Патенты опубликованные 07.09.1982

Номер патента: 956649

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Зиновьев, Кудинов, Севостьянов

МПК: D02G 3/38

Метки: пряжи

...по ширине мычки и последующего вытягива" 25 ния и в скручивании мычки в пряжус размещением волокнистых слоев попространственным спиралям и периодическим выводом каждого из них нанаружную поверхность пряжи, для пе риодического вывода слоев на наруж 956649ную поверхность пряжи перед кручениемосуществляют. попеременное уплотнение крайних слоев мычки.На фиг,1 изображена схема пряжй;на фиг,2 - разрез А-А на фиг.1; йафиг.З - разрез Б-Б на фиг.1; на 5фиг.4 - схема устройства для осуществления способа,устройство для получения пряжисодержит уплотнительную, воронку 1,установленную перед выпускной парой 210вытяжного прибора в направлении дви;жения мычки Э с возможностью возвратно-поступательного перемещениявдоль вытяжного прибора, и крутильный...

Номер патента: 956650

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Ваваева, Кориковский, Смирнов, Шишигина

МПК: D02G 3/38

Метки: машине, прядильной, пряжи, фасонной

...с возмож" 25 ностью вращения относительно егоцапфы. Розница 4 сматывается с бобины 9, установленной на ровничнойрамке 10. Основная ровннца 11 сматывается,с размещенной на той же 30 ровничной рамке 10 бобины 12, по"956650 Формула изобретения ступает в питающую пару 8 вытяжного прибора и в виде мычки 13 равномерно выходит из его выпускной пары 5. Розница, предназначенная для образования фасонных эффектов, с бобины 9 подается в зажим, обра зованный парой валиков 2 и 3, из котомкой по лотку 14 направляется в выпускную пару 5. Подача ровницы 4 производится с переменной скоростью , в соответствии с изменением частоты 10 вращения ведущего валика 3 из-за эксцентричной посадки его на свою ось, подвижно установленной на рычаге вытяжного...

Номер патента: 956651

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Коломиец, Кухаренко, Мартыновский, Матвеенко, Сидоров, Степин

МПК: D03D 35/00

Метки: застежки, крючковой, лентоткацком, ленты, стабилизации, станке, структуры, текстильной

...Нагревательные . З 5 плиты 5, между которыми расположена лента 1, .а помощью фиксатора б и кронштейна 7 смонтированы на ползуне 8, установленном в направляющих роликах 9. Вверхней части 40 трубы 4 имеются продолговатые отверстия 10, которые могут перекрываться заслонкой 11. Меняя положение заслонки относительно отверстия, можно в значительной .Степени регули ровать площадь сечения, образовавшего окна и тем самщ регулировать интенсивность отсоса воздуха. Окна, распОложенные ближе к вакуумному насосу,имеют меньшую площадь сечения, а окна, расположенные дальше от вакуумного насоса, имеют большую площадь сечения. Аналогичные окна, только не регулируемые по сечению, имеет также и:,короб Э. Эти окна предназначены для)ввода ленты в...

Номер патента: 956652

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Калниня, Нехлопоченко, Окс

МПК: D04B 7/00

Метки: плосковязальная

...низким коэффициентом трения, например стекла. Для обеспечения безотказной работы, т.е. устранения обрывности ровнйцы, также задается такое количество витков усилитель ной нити на единицу длины, чтобы при возрастании, натяжения, длина растянутой усилительной нити йе позво" лила бы довести ровницу до разрыва или недопустимого у:онения. Обеспе", ,чивается запас растяжения ровницы при распрямяении усилительной нити, равчыйЬзо= Ь- Ьо,где"Ьл - длина растянутой стержневойнитиЬ - первоначальная длина нити.При этом усилительная нить лиШьобвивает ровницу, упрочняя ее(Фиг.2). Оптимальное число витковусилительной нити на 1 м длины припереработке ровницы суммарной линейной плотности(200 - 800)Т составляет 0 - 10. Варьируя шаг витков илинейную...

Номер патента: 956653

Опубликовано: 07.09.1982

Автор: Морозова

МПК: D04B 7/12

Метки: вязания, замок, игольный, плоскофанговой, плюшевого, трикотажа

...вязании плюшевого переплетения игольный замок работает следующим образом.На задней игольнице включаютсяв работу все иглы, в передней - порисунку; основной нитеводитель, 10прокладывающий нить на иглы обеихигольниц, заправляется плюшевойнитью, дополнительный, прокладывающий нить только на иглы задней игольницы, заправляется грунтовой нитью.Перед вязанием плюшевого переплетения кулирный, клин 14 сдвигают всторону от средника замка, а кулирный клин 11 поднимают в верхнееположение. При этом, если каретка щдвижется справа налево, иглы передней игольницы провязывают петли изплюшевой нити, а иглы задней игольницы - иэ плюшевой и грунтовой нити.При ходе каретки слева направо иглызадней игольннцы,поднятые клиньями6 и 8, продолжают движение...

Номер патента: 956654

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Дзюба, Орловский

МПК: D05B 21/00

Метки: заданному, контуру, перемещения, полуавтомате, швейном

...две зажимныепластины 4 для деталей. Зажимныепластины 4 расположены перед иглойи смонтированы на прижимной лапке 3с помощью ползуна 5. Ползун 5 жесткосвязан с зажимными пластинами 4 спомощью держателя б. Держатель бпосредством кинематической цепи 7и копира 8, соединен с приводным валом 9. Одна из пластин 4 имеет прижимной ролик 10, служащий для закрытия пластин 4 и кинематически связанный с рычагом 11, закрепленным 25 шарнирно в корпусе полуавтомата. Рычаг 11 посредством демпфера 12 связан с рычагом 13, кинематическисоединенным с игловодителем 1. Зажимные пластины 4 расположены в на правляющих 14.Устройство работает следующим образом.Стачиваемые детали, заправленные под прижимную лапку 3, захватываются эажимными,пластинами 4 и при нахожде...

Номер патента: 956655

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Смоленский, Худенцов

МПК: D05B 27/00

Метки: машине, механизм, продвижения, швейной

...фиг. 1 изображен механизм,общий вид; на фиг. 2 - то же, видсбоку; на. фиг. 3 всечение А-А на 25 фиг. 2.Устройство продвижения материалана швейной машине 1 состоит иэ верхне.Го механизма изменения величины шага строчки, выполненного иэ экс центрика 2, шатуна 3, звеньев 4 и 5, 956655деляет величины перемещения рве хнегои нижнего транспортеров.Предложенное изобретение у ри ощает конструкцию устройсства и повышает удобство обслуживанияя и наладки 5 машины. коромысла 6, рамки 7, вала 8 дляегулировки шага строчки, нижнегоРмеха низма изменения величинынт истрочки, выполненного иэ эксце р12,ка 9, шатуна 10, звеньев 11 и14 и вала 15коромысла 13, рамки . инения величины шага строчки,для изменеме собойЭти механизмы связаны междуом...

Номер патента: 956656

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Ганулич, Пронин, Шкрабов, Эскин

МПК: D05B 65/00

Метки: машине, ниток, обрезки, цепочки, швейной

...соединенные регулируемый дроссель 4 и пневматическую емкость 5 ко входу б блока 11 логики и усиления, состоящего из элемента И 12 и блока 13 усиления, Выход бло 956656ка 11 соединен с полостью пневмоцилиндра 10 и с полостью пневмоцилиндра 14, который связан с ножом 15 для обрезки цепочки ниток.Устройство работает следующим образом. 5При выходе текстильного материала 3 из рабочей зоны швейной машины 1 и соответственно иэ зоны датчика 2 наличия края, последний вырабатывает управляющий сигнал на останов 10 и обрезку ниток. Этот сигнал поступает на вход О элемента И, Тот же управляющий сигнал проходит через регулируемый дроссель 4 на вход пнечматической емкости 5, Поскольку положение рычага Фрикционной муфты и педали 6 пропорционально...

Номер патента: 956657

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Егоренков, Русов, Хононов

МПК: D05B 71/04

Метки: игл, охлаждения, швейной

...охлаждения.Указанная цель достигается тем,что в устройстве для охлаждения иглшвейной машины, содержащем емкостьдля жидкости, емкость для жидкостиустановлена под отверстием игольнойпластины швейной машины.На фиг.1 изображена схема предлагаемого устройства, общий вид;на фиг,2 - технологическая схема охлаждения ;игл.Устройство содержит еохлаждающей жидкости, нады,Емкость 1 установленстием (не показано) игоны 2 швейной машины 3,держатель 4 для игл 5, двигатель 6ткани и петлитель 7. Для контроляуровня жидкости в емкости 1 устройство имеет указатель 8 уровня жидкости, Емкость 1 расположена в каре 9,имеющей трубопровод 10.Принцип действия устройства сле"дующий.Устройство устанавливают накошовной распошивальной машине876 кл. ПМЗ для сшивания...

Номер патента: 956658

Опубликовано: 07.09.1982

Автор: Спицин

МПК: D06B 1/08

Метки: жгута, жидкостной, приспособления, текстильного

...сечения жгута 9 обрабатываемого текстильного материала. Диффузор5 также способствует раскрытию жгута навыходе, что благоприятно отражается на ка.честве его обработки. 4Выполнение сужающейся верхней входной части 6 зжектора 5 с малым углом (до 10 ) между профилем этой части и осью позволяет увеличить отдачу энергии на 48% по сравнению с применявшимся ранее коническимопрофилем с углом 15, При этом уменьшение угла до 0 в случае выполнения профиля ф входной части 6 по лемнискате позволяет повысить отдачу энергии на 58% и достигнуть разрежения в сечении а-а 5,571 в 10вместо 3,526 10 кгс/см(сравнение с тем же коническим 15-ным профилем),Соотношение размеров площадей сечений Ез. - ЕзЕ в пределах от 1,5 до 2 в сравнении с известной конструкцией...

Номер патента: 956659

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Братухин, Дегтярева

МПК: D06B 3/00

Метки: волокна, отделки, химического

...вводят концентрированное вещество и насыщенный пар под избыточнымдавлением. Выходящую из устройстватурбулентную струю пара с распределенным в ней веществом направляютна обрабатываемое волокно, при этомпроисходит конденсация пара нахолодном волокне с интенсивным нагревом последнего за счет выделения 15 большого количества тепла. При этомобеспечивается как равномерный нагрев вблокна, так и равномерная егообработка ПАВ, а высокая температураотделочного препарата (до 100 С)способствует снижению. вязкости и. улучшению адгезии его с волокном, чтоповышает качество волокна. П р и.м е р. 6,0 мл в мин 98-ного препарата альфоноксраспыляют насыщенным паром да ем 0,22 МПа и полученной стру рабатывают синтетическое воло ред гофрированием....

Номер патента: 956660

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Ливитан, Поляков, Фролов, Чернов

МПК: D06C 7/04

Метки: волокон, углеродных

...соответствует технологическимтребованиям, предъявленным к процессу карбониэации углеродных волокон.10 Приведенные отношения поперечных сече.ний суженной части ванны к основному сечению и линейных размеров суженной частиванны ко всей ее длине обеспечивают оптимальный темп нагрева волокон на различных15 стадияХ процесса карбониэации. При изготовлении ванны с суженной частью, большей0,37 длины ванны, увеличение темпа нагреваволокон происходит до завершения газовыделения, т.е. до достижения им температуры20 600 С, что вызывает снижение качества юде.лия. При изготовлении ванны с суженнойчвстью, меньшей 0,28 длины ванны переход наповышенный темп нагрева происходит при повышенных температурах, что нецелесообразноввиду необоснованного...

Номер патента: 956661

Опубликовано: 07.09.1982

Автор: Смирнов

МПК: D06F 71/18

Метки: одежды, полуавтомат, прессования

...изделие 5 с подогнутымкраем на врутреннем шаблоне б, про".изводииым внешним гибочным шаблоном 7. На нижней плите 4 монтированфиксатор 8 (сцепляющийся с тканьюизделия), выполненный в виде упругой 25 пластины с отогнутым вверх рабочимконцом б, выполненным в виде зубчатой гребенки. Основание 9 фиксатора имеет возможность продольногодвижения на шпильках 10. Шпилькой 11 30 основание фиксатора 9 связано с ры-, 956661чагом 12, шарнирно установленным на оси 13. Рычаг 12 подпружинен пружиной 14 к ограничительному регулируемому упору 15, выполненному в виде винта, ввернутого в кронштейн 16, установленный на нижней плите 4. Рычаг 12 связан с приводом (не цоказан) тягой 17.Одним из вариантов выполнения фиксатора может быть кусочек кардоленты,...

Номер патента: 956662

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Гриценко, Козик, Орлов, Филькина

МПК: D06F 71/40

Метки: утюг

...материала с 5 пазами 8 и 9 соответственно поперечными и продольными; пластина 7 крепится к несущей секции 1 посредством винтов 10; в пластине 7 имеется вырез 11 (окно) для обзора заутюживаемых 10 швов в период заваливания. Пазы 8 предназначены для у-тановки, регули розки и Фиксации в требуемом положении направителей 3 и 4. Зазор между направителями регулируют пе ремещением их вдоль пазов 8 с последующей Фиксацией соответствующими винтами 12. Несущая секция 1 (пласти. Фицирующая)по конструктивным признакам не отличается от известных утю-;р гов (паровых или электрических) за исключением наличия на поверхности ее носовой части отверстий под винты 10 и элементов для крепления к ней съемной пластины 7.25Работе утюга по тепловой...

Номер патента: 956663

Опубликовано: 07.09.1982

Автор: Курихин

МПК: D06F 75/00

Метки: подошва, светопрозрачная, утюга

...сечения. Торцы10 и 11 вставок светопрозрачные.25 Вставки помещены в отверстиях матрицы и укреплены в них по боковойповерхности 12 с воэможностью теплообмена через них с металлическойматрицей. Нижние поверхности торцов 30 11 расположены в гладильной пло956663 ти 2, Со.стороны верхних торцов 10 поверхность матрицы выполнена зеркальной, например покрыта пленкой алюминия.При работе утюга лучистый поток энергии от расположенного над по дошвой терморадиационного электронагревателя поступает на торцы 10 вставок 9 и зеркальную поверхность матрицы 5. При этом происходит разделение лучистого потока. Одна 10 часть его направляется через поверхность 6 к гладящей плоскости 2 в зону глажения ткани, а другая часть потока отражается верхней...

Номер патента: 956664

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Бильдинов, Благоева, Болденко, Гембицкий, Щукина

МПК: D06M 13/22

Метки: маслои, материалам, придания, пятноотталкивающих, свойств, текстильным

...утюгом.П р и м е р, Образцы неотделанных и не содержащих поверхностно-активных веществ тканей из целлюлозных, полиэфирных волокон и смеси волокон размером 10 х 10 см обрабатывают в водной ванне, содержащей различные (табл. 1) количества полиэтиленимина, модифицированного на 30 акриламидом и уксусную кислоту до рН 6 Обработку тканей проводят при 15-20 С, модуле ванны 1:5 5 мин. Затем ткани отжимают до привеса 80-100 и сушат при 90 С, после чего их обрабатывают во второй водной ванне, содержащей различные количества смеси насыщенных перфторкислот С 6 РзСООН, СОНСООН и С,Д,СООН, взятых в соотношении 10,8:9,5:1 и аммиак до рН 7,5, при модуле ванны 1".5, температуре 15-20 С 5 мин, отжиомают до влагосодержания 80-100, сушат при 900 С и...

Номер патента: 956665

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Ботов, Бублик, Данцин, Комлев, Кузнецов, Курочкин, Петухов, Шейкин

МПК: D06N 1/00

Метки: линолеума

...м/мин, нагревают на нагревательном барабане типа пресса "Беродорф" до 110-150 С и после тиснения охлаждают до 20-20 С; в этих условияхолипкий фоновой слой желируется и превращается в высоконаполненную армированную ПВХ, несущую фоновую пленку, После охлаждения материал наматывают в рулоны и разбраковывают. В таблице представлены примерывыполнения предлагаемого способа ипрототип,956665 кол,.1 1 1 кол. 1 Параметры способа Дозировка сырья дляприготовления печатныхкрасок Смешение компонентови приготовление .печатныхкрасок Нанесение печати на пленку, складированиеВ. Стадия приготовления клея: Дозировка компонентов Смешение в лопастномсмесителе Перетир на краскотерке,складирование Г Стадия приготовления пастообразной композиции: Дозировка...

Номер патента: 956666

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Беленький, Видревич, Муратова, Росинская

МПК: D06P 1/62

Метки: вещество, вискозных, волокон, интенсификации, крашения, смеси, текстильно-вспомогательное, шерстяных

...исходных компонентов, г/л:Сульфированныйконденсат креэолас 2-нафтоломи формальдегидом 0,1-0,22Мочевина 20-40П р и м е р 1. Ткань иэ смеси шерстяных и вискозных волокон при 40-45 С 15 мин обрабатывают композиоцией ТВВ, состоящей иэ 0,1 г/л сульфированного.конденсата крезола с 2-нафтолом и формалдегидом 40 г/л мочевины. Затем вводят смесь прямых и кислотных красителей и температуру крашения поднимают до 90 С. В тече 6 вне 50 мин производят окрашивание шерстяной компоненты. Далее темпера. туру снижают до оптимальной, рекомендуемой для выбранного прямого красителя и 30-40 мин окрашивают. Затем следует промывка теплой и холодной водой. П р и м е р 2, Обработку ткани иэ смеси шерстяных и вискозных волокон при 40-456 С 15 мин...

Номер патента: 956667

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Вишняускайте, Жемайтайтис, Климавичюте

МПК: D06P 3/42

Метки: диацетатных, печати, тканей

...беэ предварительного плюсо вання (пример 10). В этом случае в956667 Таблица 1 Опыт9 0,5 10 0,6 0,б 10 3 10 0,6 О,б 10 10 Ь,б 0,5 0,6 10 0,6 10 О,б 10 ф Контрольный опыт Таблица 2 Опыт,9 Белизна,14,1 77,5 12,3,77,0 12,4 78,7 13,0 78,8 78,85 13,5 78,9 78,7 11,5 10,9 78,4 11,0 77,3 16,3 79,3 10 печатную пасту дополнительно вводят мочевину 20 г/кг.В табл. 1 даны условия обработки ДАЦ тканей перед печатью, в табл. 2- показатели белизны и интенсивности окраски. ДАЦ тканей, а в табл, 3 прочностные показатели печатныхДАЦ тканей,Степень белизны и отражение света определены на лейкометре, устойчи 5 вость окрасок - по ГОСТ 9733-61. Отражение света тканью,печатанной красителемдисперсным синим К, Ф956667 Таблица 3 Образецпо примерам...

Номер патента: 956668

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Зандерсон, Лахман, Подшибякина

МПК: D06P 3/60

Метки: волокон, крашения, состав, хлопчатобумажных

...1. Краситель затирают в небольшом количестве воды при40 С до образования однородной массы,затем вводят препарат Ай, перемешивают и разбавляют водой, далее составом пропитывают субстрат и длявосстановления красителя добавляютв красильную ванну гидросульфит натрия и едкий натрий 32,5 В-ный приследующем соотношении компонентов,вес,Ъ:Краситель кубовыйалый 2 ЖД 2,0Препарат Ай0,5Гидросульфит натрия 0,4Едкий натрий32,5-ный 1,4Вода Остальное.П р и м е р ы 2-24. Состав гото- .вят аналогично примеру 1 при соотношении компонентов, приведенных втаблице.Оценку качества окрашенной пряжиопределяют визуально, а также наэлектронном компараторе. цвета ЭКЦ по системе ВНИИСИ методом измерениямалых цветовых различий (ьЕ),Качество окрашенного материалав...

Номер патента: 956669

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Ганина, Гроза, Коровайный, Лебедь, Павлов, Псарев, Ропаков, Черниченко, Шарапов, Штых

МПК: D07B 7/00

Метки: вытяжное

...10, 1 пружинных шайб 11, ввтонки 12,шарикоподшипников 13, стопорного кольца14, проставочной шайбы 15, вала 16,пружинных шайб 17, болтов 18 и нижнего барабана 19.На плите 4 при помощи пружинных .шайб 17 и болтов 18 закреплены корпуса 5, в которых при помощи шарикоподаипников 13 и стопорных колец7 закреплены валы 6 и 16. На валуб слева при помощи проставочнойнайбы 3, шпонки 12, плоской шайбы 1,пружинной шайбы 11 и болта 10 закреплен блок звездочек, при помощикоторых устройство получает вращениеот источника энергии (не показан).Справа на валу б при помощиплоской шайбы 1 пружинной шайбы 11,болта 10 и.шпонки 9 закреплен верхний приводной барабан 8. На валу16 при помощи проставочной шайбы15, шпонки 9, плоской шайбы 1, пру"95 ббб 9 ВИИИПИ...

Номер патента: 956670

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Гаузе, Терентьев, Федоров, Шурпач

МПК: D21B 1/08

Метки: гидроразбиватель

...7.На диске между лопастями б могут быть выполнены вырезы 10 (Фиг.4).Ротор приводится во вращение через клиноременную или зубчатую передачи 11 от электродвигателя 12,В том случае, если в гидроразбива. теле предусмотрены сменные сегменты 13 с дефибрирующей гарнитурой, скос выполняется на гарнитуре (Фиг.б) .Гидрораэбиватель работает следующим образОм.Предназначенный для роспуска материал загружается В ванну 1, напол 25 ненную водой.При вращении ротора 5 его лопасти б взаимодействуют с распускаемым материалом и водой и сообщают им ускорение. В результате этого в ванне 1 возникает интенсивная циркуляция, благодаря которой волокнистый материал поступает к ротору 5. Роспуск волокнистых материалов осуществляется путем механического разрывания...

Номер патента: 956671

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Зингер, Карпович, Кучер, Маслов

МПК: D21B 1/20

Метки: баланса, дефибрер, древесной, кольцевой, массы, производства

...6, На внутренней поверхности барабань 1 закреплен истирающий орган 7, 15выполненный в виде связанного в одноцелое набора абразивных элементов(кольцевых секторов). Вал 2 смонтирован на радиальных 8 и упорном 9подшипниках. Барабан 1 дополнительно опирается на круговую гидростатическую направляющую 10, Приводнойбарабан 1 с валом 2 установлен такимобразом, что ось вращения вала, атакже соответственно и барабана 25сонместно с истирающим органом 7 наклонена к вертикали под углом о,который находится в пределах 5-15Этот наклон оси вращения вала 2 осуществлен в плоскости, проходящейчерез геометрические оси барабанов1 и 3. Пределы угла наклона оси барабана 1 определяются из условияисключения возможности падения баланса при его укладке н захват...

Номер патента: 956672

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Зуйков, Курицын, Осьминин, Степакин

МПК: D21D 1/30

Метки: волокнистого, размола

...дисков 2 и 3 в противоположные стороны. Кроме того, устройство имеет механизм присадки - один из дисков 3 установлен на валу с воэможностью его осевого перемещения. В теле другого диска 2 выполнены прорези б. Устройство имеет коническую регулиРуемую секцию, выполненную в виде кольца 7 с треугольным сечением, Кольцо 7 установлено на опорном элементе 8 корпуса 1 с возможностью перемещения кольца 7 по направлению оси вращения дисков 2 и 3. Поверхности дисков 2 и 3, вертикальные и конические по периферии, вместе с боковыми поверхностями кольца 7,образуют эоны размола - центральнуюзону Л и две конические зоны Б и В,При необходимости кольцо 7 можетбыть выполнено составным иэ двухполовин с целью раздельного регули рования величины раэмольных...

Номер патента: 956673

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Александров, Копылов, Терентьев

МПК: D21F 1/02

Метки: бумагоделательной, напорный, ящик

...содер жащего корпус и напускное устройство с верхней губой, расположенной над сеткой наклонно к ней,имеет риф- ли, расположенные поперек направления движения сетки.При этом высота рифлей верхней 5 губы выполнена уменьшающейся по ходу движения сетки.На фиг.1 изображен напорный ящик, общий вид; на фиг.2 - разрез А"А на фиг.1. 10Напорный ящик машины для изготовления полотна из волокнистой массы содержит корпус 1, имеющий массо- подвод 2, Корпус 1 снабжен напускным устройством 3, верхняя губа 4 которого выполнена. рифленой, вытяну та вдоль проходящей сетки 5 и образует с нижней губой зону формования полотна, причем высота рйфлей выпол" иена с уменьшением по ходу движения массы, Сетка 5 расположена над водопроницаемыми крышками 6,...

Номер патента: 956674

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Александров, Копылов, Терентьев

МПК: D21F 1/02

Метки: бумагоделательной, напорный, ящик

....корпус 1, имеющий массоподвод 2, Корпус 1 снабжен напускным устройством с вытянутой вдоль сетки машины и прилегающей к ней верхней губой 3, образующей с нижней губой 4 зону формования полотна 5. В зоне Формования полотна 5 установлены стержни-турбулизаторы 6, которые могут иметь поперечное сечение эллипсоидальной формы с возможностью поворота вокруг своей оси и с возможностью смещения один относительно другого по высоте. Стержни-турбулизаторы 6 закреплены в боковых стенках 7 напускного устройства с помощью гаек 8. Сетка 9 расположена над водопроницаемыми крышками 10, 3 соединенными с отсасывающими ящиками 11.Напорный яцик работает следующим образом.При работе машины волокнистая суспензия поступает иэ корпуса 1 напорного ящика в...

Номер патента: 956675

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Александров, Копылов, Терентьев

МПК: D21F 1/02

Метки: бумагоделательной, напорный, ящик

...ящик машины для изготовлен.я полотна из волокнистой массысодержит корпус 1, имеющий массоподвод 2, Корпус 1 снабжен напускнымустройством 3 с вытянутой вдоль сетки машины и прилегающей к ней верхней губой 4, образующей с нижней губой зону формования полотна. Верхняягуба 4 снабжена камерами 5 иэ эластичного материала, выполненными поплоскости контакта ее с отливаемымполотном и соединенными посредством. патрубков б с линией для подачиагента давления, Верхняя губа 4 вытянута вдоль проходящей сетки 7,которая расположена над водопроницаемыми крышками 8, соединенными сотсасывающими ящиками 9,Планки 10 с винтами служат длязакрепления камер 5 в верхней губе 4,Напорный ящик работает следующимобразом,При работе машины волокнистаясуспензия...

Номер патента: 956676

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Грицуляк, Янишевский

МПК: D21F 1/08

Метки: бумажной, массы, помола, степени

...вертикального перемещения погружает фильтрующую камеру 1 в переливную емкость 4 на определенную глубину. Фильтрат поступает через сетчатое дно в камеру 1 и емкость 2. Одновременно реле 11 включает коммутатор 10В зависимости от степени помола волокнистого полуфабриката меняется интенсивность поступления и количество фильтрата, поступившего через сетчатое дно в камеру 1 и емкость 2. В барботажной трубке 6 формируется давление воздуха, пропорциональное уровню фильтрата в емкости2, которое измеряется дифманометром 7, На вторичный прибор 9 с дифманометра 7 поступает электрическийсигнал, пропорциональный уровнюфильтрата. Во вторичном приборе 9установлены два микропереключателяв положениях, соответствующих определенным, заранее заданным...

Номер патента: 956677

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Айзенберг, Величко, Матросов, Сергеев

МПК: D21F 1/60

Метки: формующее

...бандажа.Цель изобретения - повышение надежности работы устройстваПоставленная цель достигаетсят 6 м, что бандажные уплотнения Формующего устройства, преимущественнокруглосеточной бумагоделательноймашины, Содержащего перфорированныйцилиндр, обтянутый сеткой, торцовыевакуумные камеры, ванну для подачиволокнистой суспензии и бандажныеуплотнения, каждое из которых состоит из стяжной ленты и кольцевойэластичной ленты, перекрывающей зазор между перфорированным цилиндроми торцовой вакуумной камерой, имеютдополнительные стяжные ленты, охватывающие эластичные ленты над торцоными вакуумными камерами, при этом 35перфорированный цилиндр имеет кольцевые каналы для подачи воды, расположенные под соответствующими стяжными лентами,На фиг. 1...

Номер патента: 956678

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Ершов, Пыжов, Рудаков

МПК: D21F 5/20

Метки: агрегат, теплорекуперационный

...образование пара, который удаляется технологическим воздухом, вентилирующим сушильную камеру. Соприкасаясь с горячими поверхностямй нагревательного элемента 1 и .пог" лощая пар воздух повышает свою температуру и влагосодержание,",. т.е. превращается из сухого в паровоз- душную смесь, Из камеры паровоздушная смесь с температурой 75 ОС и вла 25 госодержанием 90 г/кг с.в. с помощью вентилятора последовательно проходит .теплообменники 2 и 3 для нагрева технологического и наружного воздуха. Затем паровоэдушнаясмесь поступает в скруббер 4, где происходит осушение воздуха технологической, водой, которая разбрызгивается навстречу потоку через форсунки 5 и отводится к потребителю через вентиль 17. Пос ле скруббера паровоздушная смесь...