Патент", г. Узгород, ул. Проектная, 4 предлагаемы способ определенияпрогре а металлической шихты позволит за счет своевременной заливки чугуна увеличить производительностьмартеновской печи на 1, снизитьудельный расход топлива на 1,5 кг/т.