Патенты опубликованные 07.09.1982

Номер патента: 956135

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Гаврилов, Качалова, Мехов, Руткевич, Сенюков, Шишкин

МПК: B22C 7/00

Метки: заливки, модельного, состава, форму

...части 3 с полуфланцем 14 последний снабжен пазом 17 с размещеннымв нем упругим уплотняющим элемен-том 18,45Устройство для заливки модельного состава работает следующим образом.Исходное положение и взаиморасположение частей устройства показано на фиг. 1 .Модельный состав заливается в ковш 50 из плавильного устройства ( на фиг, не показано). Ковш перемещается по столу 6 и заходит в кронштейн 7, смонтированный на металлоконструкции 1, до регулируемого упора 8. Гидроцилиндр 9, перемещаяЯ шток 10 и закрепленный на нем рычаг 11, поворачивая последний вокруг оси 12, заводит второе плечо рычага в паз 1 3 ков 5 4ша, фиксируя тем самым ковш на металлоконструкции.Полуфланец 14 ковша пристыковывается к прибыльной части формы, сжимая...

Номер патента: 956136

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Каплуновский, Колявкин, Межерицкий, Павлов, Писаренко, Сенюков

МПК: B22C 7/02

Метки: водорастворимых, композиция, моделей, модельная

...вводе 0,05 г при 25 С и 0,93 г пои100 оС. Быстро раствоояется в спиотеи растворах щелочей. При вводе врасплав моцевины при 133 С диметилоглиоксим быстро растворяется беэ побочных отрицательных эффектов, Диметилглиоксим задерживает распад мо"цевины при выдержке в расплавленномсостояний и снижает гигроскопицностьмодели.Хлорид аммония (ГОСТ 2210"73)белый кристаллический порошок, малотоксичен и взрывобезопасен. Хлоридаммония увеличивает скорость растворения модельного состава в,воде.Мочевина (ГОСТ 2085-75)е белыйили желтоватый (в зависимости от сорта) порошок. Т. пл. 132,7 оС, хорошорастворяется в воде, слаботоксичнапожаро- и взрывобезопасна,Мочевина - основа модельного состава, позволяет изготавливать модели повышенной прочности и...

Номер патента: 956137

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Закарьяев, Никкель

МПК: B22C 11/10

Метки: литейная, форма

...к другу, в вертикальных плоскостях которых выполфеФ 3ал еаВфсщю 3 9561 иена литниковая система с различными отводами металла от стояка; на фиг. 9 и 10 - ряд форм, полученных в процессе жакетирования собранных форм, в плане,Литейная форма 1 содержит полость 2 для отливки в горизонтальной плоскости, ,полость 3 для отливки в вертикальной плоскости, литниковую чашу 4, стояк 5, шлаковик 6, питатель 7, фиксирующие выступы и впадины, образующие замок 8. 10Готовые формы на поддонах подводятся к толкателю (на чертежах не показан) для установки их вплотную в ряд, а ряды прижимаются вплотную друг к другу, образуя непрерывную стопку любой ширины с большим количеством форм.При применении предлагаемой литейной формымаксимально используются рабочие...

Номер патента: 956138

Опубликовано: 07.09.1982

Автор: Иноземцев

МПК: B22C 15/20

Метки: головка, пескометная

...условия труда, сократить расход материала на изготовление ковшей в5 раз, улучшить качество набивки полуформ,Годовой экономический аффект от внедрения предложенной одной головки составит около 25 тыс. руб. Направляющие 6 для потока смеси40 жестко установлены нв половине 1 корпуса с помощью болтов 28.Для оперативной замены или перестановки ковшей из-за их износа, а также замены ротора в целом, предусмотрено болтовое соединение 29, размещенное в корпу4 се.Устройство работает следующим образом.Формовочная смесь подается в верхнюю часть корпуса и по направляющим 6 поступает во вращающиеся ковши 15, Под действием центробежной силы, создаваемой ротором 3, формовочная смесь образует ком, прижимвюшийся к цуге 5 по всей длине ковгца, При...

Номер патента: 956139

Опубликовано: 07.09.1982

Автор: Рыбакин

МПК: B22C 19/04

Метки: приготовления, смеси

...путем увлаж- . нения в процессе перемешивания компонентов смеси. Причем увлажнение смеси по формуемости начинают при достижении максимального значения электропроводности, причем смесь перемешивают с одновременным измерением эжктропроводности и увлажнением смеси до заданной фор- .й муе мости.Смесь приготавливается следующим образом.В соответствии с технологией в смесеприготовительное оборудование последо-вательно вводят воду и сухие компоненты формовочной смеси (регенерированную, оборотную смесь, песок, бентонит). Затем падается жидкое электропроводное связующее, например сульфитно-спиртовая барда. В процессе перемешиввния измеряют эле ктропроводность смеси и, когда она достигает максимального значения, начинают доводить смесь по...

Номер патента: 956140

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Ахмедшин, Жучин, Клюев, Логинов, Полухин, Потапов

МПК: B22D 19/00

Метки: заготовки, многослойной

...новые свойства готовых изделий. Способ получения биметаллическойотливки с последующей ее деформациейболее эффективен чем способ получениябиметаллбв в процессе деформации, таккак отпадает необходимость в длительнойпоцготовке контактных поверхностей металла, герметизации контактных поверхностей при нагреве, и позволяет использовать суцествуюшее оборудование для деформации биметаллов,ф ормула изобретения Способ получения многослойной заготовки, включающий заливку металлов разного состава в соответствующие полости изложницы с металличесвими перегородками и последующую кристаллизацию,о т. л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения себестоимости изделиЯ и расширения сортамента, в изложницу устанавливают перегороцки массой 0,515% от массы...

Номер патента: 956141

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Ахмедшин, Жучин, Клюев, Лепешкин, Логинов, Полухин, Потапов

МПК: B22D 19/00

Метки: биметаллических, заготовок

...количества тепла для качественной сварки слоев. Нагрев твердойзаготовки до температуры, превышающейтемпературу плавления, также нецелесообразен, так как приведет к ее оплавлению,Температура нагрева жидкого Металла определяется также соотношениемтемператур плавления твердой и жидкой 1 4 составляющих заготовки и, кроме того,качеством жидкого металла. Нижняя граница температур обусловлена необходимостью применения жидкого металла. Нагрев свыше 1,15 температурыплавления может привести к ухудшеию качества изделия.При использовании предложенного способа отпадает необходимость тщательной подготовки поверхности твердой заготовки, необходимой в случаесоединения двух металлов в твердой фазе. Причем нагрев твердой заготовки в ванне, заполненной...

Номер патента: 956142

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Айрапетов, Асюков, Зыков, Кудрецкий, Пососьева, Субботина

МПК: B22D 19/08

Метки: наплавки, пропитки

...шторки (см. фиг. 3) необходимы пля зашиты вакуумного затвора отизлишнего нагрева в результате излучения 35и для снижения тепловых потерь печи. Графитовые шторки 26 выполнены в видеплоских пластин имеющих форму полукруга.оМаксимальный раствор которых равен 60 .Ш торки изготовлены из огнеупорного ма Отериала с пониженной теплопровоцностью.Шторки через кулачковый механизм 27 ирычажную тягу 28 соединены с поршнем29 пневмоцилинпра 30, сжатый возцух вкоторый подается через штуцер 31, Штор 45ки можно открывать и вручную с помощьюручки 32,Оополнительные подвески с грвфитовыми патронами для металлических брикетов (добавочных поз металла) позволяютподдерживать в ванне уровень жидкогометалла постоянным па мере его расходования, в результате чего...

Номер патента: 956143

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Погорский, Полищук

МПК: B22D 39/00

Метки: металла, периодической, разливки

...счет снижения расхода огнеупорныхмасс рля футеровки желоба на 15-20 ,уменьшения времени ремонтных работ на,5%, и улучшения условий обслуживания. два сообщающихся межпу собой у сливного носка ручья.На фиг. 1 представлено устройство для периодической разливки металла; на фиг.2- то же, вид сверу.Устройство содержит тигель 1, к боковой стенке которого прикреплен огнеупорный блок 2 с плавильным каналом 3, В огнеупорный блок встроен инпуктор 4. Электромагнит 5 охватывает полость канала 3 блока 2. На участке размещения по-люса 6 подвижногь электромагнита 5 выполнено два параллельных металлопровода 7 и 8. Они соединяют канал 3 блока 2 с желобом 9, в котором выполнена перегородка 10, разделяющая желоб на два, сообщающихся между собой у...

Номер патента: 956144

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Глазырин, Загудайлов, Козлов, Кочегаров, Крылова, Путилов, Романов, Рябов

МПК: B22D 41/00

Метки: разливочное

...описываемое различное устройстьо;на фиг. 2 - огнеупорная защита термодатчика.%Устройство содержит кожух 1, раэливочный стакан 2, огнеупорную футероьку 3, в которой выполнено отверстие для термопары. с защитными капиллярами 4, рабочий слай термопары защищен огнеупор й ным колпачком 5, Свободные концы термопары выведены наружу, где на поверхности кожуха крепится термопарная головка 6 с запасом термопарной проьолоки. Головка соединена компенсационными про-водами с разеткой 7,к. которой подключается регистрирующий прибор.Для обеспечения стойкости термопары ее предохраняют огнеупорным колпачком (см. фиг. 2), который состоит из наружного кварцевого колпачка 8 и внутреннего алундового колпачка 9, промежуток между которыми заполнен корундом...

Номер патента: 956145

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Гольдбирт, Гребенников, Теплинский, Яровинский

МПК: B22D 41/06

Метки: захват-кантователь, ковшей, литейных

...г 0Захват-кантоьвтель содержит траверсу,соединенную с подхввтными крюками 2 и3, на которых на цапфах 4 подвешен ковш5, устанавливаемый в сосуд, например камеру-автоклав 6. гзКрюк 2 снабжен фиксатором 7, который взаимодействует с ковшом 5, предохраняя его от качания во время транспортирования. Крюк Э имеет направляющуючесть, например, в виде симметрично рас-Э 0положенных пазов 8, по которым при помощи ползуна 9, состоящего из щек 10 ироликов 11, может перемещаться механизмкантования, например червячный редуктор:12, с полым валом 13 и маховиком 14для ручного привода.Соосно с ьалом 13 на крышке 15 редуктора 12 установлен поворотный барабан 16. Внутри вала 13 расположена подвижная в осеьом направлении штанга 17,кинематически связанная с...

Номер патента: 956146

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Бочарников, Кривошейко, Кулаков, Милюц, Осипов, Серков

МПК: B22D 41/08

Метки: затвор, шиберный

...качества разливаемогометалла.Поставленная цель достигается тем,что в шиберном затворе, включающемподвижный и неподвижный корпусы согнеупорными плитами и разливочнымстаканом, рамку, прикрепленную к неподвижному корпусу, и экран с отверстием, рамка снабжена направляющими, в которых установлен экран своэможностью горизонтального перемещения. При этом диаметр отверстияв экране равен диаметру стакана вместе сопряжения экрана со стаканом. На фиг. 1 изображен шиберный затвор, общий вид; на фиг. 2 - видА на фиг. 1; на Фиг. 3 - разрез Б-Бна фиг, 2,Шиберный затвор включает крепящийся жестко к ковшу 1 неподвижныйкорпус 2, в гнезде которого установлена огнеупорная плита 3К плите3 примыкает плита 4, установленнаяв гнезде подвижного корпуса 5,...

Номер патента: 956147

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Джикнеян, Кандаян

МПК: B22F 1/00

Метки: металлических, порошков, химической

...в холодной проточнойводе и обрабатывали кипячением в50 г/л водном расторе борной кислотыв течение 10 мин, Обработанные порошкизатем высушивали при 100-120 С.П р и м е р 5. Порошки марки ЖГр1,2 декапировали в 7,5/о-ном водномрастворе соляной кислоты в течение1 мин, промывали в холодной проточнойводе и обрабатывали кипячением в65 г/л водном растворе борной кислотыв течение 7,5 мин, Обработанные порошки затем высушивали при 100-120 С.П р и м е р 6. Порошки марки ЖГр1,2 декапировали в 10%-ном водномрастворе соляной кислоты в течение0,5 мин, промывали в холодной проточной воде и обрабатывали кипячением в80 г/л водном рвсторе борной кислотыв течение 5 мин. Затем обработанныепорошки высушивали при 100-120"С.П р и м е р 7, Порошки марки ЖГр1,2...

Номер патента: 956148

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Бондаренко, Иванов, Силаев

МПК: B22F 1/00

Метки: карбонильных, порошков

...1 10 ).Целью изобретения является повышение качества порошка и упрощение тех 25нологии,Для достижения поставленной целипо способу обработки карбонильныхпорошков, включающему восстановлениепорошка в атмосфере газа-восстановителя, порошок перед восстановлением ЗОобрабатывают аргоном сначала при комнатной температуре, а затем в процессе нагрева до температуры восстановления,Обработка порошка карбонильных металлов в атмосфере аргона приводит к тому, что аргон адсорбируется на развитой поверхности карбонильных металлов, вытесняя кислородсодержащие вещества, которые уносятся из слоя вновь поступающим аргоном. Кроме того, на поверхности частицы образуется мономолекулярный изолирующий слой молекул аргона. 35Предложенный способ...

Номер патента: 956149

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Барташевич, Веремейчик, Войтов, Исаевич, Карпицкий, Миронов, Степаненко

МПК: B22F 3/18

Метки: непрерывного, порошка, формования

...формой поперечного сечения,Иелью изобретения является расширение сортамента профилей поперечного се- .чения изделий. 10Эта пель достигается тем, что устройство, содержащее формующий элемент, выполненный в виде двух неподвижных упоров, каждый из которых охваченподвижным замкнутым контуром, состоящим из соединенных между собой шарнирами жестких криволинейных звеньев сцилиндрическими опорными поверхностями,снабжено установленными в упорах зубчатыми колесами с приводом, часть опор ной поверхности звеньев каждого контуравыполнена с зубьями. Рабочие поверхностизвеньев профилированы ручьевыми калибрами, причем последние выполнены споперечным сечением, соответствующимпрофилю изделий и расположенным параллельно образующим цилиндрических...

Номер патента: 956150

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Иоффе, Ленков, Ляховский, Поволоцкий, Файкин, Ханевский, Штутман

МПК: B22F 7/00

Метки: металлических, нанесения, покрытий, порошков

...порошка, выполненную в виде двух конусов 1 и 2, направленных навстречу друг другу. Конус 1 снабжен направляющей 3, гайкой 4, шайбой 5 и пружиной 6, установленной на на" правляющей 3 между шайбой 5 и конусом 2, выполненным с центральным каналом (на черт. не показан), емкости для клеющего вещества, выполненной в виде заглушки 7 с уплотнительным кольцом 8, пробки 9 из эластичного материала и сливного патрубка 10 с вентилем 11, приво-да вертикального перемещения на черт. не показан), :вязанного тягой 12 с заглушкой 7, и радиального уплотнительного элемента, выполненного в виде металлической центрирующей шайбы 13 и эластичного кольца 14.Устройство работает следующим образом.В полость между изделием (трубой), пробкой 9 и заглушкой 7 (т.е. в...

Номер патента: 956151

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Выходцев, Гель, Майский, Петунин, Подлужная, Тарасов, Чаптыков, Шнайдер

МПК: B22F 9/00

Метки: порошка, цинкового

...улучшается качество порошка.Примеры осуществления способа, 2 зСпособ проверен в опытно-промышленном масштабе на ректификационной колонне с конденсатором цинкового порошка.П р и м е р 1, 54000 кг цинка расплавляли в отражательной печи и заливали в верхнюю часть ректификационнойколонны, Около 75-80% цинка переходилов пары и конденсировалось в порошковомконденсаторе, предварительно нагретомдо 350 ОС, В конденсатор вводили азот35и древесину, предварительно вымоченную и подсушенную, в оболочке из спецстали с 12 отверстиями диаметром 1 мм,расположенными на одной из полусфергильзы. Температуру в конденсатореподдерживали в пределах 350-410 оС,Ф Полученный цинковый порошок рассеивалиУ 1 4на виброгрохоте (50 меш). Нижний классявлялся...

Номер патента: 956152

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Затуловский, Мудрук, Найдек, Перелома

МПК: B22F 9/08

Метки: металлического, порошка

...струюжидкого металла на хлопьевидныечастицы, которые сразу охлаждали,В результате был получен порошокнесферической разветвленной Формыс основной фракцией 0,5-2,0 мм. Выходосновной фракции 853.В результате проведенных экспериментов было установлено, что данныйспособ позволяет получить качественный порошок с несферической формой частиц и высокой Формуемостью.Зкономический эффект по предварительным данным составит 8-10 руб.на тонне порошка за счет повышениявыхода основной фракции на 5- 10 иулучшения Формуемости изделий, получаемых методом порошковой металлургии,Подаваемый сжиженный газ на распыленные частицы сразу же после факела распыления оказывает воздействие по вышеописанному механизму с той лишь разницей, что теперь он измельчает...

Номер патента: 956153

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Байрамов, Горожанкин, Фоминский, Шишханов

МПК: B22F 9/14

Метки: порошков, способом, электроэрозионным

...рабочей жидкости, которую подаетнасос 4, Для предотвращения слипвнияи спаивания кусочков металла в реакторе их перемешивают потоком жидкости,Возможны два режима перемешиваиия:непрерывное и периодическое. Непрерывное перемешивание применяют при диспергировании таких металлов, которь:. - :не образуют нв своей поверхности :.кных пленок, т.е., обладающих низким к5 9881 тактным сопротивлением (никель, серебро, нержавеющая, стель и др ) При перемешивании кусочков таких металлов в постоянно "кипящем" слое контактное сопротивление разрядной цепи увеличивает- ся. Его можно регулировать, изменяя скорость потока жидкости через реактор, При диспергировании кусочков металлов с высоким контактным сопротивлением (образующих окисные пленки на...

Номер патента: 956154

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Генералова, Гутин, Иванов, Родин, Розов, Соболь, Стукалев, Чверткин

МПК: B22F 9/16

Метки: медного, порошка

...повышение общего давления в ав"токлаве свыше 1 О атм может привестик загрязнению продукта серой вследствие,частичного сульфидирования порошка,В предлагаемых условиях (при давлении 5"6 атм) достигается высокаястепень разложения МАС - 99,6-99,8 Ф, Всоответствии с прототипом такие показатели получают лишь в результатетрех-пятикратной рециркуляции пульпы на разложение, Пример, Навеску12 кг цементной меди, содержащей, (3):92,0 меди, 2,0 никеля, 0,1 железавыщелачивали в реакторе объемом 150 лматочником от осаждения МАС с добавкой водного аммиака; объем раствора " 100 л. Выщелачивание вели припостоянном перемешивании, комнатнойтемпературе и атмосферном давлении,с подачей кислорода, расход которогосоответствовал 0,9-1,0 нм/кг меди,или...

Номер патента: 956155

Опубликовано: 07.09.1982

Автор: Ивашкевия

МПК: B23B 1/00

Метки: станках, токарно-револьверных

...суппорта,определяем опытным путем по известнойметодике. Наименьшая податливость суппорта зафиксирована в положениях междувекторами ОР и ОР При изменении 15условий обработки положение этих векторов остается неизменным, а изменяетсятолько величина упругих отжатий. Длярассматриваемых в нашем примере условий обработки эта величина равна 28 мкм.роТемпературное смещение шпинделя также определяем опытным путем. Оно направлено по вектору ОТ и изменяется по, величине, достигая некоторого максимального значения ( 140 мкм) через определенный .промежуток времени (Ф 2-4 ч)в зависимости от условий обработки.Таким образом, погрешность от температурного смещения всегда направленапо одному вектору погрешность. позиционирования револьверной головки...

Номер патента: 956156

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Булах, Вачев, Иванов, Кузнецов, Кухарец

МПК: B23B 13/00

Метки: зажима, механизм, пруткового

...сил пружин 11 действуют и центробежные силы в клиньях 10, раздвигающие последние в радиальном направлении. Вследствие этого перемещается в осевом направлении влево регулировочная гайка 12 со связанной с ней трубой зажима 1 с цангой 3, Это обеспечивает предварительное сжатие лепестков цанги 3 до контакта.с прутковым материалом 2, т,е. выбирается зазор отклонения от номинального размера пруткового ма" , териала 2. Продвигая дальше согласно стрелке муфту 7, рычагами 18 воздействуют на втулку 15, диск 13 с пазами, клинья 10, шайбу 11 и регулировоцную гайку 12 и тем самым производят силовой зажим пруткового материала, необходимый для обработки его35 режущим инструментом Поскольку клинья 10 перемещаются в радиальном направлении до...

Номер патента: 956157

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Добровольский, Козлов, Степаненко, Шаповалов, Шиманович

МПК: B23B 23/04

Метки: вращающийся, центр

...шаепаратор ч и я повы ия являеттройства, ается тем ег и рующ корпу заимо о повид олненна о сторо еи о мень" карных.По основному авт. свиизвестен вращающийся ценком корпусе которого раэрующий шарик, опирающийсшариков (не менее трех),в замкнутую полость корэтом полость корпуса выпде обратного конуса со сбольшего диаметраНедостаткоется то, чтозывание шарик В корпусе2, представляющ ,полость с углом (с - Ч), где с(. к линии центро центрирующего)- угол между части расточки мкнутой полостью обои коническую при вершине равным 2 угол между нормалью шариков (,опорного и осью корпуса; браэующей конической орпуса и нормалью к.3 . 95 б 15l 4Опись 1 ваемый центр работает следую- Формула изобретениящим образом,Корпус центра вставляется в пиноль...

Номер патента: 956158

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Полушин, Шепелев

МПК: B23B 25/00

Метки: вращения, имеющих, предотвращения, прогиба, тел, форму

...бабки станкаКронштейнысвязаны между собой двумя цилиндрическими продольными направляющими 3,расположенными в разных плоскостях.Направляющие 3 с одним кронштейномсоединены шарнирной связью, а с другим свободно, что позволяет регулировать положение направляющих за счетсмещения их по пазу, выполйенному вкронштейне, и фиксировать с помощьюбинта ч на определенный угол конусности обрабатываемой детали. Опора 5прикреплена к суппорту станка и выполнена в виде скобы с двумя сквозными.опоры 5, для горизонтального упора ,расположенного с противоположной стороны резца, и дополнительного упора8, обеспечивающего прижим изделиясверху и предотвращающего прогиб детали от силы резания Р. На упорах8 установлены ролики 9, регулировка которых на...

Номер патента: 956159

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Ахметшин, Болдуев, Васин, Гоц, Грачев, Родиков, Шабалкин

МПК: B23B 25/00

Метки: станок, токарный

...с обрабатываемой деталью совершать неравномерное вращение с колебанием угловой скорости относительно среднего значения. Частота и амплитуда этих колебаний определяются геометрическими параметрами инерционно-импульсного механизма, а также жесткостью упругих элементов. Приведенный момент инерции привода главного движения станка практически невосприимчив к крутильным колебаниям, передаваемым ему через упругие элементы.956159 Формула изобретения Составитель Ю. ЕльТехред А. БойкасТираж 1153Государственного комиелам изобретений и отсква, Ж - 35, РаушскаяПатент, г. Ужгород, у анинКорректор Г. РешПодписноеета СССРрытийна 6 д. 4/5Проектная, 4 Редактор Л. УтехинаЗаказ 6900/15ВНИИПпо13035, МФилиал ППП ник На чертеже показана схема...

Номер патента: 956160

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Колявкин, Львовская, Черновская

МПК: B23B 25/02

Метки: дробления, кинематического, стружки

...Сжатый воздух поступаетв камеру 14, расположенную в переднем конце ступени большего диаметра цилиндра 11,а отработанный воздух отводится из камеры15 через дроссель 16. В хвостовой части вибратора расположен амортизатор.17 с пру 956160жиной 18, удерживаемой колпачковой гайкой 19.Устройство работает следующим образом,Продольная подача при точении производится перемещением каретки 5 по станине (на чертеже не показана), а салазки 3 ходовым винтом 6 перемешают в такое положение, в котором поршень 12 в конце хода ударяет по салазкам 3 и, деформируя пакет 7 тарельчатых пружин, создает колебания, вызывающие изменение глубины вреза ния резца и тем подрезающие стружку. При подаче сжатого воздуха в вибратор 9 он поступает в камеры 14 и оказывает...

Номер патента: 956161

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Колявкин, Лупеев, Старосельцев

МПК: B23B 25/02

Метки: резания, ротационного

...положений, Щеточно-коллекторный токоподвод 16 обеспечивает передачу сигнала выключателей 14 и 15 нашкаф управления (на чертеже не показан),включающий или выключающий электромагнит 17. гоНа основании 1 закреплен корпус 18, вкотором на оси 19 смонтирован качающийсярычаг 20. Верхняя часть рычага 20 имеетправую и левую коЛодки 21 и 22, а нижняячасть - хвостовик 23, который, взаимодействуя с упорами 24 и 25, ограничивает уголповорота рычага 20 при его качании. Рычаг20 находится под воздействием пружинысжатия 26 и тянущего электромагнита 17,усилие которого примерно вдвое больше, чемусилие пружины.20Вал двигателя 10 смещен относительнооси державки 4 на величину е. Следовательцо, г+е=К. Устройство работает следующим образом.При включении...

Номер патента: 956162

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Антонюк, Выслоух, Максимчук, Остафьев

МПК: B23B 25/06

Метки: износа, инструмента, обработке, токарной

...сил, имеет колестельный хп956162 формула изобретения Составитель В. Платонов Редактор Л. Утехина Техред А. Бойкас Корректор Г. Решетник Заказ 6900/15 Тираж 1153 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4тактер в пределе, который может быть принят за гармоническое колебание. Причем ействис сил в трех плоскостях в один и тот же момент времени неодинаково. Это объясняется запаздыванием действия сил в одной плоскости относительно другой. Измеряют это запаздывание, выражаемое в раз- НОСГи;.3 ЧСжДс ампЛИтЦДаМИ ДсйетВИЯ СИЛ, Б блок. 4. г те в качестве опорного сигнала берут сигнал одного из датчиков.По сигналу...

Номер патента: 956163

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Гусев, Кольцов, Макарова, Чернавский

МПК: B23B 27/16

Метки: резец

...изготовления инструмента за счет упрощения формы его деталей.На фиг. 1 изображен описываемый резец, вид сверху; на фиг. 2 - рабочая часть резца в разрезе; на фиг. 3 - подкладка, вид сверху; на фиг. 4 - державка, вид сверху.Державка 1 выполнена с двумя пазами П и П 2. Паз П расположен под углом ч, а паз Па - параллельно опорной стенке ББ гнезда державки.Подкладка 2 снабжена двумя выступами Ви В 2 и эллипсовидным сквозным отверстием О. Выступ Вэ размещен в пазу П ,державки 1, Боковая поверхность выступа В контактирует с боковой поверхностью режущей пластины 3.Пластина 3 выполнена со сквозным отверстием в средней части.Штифт 4 расположен в сквозном отверстии подкладки 2 и пластины 3, а также в пазу П 2 державки 1.ь Л. Сушкинйкас...

Номер патента: 956164

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Котляров, Лобанов, Павлов, Созинов

МПК: B23B 27/16

Метки: пластина, режущая, твердосплавная

...поверхностям пластины.На фиг. 1 изображена описываемая твердосплавная режущая пластина, вид сбоку;на фиг. 2 - то же,вид сверху; на фиг. 3 -сечение А - А на фиг. 1. Пластина имеет передние поверхности 1 и 2 и задние 3 и 4. На противоположных нерабочих. сторонах 5 и 6 выполнены четыре скоса 7 - 10 под углом ы., равным примерно 7. При этом ось симметрии 11 скосов 7 - 10 наклонена под острым углом ф относитель 2но передних поверхностей 1 и 2 пластины. По вершинам пластины сняты четыре фаски 12. Площадки 13 и 14 на нерабочих торцах 5 и 6 пластины выполнены плоскими, как базовые при обработке пластины. По скосам 7 - 10 производится закрепление пластины в гнезде державки резца при помощи клина, как показано в основном авт,...