Патенты опубликованные 30.04.1983
Устройство для волочения труб с наложением на инструмент ультразвуковых колебаний
Номер патента: 1014620
Опубликовано: 30.04.1983
Автор: Сучков
МПК: B21C 3/00
Метки: волочения, инструмент, колебаний, наложением, труб, ультразвуковых
...источники ультразвуковых колебаний, выполненные в виде магнитострикционных преобразователей 4стержневого типа. Каждый из преобразователей, оси симметрии которыхсовпадают, снабжен обмоткой 5 возбуждения и герметичным корпусом б,оснащенным гибким трубопроводом 7.Обмотки возбуждения преобразователейсоединены с ультразвуковым генератором (не показан). На больших гранях волокодержателя выполнены сквозные отверстия 8 и сквозной Н-образный паз 9, перемычка которого перпендикулярна, средним граням волокодержателя и который образует в немдва активных 10 и два пассивных 11элемента. Отверстия 8, геометрические центры которых лежат на оси симметрии преобразователей, выполнены ворме усеченных конусов, что обеспечивает возможность быстрой...
Устройство для волочения металла через две волоки с воздействием ультразвуковыми колебаниями
Номер патента: 1014621
Опубликовано: 30.04.1983
Авторы: Барановская, Клубович, Рубаник
МПК: B21C 3/00
Метки: воздействием, волоки, волочения, две, колебаниями, металла, ультразвуковыми
...обжатиями.Цель изобретения - снижение усилия волочения.Поставленная цель достигается тем; что устройство для волочения металла через две волоки с применением ультразвуковых колебаний, включающее источник и средства подвода продольных ультразвуковых колебаний к первой волоке, размещенной в пучности смещений ультразвуковой волны, источник и средства подвода продольных ультразвуковых колебаний к второй волоке, ось которой перпендикулярна оси источника повода колебаний, дополнительно содержит задающий генератор электрических колебаний и фазовращатель, выход которогр соединен с одним из источников ультразвуковых колебаний, а вход - с выходом задающего генератора, второй выход которого соединен с другим источником ультразвуковых колебаний,...
Устройство для нанесения смазки на поверхность проволоки перед волочением
Номер патента: 1014622
Опубликовано: 30.04.1983
Авторы: Бараб-Тарле, Волков, Клигман
МПК: B21C 9/00
Метки: волочением, нанесения, поверхность, проволоки, смазки
...его частичной разборки при чистке. 15Цель изобретевая - облегчение обслуживания.Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для нанесения смазки на поверхность проволоки перед волочением, включающем смазочную ванну, соединенную со сливом, итрубку с наклонно расположенной вдоль ванны планкой, в которой выполнены поперечные прорези для смазы ваемой проволоки, планка выполнена ступенчатой с,расположенными на ее наружной поверхности продольными наклонными пазами, сообщающими поперечные прорези между собой.На фнг,1 изображено предлагаемое устройство, разрез; на фиг.2 - вид А на фиг.1.На станине 1 посредством соединения, например, типа ффласточкин хвост закреплена плита 2, на ко торой смонтирована. смазочная ванна 3 с трубкой 4....
Устройство для волочения длинномерных изделий
Номер патента: 1014623
Опубликовано: 30.04.1983
Авторы: Каргин, Катерухин, Кротков, Носова, Павленко, Савицкий, Старостин, Чертков
МПК: B21C 19/00
Метки: волочения, длинномерных
...волоку, установленную в гнезде волокодержателя, смонтированного с возможностью.поворота по двумвзаимно перпендикулярным осям вокруг точки, 45 являющейся центром пространственного вращения волокодержателя, волока расположена после центра вращения волокодержателя по ходу волочения, при этом волока размещена в гнезде воло кодержателя с возможностью перемещения при настройке в направлении,перпендикулярном оси волокодержателя, обеспечивающем попадение осй волоки в центр вращения волокодержателя.Причем гнездо волокодержателя снабжено винтами и пружинами, обеспечивающими при перемещении. волоки во время настройки сохранение параллельности оси волоки самой себе. 60 Использование изобретения позволяет существенно уменьшить кривизнутруб...
Автоматизированная линия для многопереходной листовой штамповки
Номер патента: 1014624
Опубликовано: 30.04.1983
МПК: B21D 43/00
Метки: автоматизированная, линия, листовой, многопереходной, штамповки
...делительные линейки 29 параллельно продольным осям радиальных пазов 15; при этом нулевые деления линеек 29 совпадают с 25 центром симметрии плиты 14, на направляющих 17 закреплены стрелки 30, риски 31 которых, так же как и нулевыеделения 28 делительных линеек 27, лежат на прямых, проведенных по краю коротких сторон отверстий 18 перпендикулярно их продольным осям. Внутри корпуса 12 смонтирован диск 32, на котором при помощи неподвижных осей 33 и подвижных осей 34 закреплены с возможностью регулировки положения относительно диска 32 при помоци неподвижных осей 33 криволинейные пластины 35 с продольными пазами. Пластины 35 связаны с упорами 19-22 ) посредством толкателей 36 сро ликами 37, которые закреплены при помоци осей 38, На...
Суспензия для изготовления промежуточного слоя многослойной оболочковой формы
Номер патента: 1014625
Опубликовано: 30.04.1983
Автор: Сумин
МПК: B22C 1/16
Метки: многослойной, оболочковой, промежуточного, слоя, суспензия, формы
...и увеличивается температура промежуточных с слоев оболочки.Лналогичный отрицательный эффект получается в случае неполного сгорания графитаЗола, полученная от сгорания гра;фита при прокалке оболочек, выполняет роль огнеупорного наполнителя,В качестве порошкообразного графита может быть использован обогащенный кристаллический естественный и скраповый графитГЛ 1-ГЛЗ ГОСТ 5279- 74 и ГЭ 1-ГЭ 4 ГОСТ 7478-75).Оболочковая многослойная Форма с промежуточным слоем повышенной пористости, образованным суспензией указанного состава, приобретает следующий положительный комплекс свойств: при высокой податливости внутренних 1,до промежуточного слоя ) слоев обеспечивается устранение горячих трещин в отливках, при уменьшении теплового контакта наружных...
Устройство для выплавления модельных масс из литейных форм
Номер патента: 1014626
Опубликовано: 30.04.1983
Авторы: Бирюков, Кирьянов, Крылов, Тарасов, Трофимов, Шевченко
МПК: B22C 7/02
Метки: выплавления, литейных, масс, модельных, форм
...воздуходувная машина) контур с вентилем 11, который имеет отводную трубу 12 с вентилем 13, открытый конец которой расположен выше уровня стола 1. Настоле 1 шарнирно установлен откидной чехол 14 с противесом 15 и жестко укрепленной на нем заслонкой 16,.который приводится в движение с по-,мощью силового устройства 17, Чехол 14 установлен на шарнире ф 18.Устройство работает следующимобразом.Литейные формы 4 устанавливаются на поддон 5 литниковой чашейвниз с шагом, равным расстояниюмежду патрубками 3, В дне поддона5 в месте литейных форм имеютсяотверстия, диаметры которых меньше диаметров литниковых чаш литей- ЗО ных форм, Поддон 5 с формами 4подъемно-транспортным устройствомфиксированно устанвливается на;рабочий стол 1 так,чтобы...
Способ замораживания литейных форм
Номер патента: 1014627
Опубликовано: 30.04.1983
МПК: B22C 9/00
Метки: замораживания, литейных, форм
....Недостатком известного способаявляется повиаенный расход жидкого азота, так как на замораживаниеидет только теплота фазового перехода азота и газообразное состояние, а холодный газ уходит в атмосФеру и практически не участвуетв теплообмене с формой.Цель изобретениясозданиеспособа, обеспечивающего рациональный расход сжиженного газаи ускорение промерэания стенкиФорма.Поставленная цель достигаетсятем,. что после подачи п 6 рции сжиженного газа форму герметизируютсо стороны охлаждаемой поверхности и отсоединяют от источникасжиженного газа.Предлагаемый способ осуществляют следующим образом.Модельно-опочную оснастку(еме чертеж) с влажным уплотненнымпеском, содержащую модель 1 с вентами 2, опоку 3 и,коллектор 4, под;соединяют к...
Литейная форма
Номер патента: 1014628
Опубликовано: 30.04.1983
МПК: B22C 9/00
...состоит из жесткого наружного каркаса (опоки) 1, огнеупорного материала 2, полости 3 формы, упругих элементов 4, расположенных между корпусом 5 и крышкой б, стопорного устройства, состоящего, например, из винта 7 и гайки 8,После заливки жидкого металла в полость 3 формы и образования корочки затвердевшего металла сжатые упругие элементы, путем перемещения гайки 8 по винту 7 освобождают от стопорения и они начинают оказывать давление через крышку 6 и далее формовочный материал 2 на кристаллизующуюся отливку. Это давление препятствует наружному, т. е. предусадочному, расширению отливки. При этом внутрикристаллизующейся отливки уже не возникает дефицита питания и создается внутреннее давление в результате выделения графита. Отливки можно...
Литниковая система
Номер патента: 1014629
Опубликовано: 30.04.1983
Авторы: Авдентов, Есаков, Потанин, Шурыгин
МПК: B22C 9/08
Метки: литниковая
...вытекающими отсюдадефектами (воздушные пузыри, плеиы.и т.д.) .Кроме того, наличие .сплошнойперегородки способствует получению горячего металла в верхнейчасти прибыли и захолаживаниюметалла в нижней ее части, что недает возможности получать равномерную плотность металла по высоте отливки.Цель изобретения - повышениекачества отливок и сокращение расхода металла,Поставленная цель достигаетсятем, что в литниковой системе,включающей стояк, боковую прибыльи перегородку, установленную в прибыли, в нижней части перегородки выполнено дросселирующее отверстие. На фиг.1 показана предлагаемаялитниковая система; на фиг.2 - раз 5 рез А-А на Фиг.1.Литниковая система состоит из карандашного стояка 1 и боковой прибыли 2. В основании боковой...
Способ изготовления оболочковых форм по выплавляемым моделям
Номер патента: 1014630
Опубликовано: 30.04.1983
Авторы: Бушуев, Бушуева, Журавлев
МПК: B22C 9/04
Метки: выплавляемым, моделям, оболочковых, форм
...сокращения времени получения форм либо ускоряют процесс приготовления суспензии путем более интенсивного ее перемешивания, либо используют материалы с высокими огнеупорными и прочностными свойствами. Это требует повышенных энергозатрат, более сложного оборудования, дорогостоящих материалов, поэтому удорожает процесс 40 изготовления Форм.Цель изобретения - сокращение времени Формообразования путем уменьшения количества слоев покрытия.для достижзния указанной цели со гласно способу изготовления оболочковых форм по выплавляемым моделям, включающему послойное нанесение этилсиликатной суспенэии с пылевидным кварцем на блок выплавляемых моделей,3 обсыпку каждого слоя кварцевым песком,который подвергают псевдоожижению,прекращение...
Барабанный пескосып
Номер патента: 1014631
Опубликовано: 30.04.1983
Авторы: Андрюкова, Гофман, Каспревич
МПК: B22C 9/04
Метки: барабанный, пескосып
...катках 2,В стенках барабана 1 имеются окна,Напротив окна в задней стенке наоси 3 закреплена поворотная рама 4,к которой на упругих подвесках 5 З 5подвешено сито б, соединенное шатуном 7 с приводом 8 вибросита, причем кривошип 9 привода 8 располо-,.жен соосно с осью 3, Ось 3 соединена с механизмом 10 поворота виброси 40та, Под нижним концом сита б установлен бункер 11 для сбора отходов.Окно в передней стенке барабана 1служит для ввода блока 12, закрепленного на руке 13 манипулятора. Навнутренней стороне обечайки барабана 1 закреплены ковши 14.Пескосып работает следующимобразом. С помощью приводных катковбарабан 1 приводится во вращение,при этом ковши 14 заполняются предварительно засыпанным в барабан 1 песком или любым сыпучим...
Опока
Номер патента: 1014632
Опубликовано: 30.04.1983
МПК: B22C 21/00
Метки: опока
...а следовательно, и долговечностью, С каждым циклом использования опоки ее разрезы необходимо очищать от Формовочной смеси,а это не только усложняет технологический процесс, но и увеличиваетзатраты времени, Если же разрезы Мне очищать, то они.еще плотнее запрессовываются формовочной смесью, врезультате чего на углах опоки образуются трещины и она преждевремен-,новыходит из строя. 40. Цель изобретения - увеличение долговечности опоки.Для достижения указанной цели вопоке, - содержащей стенки,каждйй уголвыполнен в ниде трубы, жестко связан ной со стенками и имеющей в попереч-ном сечении овальный профиль.,В такой опоке имеют свободу темпе"фатурных растяжений или сжатий благо-"даря тому, что разрезы представя ляют собой каналы, имещцие в...
Шлакообразующая смесь
Номер патента: 1014633
Опубликовано: 30.04.1983
Авторы: Бурцев, Воронов, Гасик, Грищенкова, Житник, Крикунов, Легостаев, Олекса, Старых
МПК: B22D 7/00
Метки: смесь, шлакообразующая
...(2, всостав которой входят вес.Доменный шлак 35-39 15Зола ГР;-3 С 44-48Силикатная глыба 15-19Недостатки известной смеси заключаются в том, что образующуюся шлаковую корочку трудно отделять от стенок изложницы и слитка, что связано2с пониженным содержанием СаО в составе смеси. Указанная смесь активновзаимодействует с чугуном изложницы,что объясняется повышенным содержанием в ее составе БаО.Цель изобретения - повышение качества поверхности слитка и увеличение стойкости изложниц,Поставленная цель достигается тем,ч.о шлакообразующая смесь для разлив"0ки сталей и сплавов, включающая шлакна основе окиси кальция и силикатнуюглыбу, в качестве шлака наосновеокиси кальция содержит отработанныйбелый шлак рафинировочного периодапри производстве...
Устройство для получения полого слитка
Номер патента: 1014634
Опубликовано: 30.04.1983
МПК: B22D 7/04
...своздухом. Однако для защиты необходимо дополнительное устройство,также требующее использования сжатого газа. 651014634 10 15 20 25 30 35 40 45 изложнице 1. По верхнему торцу пустотелой оправки 4 равномерно. размещены прокладки 12, на которые опирается вогнутой поверхностью 11- кольцеобразный элемент 10 с сердечником 5. Прокладки 12 предназначены для .образования кольцеобразной щели 13 между верхним торцом пустотелой оправки 4 и кольцеобразным элементом 10 и выполнены иэ Фольги или , жести толщиной 0,05-0,3 и шириной 1-3 мм. Для устойчивого положения сердечника 5 количество прокладок 12 должно быть не менее трех, а радиус вогнутости должен составлять 10-20 от внешнего диаметра пустотелой оправки.Кольцеобразная щель 13 может быть...
Устройство для получения полого слитка
Номер патента: 1014635
Опубликовано: 30.04.1983
МПК: B22D 7/04
...регуляторами 28-30 давления размещены соединенные с трубопроводами 25-27 предохранительные клапаны 31-33.Обоймы 13 и 14 выполнены штамповкой из металлического листа, их внутренние и наружные стенки соединены между собой упругодеформируемыми перемычками 34 и имеют кольцевые радиальные пазы О и б под перегород ки, каждая из которых выполнена иэ двух колец 35 и 36, представляющих собой витки асбестового шнура в сочетании с огнеупорной обмазкой, содержащей, например, огнеупорную глину, воду, отвердитель и раэмягчающий агент. Отвердителем может .быть цемент, сернокислый кальций, а раэмягчающим агентом - хлористый кальций.фиксированное положение обойм 13 и 14 в кольцевом.зазоре 11 достигается благодаря ступенчатому профилю...
Изложница для слитков
Номер патента: 1014636
Опубликовано: 30.04.1983
Авторы: Ковалев, Коваленко, Колесник, Ложкин, Чередник
МПК: B22D 7/06
...одновременно: вертикального,берущего нажало от поддона 2, и горизонтального, исходящего от стеноккорпуса 1.Замыкание вертикального и горизонтального фронтов эатвердевания 5металла в изложнице происходит в точке 0 одновременно, поскольку высотауширения нижней части рабочей поверхности 5 корпуса 1 выполнена впределах зоны донного эатвердева Ония слитка.Выполнение высоты уширения нижней части рабочей поверхности 5корпуса 1 большей высоты зоны донного затвердевания слитка не рекомендуется, поскольку в этом случае непроизойдет одновременного замыканиявертикального и горизонтальногофронтов эатвердевания слитка. В области пережима, т.е. наименьшего .20внутреннего диаметра корпуса, произойдет замыкание только одногогоризонтального фронта,...
Способ литья электропроводящих материалов
Номер патента: 1014637
Опубликовано: 30.04.1983
Авторы: Батов, Гецелев, Григорянц, Дремов, Каган, Костогрыз, Мартынов, Пашков
МПК: B22D 11/00
Метки: литья, электропроводящих
...индукционныетоки в удерживаемом материале, аувеличением - равные им индукцион-.ные токи противоположного. направления, которые взаимодействуя с ранеевозникшими индукционными .токами,вызывают уменьшение последних донуля. Таким образом, в течениекаждого из импульсов изменения тока в индукторе в электропроводящемматериале возбуждают индукционныетоки, изменяющиеся от нуля до нуляи не изменяющие при этом своего4направления,Направление силы вэаимодействия между проводником с током и магнитным полем, определяемое векторным произведением индукции магнитного поля на элемент длины проводника, имеющий одинаковое направление с током в нем, показывает, что злектропроводящий материал будет притягиваться к стенкам индуктора. В отличие от...
Кристаллизатор с открытым внешним охлаждением
Номер патента: 1014638
Опубликовано: 30.04.1983
Авторы: Габов, Гирский, Григорьев, Сахнов
МПК: B22D 11/055
Метки: внешним, кристаллизатор, открытым, охлаждением
...вогнутых поверхностей с радиусом кривизны равным 0,2-1,0 расстояния между ребрами. 65 Угол наклона оси сопла к нижнейповерхности поперечного ребра состав.лявт 5-ЗМСопряжение поверхностей попереч"ных ребер и стенки гильзы между ребрами, выполненное дугами с переменными радиусами кривизны равными 0,2-1,0расстояния между ребрами, выбрано изследующих соображений. При теченииохлаждающей жидкости по вогнутой поверхности происходит прижатие потока жидкости к охлаждаемой поверхности в результате действия центробежных сил, и выполнение профиля в видевогнутой кривой, образованной дуга"ми радиусом меньше 0,2 расстояниямежду ребрами, приводит к резкомуторможению потока жидкости на охлаж"даемой поверхности, что не обеспечивает необходимого...
Способ непрерывного литья ленты
Номер патента: 1014639
Опубликовано: 30.04.1983
Авторы: Анисович, Балсунов, Барановский, Илюшенко, Тюлюкин
МПК: B22D 11/06
Метки: ленты, литья, непрерывного
...имеют место и при прокатке ленты, если ее обжатие превышает процент линейной усадки в зонеохлаждения.Цель изобретения - повышение качества ленты и увеличение производи,тельности процесса литья.Поставленная цель достигается тем,что согласно способу непрерывноголитья ленты, включающему непрерывное 5намораживание расплава на поверхностивращающегося водоохлаждаемого валка,охлаждение затвердевшей ленты и прижатие ее системой .роликов к рабочейповерхности валка в зоне охлаждения,прижатие ленты осуществляют при температуре горячеломкости металла, пос"ле чего производят прокатку ленты,со степенью обжатия, не превышающейлинейнойусадки ленты в зоне охлаждения. 65 Прижатие ленты к валку при температуре, равной температуре горячеломкости,...
Устройство для замены роликовых секций зоны вторичного охлаждения
Номер патента: 1014640
Опубликовано: 30.04.1983
МПК: B22D 11/12
Метки: вторичного, замены, зоны, охлаждения, роликовых, секций
...пути,поэтому можно заменить любую секциюв машине бездемонтажа соседних (3. 45Недостатком известной конструкцииявляется ниличие громоздких направляющих путей, отдельных для каждой роликовой секции. машины. Кроме того,направляющие пути, занимая пространство над машиной непрерывного литья,,затрудняют ее обслуживание,Цель изобретения - упрощение конструкции устройства и. снижение егометаллоемкости.55Поставленная цель достигается тем,что в устройстве для замены роликовых секций зоны вторичного охлаждения, содержащем направляющие для извлечения по ним роликовых секций,) направлякщие выполнены в виде опорных кронштейнов, закрепленных на роликовых секциях, а последние снабжены цапфами, при этом опорные кронштейны имеют пазы, в которых...
Машина для центробежного литья
Номер патента: 1014641
Опубликовано: 30.04.1983
Авторы: Гаргало, Долинин, Жалыбин, Кругленко, Лоза, Шепель
МПК: B22D 13/02
Метки: литья, центробежного
...пе"редней торцовой крышки снабжена радиальными пазами, расположенными отвнутреннего отверстия крышки до окружности диаметром 0,5-0,8 диаметраизложницы, канал разливочной воронкиснабжен газовой камерой, вертикальная стенка которой примыкает к передней торцовой крышке со стороны радиальных направляющих с зазором, раа"ным 0,003-0,03 .диаметра изложницы,а выходное отверстие газовой камеры 60соосно каналу разливочной воронки.Кроме того, канал разлйвочной во"ронки выполнен с продольнымн отверстиями, воединяющими полость изложни.цы с газовой камерой. ( 65 На чертеже показана предлагаемая машина, общий вид.Машина состоит иэ вращающейся ци" линдрической изложницы 1, торцовых крышек - передней 2 и задней 3 и лит. никовой системы 4,...
Установка для извлечения отливок из разъемных форм центробежнолитейных машин
Номер патента: 1014642
Опубликовано: 30.04.1983
Авторы: Горенко, Жельнио, Загоровский, Злобин, Каричковский, Лозенко, Подольский, Яковчук
МПК: B22D 13/10
Метки: извлечения, машин, отливок, разъемных, форм, центробежнолитейных
...положении подается воздух в пневмоцилиндр привода 1, сжимается пружина и толкатель 2, продвигаясь вперед, выталкивает металлическую разъемную форму вместе с отливкой из ротора на 40-85 мм, Одновременно подается давление в пневмоцилиндр 16, при помощи которого вся каретка со смонтированными на ней механйзмами перемещается вперед по направляющим 15 до упора. При этом срабатывает пневмоцилиндр 19 привода захвата, шток 23 с рейкой 24 передвигается в крайнее правое положение и рейка 24 входит в зацепление с зубчатым сектором лепестков 22, поворачивает их вокруг оси и зажимает наружную часть металлической формы всеми четырьмя лепестками.Для облегчения зажима металлической формы захватом, в случае наличия перекоса, направляющие 15 на одном...
Форма для центробежного литья
Номер патента: 1014643
Опубликовано: 30.04.1983
Авторы: Барсуков, Бруненко, Варнавский, Малых
МПК: B22C 3/00, B22D 13/10
Метки: литья, форма, центробежного
...определяется из выражения Расчет массы слоя крупной Фрак- .ции проводят следующим образом.Например, постоянный внутреннийдиаметр изложницы Г 0,3 м, длинаее рабочей части Б 2 м, заданныйдиаметр отливки Д 0,39 м, коэффициент линейной усадки отливки 1% или 40 0,01, толщина слоя шлака Ж0,00305 м, материал зерен - чугунная дробь Д 4 Л Р 1,5 (ГОСТ 11964-66)насыпной вес которой, определенный .при свободной засыпке дроби в мер ную емкость, М = 4000 мэ/кг. Привращении формы дробь крупной фракцииуплотняется, внутренний диаметр ееувеличивается, поэтому для полученияфутеровочного слоя диаметром В, необходимо дополнительно подать некоторую массу дроби, эквивалентную указанной разности объема массы дробив стационарном и вращающемся состояниях....
Форма для центробежного литья труб
Номер патента: 1014644
Опубликовано: 30.04.1983
Авторы: Двоскин, Кореняко, Маркин, Семко
МПК: B22D 13/10
Метки: литья, труб, форма, центробежного
...а частьнаружной окружности описана радиусом 65 представляющим собой разность между наружным радиусом формы и глубиной винтовой канавки, вторая часть наружной окружности описана полным наружным радиусом формы.То, что площадь сечения предлага" емой формы больше площади сечения известной формы, объясняется тем, что секущая плоскость, проведенная через центр винтовой канавки перпендикулярно продольной оси формы; не проходит через центр винтовой канавки во всех точках ввиду того, что винтовая канавка располагается под углом к продольной оси формы. Поэтому секущая плоскость пересекает винтовой выступ, который находится напротив винтовой впадины канавки. Секущая плоскость, проведенная через центр кольцевой канавки, перпендикулярно...
Кокильная установка
Номер патента: 1014645
Опубликовано: 30.04.1983
Авторы: Бойченко, Буяджи, Крючатов, Кулешов, Савченко, Сагура, Стрельцов, Тарасов, Шицман, Янченко
МПК: B22D 15/04
Метки: кокильная
...счет усилий двух гидроцилиндров 6, закрепленных на станине 1, К нижней траверсе 4 жестко прикреплен хвостовик 7 металлического стержня 8. Механизм перемещения выталкивателя состоит из гидроцилиндра 9, установленного на верхней траверсе 4 механизма перемещения стержня. Шток этого гидроцилиндра приводит в движение плиту 10, которая скалками 11 соединена с плитой 12 выталкивателя, Плита 12 состоит из двух частей, между которыми зажаты скалки 11 и обойма 13 для крепления упоров, на которых установлены ролики 14. К этой же плите крепится снизу кольцевой выталкиватель 15. Упоры могут быть также установлены на другой части установки, например на кокиле )или станине, при отсутствии кольце-, вого выталкивателя.Хвостовик 7 состоит из двух час-....
Пресс-форма для литья под давлением
Номер патента: 1014646
Опубликовано: 30.04.1983
Автор: Васин
МПК: B22D 17/22
Метки: давлением, литья, пресс-форма
...зазором, при этом подвижная полуформа снабжена ограничителем перемещения сухаря, а неподвижная полуформа - замком для запирания ползуна.Кроме того угол наклона клина вы-ф полнен большим угла наклонавзаимодей- ствующих поверхностей сухаря и полэуна,На Фиг. 1 изображена пресс-форма в исходном положении, общий видф на Фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. 65 Пресс-форма содержит неподвижную полуформу 1 и подвижную 2, в Т- образном пазу которой находится обой.ма 3 с установленным в ней ползуном4, который связан со стержнем 5.В отверстии .б ползуна 4 с возможностью перемещения вдоль оси, перпен-.дикулярной плоскости разъема прессформы, расположен сухарь 7 с отверс тием 8 и выступом, образованным плоскостями 9 и 10, взаимодействующими соответственно...
Способ получения биметаллических трубчатых изделий
Номер патента: 1014647
Опубликовано: 30.04.1983
Авторы: Гуляев, Дяконюк, Лев, Максимова
МПК: B22D 19/00
Метки: биметаллических, трубчатых
...2 и по его оси выполнено цилиндрическое отверстие, в котором закреплен стержень 3 с набором уплотнительных элементов 4. Стержень крепится и центрируется в крышке контейнера через промежуточную втулку 5 и связан с механизмом 6 создания противо- давления. Между крышкой 2 и телом . контейнера 1 установлены уплотнения 7 и в контейнер залита рабочая жидкость 8. Крышка контейнера со стороны, противоположной полости контейнера, снабжена фланцем 9 и губками 10 для крепления наружной втулки 111014647 3изделия. К затвердевшей корочке ме- вным давлением Р , прикладываемым талла на свободной торцовой поверх- к нижнему торцу стержня, к второму ности залитого слоя приложена кон- торцу стержня прикладывается усилие тактная термопара 12, которая...
Шлакообразующая смесь
Номер патента: 1014648
Опубликовано: 30.04.1983
Авторы: Воробьев, Григорьян, Егоров, Кириллова, Клюев, Кобзистый, Косырев, Мостовой, Подвигин, Уточкин, Чеботарев, Чикунов
МПК: B22D 27/06
Метки: смесь, шлакообразующая
...шпата.Цель изобретения - улучшение защиты зеркала металла от вторичного окисления, повышение качества15 поверхности слитка и улучшение рафинирующих свойств эа свет повы. шения скорости шлакообразованияи снижение себестоимости.Для достижения поставленной це 5 ли шлакообразующая смесь для разЗ 1 ивки стали, включающая электропечной шлак восстаневительного периодана основе окиси кальция и связующее,дополнительно содержит отработанныйсварочный флюс на основе фтористого кальция, перлит и раскислительпри следующем соотношении ингредиентов, вес. гСвязующее 7-10Отработанныйсварочныйфлюс на основе фтористостого кальция 13-60Перлит 1-5 20 Раскислитель 1-2Электропечнойшлак восстановительногопериода на25 основе окисикальция ОстальноеВ качестве...
Установка для выбивки литейных форм
Номер патента: 1014649
Опубликовано: 30.04.1983
Авторы: Комаровский, Косенко
МПК: B22D 29/00
Метки: выбивки, литейных, форм
...форм, изготовленных мето-. 25дом вакуумной фоРмовки в опоках, со;.держащая основание, на котором размещены механизмы продольного и поперечного перемещения формы и приемныйрольганг 2 ,Недостатком известной установкиявляется то, что наружная нижняяпленка при выбивке остается на штыряхподдона.Цель изобретения - механизация ,процесса удаления нижней пленки, а З 5именно: обеспечениеудаления наружной.пленки нижней опоки в утилизационныйбункер из форм с крестовинами в ниж-.ней опокеПоставленная цель дрстигается тем,40что установка для выбивки литейныхформ, содержащая основание, на ко.тором размещены механизмы продоль-ного и поперечного перемещения формы и приемный рольганг,снабжена Уста 45новленными на раме рольганга со стороны механизма...