Патенты опубликованные 30.04.1983

Номер патента: 1014981

Опубликовано: 30.04.1983

Авторы: Кухарев, Левитан

МПК: C23C 9/02

Метки: диффузионного, порошкообразный, состав, хромирования

...является их дефицитность, а также трудоемкость операции превращения в порошок 30кускового хрома или феррохрома.Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является состав 2 , содержащий, вес,%:Окись алюминия, 27Окись хрома 52Порошск алюминия 18Хлористый аммоний 3Использование данного состава позволяет получать диффузионные слои толшиной 0,02-0,025 мм (температура насыщения 1050 С, время насьпцения 6 ч).Хромированный слой состоит на поверхности иэ карбидов (С 1", Ге)2,(;, и(С; е)С с микротвердостью 1600017000 МПа, Стоимость смеси на основеокислов насьпцающих элементов не оченьвысокая, что, главным образом, и предопределяет широкое использование предлагаемого состава.Однако использование алюминотермической смеси на основе...

Номер патента: 1014982

Опубликовано: 30.04.1983

Авторы: Путилин, Рустамов

МПК: C23C 9/04

Метки: борирования, состав, стальных

...что снижает качество поверхности борируемогослоя.Цель изобретения - повышение износостойкости борируемого слояПоставленная цель достигается тем,что состав для борирования дополнительно содержит алюминий, цирконий иферрохром, при следующих соотношенияхо,35компонентов, вес.0:Карбид бора 74 т 80Фтористый натрий 2"4Алюминий 1,5 т 2, 5Цирконий 1,0-1,5феррохром ОстальноеВведение в состав для борированияалюминия и циркония в виде лигатуры 82 з упрочненного слояи как следствие его износостойкость.Таким образом, получается упрочненный слой однородный по составу с прочной боридной фазой и мелкозернист той переходной зоной, Такой слой имеет высокую износостойкость.П р и м е р. Проводят борирование в следующих составах (табл, 1),Таблица 1...

Номер патента: 1014983

Опубликовано: 30.04.1983

Авторы: Адамович, Бельский, Зайцев, Ситкевич, Траймак

МПК: C23C 9/04

Метки: борирования, состав

...в условиях длительных высо Предлагаемый состав позволяет провокотемпературных выдержек, и, следова- дить процесс борирования в обычной печтельно, не может быть использован для ной среде при длительных высокотемпвдиффузионного упрочнения крупногабарит- ратурных выдержках и получать диффузиных изделий, требующих продолжительного онные слои высокой износосйойкости и прогрева в печной среде. 15 пониженной хрупкости по сравнению с иэНаиболее близким по технической суп-. вестным составом. ности к предлагаемому является состав, 2П р и м е р, Проводят диффузионное содержащий следующие компоненты, вес.%: насыщение образцов стали 45 размерамиКарбид бора50-60 10 1010 мм. Составы готовят смеФтористый натрий 5-10 20 шиванием порошковых...

Номер патента: 1014984

Опубликовано: 30.04.1983

Авторы: Борисенок, Довгялло, Пресман

МПК: C23C 9/04

Метки: металлических, состав, хромотитанирования

...их низкая насыщающаяся способность и сравнительно невысокая износостойкость покрытия.Наиболее близким к предлагаемому . по технической сущности и достигаемо.му эффекту является состав для хромотитанирования 12), содержащий, мас.:Двуокись титана 10-1Окись хрома 23 26Алюминий 9-27фтористый алюминий 3"5Окись алюминия 30-326Цель изобретения - повышение насыщающей способности и иэносостой" кости обрабатываемых изделий. Для достижения указанной цели в состав, содержащий титансодержащее вещество, окись хрома, окись алюминия и активатор, дополнительно вводят Состав насыщающей среды, .мас.ь Предлагаемый ЗОЖ АО О + 473 Сг О, + + 153 Т 1 + 34 парафийа + + 5 НаАЕ 6 333 АВрО + 48,5 Ж СгО + + 12,5 Ж Т + 4 Ж йа АГь + + 2/ парафина парафин, в качестве...

Номер патента: 1014985

Опубликовано: 30.04.1983

Авторы: Березовик, Тихонов, Чеканский, Шейндлин

МПК: C23C 11/10

Метки: стальных, цементации

...углерода, так как величинауглеродного потенциала ограничена применительно к условиям конца этапа активного насыщения.Бель изобретения сокращение длительности цементации,5 Поставленная цепь достигается тем,что согласно способу цементации стальных изделий, включающему нагрев дотемпературы обработки в контролируемойатмосфере с углеродным потенциалом10 ниже предельной растворимости углеродав стали, выдержку для насыщения в атмосфере с углеродным потенциалом, соответствующим предельной растворимостиуглерода в стали, и выдержку для диффу 15 зионного выравнивания в атмосфере с углеродным потенциалом, обеспечивающимзаданное конечное содержание углеродана поверхности стальных иэделий, выдержку для насыщения до момента достиже 20...

Номер патента: 1014986

Опубликовано: 30.04.1983

Автор: Лаптев

МПК: C23C 11/16

Метки: азотирования, газового, двуступенчатого, стальных

...образованию "зоны внутреннего азотирования" значитель-. ной толщины; во-вторых, наличие пере" сыщенного твердого раствора, образовавшегося при повышенных температурах,создает благоприятные условия для ускоренного формирования на его основенитридного слоя при пониженной температуре 1 ступени.Укаэанные особенности обуславливают ускоренное (по сравнению с известным способом) образование азотированного слоя, имеющего развитую "зону внутреннего азотирования", повышенную твердость и высокое сопротив.-ление задиру, схватыванию и износу.Кроме того, высокая скорость насыщения на 1 ступени позволяет сократить время процесса при повышенных температурах, что уменьшает разупрочнение сталей и коробление азотируемыхизделии.П р и м е р 1....

Номер патента: 1014987

Опубликовано: 30.04.1983

Авторы: Громова, Резников

МПК: C25D 17/16

Метки: гальванической

...обработки и сушки деталей содержит привод 1, раму 2, барабан 3 с деталями 4, ванны 5-7 гальваноавтомата и механизм 8 подачи воздуха, Барабан 3 установлен на раме 2 с возможностью вращения от привода 1. Привод 1 размещен в поддоне 9 между кожухом 10 рамы 2 и барабаном 3, выходной канал механизма подачи воздуха сообщен с полостью барабана 3 посредством трубопровода 11. Обратные клапанъ 12 и 13 установлены в полостях входного и выходного каналов механизма подачи воздуха, который выполнен в виде сильфона, упругого сосуда (емкости), например, резинового мешка.При выполнении механизма 8 в виде сильфона нижнее его основание герметично закрепляется на поддоне 9 рамы 2, а верхнее соединяется с подпружиненной плитой 14, подвижно...

Номер патента: 1014988

Опубликовано: 30.04.1983

Авторы: Кушнаренко, Лебедев, Осипов, Фомин, Ханина, Ягуд

МПК: C23F 1/00

Метки: раствор, сплавов, титана, травления

...Омыщленности отхода производства Фтористого водорода - кремнефтористоводородной кислоты, имеющей ограниченное применение.П р и м е р 1. Пластину из титанового сплава ВТ-1 размером 120 602 мм помещают в раствор при 18-2 С.Через 5-20 мин пластину извлекаютиэ раствора, промывают водой, спиртом и высушивают. Скорость травленияопределяют. по убыли в весе пластины после травления. Определяют пла"стины на содержание водороданаводдораживание. Для выяснения граничныхпределов концентрацйй компонентовбыл опробован целый рвд растворов,составы которых указаны в таблице,Раствор готовят следующим образом.Техническую кремнефтористоводородную кислоту анализируют на содержание железа, Недостающий до необходимой концентрации Фторид,железа вносят в кислоту...

Номер патента: 1014990

Опубликовано: 30.04.1983

Авторы: Боговина, Богоявленская, Васильева, Гресова, Журавель, Мажаровская, Новак, Пащенко

МПК: C23G 5/02

Метки: низколегированных, раствор, сталей, травления, углеродистых

...эффекта) интенсифицируется процесс отделения окалины (спущивания)., Отделение происходит в виде пластинок и кусков окалины, которая. затем практи-, чески не растворяется и собирается на дне ванны что увеличивает работоспособность раствора. При этом происходит не- большой подтрав основного слоя металла.При проведении испытаний в лабораторных условиях используют:Оборудование1, Стеклянная ванна из термостойкого стекла емкостью 1 и.2, Электрическая плита.о 3. Термометр, ртутный (0-150 С).Реактивы1. Трипон Б, марка ч,д.а.2. Моноэтанопамин, ТУ 6-09-2447-72, зат.+9 ц С.3. Оксиэтипидендифосфоновая кислота, ч.д.а.Образцы1. Патрубки из стали марки 20 К, диаметром 25, толщиной стенки 3 и длиной 200 мм.2. Патрубки из стали марки 21 а диаметром 25,...

Номер патента: 1014991

Опубликовано: 30.04.1983

Авторы: Комлев, Лязгин, Никитин, Трифонов

МПК: C25C 1/16

Метки: цинка, электролит

...с хлоридами калия и лития2,При получении цинка из расплава, содержащего хлориды цинка, калия и лития,выделяется хлор, который необходимо 20утилизировать по технологическим и санитарным соображениям. Кроме того, впромышленнос ти крупномасштабного производства хлорнда цинка не существует. Поскольку цинковые руды в большинстве своем сульфидные, то в составе цинкого завода обязательно должно бытьсернокислотное производство. Использование в качесве исходного сырья хлори-,да цинка сильно усложнит схему гидро 30металлургической части,Бель изобретений - снижение удельного расхода электроэнергии и улучшениесанитарно-, гигиенических условий работы.Указанная цель достигается тем, что Зэлектролит для получения цинка, содержащий соединения цинка и...

Номер патента: 1014992

Опубликовано: 30.04.1983

Авторы: Аносов, Быков, Каменев, Лозовой, Славин

МПК: C25C 3/06

Метки: алюминия, ввода, нормальную, пуска, эксплуатацию, электролизера

...четвертый ковш(2,6 т) электропита и устанавпиваютнапряжение 30 В с вщержкой0,8 ч,Изобретение относится к производству апюминия электропитическим способоми направпено на усовершенствование технопогических операций пуска и поспепускового периода апюминиевых эпектропизеров любого типа.Известен способ пуска апюминиевыхэпектропизеров, включающий заливкуэлектропита и подъем напряжения до анодного эффекта и поспедующее снижение 10напряжения до рабочего11,Недостатком известного способа явпиется крайне Медпенное снижение напряжения до рабочего.Наиболее бпизким к предлагаемому 15по технической сущности и достигаемомурезультату яииется способ пуска и ввода в нормальную эксплуатацию электропизера дпя получения апюминия, включающий заливку...

Номер патента: 1014993

Опубликовано: 30.04.1983

Авторы: Бабич, Маленьких

МПК: C25C 3/08

Метки: алюминиевого, катодной, футеровка, части, электролизера

...слоем.Поставленная цель достигается тем,что в футеровке катодной части алюминиевого электролизера, выполненной изслоев огнеупорного и теплоизоляционногоматериалов, между которыми вьшоженыслои красного кирпича, верхние слоипоследнего выложены с пустотами в виде сужающихся, кверху колодцев при соотношении ширины верхней и нижней части 1 : (2 - 3), и соотношении объемовпустот и сплошной кладки 1; (7 - 9).Увеличение отношения объемов плотной кладки к пустотам выше 9 ведетк образованию отложений компонентоврасплава над огнеупорным слоем. Уменьшение этого соотношения менее 7 нецелесообразно вследствие нарушения теплового равновесия электролизера.Увеличение отношения ширины колодца нижней части к верхней более трехведет к преждевременному...

Номер патента: 1014994

Опубликовано: 30.04.1983

Авторы: Абугов, Бабич, Ведерников, Дмитриев, Савинов

МПК: C25C 3/12

Метки: алюминия, анодное, электролизера

...устройство снабжено механизмом для изменения положения трубных досок с тепловыми трубами по высоте жидкой части анода.На чертеже показан самообжигаюшийся анод с верхним подводом тока и узел механизма для изменения положения трубных досок с тепловыми трубами.Предлагаемое анодное устройство для получения алюминия включает скоксованную 1 и жидкую 2 части углеродистого тела анода, ток к которому подводится с помощью штырей 3. В жидкую часть 2 анода помещены тепловые трубы 4, зоны испарения которых находятся в центральной, а зоны конденсации - в периферийной частях анода. Концы тепловых труб 4 в зонах испарения и конденсации ф закреплены в трубных досках ф выполненных из теплопроводного материала, например алюминиевого листа. Положение...

Номер патента: 1014995

Опубликовано: 30.04.1983

Авторы: Коронцевич, Цой

МПК: C25C 7/08

Метки: катодной, сбивки, сурьмы

...направляющим 4ог электродвигателя 5 через рецукгор 6и муфту с тормозным барабаном 7. Установка рамы 1 на катки 2 предполагает,в частности,возможность ее шаговогоперемещения от кагоца к кагоцу по направляющим 4, жестко закрепленным,например, на корпусе цехового крана(не показан), с помощью которого устройство имеет возможность перемешатьсяог ванны к ванне. Рама 1 снабженабарабанной лебедкой 8 аля подъема катодов 9 за ушки 10 с помощью захватакагоцов, цвижущегося по направляющим 11и состоящего иэ подвижной траверсы 12с катками 13, на торцах которой жесткозакреплены пластины 14 с гнездами поцушки катода цля двух и более элекгроцовблока 15,Бункер 16, жестко закрепленный нараме 1, закрыг клиновым затвором в вице конусной насадки 17,...

Номер патента: 1014996

Опубликовано: 30.04.1983

Авторы: Бойко, Некоз, Полковенков, Турченко

МПК: C25D 3/50

Метки: осмиевых, покрытий, электролит

...используемые для приготовления электролита являются оптимальными и обеспечивают получение качественных осадков осмия в широком интервале рН раствора.Гидроксид натрия добавляют в электролит с целью поддержания необходимой кислотности раствора, которая в области граничных значений содержания этого компонента в растворе составляет рН 8 - 14. Предельные значения концентрации осмия в электролите обусловлены областью получения качественных покрытий и высоким выходом осмия по току. Кро" ме того, .при высоких концентрациях осмия неоправдано возрастает стоимость ванн и увеличиваются затраты, связанные с уносом электролита деталями. Предельные концентрации сульфата натрия в растворе объясняются необходимостью поддерживать постоянным со"....

Номер патента: 1014997

Опубликовано: 30.04.1983

Авторы: Иванов, Мальцев

МПК: C25D 17/06

Метки: автооператора, механизм, подвесок, подъема

...изобретения - повышение надеж- Зности работы.Поставленная цель достигается тем,что механизм подъема подвесок автооператора, содержащий тележку, захваты,расположенные на траверсе и взаимодействующие при сцеплении с рычагами подвески, снабжен вертикальными штоками снаправляющими, причем вертикальные штоки жестко закреплены на тележке, а направляющие на подвеске. 45Кроме того, направляющие расположены на подвеске соосно друг под другом.гНа фиг. 1 изображен механизм общийвид; на фиг. 2 - вид по стрелке А нафиг. 1; на фш, 3-10-варианты выполнения направляющих. 2Механизм подъема подвесок автооператара содержит четырехгранные приз-. матические захваты 1, расположенные на траверсе 2, для сцепления с рычагом 3 подвески 4, штоки 5,...

Номер патента: 1014998

Опубликовано: 30.04.1983

Авторы: Алехина, Андреев, Дореули, Семиохин

МПК: C25D 17/08

Метки: гальванических, нанесения, подвеска, покрытий

...перемещения рамы и каретки выполнен в виде винтовой пары,один из элементов которой жесткосвязан с кареткой, а другой опирается на раму.На фиг. 1 изображена подвеска,общий вид; на фиг. 2 - разрез А-Ана фиг, 1; на фиг. 3 - вид по стрелке Б на фиг. 1. 60Подвеска состоит из рамы 1,.которая в данном простейшем случае представляет собой латунный стержень.К стержню приварены латунные крюки 2.В отверстия рамы-стержня вставлены 65 стальные Г-образные токоподводы 3.Горизонтальная полка токоподводовимеет винтовую нарезку и с помощьюгаек, расположенных по обе стороныот рамы, токоподводы в своей верхнейчасти крепятся к раме, В данном случае частому съему (при монтаже и де-,монтаже обрабатываемой детали наподвеску) подвергается только одначасть...

Номер патента: 1014999

Опубликовано: 30.04.1983

Авторы: Бахтиаров, Вахитов, Гальперина, Шамгунова

МПК: C25D 17/08

Метки: подвеска, электрохимической

...потере упругих свойств с последующим разрушением пластин.Цель изобретения - увеличение срока службы подвески и повьааение качества обработки.Поставленная цель достигается тем, что в подвеске, содержащей каркас с деталедержателями, выполненными в виде пружинящих пластин в форме лиры, и контактные элементы, пружинящие пластины деталедержателя имеют переменное по линии деформации поперечное сечение, а контактный элемент выполнен в виде сменного цилиндрического ролика с кольцевой центрирующей выточкой, закрепленногоф на пружинящей пластине с воэможностью поворота.Кооме того, пружинящая пластина изготовлена из упругого электрохимически стойкого материала, например нагартованного титана, а контактный элемент из электрохимически стойкого...

Номер патента: 1015000

Опубликовано: 30.04.1983

Авторы: Елина, Ивашенюк, Пуха, Смирнов, Чичаев

МПК: C25D 17/14

Метки: ванн, гальванических, токоподводящее

...одновремен.но как токопровод, подающий катодный ток от жестких шин к оси обрабатываемого изделия, что упрощаетконструкцию,В предлагаемом устройстве решенвопрос подвода высокоамперных токов силой в 12,5 - 25 кА и более, опре" деляющих катодную плотность. Это достигается тем, что шинопровод охватывает наружную поверхность вкладыша и обеспечивает надежный контакт с углом обхвата 180 ф. Внутренняя поверхность соприкасается с поверхностью обрабатываемого изделия, где контакт обеспечивается за счет большого веса (10 -. 20 т) обрабаты ваемого изделия. В первом и во втором случае обеспечивается большая площадь контактных поверхностей, благоприятствующая снижению рассеиваемой мощности при высоких токах, 65 затрачиваемой на нагревание...

Номер патента: 1015001

Опубликовано: 30.04.1983

Авторы: Антонов, Овчинников, Прохоренко

МПК: C25D 19/00

Метки: автоматическая, гальванической, линия

...- повышение производительности и компактности линии.Поставленная цель достигаетсятем, что в автоматической линии длягальванической обработки изделий,содержащей ванны .для растворов, узелкрепления барабана для обрабатываемых изделий, рельсовый путь для ав; ЗО тооператора с установленным на немвентилятором с обдувочным соплом,и сушильное устройство с вентилятором и соплом, узел крепления барабана выполнен в виде полой крестови ны, внутри вертикального плеча которой размещен поплавок для перекрытия верхнего и нижнего входных отверстий при их сопряжении соответственно с соплами сушильного устройст"- 4 О ва и вентилятора.На фиг. 1 изображена предлагаемая линия, общий вид; на фиг, 2 -разрез А-А на фиг, 1.Автоматическая линия для гальва-, 45...

Номер патента: 1015002

Опубликовано: 30.04.1983

Автор: Афанасьев

МПК: C25D 21/04

Метки: вредных, выделений, локализации

...фиг, 2; на фиг. 4 - фОвид Б на фиг, 1.Укрытие для локализации вредныхвыделений содержит панели 1 и 2,выполненные в виде вставленных одна.в другую оболочек 3 и 4, изготозлен 5 ных иэ эластичного материала, стойкого к воздействию агрессивных сред, например, кислотных и щелочных растворов, й плоские пружины 5, помещенные во внутренние полости оболочек 3, На боковой поверхности панелей 1 и2 с одной стороны в оболочках 4 выполнены сквозные отверстия б, равномерно распределенные по длине панелей 1 и 2, как показано на фиг, 4,Оболочки 3 выполнены герметичными,Панели 1 и 2 жестко закреплены надвентиляционными отсоСами 7 на бортахукрываемой ванны 8, при этом перфорированные поверхности расположенына свободных концах панелей 1 и 2,Внутренние...

Номер патента: 1015003

Опубликовано: 30.04.1983

Авторы: Архангельский, Дегтярев, Комбай, Румановский, Шарыгин, Щербаков

МПК: C25D 21/04

Метки: ванн, технологических, укрытия

...выполнены сквозные отверстия сподпружиненными клапанами, 55На фиг, 1 показано устройстводля укрыт,я технологических ванн,общий вид, на Фиг, 2 " сечение А-Ана фиг. 1, иа фиг. 3 - .сечение Б-Бна Фиг. 1; на фиг, 4 - сечение В-В 60на Фиг.Технологическая ванна представляет собой корпус 1 с бортом 2, вклю. чающий крышку 3, снабженную по контуру ее уплотнительным эластичным эле ментом 4, имеющим снизу по всемупериметру вогнутую поверхность 5,образующую с бортом 2 полость б, иряд сквозных воронкообразных отверстий 7 для сообщения полости б с атмо-,сферой через отверстие 8 крышки 3,На конусной части отверстий 7 свободно лежат шарики 9. В борту 2 имеется ряд сквозных отверстий 16,в которых расположены клапаны 11 сторцами 12 и головками 13, с...

Номер патента: 1015004

Опубликовано: 30.04.1983

Авторы: Арбузов, Балдин, Жаров, Кайгородов, Клоцман, Матвиенко, Тимофеев, Трахтенберг

МПК: C25F 3/16

Метки: полирования, серебра, электрохимического

...том же электролите импульсами переменного тока плотностью200-500 А/дм, длительнос".ью 1,0"0,5 с в количестве 2-7 при той жетемпературе процесса.Процесс осуществляют следующимобразом.Для получения полированной поверхности серебряных изделий сначалаОсуществляют анодную обработку в9,5-10,5% ном растворе хромового ангидрида в концентрированной ортофосфорной кислоте при плотности тока255-3000 А/дМ, длительности импульса 2,0-0,2 с при температуре электролита 18-20 С,После этого пассивный Юлой, образующийся на поверхности серебра прианодной обработке импульсом тока,удаляют в том же электролите импульсами переменного тока плотностью 200-500 А/дм, длительностью1,0-0,5 с, После каждого импульсапеременного тока поверхность промывают водой. Для...

Номер патента: 1015005

Опубликовано: 30.04.1983

Авторы: Ашнин, Игнатьева, Куликовский, Мацепуро, Петров, Трофимов, Челышев, Штут

МПК: D01G 15/12

Метки: питающий, столик, чесальной

...наб., д. 4/5 Ш щ тттВ тютт Фю Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4Изобретение относится к.текстиль,ной промышленности, а именно к чесальным машинам.Известен питающий столик чесальной машины, имеющий рабочую грань с профилированной верхней кромкой 1, 5Недостатком этой машины является то, что турбуленция воздушных потоков, создаваемых съемно-чешущим валиком, снижает действие электрических сил, что в итоге снижает 10 коэффициент распрямленности и параллелиэации волокон, а следовательно, качество получаемой ленты. Цель изобретения - интенсификация процесса предварительного чесания и ориентация волокон,Поставленная цель достигаетсятем, что в питающем столике чесальной машины, имеющем рабочую граньс профилированной верхней...

Номер патента: 1015006

Опубликовано: 30.04.1983

Авторы: Капустин, Кукин, Курчавенков, Оренбах, Паутов

МПК: D01G 15/92

Метки: гарнитурой, колосников, машин, обтягивания, станок, чесальных, шляпок

...9 к боковым поверхностям полки колосника 8, имеющий прижимные губки 12 с приводом (гидроцилиндром) 13 для их перемещения. Губки 12 расположены между планками 14 для загиба клипсов 11 на полке колосника 8 и подвижными опорами 2. Планки 14 прижимаются к губкам 12 пружинами 15, размещенными на стержнях 16, закрепленных нижними концами на транерсах 17. Перемещение планок в горизонтальном направлении осуществляют с помощью привода, например гидроцилиндра 18.Обтяжка колосников шляпок на станке осуществляется следующим образом,колосник 8 шляпки с предварительно надетой на него пластиной гарнитуры 9 устанавливают на опоры 2, при этом клипсы 11 гарнитуры 9 размещают во впадинах опор 2. Затем нажатием кнопки "Пуск" (не показана) приводят н...

Номер патента: 1015007

Опубликовано: 30.04.1983

Авторы: Аверкиев, Айзенштейн, Геллер, Жесткова, Савинов

МПК: D02G 3/04

Метки: комбинированной, нити, полиэфирной

...комбинированной нити.Цель изобретения - расширение 15ассортимента путем повышения степени Усадки комбинированной нити.Укаэанная цель достигается тем,что согласно способу получения комбинированной полиэфирной нити, вклк 20.чающему прядение по крайней мередвух нитей с различной скоростью,предварительное вытягивание однойиз нитей, совместное вытягиваниенитей с последующим их пневмосоеди 25нением, совместное вытягивание нитей осуществляют с кратностью вытягивания,не превышающей собственную, кратность вытяжки предварительноневытянутой нити более чем на 0,060,78,Причем прядение осуществляют соскоростью 800-4000 м/мин.Изобретение иллюстрируется следующими примерами.П р и м е р 1. Две полиэфирныекомплексные вити формуют на скоростях 800 и...

Номер патента: 1015008

Опубликовано: 30.04.1983

Авторы: Белоблодский, Бондарь, Григорьян, Кондрашов, Савельев

МПК: D02G 3/34

Метки: двух, пряжи, ровниц

...пбдачей каждой ровницы проводят наложение концов соединяемых ровниц на участке между местом зажима ровниц и питающей парой вытяжного прибора с одновременным совместным уплотнением концов ровниц.На фиг, 1 изображена пряжа с чередующимися участками из разных ровниц равной длины; на фиг. 2 - схема устройства для осуществления способа; на фиг. 3 - пряжа в зоне соединения концов ровниц, на фиг. 4 - пряжа с чередующимися участками из разных ровниц разной длины, на фиг. 5 - зажимное приспособление.Перед питающей парой 1 вытяжного прибора в направлении движения ровниц 2 и 3 на расстоянии от нее, равном средней длине волокон, установлено зажимное приспособление для поочередного зажима ровниц, имеющее неподвижно закрепленные губки 4 и 5 с...

Номер патента: 1015009

Опубликовано: 30.04.1983

Авторы: Бабкин, Брянцев, Наймушин, Сиротинин, Шапошников

МПК: D02J 13/00

Метки: кручения, нитей, синтетических

...3, механизм 4 контроля обрыва нити, питающий при бор, состоящий нз приклона 5, на текстурирования, и упор, вз аимодействующий с пневмовыключателеми смонтированный на втором плече двуплечего рычага в местерасположения средства для останова веретен,одном плече которого установленыролики б и 7,Для обеспечения подачи нити и равномерного ее опетливания вдоль осивращения роликов б и 7, установленных в подшипниках 8, предусмотреныканавчатые направляющие ролики 9.Для отвода питающих роликов отцилиндра предусмотрена рукоятка 10с шарниром 11, пружина 12. На другом плече приклона 5 предусмотреноотверстие 13 для крепления тяги 14,через которую осуществляется торможение веретена и упор 15 для отключения воздуха. Приклон поворачивается на...

Номер патента: 1015010

Опубликовано: 30.04.1983

Авторы: Малов, Худякова

МПК: D02H 13/16

Метки: машинах, нитей, подготовительного, производства, разделения, ткацкого

...размещены по концам винта, а переключатель механизма осевого перемещения гребенки и изменения его длины состоит из расположенных на винте двух соосных втулок, одна из которых имеет внутреннюю резьбу и привод ее вращения, а вто рая - средство ее осевого воэвратнопоступательного перемещения, при этом втулки на обраценных один к другбму торцах имеют элемент сцепления.50Втулка имеет на наружной поверхности кольцевой паз, а средство для ее осеногб возвратно-поступательного перемещения выполнено в виде эксцентрика ". рукояткой, размещенного в 55 .кольцевом пазу втулки. вого перемещения гребенки, нафиг. 3 - гребенка, в плане.Устройство содержит разделительную гребенку 1 для нитей и механизмосевого перемещения гребенки и изменения ее...

Номер патента: 1015011

Опубликовано: 30.04.1983

Авторы: Бергер, Гефтер, Губин, Корнев, Маргулис, Хавкин

МПК: D02H 13/26

Метки: натяжения, нити

...останова сновальной машины Г 1.Недостатком такого устройстваявляется то, что шайбы, между кото-рыми проходит нить, прорезаются последней, что в, свою очередь приводитк необходимости замены шайб, а поддержание на натяжителях при остановленной машине напряжения большего(для исключения выбега нити), чемпри работе, приводит к увеличениюмощности, потребляемой электромагнитами натяжителей.Цель изобретения - повышение надежности и снижение потребляемоймощности устройства.Поставленная цель достигаетсятем, что в устройстве, содержащемнитенатяжитель, состоящий из электромагнита, верхней шайбы, выполненной из магнитного материала,и нижней шайбы, нитенаправители, регулируемый источник напряжения, подключенный к обмотке электромагнита,и...