Архив за 1981 год
Фритта для защитного покрытия для термохимической обработки металлов
Номер патента: 863522
Опубликовано: 15.09.1981
Авторы: Вахрамеев, Журавлев, Суйковская, Хайкина
МПК: C03C 7/00
Метки: защитного, металлов, покрытия, термохимической, фритта
...3 10-18этот, состав также не предназначен для защита титана и его сплавов,Цель эобретения - обеспечение защита титана и его сплавов.Цель достигается тем, что фритта для защитного покрытия для термохимической обработки металлов, вклщ,чагщая РО, МаО, В 20, МаВР доволнительно содержит 2 пО и 2 пР при следугощем соотношении компонентов, мас,вгР ОМаВР 0Мае,ОХпО 0863522 В 20 12-21гпГ 0,01-19фритту синтезируют из смеси боратовМаэ в 4 0 10 НО, Ма ВОД, фосфатов (МаРОВ, МаРО 4, Мар 0 ), 80, гпО, МвВГ 4, гпГ, взятых в соответствующих количествах при 700-800 С в стеклоуглеродных тиглях маркиСУ 2000 без применения защитной атмосферы.Дополнительного перемешивания не требуется. Для уменьшения потерь фто ра во время синтеза шихта составляется иэ...
Эмаль
Номер патента: 863523
Опубликовано: 15.09.1981
Авторы: Герасимович, Гласова, Мамедова, Ходский
МПК: C03C 7/04
Метки: эмаль
...являет" ся повышенная температура обВига 7304 С и недостаточно высокий коэи.циент термического расширения 82 яь 10- 1/град.Наиболее близким к изобретению является состав эмали 2, содержа-щий, вес.%:3 2082031ТО 0,3-49,02,4-23,47,4-1439,5-13,92,9-6,40,5-1,80,5-2,0О, 2-0,72,0-7,46,5-11,80,4-13,4 олучают пзутем плавления50-1300 С с последующим м на воду. Шпикер пригобщепринятым в технологияметаллов методом, нанороводящие пленки и обжиС. Состав шликера,та 100, глина 5.863523 внешнего механического воздействия и химического воздействияатмосферы, снижая сопротивлениетокопровЬдящей пленки на 2 - 3порядка. Предлагаемый состав легкоплавкой эмали светлоголубого цвета используют в качестве верхнего покрытия по токопроводящей пленке,...
Фритта для цветного эмалевого покрытия
Номер патента: 863524
Опубликовано: 15.09.1981
Авторы: Мельник, Родцевич, Ушакова, Ходский
МПК: C03C 7/04
Метки: покрытия, фритта, цветного, эмалевого
...окиси хрома, гидрата аэотнокислой окисной меди. Эмаль. получают путем плавления шихты в окислительной среде при 1250-1300 оС, С целью уменьшения улетучивания отдельных компонентов шихты (ВОЗ,Г и др.) варку проводят более интенсивно, чем высокотемпературных эмалей (2 ч 20 мин вместо 3 ч 50 мин). Полученную фритту измельчают до тонины, характеризующейся полным прохождением через сито 3600 отв/см ф.Шпикер, приготовленный общепринятым методом, наносят на металли863524 Предлагаемый состав легкоплавкойзеленой эмали предназначен для декорирования изащиты от коррозии стальных изделий бытовой техники и архитектурностроительных деталей. Его 5 реализация позволит сэкономить зна.чительное количество металла и электроэнергии при обжиге и варке...
Глазурь
Номер патента: 863525
Опубликовано: 15.09.1981
МПК: C03C 9/00
Метки: глазурь
...4 05Гео 0,6-0,7К 0,9-1, 1Шахта для приготовления глазури имеет следующий состав, мас.%:Прелит 15- 20Доломит 10-15Песок кварцевый 10-15.Каолин 5-10Апатитовыйконцентрат 10-15.Детолитовыйконцентрат 30-40Глазурь готовят в шаровой мельни це. Составляющие компоненты загружаются в мельницу при соотношении массы, шаров и воды 1:1,5:0,7Помол ведут до остатка 0,1-0,2 на сите 10,000 от/см , Производство глазурованных фасадных плиток осуществля"863525 Морозо- стойкостьцикла более более50 50 ют на поточно-конвейерной линии с обжигом в роликовой печи, обжиг однократный, время обжиг70 мин. Глазурь наносят на сухие необожженные плитки методом распыления. Плитки после обжига имеют ровную матовую поверхность,- Изобретение поясняется конкретными...
Способ обработки известняка
Номер патента: 863526
Опубликовано: 15.09.1981
Авторы: Александров, Бондаренко, Ванжа, Завражин, Зац, Ивановский, Конев, Куклин, Нехлебаев
МПК: C04B 1/00
Метки: известняка
...исключении перемешивания частиц, При числе псевдоожижения, равном 0,8 и выше, угол естественного откоса зернистого материаластановится равным нулю. Слой по Рядупризнаков, например по условию сохранения горизонтальной поверхности верхнего среза слоя, напоминает жидкость.Это обстоятельство предотвращает сегрегацию материала, существенноупрощает загрузку и выгрузку материала, пРедотвращает неравномерное,распределение воздуха по сечениюслоя. Увеличение числа псендоожижениясверх единицы, сохраняя вышеуказанныепреимущества, приводит к перемешиваниючастиц,что нарушает противоточностьзоны охлаждения и ухудшает теплообмен в ней.При осуществлении зоны обжига новращающейся печи условия загрузкиматериала в зону охлаждения облегчаются эа...
Цементный клинкер
Номер патента: 863527
Опубликовано: 15.09.1981
Авторы: Глуховский, Кривенко, Ростовская, Скурчинская
МПК: C04B 7/02
...Аналогично образуются ниэкоосновные гидроалюмосиликаты. Это обес.15печивает высокую активность цементаи стабильность его прочности в процессе эксплуатации иэделий, Предлагаемоевяжущее может быть использовано дляпроизводства монолитных и сборных Щбетонных и железобетонных конструкций. Технология их производства на ос,нове предлагаемого вяжущего ничемне отличается от существующей дляизделий на портландцементе.П р и м е р , Для приготовлениясырьевой шихты используют каолин просяновского месторождения, известняк,песок речной и соду техническую, взятые в различных соотношениях из расчета определенного содержания в нихоксидов Сао, Я 102, А 110 у Иа 20,Характеристика сырьевой шйхтыпредставлена в табл 1. Предлагаемый 41,54-54,56...
Сырьевая смесь для получения белого портландцементного клинкера
Номер патента: 863528
Опубликовано: 15.09.1981
Авторы: Азарина, Антюхин, Гайджуров, Довгань, Ермолаев, Зубехин, Лысенко, Моторина
МПК: C04B 7/08
Метки: белого, клинкера, портландцементного, смесь, сырьевая
...что Са(ОН)ясодержащийся в добавке, взаимодействует с кремнеземом сырьевой смеси, обладающим наименьшей реакционной способностьюиэ всех компонентов, образуя силикаты кальция пои пониженных температурах. Кроме того, из-эа наличия хлоризо дов натрия и кальция в сырьевой смеси образуется некоторое количествомикрорасплава в интервале 600-800 С,.что приводит к значительному ускорениюпроцессов, протекающих в диффуэион зной области, следствием чего является ускорение пооцесса клинкерообразования в целом. При этом температураполного завершения клинкерообразования снижается на 100-150 оС вследст вие чего снижается расход топлива.Качество цемента Прочностьпри сжатии,кгс/смчерез28 сут Коэффициент диффузного от-,ражения,абс, % Остаток насите 9...
Способ получения вяжущего
Номер патента: 863529
Опубликовано: 15.09.1981
Автор: Баш
МПК: C04B 7/14
Метки: вяжущего
...до 90 составляетстекловидная Фаза оливиновой структуры. Кристаллические фазы (пирокоены,Фаялит, монтичеллит, оливин и рудные минералы) занимают подчиненноеположение и неравномерно распределяются в шлаковом стекле, Присутствующие в шлаках остатки металлов находятся в виде сульфидов (обманок),мета- и ортосиликатов, а также вчистом состоянии.В табл. 1 приведены химические 20составы используемых в способе шлаков цветной металлургии.П р и м е р . Раствор после эатвореиия измельченного до удельнойповерхности,2000 см/г. гранулированно госвинцового шлака бЕз добавок приводо-шг,аковом отношении 0,35 имеетрастек.емость по кокуу АзНИИ 20,5 сми плотность 2,26 г/см . При водошлаковом Факторе 0,3 плотность раствора составляет 2,43 г/см . Добавка0,2...
Вяжущее
Номер патента: 863530
Опубликовано: 15.09.1981
МПК: C04B 7/14
Метки: вяжущее
...прочности иостаточной прочности после нагревания до 1000-1300 оС н уменьшение огневой усадки при 1000-1300 С.Поставленная цель достигаетсятем, что вяжущее, включающее отрабо- ЗО хкальциевый сили 25-30 нат кальция 20-305-102,5-3 50-60 Двенадцатикальциевый семиалюминат 20-30Геленит 10-15ТрехкальциевыйалюминатПериклазЧетырехкальциевыйалюмоферрит 2-3Отработанный синтетический шлак электросталеплавильного производства, содержащий -двухкальциевый силикат, имеет следующий фазовый состав, вес.Ъ:-Двухкальциевыйсиликат 5-10Двенадцатикальциевыйсемиалюминат стабильной формыДвенадцатикальциевыйсемиалюминат нестабильной формы 10-30 Алюмомагнезиальнаяхромсодержащая шпинель 10-15Шлак этого состава получаютпри охлаждении шлакового расплавасо...
Вяжущее
Номер патента: 863531
Опубликовано: 15.09.1981
Авторы: Коршунова, Муштаева, Николаев, Сенаторов, Тешабаев
МПК: C04B 7/14
Метки: вяжущее
...имеющего Мо 0,6 и А 0 0,14,где М р - модуль основности, А 0 - модуль активности.Предел прочности присжатии, кгс/смв воздушно-сухомсостоянии 472 468 522 621 в водонасыщенномсостоянии 451 444 494 592 в воздушно-сухомсостоянии 69 76 61 62 в водонасыщенномсостоянии 62 53 65 50 Водопоглощение (помассе), Ъ Модуль упругости,кгс/см458000 376000 389000 413000 1110 17 10 18 10 19. 10 50Растворы и бетоны на основе предлагаемого вяжущего могут изготавливаться на обычном технологическомоборудовании, уплотнение и укладка ихне имеет никаких особенностей,На. основе предлагаемого вяжущегопригАовлена опытная партия бетона,Техническая характеристика.Содощелочной плав (йаСОЗ ИаОН)является продуктом отхода химического производства химического...
Вяжущее
Номер патента: 863532
Опубликовано: 15.09.1981
МПК: C04B 7/14
Метки: вяжущее
...го ния ния твердения Шлак Кварцит Силикат 770 880 230 690 760 330 660 750 360 93 1260 46,5 7 56 7 46,5 1275 37 1310 65 7 280 495 360 505 28 365 440 1510 76,5 4 50 65 40 60 180 19 5 370 :1630 500 1565 505 1530,74 7 260 73,5 8 285 395 210 380 355 440 220 435 375 19 18,5 83 7 140 220 85 195 305 520 1595 10 4-845,6-83 Формула изобретения 50 55 ВНИИПИ Заказ 7688/34 Тираж 663 Подписное Филиал ППП "Патент", г,ужгород,ул.Проектная,4 нения активности вяжущего, силикатный модуль жидкого стекла должен приближаться к нижнему пределу оптимума. . Тонина помола граншлака и кварцита должна быть такой, чтобы их проход через сито 008 был не менее 80.Примерные составы вяжущего и термомеханические свойства цементного камня приведены в...
Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера
Номер патента: 863533
Опубликовано: 15.09.1981
Автор: Панкратов
МПК: C04B 7/16
Метки: клинкера, портландцементного, смесь, сырьевая
...Квартерный цевы шлак песо прямого вос станов ления леэ 6,85 3160 10,53 30 2 310 317 блиц ел прочности образцов при сжаликгс/см вая сме 8 су 7 сут 58 05 384 периода процесса прямого восстановления железа при следующем соотношениикомпонентов, мас.Ъ:Известняк 12-25Шлак окислнтельного периода прямогопроцесса восстановления железа 75-88Шлак окислительного периода процесса прямого восстановления железа имеет следующий химический состав,мас,%:11023,40-25,58; А 120 2,14-3,15;СаО 58,35-60,58:, МдО 3,5-3,15, Ре О2,25-2,60; РеО 2,65-3,86;,МпО 2,51445 РО 0 ф 1 Оф 3 СаП р й м е р . В лабораторной элект.родуговой печи при 1500 С синтезируютшлак следующего химического состава,мас.Ъ: 810225,06," А 10 2,27; СаО59,24, МдО 3,14, Ре 03,28; РеО 3,01,МпО...
Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера
Номер патента: 863534
Опубликовано: 15.09.1981
Авторы: Бакланов, Грабенко, Дегтярь, Киряева, Лукашевич, Лысюк, Мясникова, Пащенко, Реутов, Сербин, Скоморохов, Сыркин, Татаринова, Терновой
МПК: C04B 7/35
Метки: клинкера, портландцементного, смесь, сырьевая
...порода 1-15Карбонатный компонент 4-80Алюмосиликатный компонент 1-20П р и м е р 1 , Сырьевую смесьготовят из 1 вес,ч, базальта, 80 вес.чкарбанатного компонента и 19 вес.ч,алюмосиликатного компонента,и м е р 2. Сырьевую смесьг из 10 вес. ч. базальта,8 ч, карбонатного компонента и1 ч. алюмосиликатного компонен863534 Состав Предел прочности при сжатии/изгибе, кгс/см Время твердения,. сут 726з 174/39183/44 209/45 356/53 528/61 257/50 374/60 550/67 2 180/42 238/47 367/57 548/67 139/45 206/50 307/6 О 542/75 160/28 205/35 332/49 538/61 40 Формула изобретения Составитель Ф.СоринаРедактор Н,Ромжа Техред И, Рейвес Корректор. И, Коста ю Заказ 7688/34 Тираж 663 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий...
Алунитовый цемент
Номер патента: 863535
Опубликовано: 15.09.1981
Авторы: Габададзе, Схвитаридзе
МПК: C04B 7/35
Метки: алунитовый, цемент
...р и м е р 2. Цемент получанг совместным помолом 72 клинкера, 6 гипса, 7 алунита, обожженного при 700 С, и 15 трепела.П р и м е р 3. Цемент получают совместным помолом 8 О клинкера, 5 гипса, 5 обожженного при 700 С алунита и 10 пемзы.863535 и затрудняющие проникаемость агрессивных веществ в глубину цемента.Также уменьшение количества минеральных добавок способствует образованию сравнительно крупных кристалловГСАК, что позволяет повысить сульфатостойкость от 2-3 до 14-19Применение этого цемента на практикепозволит продлить срок службы изделий и сооружения в условиях агрессивной среды. физико-механические показателицементов приведены в табл,1,Результаты испытаний сульфатостойкости показаны в табл,2,Полученные быстротвердеющие...
Расширяющая добавка к цементу
Номер патента: 863536
Опубликовано: 15.09.1981
Авторы: Габададзе, Схвитаридзе
МПК: C04B 7/35
Метки: добавка, расширяющая, цементу
...получаютцемент со свойствами, приведеннымив таблице.П р и м е р 2, Алунит смешиваютс трепелем при соотношении (вес.)22 78, затем эту смесь размалывают,просеивают через сито М 1 (остатокна сите Р 008 9) и.обжигают при600 С,в течение 60 мин. Смешиванием15 вес. ч. добавки со 1 ДО вес. ч,портландцемента получают цемент сосвойствами, приведенными в таблице.П р и м е р 3. Алунит смешиваютс трепелем при соотношении (вес,)16:84, затем эту смесь обжигают при70 ООС в течение 50 минт размалываюти просеивают через сито 9 1 (остаток на сите в 008 8),Смешиванием 20 вес. ч. добавкисо 100 вес. ч.портландцемента получают цемент со свойствами, приведеннымив таблице.П р и м е р 4. Алунит смешиваютс туфом при соотношении (вес.) 5:95,затем эту смесь...
Способ изготовления гипсовых изделий
Номер патента: 863537
Опубликовано: 15.09.1981
Авторы: Амбарцумян, Воловик, Ганнота, Злобин, Игнатов, Кушнаренко, Трутнев
МПК: C04B 13/14
Метки: гипсовых
...насыщением паром и т.д.В результате насыщения водой полугидрат гипса СаЯ 04 0,5 Н 20 переходит в двухводный гипс Са 804 2 Н 20, перекристаллизовываясь с образованием прочной структуры.Затем иэделия подвергают естествейной или принудительной сушке, в результате которой изделие приобретает конечную прочность на сжатие 100-300 кг/см и товарный вид.В случае изготовления гипсовых изделий с текстурой под мрамор, естественный камень и т.д, в смесь перед ее формованием добавляют дробленный природный гипсовый камень круп-, ной фракции (1,0-10,0 мм) в количестве от 50 и более, в зависимости от заданной текстуры готового изделия. В дальнейшем технологический процесс идентичен вышеописанному,Готовое изделие при необходимости может быть...
Бетонная смесь
Номер патента: 863538
Опубликовано: 15.09.1981
Авторы: Ковалев, Самодуров, Соколов
МПК: C04B 13/22
...является бетонная смесь,включающая цемент, щебень гранитный,песок и шлам хлорного производства вколичестве 5-20 от веса цемента 12,Однако бетон, приготовленный изизвестной бетонной смеси, обладаетнизкой прочностью в ранние срокитвердения.Цель изобретения - повышение прочности бетона в ранние сроки,Цель достигается тем, что бетонная смесь для устройства дорожных иаэродромных покрытий, включающая цемент, щебень гра:;итный, песок и отхлор способствует набоРУ анние сроки твердения. примеры исполнения при 1.Компоненты бетонной смеси Цемент марки300 14,5 12,5 18 14,5 14 ю 5 Щебень гранитный фракции 520 мм 54,3 5413 40 54 кЗ 60 Песок кварцевый 23,9 23 к 9 23 к 9 42 Р 5 12 7,3 7,3 10 7,3 и известной бетонной смеси, Приведеныв...
Добавка к бетонной смеси
Номер патента: 863539
Опубликовано: 15.09.1981
МПК: C04B 13/22
Метки: бетонной, добавка, смеси
...ны быть оптимальными, чтобы температура смеси эа счет окисления не превышала 30 С.Уложенную в формы бетонную смесьподогревают до температуры выше 30 фС,окисленная СДБ твердеет. Затвердевшая СДБ при низких и повышенных температурах нерастворимав воде, вследствие этого она не влияет на твердение бетона.П р и м е р . Для исследованияиспользуют Балаклеевский портландцемент М 400 следующего минералогического состава, : 3 Са 010 53,3, 2 Са 0 О24,5 у ЗСаОА 10. 5, 8, 4 СаОАХОРеО я.. 16, 4, тонкость йомола цемента 2850 см/г,Песок-кварцевый, МР 1,2, содержаниепылевидных и глинистых примесей 1.,и 10-20 мм (составляющие в процентах50/50), количество пылевидных и глинистых примесей0,5,За эталоны приняты цементные системы, изготовленные без добавки...
Комплексная добавка для бетонной смеси
Номер патента: 863540
Опубликовано: 15.09.1981
Авторы: Карибаев, Михайлова, Худякова, Шапошникова
МПК: C04B 13/22
Метки: бетонной, добавка, комплексная, смеси
...доломит 50-60, известняк 10-15, барит 10-20, глинистые вещества 2-3, рудные минералы 2-3.В результате взаимодействия карбонатной составляющей карбонато-бари" евых хвостов.с кислотой образуется. хлорнстый или азотнокислый кальций, а также угольная кислота, которая также способствует поведению прочности бетона, Соляная кислота активизирует и шлаковую составляющую добавки, что приводит к повышению прочности бетона.Для приготовления бетонных смесей спольвуют портландцемент марки 400,863540 гранулированный электротермофосфорный шлак с удельной поверхностью 3000-3500 см /г, карбонато-бариевые хвостыудельной поверхностью 2900- 3000 см /г, Цемент перемешивают со шлаком и карбонато-бариевыми хвостами, а затем с заполнителем. Воду затво...
Способ приготовления бетонных и растворных смесей
Номер патента: 863541
Опубликовано: 15.09.1981
Авторы: Ануфриев, Григорьев, Иванов, Калашников, Кузнецов, Хвастунов
МПК: C04B 13/24
Метки: бетонных, приготовления, растворных, смесей
...муки н,продуктами метаболизма культуры Асс 1 ооаусеьАпсЬоссць, аминокислот, гликопротеинов, остатков пуриновых оснований,углеводов, гетероциклических соединений,Составы на основе гипса приведены в табл.1, а их свойства приведеныв табл.2. В.И.КалашииКОв, Ю.С.Кузнецов, И.А.Иванов М ИГригорьев,РИ.А.Ануфриев, В.Л.Хвастунов,н А.В.Григоръевс,Пензенский инженерно-строительный институт.,и Пензенский завод медицинских препаратЬв863541 Таблица 1 Состав по примерам, мас.ч. Компонент и 056 8 од Отработанный на тивный раствор олеандомицина 00,0 лица 2 Свойст тГ в на тард искоф 50 мм Расп ре С 20 Сроки смин-с; ватывани 3 Р35-20 12 "2 14-4 начал 7.-1.2 К Предел исжатие,чности на 6 ии 10,5 ченном сост чере в вы 8 Та 6 а Компонент остав по примерам...
Бетонная смесь
Номер патента: 863542
Опубликовано: 15.09.1981
Авторы: Судиловский, Хмелев, Чересельский
МПК: C04B 13/24
...466 99,5 45 42 42 Й р (я и е ч а н и е: Испытания проводят ка образцах - балочйах размером 4 х 4 х 16 м. же, что и щебень, Песок может содержать до 12 (по весу) тонкораспыленного магнетита, неизвлеченного примагнитной сепарации руд.. В качестве вяжущего используютпортландцемент марки ф 500 ф,Бетонная смесь по композиционнному5составу может быть отнесена к мелкозернистым малощебеночным бетонам.Цебень по своему качеству в соот:ветствии с действующими нормативнымидокументами по дробимости при сжатиив цилиндре в водонасыщенном состоянииотносится к марке 1200, а по йэносу в полочном барабане - к марке И-П.Отличительной особенностью отходовявляется их высокая цементирующая 45способность, которая в соответствиис использованной методикой...
Ячеистобетонная смесь
Номер патента: 863543
Опубликовано: 15.09.1981
Авторы: Галиакберов, Максимов, Первов, Салимгареев, Фишер
МПК: C04B 15/02
Метки: смесь, ячеистобетонная
...в нее подают заданное количество водно-алюминиевой суспензии и смесь перемешивают еще 1-2 мин. Сразу же после окончания перемешивания ячеистобетонную смесь выгружают из гаэобетономешалки в Формы в течение 2 мин. После заполнения форм ячеистобетонной смесью и ее вспучивания образовавшуюся "горбушкуф срезают через 5-6 ч и образцы-кубы 10 Х 10 х 10 см, и устанавливают в автоклав для тепловлажностной обработки по существующему на заводе ячеистых бетоной.режиму.Составы и результаты испытаний образцов-кубов представлены в таблице.Как видно из таблицы, показатели прочности и морозостойкости значительно превышают те же показатели гаэобетона из известной ячеистобетонной смеси. Изделия из предлагаемой смеси не имеют трещин после автоклавной...
Газообразователь для изготовления ячеистого бетона
Номер патента: 863544
Опубликовано: 15.09.1981
Авторы: Драгомирецкая, Дымченко, Мчедлов-Петросян, Новацкая, Папкова, Паращенко, Удачкин
МПК: C04B 15/02
Метки: бетона, газообразователь, ячеистого
...5,71 МПа), увеличивается коэффициент конструктивного качества (с 78 до 145) и улучшается структура ячеистого бетона: макро- и микроструктура ячеистого бетона с предлагаемым газообраэователем более равномерна и более мелкозерниста, чем для образцов, изготовленных на известном гаэообразователе.При использовании предлагаемого газообраэователя по сравнению с известными обеспечивается увеличение коли- чества образующегося газа, повышение прочности и коэффициента конструктивного качества, образование более равномерной и мелкозернистой структуры ячеистого бетона.охнадю ххд Энн ххо О ь Ф ооо х х ( Ь х х н 1 Ю ФИ ох ан х о 1 аои хл с 1 Л.ЭоЭх юЦоХ 3 Л цЪ 0 ф О1 1 1 1 1 1113 Ь 116 1 Ж Х 1 Ю 3 1Хх х. х х ю о 1 Х Ю Я хахбнюеох д)хЮх иМай 1 ни пхх 1...
Сырьевая смесь для изготовления ячеистых бетонов
Номер патента: 863545
Опубликовано: 15.09.1981
МПК: C04B 15/02
Метки: бетонов, смесь, сырьевая, ячеистых
...смеси, ведет к ее Компоненты етона прочности.тяжение при изгибе, ИПа 31,3 6 31,3 0,1 0 37,одаконтрольный состав) 440 Зола-унос Алюминиева 3 пудра 0,1 олокна 0,6 39,3проновые Вод Портландцемент М 4Зола-уносАлюминиевая пудра 28 2 апроновые волокна 2,18 ода 2 9 0,11 1,0 40;89 Во ГаэобетонДисперсно-армированный;синтетическими волокнаи Портландцемент М 40Зола-уносАлюминиевая пудраКапроновые волокна ортландцемент М 400 3 Портландцемент М 40Зола-уносАлюминиевая пудраКапроновые волокна 20 30 40 45 Обаемнаяредел прочностимасса, кг/мМПа комкованию и ухудшает свойства материала.,ФИэ смесей предлагаемых составов изготовляют и испытывают по ГОСТ 12852-67 1 ейчеистый бетон партии образцов. Результаты испытаний приведены в табл.2.Таблица...
Сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича
Номер патента: 863546
Опубликовано: 15.09.1981
Авторы: Агзамов, Глуховцев, Дибров, Дымов, Кравцов, Кравцова, Моисеенко, Мосиенко
МПК: C04B 15/06
Метки: кирпича, силикатного, смесь, сырьевая
...на сжатие, МПа Морозо- стойкость, цикл" юс масса,.кг/м 0,84 35 2,32 2,27 О, 747 0 725 2 1820 36,0 0,81 30 1900 39,3 0,86 2,06 0,762 0744 Известная 1980 3,04 32,2 0,70 20 П р и м е р, Высушенный при 300- 400 фС твердый остаток отходов додового производства, кварцевый песок и гипс подвергают совместному помолу до удельной поверхности 3000-4000 смог, получая вяжущее, которое смешивают 1 с немолотым песком и водой. Из сырьевой массы влажностью 5-6 по обычной технологии (формовка, автоклавная обработка и т.д.) готовят образцы силикатного кирпича, которые подвергают физико-механическим и фиэикохимическим исследованиям. При этом определяют прочность на сжатие, коэффициент размягчения (й / к ), морозостойкость, структурный коэффициент...
Полимерсиликатная композиция для изготовления кислотоупорного бетона
Номер патента: 863547
Опубликовано: 15.09.1981
Авторы: Лыс, Марусяк, Нейгер, Смык, Спивак, Шемердяк, Шушарин
МПК: C04B 19/04
Метки: бетона, кислотоупорного, композиция, полимерсиликатная
...с 3) жидким стеклом, в результате чего выпадает коллоидный осадок кремние-,вой кислоты, цементирующий частичкинаполнителя по уравнению Зйа 5 ( О +( МН 4),5 3 Р -эбйаР. 35ОН)++гННФ Выделяющийся при реакции аммиак взаимодействует с эпоксидной смолой, отверждаяее. Сырьевая смесь при этом3 ф еще более уплотняется, что приводит к получению материалаобладающего повышенной прочностью и низкой водопроницаемостью.П р и м е р 1. Состав готовят в д мешалке, в которую заливают, вес.%: жидкое стекло 10, эпоксидную смолу и фурфурол 1. При постоянном пере мешивании вводят вес.%: тонкомолотый бой кирпича 18, кварцевый песок 29, гранитный .щебень 45 и кремнефторис. ф тый аммоний 1. П р и м е р 2. Состав готовят в мешалке, в которую заливают, вес.Ъ:...
Сырьевая смесь для изготовления пеносиликатных изделий
Номер патента: 863548
Опубликовано: 15.09.1981
Авторы: Кирилишин, Маркин, Сланевский
МПК: C04B 19/04
Метки: пеносиликатных, смесь, сырьевая
...натрий в заданныхпропорциях перемешивают в растворномотделении пенобетономешалки слабо"раторной или,промышленной ) в течение2-4 мин, затем засыпают эолу-уноси смесь перемешивают до получения863548 Таблица 1 Компонентысырьевойсмеси Содержание компонентов, вес.% Состав 32,2 35,7 25,4 Зола-унос Жидкое стекло 50,8 46,5 57,0 Кремнефтористыйнатрий 11,4 11,5 Мыло хозяйственное 0,14 О 15 5,46 Вода Таблица Автоклавное твердение:,Естественное твердениеКоэффициенттеплопро.водностиккал/ (4 ххМхС) Состав Прочйость Объемнаяна сжатие массакгс/см г/см Прочность Объемнаяна сжатие масса .Зкгс/см г/см 4,6 260 0076 248 280 360 2 5,2 290 3 8 в 4 3550,083 0 095 1Формула изобретения Жидкое стекло 45,9-59,6Сырьевая смесь для изготовления...
Композиция для изготовления фильтрующего материала
Номер патента: 863549
Опубликовано: 15.09.1981
МПК: C04B 21/00
Метки: композиция, фильтрующего
...ьер 70 2000 2500 66 2,7 2,5 0 30.00 ПДля изготовления материала перлит и металлургический шлак измельчают в шаровой или вибромельнице до удельной поверхности 5000 смог, смешивают в лопастном смесителе с жидким натриевым и калиевым стеклом до получения однородной вяжущей массы. По другому способу металлургический шлак и перлит загружают в мельницу совместно с натриево-калиевой стеклоглыбой (модуль 2,79, плотность 1,48 г/см ), 20 заливают необходимое количество воды и подвергают мокрому помолу до получения вяжущей массы.В смеситель к полученной массе добавляют керамзитовый гравий и все перемешивают до полного обволакивания гранул керамзита связующим. Готовую смесь подвергают виброформовке и изделия высушивают в форме в сушильной...
Сырьевая смесь для изготовления жаростойкого бетона
Номер патента: 863550
Опубликовано: 15.09.1981
Авторы: Гольденберг, Дьяков, Некрасов, Тарасова, Хомутченко, Хрипун
МПК: C04B 23/04
Метки: бетона, жаростойкого, смесь, сырьевая
...при .этом зола выполняет роль тонкомолотой добавки. Введение такой золошлаковой смеси в качестве компонента бетона позволяет получить наиболее плотный бетон. Если в золошлаковом отвале соотношение зола:шлак отличны от указанных пределов, необходимо провести обогащение ее либо золой, либо шлаком.П р и м е р, Для изготовления сырьевой смеси используют золошлаковую смесь, взятую из эолошлакоотвала. О Соотношение зола:шлак в данной смеси составляет 26.74 (по весу),Гранулометрический состав эолошлаковой смеси представлен в табл.1. 1 эфизико-механические свойства золошлаковой смеси следующие:Удельный вес, г/см 2: 2,50Объемная насыпная;масса, кг/мПустотность,35,6Водопо-лощение,20,6Химический состав золошлаковойсмеси следующий, вес,: 50...
Огнеупорная бетонная смесь
Номер патента: 863551
Опубликовано: 15.09.1981
Авторы: Григорьев, Карасева, Константинов, Кригман, Черняховский
МПК: C04B 29/02
Метки: бетонная, огнеупорная, смесь
...поверхности, уменьшается необходимое количество фосфатного связующего.Рационально установленный зерновой состав массы позволяет уменьшить по требное количество фосфатного связующего, что способствует повышению температуры деформации под нагрузкой. Окислы кальция, магния, бора, со- з 0 держащиеся в добавке ашарита, способствую. образованию Фосфатных соединений модифицированных микродобавками, которые характеризуются повышенной прочностью при нагревании и обусловливают одновременно полноту процесса спекания. В результате комплексного влияния добавки ашарита повышается температура деформации под нагрузкой, снижается пористость.Введение ашарита до 10 обусловли вает максимальную прочность и при Известная Предлагаемая смесь по...