Архив за 1981 год
Установка для гидрофобизации легких заполнителей
Номер патента: 865417
Опубликовано: 23.09.1981
Авторы: Дерюгин, Ковалев, Красавина, Мамедов, Отенко, Чеботников
МПК: B05C 9/02
Метки: гидрофобизации, заполнителей, легких
...сфорсунквми 6. Верхняя часть рабочейкамеры 4 соединена трубопроводом, вкотором установлена форсунка 7 для подачи пара, с осадительной камерой 8, нижняя часть которой соединена с подогреваемым бункером 9 для готовой продукции,а верхняя часть соединена через воздуховод 10 с барботером 11,Установка работает следующим образом. 1 ВЛегкий заполнитель, например перлит,из емкости 1 лопастным доэвтором 2равномерными порциями подают в трубопровод 3, по которому перлит под давлением воздуха подеется в рабочую камеру 4.Одновремечно иэ емкости 5 гидрофобизатора насосом по трубопроводу подают гидрофобизвтор к форсунквм 6 и через нихв рабочую камеру 4, через которую проходит поток перлита, Через форсунку 7расположенную в трубопроводе, соединяющем...
Устройство для рассева сыпучего материала
Номер патента: 865418
Опубликовано: 23.09.1981
Авторы: Зарогатский, Лосева
МПК: B07B 1/00
...цель достигается тем, что якорь электродвигателя установлен на штыре, образуя со статором планетарную передачу, а станина снабжена ограничительным кольцом для предотвращения соударений якоря о статор.На чертеже изображено устройство для рассева сыпучего материала.Устройство включает станину 1, на которой на амортизаторах 2 закреплен подвижный корпус 3 с комплектом сит 4. Дно корпуса 3 снабжено штырем 5 с надетьвт на него антифрикционным вкладышем 6, на котором установлен якорь 7электродвигателя. Станина 1 снабжена ограничительным кольцом 8, закрепленным соосно со статором 9.Устройство работает следуюевтм образом.При подаче напряжения на статор 9 возникает бегущее электромагнитное,плоскопараллельное круговое...
Грохот
Номер патента: 865419
Опубликовано: 23.09.1981
Авторы: Максименко, Семенов
МПК: B07B 1/00
Метки: грохот
...3 - разрез Б-Б на фиг. 2; нафиг. 4 - схематическая развертка наружной поверхности делителя с входом О и выходом материала из желобов,,Грохот состоит из приемного бункера1, сита 1, привода 3, рамы 4, делителя 5, направляющих 6 и сборных еикос фтей 7 и 8.ф Делитель 5 состоит из наружной обечайки 9, примыкающей к ситу 2, боковыхстенок 10 и внутренней обечайки 11,которые вместе образуют винтовые же,лоба.ЮПри работе грохота м ал избункера 1 равномерно по ет асито 2, где разделяется ратри этом подрешетный пр с8654 1 О 15 Формула изобретения Грохот, включающий приемный бункери барабанное сито с приводом, устарается в емкость 8, а надрешетный продукт, равномерным потоком двигаясь к разгрузочной части, попадает в желоба одинаковыми порциями и...
Эксцентриковый грохот
Номер патента: 865420
Опубликовано: 23.09.1981
Авторы: Малкин, Петрович, Смирнов, Чумак
МПК: B07B 1/00
Метки: грохот, эксцентриковый
...сферические шарикоподшипники.На чертеже изображен эксцентриковыйхот, разрез,Эксцентриковый грохот вьптолнен ввиде короба 1, в котором заключена рассеивающая поверхность . Короб 1 установлен на сферических шарикоподшипниках3, которые опираются на валы кривошипов 4, Валы кривошипов установлены вподшипниках 5, снабжены противовесами 6и связаны с приводом вращения (на чертеже не показан)Эксцентриковый грохот работает, следующим образом.При включении привода вращения валовкривошипов последние начинают вращатьсяи приводят рассеивающую поверхность 2в колебательное движение как в продольном, так и в поперечном направлениях.;Это достигается за счет установки валов . кривошнпов 4 под углом не более 45 к рассеивающей поверхности 2...
Способ определения степени дробления зерна
Номер патента: 865421
Опубликовано: 23.09.1981
Автор: Шалагинов
МПК: B07B 1/00
Метки: дробления, зерна, степени
...дробленых дерен.Подобрать решето для выделения иэ образца дробленого зерна в отдельную фракцию определенной его части, содержащей только крупт.ые целые зерна, всегда возможно при помоши, например, пред 3 8 варительного просеивания образца на нескольких решетах с разными размерами отверстий.Далее берут образец недробленого зе 11 на не подвергавшегося воздействию рабочих органов зерноперерабатываюших устройств, просеивают этот образец на выбранном прежде решете и определяют вес крупной фракции образца недроблеяого зерна.При этом вес образца недробленого зерна должен быть равен весу образца дробленого зерна. Считая, что дробление мелких и крупных зерен осуществляется с равной вероятностью, степень дробления зерна определяют по...
Решетный сепаратор
Номер патента: 865422
Опубликовано: 23.09.1981
МПК: B07B 1/10
...5,2 в 6 отходов со шнеком 7 и8 зерна.Положение ос " оны опорные диск решетныи сепа держит бе установлен сках 2 и питатель сборочныйсборочны сконе ное н отклооток оток торых установл регулироваться еи, на к и, может ие относится к рабочим орга ля предварительной очистки ороха сельскохозяйственных 1удового красного. Знаменинистерств 4 сальаига-иезяйетва АЗССР865422 сепаратора можно изменять путем изменения положения осей дисков и скорости вращения ленточного решета.Такое выполнение предлагаемого устройства позволит повысить производитель ность обработки зернового вороха. Формула изобретения 3зависимости от обрабатываемого материала(растительной культуры), что позволяет изменять наклон ленточного решета и длинудуги криволинейных...
Устройство для крепления колосников сита
Номер патента: 865423
Опубликовано: 23.09.1981
Авторы: Валабатько, Свинцов
МПК: B07B 1/12
Метки: колосников, крепления, сита
...Зо 35 40 грохота клинья могут выскакивать из своих гнезд и попадать в приемную воронку вместе с подрешетным продуктом, что может привести к поломке технологического оборудования,Для замены колосника грохот необходимо каждый раз останавливать на довольно значительное время. Кроме того, при замене колосника мешают соседние колосники, расположенные спереди и сзади, или в противном случае их нужно разносить друг от друга по длине короба на значительное расстояние, что снижает живое сечение сита и приводит к увеличению длины короба и утяжелению конструкции.Все эти недостатки отрицательно сказываются на технико-экономических показателях грохота.Цель изобретения - повышение удобства монтажа и демонтажа колосников, утяжелению...
Барабанный грохот
Номер патента: 865424
Опубликовано: 23.09.1981
Авторы: Зарогатский, Лосева, Федоров
МПК: B07B 1/22
Метки: барабанный, грохот
...- интенсифхочения за счет наложения части врашения вибратора.Указанная цель достигается тем, чфы вала барабана свободно устан внутри колец, которые закреплены на о рах и образуют с валом фрикционную п нетарную передачу.На чертеже представлена конструктивная схема барабанного грохота.Барабанный грохот имеет барабан 1, стянутый просеивающим ситом Я, пустотелый вал 3 барабана 1, который свободно установлен в кольцах 4, закрепленных на опорах 5 станины 6. На обоих концах вала 3, барабана 1 при помощи подшипников смонтированы дисбалансные вибраторы 7, приводимые от электродвигателя через клиноременную передачу. Вибраторы 7 динамически самосинхронизированы и не требуют никакой кинематической связи.Устройство работает следующим образом,...
Устройство для сортировки изделий по размерам
Номер патента: 865425
Опубликовано: 23.09.1981
Авторы: Аврамов, Кошманов, Сазонов, Соловьев, Урбаев, Хмельковский
МПК: B07B 1/22
Метки: размерам, сортировки
...концу, спиральный транспо крепленный на внутренней поверх рабана, загрузочные и приемные л И. Е. Хмельковскии, В; Ж;.болеви Д. Т. Ко манов Устройство включает перфорированныйбарабан 1, внутри цилиндрической части которого закреплен транспортер в виде двойной спирали 2, образующей канал с перфорированными стенками и дном, представляющим собой прорезь 3. Для загрузки материала барабан 1 снабжен загрузочным приспособлением 4, а также приспособлением 5 длявыгрузки разделенного на фракции продукта. Количество приспособлений 5 равно количеству выделяемых фракций.ОУстройство работает следующим образом,Материал, подлежащий разделению, подается по загрузочному приспособлению 4в барабан 1, затем подхватывается спиралью2 и перемещается вдоль оси...
Решетный стан
Номер патента: 865426
Опубликовано: 23.09.1981
МПК: B07B 1/30
...пружиной 10, связанной со станиной 1 и расположенной с противоположной стороны дополнительного кривошипно- шатунного механизма 9. В другом варианте исполнения кривошипы кривошипно-шатунных механизмов могут быть ориентированы с возможностью вращения в разных направлениях. Изменение положения роликов по высоте проводится винтовыми механизмами 11 и 12.Стан работает следующим образом.При вращении кривошипов кривошипношатунных механизмов в одном или разных направлениях станина 1 и решетное полотно 3 совершают колебательные движения в одном или различных направлениях. При этом обеспечивается сортировка сыпучих материалов решетным полотном.В зависимости от характеристики исходного и конечных материалов подбирают режим работы решетного...
Вибрационный конвейер-грохот
Номер патента: 865427
Опубликовано: 23.09.1981
Авторы: Бродский, Гупов, Круглова, Чурилин
МПК: B07B 1/40
Метки: вибрационный, конвейер-грохот
...расположена над ситом и,865427 Формула изобретения Составитель В. Кравец Редактор Н. Альшина Техред А. Бойкас Корректор О. Билак Заказ 7932/15 Тираж 656 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4следовательно, может быть заполнена поступающим материалом, а в районе раз. грузки сито 10 установлено в верхней его части почти параллельно днищу короба,Ломаная линия, образуемая в профильной плоскости ситами 8, 9 и 10, может быть описана частью восходящей ветви параболы. Это связано с тем, что, как показывают экспериментальные данные, влияние длины сита на эффективность грохочения описывается кривой, которая с...
Колосниковый грохот
Номер патента: 865428
Опубликовано: 23.09.1981
Авторы: Берлин, Винокуров, Канибаловский, Полоцкий, Потураев
МПК: B07B 1/40
Метки: грохот, колосниковый
...чтососедние боковины рядом установленных коробов выполнены в виде колосников, при этом расстояние между колосниками, обра865428 Формула изобретения Фиг. 1 зованными боковинами, равно расстоянию между остальными колосниками.На фиг. 1 изображен предлагаемый грохот, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг, 1; на фиг. 3 - сечение Б - Б на фиг. 1,Инерционный колосниковый грохот содержит, по меньшей мере, два короба 1, автономно установленных на виброизолирующих опорах 2. На поперечной балке 3 каждого короба при помощи шпилек закреплен инерционный вибровозбудитель 4 направленного действия. Соосно расположенные валы вибровозбудителей соединены между собой и с двигателями 5 с помощью эластичных лепестковых муфт 6, причем центры тяжести...
Вибрационный грохот
Номер патента: 865429
Опубликовано: 23.09.1981
Авторы: Балабатько, Гаевский, Полусмак, Цветков
МПК: B07B 1/46
Метки: вибрационный, грохот
...каждая секция просеивающей по верхности выполнена в виде трубчатого эле мента прямоугольного сечения, в которой две горизонтальные поверхности имеют от верстия. Кроме того, отверстия в верхней поверхности имеют больший размер.На фиг, 1 изображен грохот, общий вид на фиг, 2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 3 одна секция просеивающей поверхности. 15 Короб грохота состоит из двух стенок 1 и одного ряда связь-бало сеивающая поверхность выполнена бора трубчатых элементов 3, зак на опорах 4 при помощи болтовых с 5. Опоры удерживаются на связь-б 20 мутами 6. Короб снабжен вибрат установлен на упругие опоры 8. Трубчатый элемент 3 выполнен вой стали. Рабочие поверхности гу3резиной 8 и имеют отверстия 10 и 11, причем отверстия 10 большего...
Устройство для аэродинамической классификации сыпучих материалов
Номер патента: 865430
Опубликовано: 23.09.1981
МПК: B07B 4/00
Метки: аэродинамической, классификации, сыпучих
...попадают в более удаленные от места ввода приемные камеры. Часть смеси порошка и газа через зазор между диффузором 10 и промежуточной вставкой 11 попадает в камеру диффузорной насадки 9, откуда отсасывается по магистрали 13 возврата в камеру эжектора 12 и вновь возвращается на классификацию. Смесь газа и фракционированного материала из приемных камер 5 направляется, в зависимости от крупности, в отдельные для каждой фракции циклоны и фильтры.С точки зрения эффективности классификации наилучшей формой сечения раз 5 1 о 5 го 25 30 35 4 О 45 гонной магистрали и диффузорной насадки является круглая, но, с целью повышения производительности с некоторой потерей в остроте классификации они могут быть выполнены прямоугольного сечения с размером...
Центробежно-воздушный сепаратор
Номер патента: 865431
Опубликовано: 23.09.1981
Автор: Тарасов
МПК: B07B 4/02
Метки: сепаратор, центробежно-воздушный
...с загрузочным уст 5 1 О 15 20 ройством, а последнее - с рамой сепаратора. Воздухозаборный патрубок соединяется с помощью воздухопровода с всасывающей воздушной системой, например с циклоном, и с всасывающим вентилятором (на чертеже не показаны),Сепаратор работает следующим образом.Исходная зерновая смесь поступает через питающий патрубок 2 в кольцевое пространство загрузочной горловины 1, где под действием шнековых лопаток 9 равномерно распределяется по периметру загрузочной горловины и одновременно транспортируется вниз в кольцевой зазор между конусами 4 и 5 разбрасывателя 3 и затем подхватывается лопатками 6 вращающегося разбрасывателя и под действием центробежных сил отбрасывается на внутреннюю поверхность конуса 5 и движется по...
Воздушный классификатор
Номер патента: 865432
Опубликовано: 23.09.1981
Авторы: Кожарова, Погодин, Халтурин, Ходурская, Черняев
МПК: B07B 4/08
Метки: воздушный, классификатор
...воронки в регулируемую горизонтальную прорезь-щель 9, Воронки 7 через патрубки 13 соединены с контрольным аэродинамическим транспортером 2.Первая пластина с регулируемой горизонтальной прорезью-щелью основного транспортера установлена на расстоянии, на котором процесс псевдоожижения и оседания тяжелой минеральной примеси уже закончился (не менее 400 - 500 мм от зоны подачи разделяемой смеси), а последующие пластины с горизонтальной прорезью-щелью с шагом 200-250 мм установлены на расстоянии, в пределах которого характер движения материала вновь становится стационарным. На пластинках 6 с регулируемыми горизонтальными прорезями-щелями 9 обоих транспортеров перед прорезями-щелями установлены пороги-трамплины 14, высота которых выбрана в...
Сепаратор
Номер патента: 865433
Опубликовано: 23.09.1981
Авторы: Климок, Кубышев, Озонов, Урханов, Ханхасаев
МПК: B07B 7/01
Метки: сепаратор
...процесс . Цель изобретения - повышение эффек 1 О тивности сепарации. Указанная цель достигается тем, чтосепаратор снабжен расширяющимся по траектории свободного полета материала кожухом, соединенным с корпусом метателя, а при емники фракций выполнены в кожухе.На чертеже представлена принципиальная схема сепаратора.Сепаратор содержит выполненный в корпусе 1 метатель исходного материала, состоящий из ведущего 2 и ведомого 3 барабаф нов, охваченных бесконечной лентой 4, лопастного барабана 5 и загрузочного бункера 6, расширяющийся по траектории свободного полета материала кожух 7, соединенный с кор865433 формула изобретения Составитель И, Кольцов Редактор Н. ьшина. Ал Техред А. Бойкас Корректор О. Билак Заказ 7932/15 Тираж 656 Подписное...
Триер цилиндрический скоростной
Номер патента: 865434
Опубликовано: 23.09.1981
Автор: Зонов
МПК: B07B 13/02
Метки: скоростной, триер, цилиндрический
...также триеры, цилиндры которых наряду с вращательным совершают и колебательное движение в направлении про- дольноШ оси цилиндра, а также триеры с возвратно-вращательным движением цилиндра, В этих триерах зерна совершают движение относительно ячеек с переменной скоростью, что повышает процент заполненных зернами ячеек, и следовательно, производительность решет 2.Однако возвратно-поступательное движение больших масс триеров вызывает неявинерционных сил и успривода.цилиндрический триер,ыШ цилиндр, вал, сбореления, привод со звезделения в известном трнчет установки вибрато865434 Составитель Л. Антонова Редактор Н. Альшина Техред А. Бойкас Корректор М. Демчик Заказ 7935/15 Тираж 656 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета...
Автомат для сортировки наружных подшипниковых колец по диаметру желоба
Номер патента: 865435
Опубликовано: 23.09.1981
Авторы: Бекшаев, Ментов, Рубенчик
МПК: B07C 5/04
Метки: автомат, диаметру, желоба, колец, наружных, подшипниковых, сортировки
...поштучной подачи колец 7 в станцию 1, соосный окружности 8, описанной вокруг неподвижных упоров 9 и арретированных подвижных щупов 10. Измерительная станция 1 снабжена неподвижным кольцевым торцовым упором 11, расположенным на требуемом расстоянии от плоскости расположения упоров 9 и щупов 10. Автомат снабжен механизмом 12 прижима кольца 7 к торцовому упору 11, связанным со штоком 13 арретирования подвижных щупов и имеющим приводной резиновый ролик 14, ось вращения которого расположена под углом, отличным от прямого, к плоскости расположения упоров 9 и щупов 10.Механизм 6 поштучной подачи колец 7 содержит ползун 15 со сквозным окном для установки одного кольца 7 и соосно с ним проходного калибра 16 для предварительного контроля и...
Устройство для очистки длинномерных изделий
Номер патента: 865436
Опубликовано: 23.09.1981
Авторы: Дорофеев, Зирин, Козел, Лось, Чаплинский
МПК: B08B 1/04
Метки: длинномерных
...9, а на свободных концах осей очистных элементов 5 смонтированы сателлиты 10, поджимаемые пружинами 11.Устройство имеет механизм подачи очищаемого изделия в зону очистки, выполненный в виде роликов 12, размещенных по обе стороны изделия.Ролики 12 регулируются гайками 13, сидящими на направляющих втулках 14 узла регулировки механизма подачи. Втулки 14 установлены соосно с полым валом 2 с возможностью осевого перемещения и поджаты пружинами 15. Узел регулировки подачи механизма включает также шарнирный параллелограмм, противоположные вер. шины которого связаны роликами 12 механизма подачи очищаемого изделия, а свободные концы с одной стороны шарнирно связаны со втулкой 14, а с другой - с корпусом 1. Узел регулировки очистных элементов...
Устройство для очистки полых изделий
Номер патента: 865437
Опубликовано: 23.09.1981
МПК: B08B 9/032
Метки: полых
...работает следующим образом.Для открытия вентиля 4 сжатый газ (воздух) из магистрали по трубопроводу 5 по- поступает в форсунку эжектора 3. Выходя из форсунки эжектора 3 с большой скоростью, поток газа (воздуха) создает в камере эжектора 3 разряжение.Вследствие образующейся разности давлений в камеру эжектора 3 поступает газ (воздух) из полости изделия 11 по трубопроводу 10, воздух с выхода горячего торца 16 дополнительной вихревой трубы 15 - по трубопроводу 18, а атмосферный воздух - через вентиль 12 и часть трубопровода 10. Из эжектора 3 смесь воздуха поступает в сопловую колодку 2 вихревой трубы 1, получает вращательное движение и в виде свободного вихря поступает в вихревую трубу 1, в которой происходит расщепление газа...
Скребок для очистки трубопроводов
Номер патента: 865438
Опубликовано: 23.09.1981
Автор: Алиханов
МПК: B08B 9/057
Метки: скребок, трубопроводов
...и других отраслях промышленности для очистки трубопроводов от парафиновых отложений.По основному авт. св.716649 известен скребок для очистки трубопроводов, состоящий из полого эластичного корпуса с ячейками в виде сферических секторов, заполненных пучками ворса и снабженных радиальными сквозными каналами из гибких трубок, сообщающихся со сферической полостью корпуса 11).Недостатком известного скребка является то, что в процессе очистки поглощаемый в поры ворса парафин удаляется за счет растворения его в рабочей жидкости, что занимает много времени, Это приводит к тому, что увеличивается количество парафина, передвигающегося перед скребком в виде сплошной массы, увеличивается гидравлическое сопротивление движению скребка, а в...
Стан для прокатки металлов с электроконтактным нагревом
Номер патента: 865439
Опубликовано: 23.09.1981
Авторы: Аксенов, Когос, Макаров, Маренников, Остренский, Пасечник
МПК: B21B 1/26
Метки: металлов, нагревом, прокатки, стан, электроконтактным
...контактного устройства по прокатываемому металлу. При этом происходит изменение тока и на участке между валками 2 и 3. Однако это изменение настолько мало, что практически не влияет на течение процесса прокатки. Это связано с тем, 30 что сопротивление металла на участке между валками 2 и 3 значительно меньше сопротивления металла на участке между контакт 4ным устройством 4 и прокатной клетью 1. Таким образом, практически сохраняется независимость регулирования тока на разных участках.Предлагаемый стан для прокатки металлов с электроконтактным нагревом позволит значительно сократить габариты стана и упростить его настройку, так как регулирование тока осуществляется только по одному источнику питания. Стан для прокатки металлов с...
Способ горячей прокатки широкополосной стали
Номер патента: 865440
Опубликовано: 23.09.1981
Авторы: Бобух, Братус, Веренев, Скичко
МПК: B21B 1/26
Метки: горячей, прокатки, стали, широкополосной
...на переднем конце заготовки образовался выступ длиной 40 - 50 мм, которого достаточно для существенного улучшения условий захвата в следующих клетях и снижения ударных нагрузок. При таком способе прокатки заготовка по ширине приобретает разные вытяжки, увеличивающиеся, ввиду возрастания обжатия, к середине ширины полосы, а ее передний и задний концы принимают выпуклую в плане форму с выступом, имеющим в середине меньшую толщину, чем по краям. Благодаря наличию выступа с утонением в средней части, происходит улучшение условий захвата заготовки в следующей клети стана и снижение ударных нагрузок. При этом передний выступ увеличивается пропорционально коэффициенту вытяжки, а форма заднего конца плоской заготовки после прокатки...
Прокатная клеть с многовалковым калибром
Номер патента: 865442
Опубликовано: 23.09.1981
Авторы: Лойферман, Матюшин, Олейник, Поляков, Пономарев, Посякин, Сахарчук, Чичканов, Шамсутдинов, Шиляев, Шлиомензон
МПК: B21B 13/10
Метки: калибром, клеть, многовалковым, прокатная
...7 соединен с тягой 9, на резьбе которой установлена нажимная гайка 10. Нажимная гайка 10 оперта на корпус кассеты 1 и от продольного перемещения зафиксирована фланцем 11,На фиг,2 указана сила давления металла 12 на рабочие валки 4(фиг. 1, 2) и боковая сила 13, возникающая от скручивания раската в калибре, компенсирующие силы 14 и 15 и опоры 16 - 19.Перед прокаткой осевая установка каждого валка 4 осуществляется перемещением подвижных клиньев 7 нажимными гайками 10 в двух взаимно противоположных направ лениях параллельно плоскости вращения валка 4, После осевой установки валка 4 в требуемом положении перемещением одного из подвижных клиньев 7 в направлении, противоположном оси прокатки, выбирают зазоры между деталями механизма осевой...
Способ винтовой прокатки труб
Номер патента: 865443
Опубликовано: 23.09.1981
МПК: B21B 19/02
Метки: винтовой, прокатки, труб
...верхний рабочий валок 2 будет работать с большей нагрузкой (крутящий момент, мощность), чем валок 3. Для устранения отклонения оси симметрии стана от оси прокатки, рабочие валки 2 и 3 перемещают в сторону .(на чертеже указано стрелкой) более нагруженного валка, например, с большим крутящим моментом, при этом величина перемещения 5 10 15 20 25 ЗО 35 40 45 50 55 пропорциональна разности крутящихмоментов на валах рабочих дисков. При выравнив нии вепичины нагрузки на дисковых рабочих валках и будет реализована симметричная схема прокатки, обеспечивающая наилучшие качественные показатели прокатываемых труб, Наличие отклонения оси симметрии стана от оси прокатки можно выявить как по соотношению крутящих моментов, мощностей на,валках 2 и 3...
Способ винтовой прокатки труб преимущественно на трехвалковом стане
Номер патента: 865444
Опубликовано: 23.09.1981
Авторы: Друян, Кармазин, Кущинский, Умеренков, Яловой
МПК: B21B 19/06
Метки: винтовой, преимущественно, прокатки, стане, трехвалковом, труб
...конца гильзы осуществляют на,величину утолщения стенки гильзы пр. ее геликоидальном движении в очаге деформации. Разведение валка, оказывающего подпирающее воздействие на ветвь металла в межчалковом промежутке при;прокатке заднего конца гильзы, исключает ооразование раструба, и,тем самым, обеспечивает возможность стабильного протекания процесса прокатки гильз, имеющих утолщенные концы.Кроме того предотвращение образования. раструба способствует сокращению концевой обрезкиСпособ осуществляется следующимобразом.Нагретую полую гильзу с утолщенными концами деформируют на оправкевалками; развернутыми на неравныемежду. собой углы подачи, обеспечиваятем самым тангенциальное натяжение вдвух и подпор в одном из межвалковыхпромежутков. С...
Способ винтовой раскатки труб на трехвалковом стане
Номер патента: 865445
Опубликовано: 23.09.1981
Авторы: Гетало, Ивченков, Кармазин, Онищенко, Остренко, Пастернак, Умеренков, Чиж, Чуев, Шифрин
МПК: B21B 19/06
Метки: винтовой, раскатки, стане, трехвалковом, труб
...когда одно из утолщений стенкитрубы попадает на валок; на фиг. 2 -расположение участков поперечногосечения трубы подлежащих охлаждению .Винтовой раскатке тремя валкамиподвергают полую гильзу, предварительно продольно прокатанную и имеющую продольные диаметрально расположенные утолщения 1 стенки и в четырехместах 2 сниженную температуру. Оптимальным является расположение имеющихминимальную температуру участков пообразующим, отстоящим от диаметральной плоскости, проходящей через утол- Оощения, на угол 60 . Вследствие раз-.личных условий теплоотдачи со стороныразнотолщинных участков за времятранспортирования трубы от стана продольной прокатки к раскатному станупроисходит изменение расположенияучастков с минимальной температурой,Величина и...
Устройство для охлаждения валков
Номер патента: 865446
Опубликовано: 23.09.1981
Автор: Шкандрет
МПК: B21B 27/10
Метки: валков, охлаждения
...снабженное шторками с регулируемым углом раскрытия, в котором охлади- тель под давлением подается в коллектор, а затем через ряд форсунок - на охлаждаемый валок. Площадь охлажд10 ння регулируется углом раскрытия шторок 11 .Недостатком этого устройства является отсутствие возможности регу".1 лирования угла подачи охладителя на валок и расхода охладителя, так как форсунки находятся в жестко фиксированном положении относительно валка.Известно также устройство для охлаждения валков, в котором охлаждающая жидкость, поступающая под давлением в коллектор,через ряд форсунок ,подается на валок 21. гла подачи охладизеля, тем изменения давленияУстройство работает следующим образом,При отсутствии охлаждаемой жидкости в коллектореугол наклона...
Опорный узел рабочего валка прокатной клети
Номер патента: 865447
Опубликовано: 23.09.1981
Авторы: Гарцман, Елесин, Морозов, Перель, Сафронов, Шичкин
МПК: B21B 31/02
Метки: валка, клети, опорный, прокатной, рабочего, узел
...осевом направлении в пределах люфта, создаваемого механизмом фиксации. 1 О На фиг. 1 изображен опорный узел рабочего валка прокатного стана; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. . Опорный узел рабочего валка прокатного стана состоит из подушек опорного валка 1, в расточке боковин 2 подушки опорного валка стороны осевой фиксации между вертикальными направляющими 3 и 4 расположена фиксируемая в осевом направлении подушка 5 рабо 20.чего валка с вертикальными направляющими поверхностями 6 и 7. В системе осевой фиксации между поверхностями 8 приливов подушки рабочего валка, упорными поверхнос:ями 9 осевых фиксаторов и торцовыми поверхностями вертикальных направляющих 3 и 4 боковых поверхностей проема вающая", т.е. не имеющая осевой фиксации,...