Способ получения пряжи из двух ровниц

(19) (И)ВО 0 РЕТ ИСАНИЕ ТЕПЬСТВУ АТОР льев,ий ва- про ЖИ ИЭ поочек пис одГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ф пО делАм изОБРетений и ОтнРытий(54)(57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПДВУХ РОВНИЦ, заключающийся вредной подаче каждой ровницытающей паре вытяжного прибор новременным-разрывом другой ровницы путем ее зажима, соединении ровниц и последующем вытягивании подаваемой ровницы со скручиванием мычки в пряжу, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью упрощенияспособа и повышения качества пряжи,зажим ровницы.осуществляют на расстоянии от питающей пары вытяжногоприбора, равном средней длине во"локон, а перед подачей каждой ровницы проводят наложение концов соединяемых ровниц на участке междуместом зажима ровниц и питающей парой вытяжного прибора с одновременным совместным уплотнением концовровниц,20 30 40 50 60 65 Изобретение относится к текстиль ной промышленности и касается способов получения пряжи из двух ровниц с чередующимися по ее длинеучастками иэ различных волокон по цвету, виду.Известен способ получения пряжи иэ двух ровниц, заключающийся в поочередной подаче каждой ровницы к питающей паре вытяжного прибора с одновременным разрывом другой ровни цы путем ее зажима, соединении ровниц и последующем вытягивании подаваемой ровницы со скручиэанием мычки в пряжу 113Недостатком данного способа яв ляется его сложность, которая связана с наличием периодов, когда вытягивание осуществляют одновременно двух ровниц равной толщины и поэтому для получения пряжи, равномернойпо толщине, осуществляют перисВически, дважды эа каждый период отвытягивания одной ровницы к вытягиванию другой .ровницы скачкообразноеизменение вытяжки в вытяжном приборе. Это требует специального сложного привода и согласованного изменения частоты вращения питающей .пары вытяжного прибора, Для получения равномерной по толщине пряжипо известному способу, предусматривающему изменение вытяжки в моментперехода От вытягивания одной ровницы к вытягиванию иэ двух ровници наоборот, закон изменения скорости питающей пары вытяжного приборадолжен быть установлен в соответствии с законами изменения количества волокон в питающей паре, что осущест.вить очень сложно, а следовательно,сложно получить и равномерную потолщине пряжу. При скачкообразномизменении скорости питающей пары. невозможно получить пряжу с равнойтолщиной по ее длине,Кроме того,.по известному способу получают повышенную длину участков перехода одной ровницы к другой,что связано с осуществлением в данном способе одновременного вытягивания двух ровниц. Повышенная длинаданных участков снижает качество,пряжи. Цель изобретения - упрощение способа и повышение качества пряжи.Укаэанная цель достигается тем, что согласно способу получения пряжи йз двух ровниц, заключающемуся в поочередной подаче каждой ровницы к питающей паре вытяжного прибора с одновременным разрывом другой ров. ,ницы путем ее зажима, соединении Ровниц и последующем вытягивании подаваемой ровницы со скручиванием мычки в пряжу, зажим ровницы осу. ществляют на расстоянии от питающей пары вытяжного прибора, равном сред ней длине волокон, а перед пбдачей каждой ровницы проводят наложение концов соединяемых ровниц на участке между местом зажима ровниц и питающей парой вытяжного прибора с одновременным совместным уплотнением концов ровниц.На фиг, 1 изображена пряжа с чередующимися участками из разных ровниц равной длины; на фиг. 2 - схема устройства для осуществления способа; на фиг. 3 - пряжа в зоне соединения концов ровниц, на фиг. 4 - пряжа с чередующимися участками из разных ровниц разной длины, на фиг. 5 - зажимное приспособление.Перед питающей парой 1 вытяжного прибора в направлении движения ровниц 2 и 3 на расстоянии от нее, равном средней длине волокон, установлено зажимное приспособление для поочередного зажима ровниц, имеющее неподвижно закрепленные губки 4 и 5 с эластичными покрытиями б и размещенную между ними подвижную губку 7. Губка 7 связана с подпружиненным пружиной. 8 поршнем 9 пневмоцилиндра 10, Между зажимным приспособлением и питающей парой 1 установлена уплотнительная воронка 11.Для получения фасонной смешанной пряжи 12 используют две ровницы равной линейной плотности из волокон разного цвета или разного вида.Розницу 2 свободно проводят через зажимное приспособление и уплот. нительную воронку 11, вводят в питающую пару 1 вытяжного прибора и подвергают вытягиванию в нем, Полученную мычку скручивают в пряжу. Конец 13 другой ровницы 3 зажат между губками 5 и 7 и подвергают уплотнению вместе с ровницей 2 в уплотнительной воронке 11.Для придания пряже фасонного эффекта освобождают иэ зажима розницу 3 и подают ее к питающей паре 1 с одновременным разрывом ровницы 2 путем зажима ее губками 4 и 7. При этом конец 13 ровницы 3 накладывают на,конец находящейся в вытяжном приборе ровницы 2 на участке между зажимным приспособлением и питающей парой 1 с одновременным совместным уплотнением их в воронке 11. В результате этого конец 13 ровницы 3 захватывают концом другой ровницы и вводят им в питающую пару вытяжного прибора, где подвергают ровницу 3 вытягиванию с последующим скручиванием в пряжу 12. Образовавшийся при разрыве зажатый конец ровницы 2 иэ-за равенства расстояния между эажимным приспособлением и питающей парой сред1015008 8. 2 г и 8 Ф 2 ней длины волокон не захватывается1 этой парой.После заданного промежутка времени, определяющегО длину вырабатываемого из одной ровницы участка пря жи, подают сигнал на перемещение подвижной губки 7 зажимного приспособления. В результате этого осуществляют эажатие вытягиваемой ровницы и разрыв ее, а конец другой ровницы освобождают из зажимного приспособления и после наложения его на конец находящейся в вытяжном приборе ровницы и совместного уплотнения подают в питающую пару 1 для последующего вытягивания этой ровницы и скручивания мычки из нее в пряжу Такой цикл повторяют многократно по мере выработки фасонной пряжи.Образующиеся при разрыве ровниц концы имеют постепенно уменьшающуюся соответственно к зажимному приспособлению и питающей паре вытяжного прибора толщину, так что приих наложении один на другой толщина ровницы в среднем не изменяетсяи пряжа в таких местах не имеет 5 заметных утолщений (фиг. 3).Чередование ровниц можно осуществлять через равные промежуткивремени для получения фасонной пря"жи с отрезками равной длины (фиг,1) 10 или через неравные промежутки времени, что позволяет получать пряжус чередующимися участками различнойдлины (фиг. 4).,Предлагаемый способ позволяет 15 упростить процесс получения Фасонной смешанной пряжи из двух ровницс чередованием их волокон по длинепряжи за счет отсутствия необходимости регулирования вытяжки ровиици повысить ее качество за счет устранения утолщений пряжи в зонах сое-динения волокон обеих ровниц.3 Проектна з 3153/27 Тираж 433ВНИИ Государственного комитепо делам иэобретений и откр 113035, Москва, Ж, Раушская н филиал 1 ШП "Патент", г. Ужгор Подписноеа СССРтийд. 4/5