Патенты опубликованные 07.09.1982

Номер патента: 956105

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Баташов, Комаров, Назаров, Овчаренко

МПК: B21F 11/00

Метки: мерные, отрезки, проволоки, рубки

...возврата 13 к следующей происходит подача проволоки 18 до упора 16, и цикл повторяется.Изобретение позволяет существенно повысить качество рубки заготовок, особенно в зоне среза, при высокой скорости Рубки.)Наличие регулируеюх упоров существенно расширяет технологические возможности и упрощает настройку устройства. 1, Устройство для рубки проволокина мерные отрезки, содержащее приводную планшайбу, на которой по окружности установлены зубчатые шестерни,в заимодействующие с зубчатым колесом, смонтированным на станине, механизм подачи проволоки и проводныемеханизмы рубки, состоящие из подвижных ножей и расположенных на окружности неподвижных отрезных втулок,о т л и ч а ю щ е. е с я тем, что,с целью повышения качества рубки,каждый...

Номер патента: 956106

Опубликовано: 07.09.1982

Автор: Романков

МПК: B21F 11/00

Метки: автомат, мерной, проводов, резки

...3. Через зубчатую передачу вращение отведущего ролика передается колесу 1,имеющему на торце "мышиный" эуб ина оси которого неподвижно установлена электромагнитная муфта 5 приводящая в зацепление с колесом качающийся маятник 6, который возвращается в исходное положение пружиной7 при поступлении команды с датчикаокончания реза 8 и на котором установлены подвижные ножи 9, совершающие движение в подпружиненных направляющих 10, шарнирно закрепленных одним концом,Автомат работает следующим образом.Длина нарезаемого провода устанавливается на переключателе. Ведущимроликом 1 провод, прижимаемый ведомым роликом 3, подается в механизмреза. При этом импульсы с мерногодатчика длины 3 поступают в электронно-сцетное командное устройство....

Номер патента: 956107

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Болгов, Бусол, Зарапин, Мутовин, Нефедов, Трахониотовская

МПК: B21F 21/00

Метки: плющения, проволоки

...ва каждый проход производят на 12-27. . При этом перемещение проволоки вдоль оси прокатки производят со скоростью 0,8- 1,0 м/мин, а пропускание тока между прокатными валками для нагрева осуществляют с плотностью 250" 300 С.Для осуществления прокатки вольфрамовых и молибденовых плющеных в лент с подачей электрического тока на рабочие валки снижение омического сопротивления в зоне контакта валков и металла достигается следующими приемами: поверхность прокатываемой про волоки или ленты - полуфабрикаты- очищается ат графитовой смазки и окис-, лов любым из известных способов (отжигом, травлением); прокатка проводится без технологической смазки (на чистых валках). Прокатка без смазки позволяет также получить максимальное уширение плющеной...

Номер патента: 956108

Опубликовано: 07.09.1982

Автор: Сиротенко

МПК: B21F 35/02

Метки: витых, концов, подгибки, пружин, состоянии, холодном, штамп

...95ного рычага, плечо 7 которого шарнирно закреплено своим концом 8 в верх"ней части 9 штампа, а свободный конец10 плеча 11 снабжен рабочей поверхностью, выполненной в виде полукруг"лой канавки 12. Кроме того, гибочныйпуансон б снабжен роликами 13 и 11,установленными в месте сопряженияплеч 7 и 11 и шарнирно закрепленнымипосредством оси 15.Устройство работает следующим образом,После установки и фиксации в.нижней части 2 штампа обрабатываемойвитой пружины 16 начинается рабочийцикл обработки пружины 16, т.е. верх.няя часть 9 штампа нацинает опускать.ся вниз. Ролик 14 гибочного пуансона 6 попадает в дополнительную нап"равляющую копирную канавку ч копи"ра 1, а ролик 13 достигает основнойкопирной поверхности 3, При дальнейшем опускании...

Номер патента: 956109

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Грежелюк, Заика, Литвишков, Логинов, Паюсов

МПК: B21F 37/04

Метки: автомат, шайбонавивочный

...пазами и закреппенные на планшайбе параллельно оси оправки направляющие, а оправка установлена с возможностью осевого перемещения и имеет жестко закрепленный на нейролик, контактирующий с профильным пазом первого кулачка, при этом планшайба имеет дополнительные направляющиедля установки подвижного ножа, снабженного роликом, контактирующим с профильным пазом второго кулачка,На фиг, 1 изображена кинематическаясхема предлагаемого шайбонавивочногоавтомата; на фиг, 2 - вид по стрелкеА на фиг, 1.Шайбонавивочный автомат содержитмеханизм подачи материала 1 в видеподающих роликов 2, связанных с приводом 3 через шестерни 4, 5, 6, коробкупередач 7 и шестерни 8, 9, механизмнавивки спирали 10, включающий в себяоправку-нож 11, соединенную с...

Номер патента: 956110

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Болдырев, Гордеев, Жидков, Игнатьев, Кириллов, Науменко, Толочко, Шаренко

МПК: B21F 45/06

Метки: каркасов, проволочных

...22,На стойке 4 установлено сварочноеустройство с наружной многоэпектроднойсварочной головкой 25 дпя контактнойточечной сварки, сварочный трансформатор (усповно не показан) и направляющие ролики 26, стабипизйрующие попожение каркаса 27 относитепьно формирующей оправки 13.Машина работает следующим образом,10 4Барабан 12 вместе с оправкой 13 приводится во вращение от привода 5 по часовой стрепке., Мальтийский механизм встойке 2 обеспечивает остановку барабана через каждые 360", При вращении барабана 12 провопока 11 сматывается скассеты 10 механизмом подачи и образования спирапи из провопоки 18 и подается в винтовую канавку 14. Оправка13 принимает провопоку, формирует спираль и, ввинчиваясь в нее, перемещаетот стойки 3 к стойке 4....

Номер патента: 956111

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Баринов, Богоявленский, Дризин, Кошелев, Лапин, Яковлев

МПК: B21H 1/06

Метки: колец, профильных, раскатки

...вне1205 3 9561 1матрицы (при ее повороте); на фиг, 4 -то же в конце раскатки.Подробное описание способа показанона конкретном примере, который, однако,не ограничивает всех возможностей предлагаемого способа,Кольцевую заготовку 1, отрезаннуюот горячекатанной трубы 40 16 мм материал -. сталь 38 С, имеющую высоту55+1,0 мм, нагревают до температуры а1000 оС и устанавливают в матрицу 2диаметром 155 мм глубиной 38 мм.Процесс раскатки. начинается с подво-.да валка 3 диаметром 90 мм до касанияс заготовкой после чего ему дают вра- дшение, которое передается заготовке иматрице.Число оборотов валка в минуту 36.Параметры раскатки: наибольшее усилие на валке - 30 тс, единичное обжатие2 мм/об. После формирования стенки заготовки, производят...

Номер патента: 956112

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Дудуладов, Котенок, Курганов, Целиков, Чередниченко

МПК: B21H 1/14

Метки: линейка, стана, шаропрокатного

...центр шара по мере продвижения по ходу прокатки сместипся в поперечном направпении относитепьно оси прокатки, но перемычка ешене разрушипась, Угон накпона поверхности к горизонтальной плОскОсти находитсяв пределах 8-25 О, Еспи этот угоп сдепать меньше 8, не произойдет надпомаперемычки, что затруднит иги сделаетневозможным поспедуюшее разделение шаров. Еспи этот угон. сдепать больше 25напряжения изгиба в перемычке, соединяющей сформованный шар с заготовкой,окажутся высокими, Вследствие этогоувеличится давпение на проводку со стороны предыдущего шара, который ешеокончательно не сформовался, что приведет к задирам на линейке и ухудшениюкачества поверхности шара,Вторач поверхность о , на которойпроисходит окончатерьное отделение...

Номер патента: 956113

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Водопьянов, Миндрул, Осколков, Тагильцев

МПК: B21H 1/18

Метки: инструмент, поперечно-клиновой, прокатки

...инструмента эа счет снижения производитепьности и качества прокатки.клина со сквозным пазом в основании последнего,На фиг. 1 показан предлагаемый инструмент для поперечно-клиновой прокатки; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - развертка валка; на фиг. 4 - инструмент в начале процесса прокатки.Инструмент содержит два валка 1 с вогнутыми деформируюшими поверхностями, оси которых равноудалены от оси 30 прокатки. Валки 1 выполнены в виде цилиндрических секторов, имеющих клинообазную форму.,Веформирующие поверхности валков имеют заходный 2, формообразующий 3 и калибрующий 4 участки, Со сто роны большего основания клина выполнены пазы 5. Прокатка заготовки 6 осуществляется при встречном круговом перемещении валков 1 относительно их...

Номер патента: 956114

Опубликовано: 07.09.1982

Автор: Радзевич

МПК: B21H 5/00

Метки: восстановления, обкатника, червячного

...червячного обкатника определяют по зависимости 3д. = бгс сов лона боковой пои витков восстановче вячного обкатнируж чер В Формулу (3) входит начальный ди аметр червячного обкатника, следовательно при изменении величины д, например уменьшении при переточках, (в этом случае диаметр д принимает значение д ), соответствуоцим образом будет изменяться и величина основного шага. Последнее недопустимо, поскольку в станочном зацеплении необходимо обеспечить равенство основных шагов детали и инструмента, а основной шаг зубчатого колеса является фи сированной величиной, заданной черте жом, Поэтому необходимо компенсировать вредное влияние на точность червячного обкатника уменьшения его диаметральных размеров при переточка В заявленном...

Номер патента: 956115

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Игнатов, Кравченко, Лындин, Пинчук, Редька, Симонов, Суходрев

МПК: B21H 5/00

Метки: зубчатых, колес, накатки, обкатки, стан

...основания (пли"ты) 1 и 2, жестко соединенные колонками 3 и гайками 1, Весь этот пакет45смонтирован на гидробаке 5. В пазахоснований 1 и 2 расположены ползуны6 и 7, жестко соединенные с зубчатыми рейками 8 и 9., и гйдроцилиндрыпривода ползунов 10 и 11 (см. Фиг.5), оПолзуны 6 и 7 жестко соединены другс другом при помощи гибких элементов12 и 13, перекинутых через блоки 11и 15, которые установлены на кронштейнах 16 и 17, жестко соединенных соснованиями 1 и 2. С основаниями 1и .2 также жестко соединены плиты 18и 19 вместе с закрепленными при помо 4щи Фланцев 20 вращающимися опорой21 и прижимом 22, Регулировочный винт23 связан с вращающейся опорой 21 игайкой 24, закрепленной на плите 9.Прижим 22 при помощи штока 25 связанс гидроцилиндром...

Номер патента: 956116

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Басинюк, Дубовский, Янков

МПК: B21H 5/02

Метки: зубчатых, колес, накатник, финишной

...зубчатыхколес поверхностным пластическимдеформированием, выполненный в виде3 956116зубчатого колеса с расположеннымина поверхности зубьев деформирующимиэлементами в виде шариков, снабженлентой, охватывающей рабочую поверх- Тность зубьев накатника, причем деформирующие элементы закреплены в ленте, их диаметр определен из соотно 3Я 1шения д = Фс Ь где б- допустимаяшероховатост ь обрабатываемой поверхности, В - ширина зубчатого венцаобрабатываемой шестерни, а угол междупрямой, проходящей через центры сосед.них в осевом направлении деформирующих элементов, и прямой, параллельнойоси накатника определен из соотноше 3нияо =сгсб 1 п ) 1 где В - шерохова)ьтост ь обрабатываемой поверхности.На Фиг, 1 изображена схема накатника для Финишной...

Номер патента: 956117

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Гольцмайер, Дятлов

МПК: B21H 5/02

Метки: валах, зубчатых, накатки, профилей

...шестерен 9 и 10,Пружины 11 и 12 предназначены дпявозврата синхронизирующих шестерен 9и 10 в исходное положение и, главным5 956117 6образом, для выталкивания накатанной за- профиля, зависящих от длины формируюготовки из зон накатки корпусов 1 и 2,Общее осевое усилие привода Р до- Однако п и накатке профипей с моду( дако р2 асчитывается лем п=1 мм возможно изготовление неполнительного корпуса расчитываетсяпо простым формулам5прерывных формируюших зубьев,ф )Технология обработки зубьев матриц5 и 6 аналогична технологии изготовпения кольцевых протяжек дпя обработ,- ЬЫт- ос Кки наружных зубчатых профилей, ОбработК = 0 3 - при вращении выталкиваемой о ка заходных и обратных участков зубьевФзаготовки (опытные данные); матрицы ведется...

Номер патента: 956118

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Бортников, Гумиров, Ибрагимов, Лысов, Плакидин

МПК: B21H 7/00

Метки: аппаратов, ленты, пластин, профильных, режущих, типа, трения

...трения режущих аппа- катки 2,85-3,6 м/мин. После завершенияратов; на фнг. 2 - сечение А-А на фнг. 1; оформления режущих кромок ,из профилина фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1,рованной ленты вырубают деталь в штампе,Изготовление пластин трения осуществ- закалка кромок осуществляется с нагреляется следующим образом, вом токами высокой частоты в ламповомВ соответствии с формой, плошадью генераторе ЛГЗс последующим охлажи размерами поперечного сечения заднных. дением,пластин трения определяют толщину и. шири О По сравнению с базовым обьектом, вну исходной ленты 1, нарезают ее из Ру- качестве которого принят прототип, излонной полосы. Перед подачей в формую" готовление пластин трения по предлагающие валки 2 ленту пропускают через ввод- мому...

Номер патента: 956119

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Альшиц, Грайфер

МПК: B21H 7/00

Метки: лезвий, машин, сельскохозяйственных

...прототип). 3 956119 измеряют линейные размеры заготовки,. перемещают заготовку в пределах калибра, не изменяя расстояния между последними, причем при линейных размерах заготовки, больших номинальных, заготовку перемещают в нап" равлении от гравюры валков, а при линейных размерах заготовки, меньших номинальных - в направлении к гравюре валков. 1 ОНа фиг. 1 показана заготовка перед подацей ее в валки; на Фиг. 2- .сечение А-А на фиг, 1; на фиг. 3 - се" цение Б-Б на фиг. 1.Заготовка лемеха 1 располагается 1 Б перед валками 2 и 3 ковоцных вальцев. В зависимости от колебаний размеров ширины В и толщины Б положение заго- товки относительно валков корректируется с помощью подвижного упора 4, 20 который смещает заготовку 1 вдоль оси вращения...

Номер патента: 956120

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Наливайко, Черновол

МПК: B21H 8/00

Метки: восстановления, вращения, тел, типа

...Проводилось вос" становление деталей, изготовленных из стали 45 диаметром 40 мм и длиной 100 мм, Подготовку деталей к гальваническому наращиванию осущест-. вляли общепринятым способом. Сос" тав для получения электролитического металлополииерного покрытия сле Свойства восстановленных деталей микротвердость,мн/м интенсивностьизнашивания10 мг/м пределпрочности наразрыв,мн/м сцепляемость, мн/м 92 804 1;0 м/с 300 0,20 мм/об251/с 1,0 мм1,0 м/с 810 300 ч Р 300 Н 0,30 мм/об 251,0 мм1,0 и/с300 Н0,40 мм/об 792 1,6 286 90 УдР 25 1,0 мм1,0 м/с300 Н"Аа.х 0,75 мм 284 Ч 1,0 м/с 1,7 Режимы виброобкатывания 120 4фющий: ГеСВ 24 НО 600 г/л, порошокполимера (фенилона) 20 г/л, оН 0,81,6. Режимы нанесения покрытия: плотность тока 20 А/ам,...

Номер патента: 956121

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Бурко, Логашенко, Семыкин

МПК: B21J 1/04

Метки: ковки, поковок, слитков

...ца садки на осадочной плите с ием и протяжки 21.3 Э 6121ления и следовательно, к уве- цапфы на диаметр д пру измененииличению затрат на изготовление поко- температуры слитка отдофиг. 3)Целью изобретения является повы- В заключении поковку вставляют вшение производительности и снижение з патрон, соответствующий диаметру цаптрудозатрат. Фы, и производят ковку - протяжкуна размер 0 (см. Фиг, ч) при изменесобе ковки поковок из слитков, вклю- нии температуры поковки на этой стачающем операции на и нагрева закатки цап . дии технологического процесса отфы, осадки на осадочной плите с от до 1,вертием и протяжки, закатку цапфы . Изобретение по сравнению с базовыполняют после осадки. ,вым объектом, в качестве которогоНа фиг, 1 изображена...

Номер патента: 956122

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Гупало, Загорский, Котелкин, Петров, Старун, Тихоненко

МПК: B21J 1/04

Метки: ковки, слитков

...с образованием деформированных поясков 5 отстоящих один отдругого по длине слитка 1. на рассто Ояние В,равное ширине бойков 2 и 3 дляпротяжки,при этом пережим ведут с гра-.ницы между телом елитка и,его при"быльной частью в направлении к донной части слитка, а протяжку до 15образования гладкой поверхности заготовки осуществляют с подачей наширину бойка 3,В описанном способе перед протяж 1 кой производят по периметру слитка 1 20пережим границы между телом слитка иФего прибыльной частью. В результатеэтого образуется препятствие, ограничивающее распространение поверхностных дефектов от прибыльной части 25на тело слитка в процессе протяжки.Кроме того, при протяжке не отваливается прибыльная часть слитка,цто позволяет ковать слиток...

Номер патента: 956123

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Арефьев, Зубков, Пакало, Петунин

МПК: B21J 1/04

Метки: кольцевых, поковок

...равна ширине кольцевой впадины, осуществляют раскатку заготовки с кантовкой после каждого нажатия. При этом фланцы на боковой цилиндрической поверхности заготовки отгибают в диаметральнуюплоскость поковки 4. При раскаткетолщина стенки выступа остается постоянной на протяжении всего процесса, поэтому 5 В = 5 п,. Ширина заготовки под раскатку недолжна превышать .ширину выступа более цем в 1,25-1,7 раза, так какпри этом образуются гофры при перетяжке Фланцев, причем меньшая ширина заготовки 1,25 ) относится к тонкостенному профилю, а большая 1,7 -к толстостенному. Ширину выступазаготовки В принимают равной шиВрине поковки Вп, так как при этомвыполняются оптимальные условияцентрирования заготовки в ручье оправки и осуществляется...

Номер патента: 956124

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Гулак, Носов, Сайко, Шимановский

МПК: B21J 5/04

Метки: гидромеханического, полых, прессования

...волочильного устройства в очко матрицы, установленной вконтейнере; на фиг. 2 - операциярадиального обжатия переднего концазаготовки жидкостью высокого давления; на фиг, 3 - операция: гидромеханического прессования с приложе нием усилия волочения через стерженьпосле взаимного сцепления стержня сзаготовкой; на фиг. 6 - операцияизвлечения стержня из изделия путемвыдергивания,Способ осуществляют следующим образом.8 начальной стадии (см. фиг. 1)полую заготовку 1 устанавливают вконтейнер 2. К задней части заготовки примыкает оправка 3 с головкойгерметизирующей .внутренню полостьзаготовки от рабочей среды 5 в контейнере Стержень 6 волочильногоустройства 7 находится в крайнем правом положении (показано штрих-пунктирной линией),Затем стержень...

Номер патента: 956125

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Воронцов, Котелкин, Петров, Посаженников

МПК: B21J 5/12

Метки: поковок, полых, слитков

...поковьк из полых слитков,прк котором стержень помещают в полостьслитка, осаживают между верхней и нижней деформирующими плитами и осуществляют последуюдую раскатку полученной заготовки, слиток в процессе осадки подвергают кручению при неподвижном относительно верхней деформирующей плиты положении стержня.В устройстве для изготовления поковок из полых слитков, содержащем стержень, верхнюю и нижнюю деформирующие плиты, стержень жестко связан с деформирующей плитой,На чертеже, устройство для изготовления и Устройство рующую плиту тием и верхнюю которая жестко Способ осущ оследовательнос В полость сл юю плСоставитель Н, ЖильцовТехред М. Надь Корректор В.Яакарен ктор О. Юрк акаэ 6896/13ВНИИПИпо дела1 13035,Тираж 702осударственного комитета...

Номер патента: 956126

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Баранаев, Еселев

МПК: B21J 7/18

Метки: блок, высоты, закрытой, матриц

...подвижно в опорахстанины (не показана ), цервяк 12, 25одна из опорных шеек которого размещена в поворотной буксе 13, а другая - в неподвижной опоре корпуса 9,пружины 14, фиксатор 15 и маховицок 16.ЗОМеханизм работает следующим образом.От кулаков, расположенных на коленчатом валу Г(М, через ролики 7 и8 получает движение боковой ползун 6,35Далее движение через предохранительное устройство 5, рычаги 4, 3 и 2передается зажимному ползуну 1, который осуцествляет зажим заготовкипри своем движении вперед 1,влево почертежу ) и разним - при обратномдвижении,Однако отклонения размеров при изготовлении блоков матриц (не показаны)рычагов 2, 3 и 4 и изйос втулок пос 45ледних сказываются на величине усилия зажима. Для обеспечения оптимальной...

Номер патента: 956127

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Вартанян, Ефимов, Ефимова, Кузнецова, Рустамянц, Хачикян

МПК: B21J 13/02

Метки: выдавливания, полых

...изображенопредлагаемое устройство.Оно содержит верхнюю плиту 1, ккоторой прикреплен пуансонодержатель2 с возможностью вращения вокруг оси3 или возвратно-поступательного движения в горизонтальной плоскости, несущий пуансоны 4, нижнюю плиту 5 свыталкивателем 6, подпружиненную матрицу 7 с емкостью 8 для СОЖ и промежуточным кольцом 9.Работа устройства осуществляетсяследующим образом.Заготовку устанавливают в матрицу7 на выталкиватель 6. При ходе ползуна пресса вниз пуансонодержатель 2 через промежуточное кольцо 9 давит наматрицу 7 и перемещает ее,вниз, апуансон 9 выдавливает деталь. В этовремя пуансоны, не участвующие в выдавливании, окунаются в емкость 8 сСОЖ. При дальнейшем ходе ползуна20 каз 68 ВНИИ раж 702 Подписи иал ППП...

Номер патента: 956128

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Кайбышев, Колечкин, Мельников

МПК: B21J 13/03

Метки: матрица, объемной, штампам, штамповки

...покрытие, например стеклосмазка, При замене вышедшей изстроя вставки наполнитель разделя,ется по плоскостям разъема на части,что весьма облегчает освобождениеего от разрушенной вставки,Таким образом, наполнитель может.быть использован в последующих цик"лах штамповки.На фиг. 1 представлено описываемое устройство; на фиг. 2 - разрезА-А на фиг. 1.Матрица содержит обойму 1, установленную в корпусе 2 через слой теплоизоляции 3. В обойме 1 размещен наполнитель, состоящий из частей 4 и5. В пазах, выполненных на наружнойповерхности обоймы, размещен йагреватель 6, покрытый изоляцией , Вкорпусе 2 выполнены каналы 8 дляохлаждения. Выступающая часть вставки 9 оснащена нагревателем 1 О, В нижней части обоймы установлен выталкиватель 11.Подготовку...

Номер патента: 956129

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Блик, Каган, Карасев, Кержковский, Лыткин, Мишулин, Шляхин

МПК: B21K 1/38

Метки: обечаек, пресс, раскатки

...1,На траверсе 6 закреплен 1 О боек 16.Работа пресса осуществляется в следующей последовательности.Заготовка 17 одним иэ известных способов устанавливается на оправке 7 между 5 втулками 9, которые в этот момент находятся на максимальном расстоянии от пресса, После этого. подается жидкость под давлением в полость цилиндра 2, вследствие чего от плунжера 4 получает движение траверса 6 с закрепленным на ней бойком 16, Боек 1 6, войдя в контакт с заготовкой 1 7, производит ее обжатие. После достижения требуемой степени обжатия заготовки 17 подается З жидкость под давлением в полость возвратных цилиндров 3, Плунжеры 5 и вместе с ним траверса 6 с бойком 16 поднимаются вверх , освобождая заготовку 1 7. Затем жидкость под давлением подается З...

Номер патента: 956130

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Андреев, Гамов, Дурандин, Каминский, Ланин, Нагорнов, Серебряков, Фишкин, Чуваткин, Шахнес, Шумов

МПК: B22C 1/00

Метки: связующее, холоднотвердеющее

...связующее для литейного производства в соответствии с изобретением может быть использовано как в чистом виде, так и в смеси. 2Для получения предлагаемого связующего в чистом виде были приготовлены составы, отличающиеся друг от друга содержанием пыли обнаждачивания. МКаждый состав приготовлялся в открытой емкости путем смешивания пыли обнаждацивания с ортофосфорной кислотой. Полнота смешивания контролировалась визуально до получения оди" накового состава по цвету. Образцы для испытаний прочности при сжатии получали путем заполнения металлических разборных гильз 1,гильзы имели стандартные размеры: диаметр 50 мм и высоту 50 мм, а также специальных емкостей для прибора Вика живучесть связующего), конусов для определения...

Номер патента: 956131

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Иванов, Олейник, Цыбуля, Шадрин

МПК: B22C 1/04

Метки: захолаживающих, литейных, смесь, стержней, форм, элементов

...железняка и латунной стружки позволяет существенно повысить захолаживающую способность смеси, Кроме того, при взаимодействии окиси железа, содержащейся в хромистом железняке, с ортофосфорной кислотой образуются высокопрочные фосфаты, которые оказывают положительное влияние на прочностные и теплофизические характеристики смесиИзобретение монет быть проиллюстрировано следующим примером.В табл. приведены составы предчлагаемых смесеи и состав смеси согласно, выбранному прототипу.При приготовлении смеси в обогащенный хромистый железняк вводят латунную стружку, комплексное синтетическое связующее, состоящее изсмеси карбамидно-фурановой смолы"фуритол" и карбамидоформальдегидной смолы Кф-Я и перемешивают2-3 мин., затем в смесь вводят...

Номер патента: 956132

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Антонов, Дорошенко, Печенникова, Рожкова, Сандалов

МПК: B22C 1/10

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...олово совместно с водным раствором бишофита образует комплексный кислый катализатор, позволяющий значи 55 тельно повысить скорость холодного отверждения и перевести смесь из класса смесей теплового отверждения в 2 4класс холоднотвердеющих смесей с высокими показателями скорости холодного отверждения стержней и форм и ихпрочности.При содержании двухлористого оловав составе смеси по изобретению ниженижнего предела скорость холодногоотверждения и прочность смеси низким,а при содержании его выше верхнегопредела снимаются живучесть смеси ипрочностные показатели стержней иформ на конечной стадии их отверждения,Описываемую смесь готовят следующим образом.Снацала в лопастной мешалке перемешивают водный раствор бишофита идвухлористое...

Номер патента: 956133

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Загоровская, Клышко, Кукуй, Мамчиц, Можейко, Шевчук

МПК: B22C 1/18

Метки: литейных, смесь, форм

...в катковом сместепе в обычном для единых формовоч 35ных смесей порядке. Эмульсол может вводиться как непосредственно в состав смеси, так и в состав бентонитовой суспензии, Эмульсол является отходом механической обработки деталей и используегся в виде эмульсий. Эмульсол (техничеокий продукт) расворяют в нагретой до50-70 оС воде,Полученная эмульсия устойчива в течение длительного времени. Эмульсолы,45например ЗТ(ТУ 38-101599-75),Бентонитовая суспензияу = 1,20 г/см ЭмульсолОгнеупорный наполнитель 33 вЭГ 1-2 (ТУ 38-101149-75), ЭКС 4 5 (МРТУ 38 1-199-66) содержат (мас, %) %), нитрид натрия - 0,02-0,05, кальцинированную соду - 0,25-О,50 и воду- остальное, Змульсолы ЗТ, ЭГТ, ЭКС содержат до 90% нефтяных масел средней вязкости, 2%...

Номер патента: 956134

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Данилин, Куликов, Липухин, Николаев, Поляков, Сбродов, Шнееров

МПК: B22C 3/00

Метки: изложниц, паста, ремонта

...Всочетании с химической инертностью ималым коэффициентом термического расширения, Это дает возможность значтельно повысить стойкость изложниц. 5Огнеупорная глина улучшает эластичность пасты, что позволяет более качественно производить ремонт раковин,трещин и вымоин, а также улучшает адгезионную прочность сцепления покрытия 10с основой в 1,2-2 раза,Сов местное введение графита, электрокорунда и глины на связке кремнезоляулучшает технологические свойства пасты,Составы и свойства предложенной пас ты и прототипа приведены в табл. 1 н 2.Пасту готовят следующим образом,Компоненты пасты тщательно перемешивают в сухом виде. Затем к смеси добавляют кремнезоль и перемешивают до 0получения однородной массы.Изложницы можно ремонтировать в горячем...