Архив за 1981 год

Номер патента: 865988

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Габитов, Шлемова

МПК: C25C 1/16

Метки: извлечения, растворов, сернокислых, цинка, электролизом

...е р . Из сернокислого электролита состава цинк 50 г/л 1 серная кислота 135 г/л; железо 30 мг/л; медь 0,3 мг/л; кобальт 2 мг/л; сурьма 0,3 мг/л злектролитически осаждают цинк.865988 4ХОСПО вводят как в раствор, содержащийся в электролизере, так и в нейтральный раствор.Результаты опытов по .влиянию раз"личных количеств добавки ХОСПнавыход по току цинка приведены в таблице. Выход по току цинка, 7. Добавка,мг/лИзвестный Иездровыйклей 83,5 го 40 93,0 91,0 60 ХОСНПредлагаемый 10 9 б,Э ХОСП10 20 Формула изобретения Все опыты электролиза проводятпри 40 С, плотности тока 600 А/мПостоянство состава пдддерживаютпутем непрерывной подачи в электролитнейтрального раствора сульфата цинкас концентрацией 140 г/л,Исследуемое количество добавки Продолжи-...

Номер патента: 865989

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Алешинцев, Домрачев, Максютов

МПК: C25C 3/06

Метки: алюминиевого, угольной, уплотнения, футеровки, электролизера

...перфорированные трубки инертныйгаз, например чистый азот. Перед заливкой жидкого электролита подачаинертного газа прекращается и одновременно подаются газообразные илилыдкие углеводороды, например пропан.Газ подается под давлением, достаточным для преодоления сопротивленияспеченной пористой подовой массы игидростатического давления столбарасплава в ванне электролизера.Скорость подачи газа и его давление зависят от скорости уплотненияшвов и глубины заложения газопровод"ных трубок, по которым он подается.П р и м е р , Проводят уплотнениеподовой массы пиролитическим углеродом в лабораторных условиях.,Углерод выделяется при термическомразложении пропана в порах образцов,подовой массы, нагретой до 900-9 бО СПри продувке образца...

Номер патента: 865990

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Беляев, Бутолин, Гручик, Карнаухов, Липинский, Лозовой, Максютов, Рагозин

МПК: C25C 3/06

Метки: алюминиевого, подины, чистки, электролизера

...вызываетрастворение твердой Фазы электролитав первую очередь под анодом. В результате этого "коржи" и настыли размягчаются и подина в течение 3-5 сут86после единовременного введения хлористого магния легко поддается чистке.П р н м е р . В электролит алюминиевого электролизера, мощностью 130- 150 М, имеющего неудовлетворительную форму рабочего пространства, единовременно вводят 30-100 кг безводного хлорида магния - соли, наиболее эффективно снижающвй температуру плавления электролита. После размягчения и растворения подовых настыпей и "коржей" производят расчистку подины практически уже от осадка .Испытания показали, что при едино" временном введении в электролит алюминиевых вани, мощностью 130-150 кА, хлористого магния менее 30 кг...

Номер патента: 865991

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Барашков, Исаев, Калужский, Потылицин, Савинов, Славин, Смирнов, Сысоев, Турушев, Цыплаков

МПК: C25C 3/08

Метки: алюминиевого, подина, электролизера

...при соотно 3 86599шении их ширины к высоте углеграфито-,ного блока не более 0,025-0,125.На чертеже изображена подина алюминиевого электролизера,Выполнение подины производится сле"дующим образом.Набойку межблочных швов производятантрацитовой подовой массой. В качестве углеграфитовых блоков используютуглеграфитовые пластины 20 Ю 50 Х 400 мм.Обжиг ведут при равномерном подъеметемпературы со скоростью 100 С(ч до1000 фС. Температуру 1000 фС выдерживают в течение 4 ч.Обожженные комбинированные образцы, содержащие углеграфитовые пластины и шов из углеродной массы подвергают испытанию на коэффициент связикоторый определяют как отиошейие величины приложенной нагрузки к произ 20ведению длины (50 вя 4) на высоту шва400 мм).В таблице приведены...

Номер патента: 865992

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Косарев, Спиридонов

МПК: C25C 3/16

Метки: алюминиевого, вывода, катодных, стержней, уплотнение, электролизера

...набивку как к патрубку, так и к стержню. При сокращении длины стержня фланец отходит от набивки, но образующийся зазор заполняется глиноземом.На чертеже изображено предлагаемое устройство.3 аз 8011/4 Подписное 3 86599Катодный стерженьвыведен из катодного кожуха 2 через суживающийсяв сторону от кожуха патрубок 3, ксуженному концу которого привареноупорное кольцо 4. Внутри патрубкарасположена уплотняющая набивка 5.К катодному стержню 1 приварен фланец 6, отогнутый в сторону патрубка,причем вокруг фланца выполнена засыпкаиз глйнозема, который не смачивается алюминием,При тепловом расширении стержня1 фланец 6 перемещается в направлении к уплотняющей набивке, сдвигая перед собой глинозем. При перемещении фланца и глинозема...

Номер патента: 865993

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Ганицкая, Левинзон

МПК: C25D 1/10

Метки: матрицы, мер, образцовых, поверхности, шероховатости

...легкуюзачистку поверхности осажденной медишлифовальной шкуркой, чтобы при накладывании латунной подложки на згчииенный слой не наблюдалось просветов,б. Нанесение демнфирующего подслоя на осажденными слой производятсоставом, вес,ч;Лак КО ГОСТ 15081-78)(сухой остаток лака 30-347.) 1Медный порошок ПМ 1Режим полимеризации:Температура,С 50"60Продолжительность, ч 4Толщина слоя, мкм 25"307.Приклеивание подложки к осажден.ному слою. Поверхность латунной подложки перед, склеиванием обдувают злектрокорундом В били В 8, а затем производят обезжиривание поверхности подложки ацетоном, Склеивание производятклеевой композицией следующего состава,вес.ч:Эпоксидная смола - ЭД 20-10Полиэфир МГф 9-1Полиэтиленполиамин(ПЭПА) ,2"1,4Медный порошок ПИ...

Номер патента: 865994

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Брезинский, Горбачева, Мануковская, Намитоков

МПК: C25D 3/38

Метки: алюминиевых, алюминия, меднения, сплавов, электролит

...гезии,г/ммф и звестныйц 0 200 5 7 НУО 50сдзо 4 о,з5 пс 1 О,З 1 О 1 В ПредлагаемыйСц(МО)у 3 НО 17сн,соонРЬ(МОЬ 0,5-8 г,4,Натрий сульфосалицилоы Адгередлаг ы ше, чемосажденисплавы. изобретенияения алюмйнив, содержащи а о оли соль евых спла ца, ванадия, ртути, палладия, сурьмы мышьяка, висмута, индия, железа и др. в низшей. валентности и органические вещества, обладающие восстановительными свойствами, например гидразин, аскорбиновая кислота, амины и др. Ионы металла электролит может содержать в виде солей азотной, уксусной, серной и соляной кислот.Натрий сульфосалициловый,способствует повышению адгезии медного .покрытия на алюминии и его сплавах вследствие взаимодействия с поверхностью покрываемого металла с образованием комплексных...

Номер патента: 865995

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Балахонова, Ваграмян, Иодлович, Ковалева, Кузьмин, Кузьмичева, Хаустов

МПК: C25D 3/58

Метки: латунирования, электролит

...поддержания точных плотностей тока может меняться толщина покрытия, проверяют изменение толщины и влияние ее на цвет и качество, и установлено, что при изменении толщины от 1 до 20 мкм, цвет и качество не меняются. По ГОСТ 21484-76, ГОСТ 9073- 7, ГОСТ 14623-69, ГОСТ 9008-73- толщина латунного декоративного покрытия 1-3 мкм, 3-6 мкм. Для указанной толщины покрытия время электролиза 10,15 и 20 мин в зависимости от плотности тока.(Испытания на адгезию проводят, как методом изгиба, где это возможно, так и методом нанесения сетки," По методу изгиба образец полностью ломают - отслаивания не наблюдают. Испытания на блеск проводят визуально, сравнивая с эталонными образцами, покрытия блестящие, хотя по указанным ГОСТан поверхность...

Номер патента: 865996

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Грязнова, Карабинов, Кривцов, Павельева, Хамаев

МПК: C25D 3/60

Метки: олово-кадмий, осаждения, покрытий, сплава, электролит

...коллоидов, а сам ведет себя как 1 АВ, не вступая в какуюлибо связь г ионами 5 п 1; и не оказы"вая влияния на потенциал их разряда,Присутствие Фенидона важно с точкизрения благоприятного влияния егона структуру и качество покрытий,а также на устойчивость электролитаи предохранение его от окисления игидролиза (электролит устойчив неменее трех недель)Устойчивость раствора практическине меняется со временем, электролитпрозрачный. Осадки светлые, матовые,плотные мелкокрйсталлические, дендритов нет. Фенол Фактически не облада-.ет стабилизирующим действием. Посленедельного хранения раствора в темно"те олово в покрытии Фактически отсутствует. В присутствии гидрохинонастремление ванны к образованию осадков выражено гораздо слабее,...

Номер патента: 865997

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Грязнова, Карабинов, Кривцов, Павельева, Хамаев

МПК: C25D 3/60

Метки: олово-индий, осаждения, покрытий, сплава, электролит

...растворяют в небольшом количестве разбавленной серной кислоты, раствор сульфамата олова готовят растворением сульфата олова в 10 15 20 30 35 40 50 55 насыщенном растворе сульфаминовойкислоты, Второй раствор приливают кпервому, добавляют пелтон и доводятводой до метки, На дне должны присутствовать избыточные кристаллысульфаминовой кислоты.Сульфаматные соли олова и индияявляются источниками ионов, разряжающихся на катоде, Раствор сульфаминовой кислоты делается насыщеннымс тем, чтобы полностью закомплексовать ионы олова, Кроме того, повышенная концентрация сульфаминовойкислоты препятствует гидролизу сульфаматных солей олова и индия.Пептон является коллоидной добавкой. Без пептона из этого электролитаполучаются крупнокристаллические...

Номер патента: 865998

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Белов, Бушуев, Виноградова, Дробот, Игумнов, Козлова, Ловчиновский, Малышева

МПК: C25D 3/66

Метки: вольфрамирования, электролит

...и увеличении концентрации9 масс,7. происходит образование вольфрамовых броуз. т.е. получаются покрытия низкого качества, содержащие вольфрамовые оксиды.Электролит готовят следующим образом.Сплавляют заданные количества предварительно просушенных солей и диоксида вольфрама в инертной атмосфере азота, Электролит предварительно прорабатывают током в течение1-3 ч при плотности тока 0,5 А/см, что позволяет удалить из расплава следы влаги и электроположительные примеси.Электролиз проводят при катодной плотности тока 0,01-0,09 А/см, темпеоратуре 800-900 С в течение 2-3 ч в графитовом или синтеркорундовом тигле. Анод - вольфрам. Катод " гра фит, никель, ниобий, титан, молибден или тантал. При этом получаются вольфрамовые покрытия толщиной...

Номер патента: 865999

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Брегман, Зорин, Кабитова, Рябинова, Шацова

МПК: C25D 11/08

Метки: алюминиевых, анадирования, сплавов, электролит

...жирные спир 405-20При этом, в качестве оксизтипнрованных высших жирных спиртов он содержит синтанол ДСО или препаратОС, 4Процесс анодирования рекомендуютпри температуре от -5 до -8 С и плот-ности тока 2,5 А/дм или при температуре.от +5 до +7 С и плотности тока 1,5 А/дм с использованием свин-5 оцового катода и постоянного перемешивания электролита.Фторированный углерод ФУ) вводится в электролит в ниде мелкодисперсного порошка, стабилизированного уПАВ прн соотношении ПАВ к ФУ от 1:7до 1:10. 4Указанное соотношение компонентов является оптимальным. Уменьшение содержания ФУ не дает существенного понижения коэффициента . трения, увеличение свыше 200 г/л не оказывает ,дополнительного влияния, а соотношение ПАВ к ФУ...

Номер патента: 866000

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Беланович, Волков, Коледа, Овчинников, Свиридов, Щукин

МПК: C25D 11/24

Метки: алюминия, изделиях, оксидных, пленок, сплавов

...отражения по поверхности одной пластины не превышал 2,8/, а от пластины к пластине9,3%), Поверхность радиатора изДАТ со стороны противоэлектродаимела черно-серый цвет, средний коэффициент отражения 8,7%, с другой стороны 10,1%. По ребристой сторонеокраска неравномерная,В предлагаемом способе для А-Окоэффициент отражения по всей поверхности трех пластин в среднемне преньппал 2,8% разброс значенийпо поверхности для одной пластины непревьппал 1,6%, а от пластины кпластине 5%), Дпя АМГ,1% (разбросзначений по поверхности для однойпластины не превышал 1,6%, а от пластины к пластине 4,8%),Дпя АМЦ,2% (разброс значений поповерхности для одной пластины непревьппал 1,8%, а от пластины к пластине 5,2%),Поверхность радиатора из Д-АТсо всех сторон...

Номер патента: 866001

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Желобецкий, Кузнецов, Шуганова

МПК: C25D 17/00

Метки: металлических, осаждения, покрытий, тонких, электрохимического

...3, благодаря спиралевидным выступам 4, создается поступательновращательное движение электролитавдоль оси проволоки, не затухающеепо всей длине цилиндрического элемента, Одновременно обеспечивается циркуляция электролита внутри камерынакопителя 7, чем достигается постоянство температурного режима во всемобъеме устройства.Изготовлен опытный образец устройства, снабженный двумя анодами. Наэтом образце были опробованы процессы осаждения тонких никелевых пленок и пленок сплава Ге"М 1"Со толщиной 1 мкм на неподвижную медную про;. 50волоку. Процесс осаждения никелявели из растворов М 104 7 Н я 0 24 г/л,НВО -25 г/л, сахарин - 1 г/л, лаурилсульфат натрия - 0,2 г/л, рй =2,2;а сплава Ге-М 1-Со из .растворов, содержащих Й 150, 7 Н 0 " 38 г/л - 24...

Номер патента: 866002

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Бессонова, Волков, Крупкин, Поляков, Топольская

МПК: C25D 21/04

Метки: ванн, вредных, выделений, гальванических, поверхностью, реализации, удаления

...малым скоростям приточной среды, расход воздуха не превышает 400-1500 м /ч на 1 м длины ванны,Наиболее близким к предлагаемомуявляется устройство для удаления вредных веществ с поверхности травильныхванн, предложенное В,Д. Столером.Указанное устройство содержит бортовой отсос и приточный канал, снабженный щелевой насадкой, создающейструю на определенной высоте над поверхностью электролита. Оба каналаснабжены двумя отдельными вентиляторами, В результате того, что скорость струи, вытекающей из щели достигает4 и/с, она, деформируясь по длине,частично замыкается на всасывающемотверстии, а частично образует впространстве между струей и зеркалои раствора замкнутую циркуляционную зону с малыми скоростями воздушных потоков 23.Однако в...

Номер патента: 866003

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Базанов, Легеза, Померанец, Прокофьев, Фаддеев, Штукарев

МПК: C25D 21/10

Метки: жидкостей, перемешивания

...установленными на ее концахлопастями 3, перемешивает жидкостьв технологической ванне.При этом лопасти 3 при взаимодействии со стенками ванны складываются,что обеспечивает беспрепятственноевращение перфорированной трубе-мешалке 2, размер которой вместе с лопастями больше минимального расстояниямежду стенками ванны. 0Для придания перфорированной трубе-мешалке 2 нулевой плавучести приопределенной скорости перемешиванияжидкости создают подъемную силу иапластинах которые располагают поднеобходимым положительным углом атаи ики сВ , Угол атаки считается положительным, когда поток жидкости (илигаза) набегает на нижнюю поверхностьпластины,При вращении перфорированной трубы-мешалки 2 под действием реактив-.ных снл, создаваемых при выходе воздуха...

Номер патента: 866004

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Андронов, Виноградов, Жеглов, Кремешный

МПК: C25F 5/00

Метки: металлов, электрохимической

...плотности анодного тока, менее 0,05 А/дм и температуре элект 1оролита менее 90 С скорость вытравливания резко уменьшается, а при плотности анодного тока больше 0,3 А/дмскорость анодного растворения намного превышает скорость диффузиии процесс теряет избирательностьдействия, так как растворяются каклегирующий компонент, так и основной металл. Иэ таких же условийустановлено и содержание кислотыв электролите,П р и м е р 1. Струйка из латуниЛтолщиной 2,4 мм, служащая анодом, помещалась в барабан и погружалась в ванну с электролитом, в качестве которого использовался ЗЖ-ныйводный раствор соляной кислоты,предварительно нагретый до температуры кипения. Катодом служила пластина из меди М. Через электродыпропускался ток плотностью 0,05 А/дмв...

Номер патента: 866005

Опубликовано: 23.09.1981

Автор: Джураев

МПК: D01B 1/06

Метки: валичного, джина, орган, отбойный

...иэобредежности в раб Рза счет уменьшения дробления семян. тения - повьвпение наоте отбойного о гана игается тем, что одна иэортизатор каждой,лопасном сечении выполненыформы, причем вершиназатора обращена к центйного органа,е изображена схема предложенного отбойного органа.Отбойный орган содержит вал 1 и закрепленные на нем лопасти, включающие рабочую отбойную пластину 2, амортизатор 3 и опорную пластину 4, причем пластины 2 и 4 и амортизатор 3 склеены между собой.Рабочая пластина 2, взаимодействующая с семенем, и амортизатор 3 выполнены в поперечном сечении клинообразной формы, при этом пластина 2 выполнена из упругой стали, а амортизатор из резины.Такое выполнение повьппает подат-ливость пластины 2 и усиливает амортизационные свойства...

Номер патента: 866006

Опубликовано: 23.09.1981

Автор: Слываков

МПК: D01B 1/10

Метки: ленты, лубяной

...5. Из сушильной камеры слойстеблей транспортером 6 подается в плющильные вальцыи 8, делится по ширине на две части и поступает в механизм отделения луба, содержащий гофрирующие камеры 9 с подающими валиками 10. В результате воздействия против направления перемещения стеблей, оказываемого клапаном 11 гофрирующей камеры, и воздействия, оказываемого подающими валиками 10 вдоль направления перемещение стеблей происходит их продольное сжатие со скалыванием и дроблением неволокнистой части.Для обеспечения непрерывного процесса необходимо, чтобы величина усилия Р 4 подающих валиков была больше величины усилия Р, оказываемого клапаном 11 .гофрирующей камеры.Выталкиваемые из гофрирующих камер 9 засоренные неволокнистыми частицами (кострой)...

Номер патента: 866007

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Ерофеев, Пакшвер, Самута, Сапронов

МПК: D01D 5/00

Метки: волокна, процессом, синтетического, термообработки

...плавильного устройства на качественные 07 6показатели (напримерна коэффициент двойного лучепреломления) волокна.Перед включением электроприводов 3 в работу. измерители 10 фазового рассогласования частот и преобразователи код-напряжение 16 не подключаются к регуляторам 6 скорости. На выходах последних поэтому напряжения равны . нулю и электроприводы 3 неподвижны, На выходах тахометрических датчиков 17, при этом, отсутствуют аналоговые и дискретные сигналы, а источник 8 эталонной частоты генерирует их. В результате указанного состояния частотных датчиков 17 и источника 8 эталонной частоты между последовательностями их импульсов напряжения, поступающих на входы измерителей 1 О фазового рассогласования частот возникает фазовое...

Номер патента: 866008

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Николаев, Розидор, Титов, Фукс

МПК: D01D 5/06

Метки: волокон, мокрого, формования, химических

...по ходу движенияосадительной жидкости участком 3 диффуэор 4, угол конусности которогосоставляет 5-7 , расположенный в нижней части трубки фильерный комплект5 и демпфирующие решетки 6, при этомместо 7 сопряжения диффузора 4 с сужа866008 4 дефектность волокон и повышает качест во нити,ющимся участком 3 расположено от поверхности фильер фильерного комплекта на расстоянии 6-15 мм.Устройство работает следующим образом.Осадительная жидкость, поступающая через патрубок 2, через демпфирующие решетки направляется в прядильную трубку. Свежесформованные химические волокна, поступающие в прядильную трубку из фильерного комплекта, взаимодействуют с осадительной жидкостью. Поскольку нижняя частьпрядильной трубки выполнена по форме диффузора,...

Номер патента: 866009

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Лавров, Николаев, Титов, Фукс

МПК: D01D 5/08

Метки: волокон, комплект, фильерный, формования, химических

...с дополнивтельными каналами 5, и коаксиальнорасположенный относительно центрального канала 4 резервуар 6 для полимерного раствора, соединенный посредством винтообраэных каналов 7 спатрубком 8 для подачи полимерногораствора, расположенным соосно центральному каналу 4, и полый перфори 66009ФО рованный насадок 9, укрепленный нижним торцом в центральном канале 4 для подачи осадительной жидкости и выполненный сужающимся к свободному еоо концу. На наружной поверхности корпуса установлены перфорированные решетки 10.Устройство работает следующим образом.Полимерный раствор через патрубок 8 и винтообразные каналы 7 подают в резервуар 6 для полимерного раствора, После прохождения фильтровального пам кета 1 полимерный раствор продавливается...

Номер патента: 866010

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Гросман, Косенко, Пономарев

МПК: D01G 1/04

Метки: волокон, жгутовых, химических, штапелирования

...на оси 8 водила 2. На этой же оси 8, смонтированной с воэможностью вращения, закреплено зубчатое колесо 9, находя 23 щееся в зацеплении с солнечным колесом 1 О, смонтированным на питающей трубе 11.Труба 11 додило 2 и механизм по. дачи жгута 4 закреплены на версией части 12 корпуса, а дисковые ножи 3 расположены на нижней части 13 корпуса.Верхняя часть 12 корпуса смонтирована на вертикальной стойке 14 с возможностью вертикального возвратно- З поступательного перемещения посредством винта 15, установленного на этой стойкеи гайки 16, жестко установленной на верхней части 12 корпу-. са. Вийт 15 связан с электродвига в телем 17, а стойка 14 смонтирована с возможностью поворота в основании 18.Водило 2 смонтировано на верхней части...

Номер патента: 866011

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Деев, Климанов, Мардер, Стронов

МПК: D01G 9/04

Метки: волокнистого, рыхления

...5 на кожухе 1. Уголнаклона направляющих 8 к продольнойоси кожуха 1 составляет 60-85 . Радиоальный зазор между направляющими 8 иколками 4 рабочих барабанов 2 и 3составляет 5-30 ммРаботает устройство следующим образом,Волокнистый материал, подлежащийобработке, загружается в питатель 6, 55 1который транспортирует его к подающим валкам 7. Подающие валки 7 и оба рабочих барабана 2 и 3 приводятся в действие одновременно, прн этом бара; баны 2 и 3, вращаясь в противоположных направлениях, захватывают волокна нистый материал и воздействует на него сначала колками 4, а затем и колками 5. Перемещаясь в направляющих 8, волокнистый материал протаскивается колками 4 между колками 5 и раэрыхляется. По мере обработки менее плотные части волокон...

Номер патента: 866012

Опубликовано: 23.09.1981

Автор: Терентьев

МПК: D01G 13/00

Метки: волокнистого, смеси

...кип и поступления компонентов с меньшими дозами в смесь. Смешивание компонентов в малых объемах доз оказывается недостатвчно равномерным и требуется последующее смешивание в больших объемах смеси.Цель изобретения - повышение качества смеси за счет обеспечениявозможности непрерывной подачи каждого компонента в их смесь,Поставленная цель достигается тем,что в предлагаемом способе получения смеси скорость раэрыхления кипкаждого компонента устанавливают пропорционально размеру дозы этого компонента. Кипные разрыхлители работают непрерывно, но с различными скоростями перемещения контейнеров и вращения разрыхлительных барабанов, соответствующими заданным дозам компонентов, чем больше доза тем выше скорость. В этом случае происходит...

Номер патента: 866013

Опубликовано: 23.09.1981

Автор: Слываков

МПК: D01G 19/10

Метки: волокнистой, гребнечесальная, гребнечесания, ленты

...на транспортер 16, с помощью которого прочес подается в вытяжную головку 17, а затем поступает в лентоукладчик 18.Сорные примеси и короткие волокна счищаются с гребней 10 и 11 щеточным валиком 20, после их повоРота и выхода из рабочей зоны, при этом сорные примеси отбрасываются в бункер 23, С кардного валика короткие волокна снимаются гребнем 22 и направляются в бункер 24. Способ гребне- чесания текстильных волокон на данной гербнечесальной машине позволяет повысить произврцительность в 2-3 раза и значительно улучшить качество прочеса.Повышение производительности достигается за счет увеличения линейной плотности холста и частоты циклов отделения порций прочеса до 400 и более циклов в мин, а улучшение качества гребенного прочеса...

Номер патента: 866014

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Давыдов, Шпаковский, Эхискелашвили

МПК: D01H 5/02

Метки: ленточно-смешивающая

...механизм машины имеет несколько выпускных пар валиков 10, соответствующих количеству образованных на столе волокнистых потоков 11, таз 12 и два лентоукладчика 1 О 13 для укладки в него двух лент. Возможен вариант установки вместо одного таза двух тазов для укладки в каждый из них одной ленты или наматывание лент в клубки. 15На каждый столик 2 узла питания поступает 20 лент линейной плотности, например 1 О текс, которые формируются посредством разделителей 3 в два потока 14. Волокнистые потоки 14 поступают в вытяжные механизмы 4, где подвергаются вытягиванию. Вытянутые самостоятельные потоки подаются на изогнутые направляющие лотки 7 с разделителями 8, которые передают раздет: 5 ленные ватки 15 и 16 ча соединительный стол 6....

Номер патента: 866015

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Боровский, Шаркова, Шпильберг

МПК: D01H 13/28

Метки: нити, тепловой

...1 мм.Цель изобретения - интенсификация обработки.На чертеже представлено устройство, общий вид в разрезе.Устройство для тепловой обработки нити содержит установленные в тепло- изолированном корпусе 1 транспортирующие ролики 2, коллектор 3 для ввода теплоносителя, расположенный межа 3 для ввода теплоносителя в камеру 4, а затем через перфорации в боковых стенках, струи теплоносителя направляются на нити поперек направления их движения с ролика на ролик,Обдув движущихся нитей вызывает резкую интенсификацию процесса тепломассообмена за счет дополнительного увеличения поверхности тепломассообмена вызванной расчленением жгута на составляющие. Отработанныйформула изобретения Составитель Л. Роэер едактор Н. Пушненкова Техред...

Номер патента: 866016

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Гончаренко, Гром

МПК: D01H 13/30

Метки: замасливания, нити

...на фиг.2 виды выполнения канавки.Устройство для замасливания нити содержит ванну 1.для замасливателя, замасливающий валик 2, установленный на приводном вазту 3. Валик 4 частич" но погружен в ванну 1. Устройство также содержит дугообразную пластину 4 имеющую направляющую канавку 5 для прохождения нити 6. Пластина 4 установлена с зазором 7 относительно валика 2 и одним концом погружена в866 1 О Формула изобретения ванну 1 с замасливателем 8. Направляющая канавка 5 дугообразной пластины 4 в поперечном сечении выпалФиена расширяющейся в направлении к валику 2 (фиг.2 . Конфигурация направляющей канавки 5 может быть выполнена разнообразной формы, как показано на позициях, а, б и в.Устройство работает следующим образом.Дугообразная...

Номер патента: 866017

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Любовицкий, Мошечков, Рютина, Чунеев, Шпаковский

МПК: D03C 1/34

Метки: нитей, основных, расслоения, станке, ткацком

...расположение приспособления на ткацком станке.Приспособление для расслоения основных нитей содержит разделяющий валик 1, размещенный мвкду ламельнымприбором 2 и скалом 3, На поверхностивалика 1 вдоль его образующей закреплена спиральная пружина 4. При этомразделительный валик 1 установлен вподшипниках кронштейна 5 и корпусапривода 6 так, что он смещен относительно заправочной линии станка навеличину, допускающую возможность взаимодействия пружины с основными нитя -ми 7, Привод разделительного валика 1включает индивидуальный электродвигатель 8 и редуктор 9. На выходномвалу редуктора 9 установлен ведущийшкив 10 клиноременной передачи 11.Ведомый шкив 12 закреплен на червяке13, установленном на шарикоподшипниках 14 в корпусе привода б....