Установка для изготовления литейных форм импульсным способом

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскикСоциалистическикРеспублик и 11899235(22) Заявлено 20. 05.80 (21) 2927101/22-02 с присоединением заявки М В 22 С 15/22 Государственный комитет СССР по дедам изобретений и открытий(72) Авторы изобретения кКраматорский научно-исследовательский и проектнотехнологический институт машиностроения(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЬ.Х ФОРМ ИМПУЛЬСНЫМ СПОСОБОМИзобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам для изготовления литейных Форм импульсным способом, и может быть использовано в автоматических формовочных линияхИзвестна установка для изготовления литейных Форм, содержащая нижнюю и верхнюю траверсы, соединенные четырьмя колоннами, бункер, импульсно- засыпной механизм, установленный в нижней плоскости верхней траверсы, подъемный стол с гидроцилиндром, установленным на нижней траверсе. Импульсно-засыпной механизм состоит из импульсной головки, соединенной с коробчатым дозатором, имеющим неподвижный поддон. Перемещение их с рабочей позиции на исходную осуществляется штоком гидроцилиндра 1 .Недостатком устройства является то, что при обратном ходе дозатора происходит срезание излишков смеси, находящейся выше контроля наполни- тельной рамки, и впрессовынание ее в наполнительную рамку. Количество впрессованной смеси прямо пропорционально ходу задней стенки коробчатого дозатора при возврате его в исходное положение. В результате этого происходит подуплотнение смеси по. плоскостям сдвига в наполнительнойрамке со стороны короба-дозатора и 5 в самом дозирующем коробе со стороныимпульсной головки. В местах максимального подуплотнения плотность, измеренная твердомером типа 071, доходит до 56 единиц.Плотность смеси в опоке и наполнительной рамке по объему неравномерна, чго является причиной некачественного уплотнения форм, так как форма имеет рыхлоты и слабины по объему.Кроме того, подуплотнение смесипо плоскостям сдвига может привестик смещению модели на модельной плите.Это приводит к получению некачественных отливок.Как показала эксплуатация установок импульсной Формовки, хорошие результаты при импульсном способе уплотнения смеси получаются при подпрессовке верхних слоев смеси в наполнительной рамке. Уплотненный верхний слой смеси работает как диафрагма, и полуформа получается хорошегокачества.При неравномерной плотности верхних слоев смеси в наполннтельной рамке скорость перемещения разноуплотнен 899235ных участков смеси при импульсе различная. Это приводит к неравномерномууплотнению смеси в полуформе икроме того создает большие сдвигающие усилия, действующие на модель.Цель изобретения - улучшение качества изготавливаемых литейныхформ, за счет выравнивания поверхностной плотности смеси в наполнительной рамке и устранения сдвигамодели. 10Поставленная цель достигаетсятем, что в устройстве, содержащемсоединенные колоннами верхнюю инижнюю траверсы, закрепленный наверхней траверсе бункер, импульснуюголовку с рассекателем, соединеннуюс коробчатым дозатором, наполнительную рамку и подъемный стол с гидроцилиндром, рассекатель выполненс выступом, имеющим наклонную нижнююповерхность, при этом большая высотавыступа расположена с противоположной от коробчатого дозатора стороны,а размеры выступа в плане соответствуют размерам наполнительной рамки в свету.25На фиг. 1 изображена предлагаемая установка в исходном положении;на фиг. 2 - то ке, в позиции уплотнения верхних слоев смеси рассекателем с выступом, входящим в полость ЗОнаполнительной рамки перед импульсом.Установка для изготовления литейных форм содеркит соединенныеколоннами 1 верхнюю 2 и нижнюю 3траверсы, закрепленный на верхней 35траверсе 2 бункер 4, импульсную головку 5 с рассекателем б, соединенную с коробчатым дозатором 7 и перемещаемую посредством гидроцилиндра8, наполнительную рамку 9 и подъемный стол 10 с гидроцилиндром 11.На подъемный стол 10 устанавливается подмодельная плита 12 и эпока 13.Установка работает следуюцтим образом.45Перед началом работы на подмодельную плиту 12 устанавливается опока13 и наполнительная рамка 9,Бункер 4 наполняется формовочнойсмесью и коробчатый дозатор 7 вместес импульсной головкой 5 при помощигидроцилиндра 8 перемещается влево(фиг.1) до совмещения выходного отверстия бункера 4 с коробчатым дозатором 7, наполнительной рамкой 9 иопокой 13. 55При этом Формовочная смесь поддействием собственного веса высыпается из бункера 4, заполняя опоку13, наполнительную рамку 9 и коробчатый дозатор 7. 60При перемещении коробчатого дозатора 7 с помощью гидроцилиндра 8в исходное положение Формовочнаясмесь, находящаяся в наполнительнойрамке, получает подуплотнение, причем большее подуплотнение (за счет наволакивания смеси) получается со стороны задней стенки А коробчатого дозатора, а меньшее - с противоположной стороны.После прижима системы (подмодельной плиты 12, опоки 13, наполнительной рамки 9, импульсной головки 5 с рассекателем б) рассекатель б своим е выступом с, наклонной поверхностью заходит в проем наполнительной рамки 9, выравнивая плотность верхних слоев смеси.После осуществления импульса (уплотнение смеси) подъемный стол 10 с подмодельной плитой 12 и опокой 13 опускается, готовая полуформа выдается и цикл повторяется.Предлагаемое исполнение рассекателя установки импульсной формовки обеспечивает выравнивание верхних слоев смеси в наполнительной рамке, что обеспечивает равномерную плотность смеси в наполнительной рамке и опоке, а это, в свою очередь, позволяет устранить сдвигающие усилия, действующие на модель при импульсе, Все это позволяет получить качественную литейную форму, имеющую одинаковую плотность уплотненной Формовочной смеси по всему объему.Применение предлагаемого изобретения позволяет уменьшить брак литья и повысить стойкость модели за счет ликвидации сдвигаюцих усилий, действующих на модель при импульсе и вызываемых неравномерной плотностью смеси при засыпке.Формула изобретенияустановка для изготовления литейных форм импульсным способом, содержащая соединенные колоннами верхнюю и нижнюю траверсы, закрепленныйна верхней траверсе бункер, импульсную головку с рассекателем, соединенную с коробчатым дозатором,наполнительную рамку и подъемный столс гидроцилиндром, о т л и ч а ю ц ая с я тем, что, с целью улучшения качества изготавливаемых литейных Форм,рассекатель выполнен с выступом,имеющим наклонную нижнюю поверхность,при этом большая высота выступа располокена с противоположной откоробчатого дозатора стороны, а размеры выступа в плане соответствуютразмерам накопительной рамки в свету,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Заготовительное производство,Тематический сборник научных трудовКраматорского научно-исследовательского и проектно-технологическогоинститута машиностроения, 1974,вып. 15, с, 12 и 13,899235 Фис Составитель В. СазоновЮрковецкая Техред И, Тепер Коррект ома едакта Тираж 852И Государственногделам изобретениИосква, Ж, Рауы Заказ 12014/14 303 роектная ал ППП "Патент", г. Ужг Подписноекомитета СССРи открытийская наб д, 4/