Патенты опубликованные 30.09.1981
Прерыватель сварочного тока
Номер патента: 867564
Опубликовано: 30.09.1981
Автор: Корнух
МПК: B23K 11/24
Метки: прерыватель, сварочного
...выво- дВ симистора с резистором и кондом первич. иой обмотки сварочного рсфртра, подключенной к клемме сетевого напряжения.На чертеже представлена цринпициальная электрическая схема прерывателя,Прерыватель содержит два силовых тиристо ра 1 и 2, включенных встречно-параллельног симистор 3 с последовательно включенными резистором 4, диодами 5 и 6, сварочный трансформатор 7 и дополнитецьный Вспомо.гательный резистор 8, соединяющий сеть с Общей точкой симистора 3 и резистора 4.Прерыватель работает следующим образом.Иа вход симистора 3 поступают управяющие импульсы с частотой 100 Гп, МОГиснт по. дачи импульса относительно момента, ксгда н 1. пряжение сети равно ну:цо, Определяет ВеличиНУ ДЕйСтВУЮгп.ГО ЗпаЧСНИЯ тОК 1, ПООХОДЯЩЕГС через...
Устройство для контроля процесса контактной точечной сварки
Номер патента: 867565
Опубликовано: 30.09.1981
Авторы: Билев, Жуков, Кривуляк, Подола, Руденко, Хазанов, Яровинский
МПК: B23K 11/24
Метки: контактной, процесса, сварки, точечной
...1 цИХ и СОС.тав блока 1 измерения параметров процессасварки, поступают ца б:)ок 6 вычисления диа.МСТРа ЧГЦ)а, ГДС ПРОИЗВОДЯТ(.я СООТВЕтетВУЮщие вычисления. Гщоврсмснно с датчика 5измерения скорости движения злектродов поступает сщцал а вход блока 7 отсчета диаметра ядра по скорости движения злсктродов,С выходов блоков 6 вычисления диаметра яд.ра и 7 отсчета диаметра ядра результаты вы.числений поступают на входы блоков 1)ь)бо.ра режима контроля 8 и коммутации 9,Блок 8 выбора режима контроля произ)0 итсравнение результатов вычислений с:а 1(1 и;ыми допусками и ссни Оци пахОдятся 1. Ос"ласти заданных значений, то с выхо)а .;ап:.оГО бЛОКа Па Вход бцока 9 КОММ;ТаГИИпает команда, по которой блок 9 комхуации подключает выхогы блока 6...
Электрод для контактной точечной сварки
Номер патента: 867566
Опубликовано: 30.09.1981
МПК: B23K 11/30
Метки: контактной, сварки, точечной, электрод
...близости от области литого ядра, и поэтому под 20 вергается значительному воздействию тепла, выделяющегося при сварке. При этом из-эа термической усталости сокращается срок служ. нсона, а, значит, и электротикальных цилиндрических канала 5, которые сообщаются друг с другом с помощью кольцевой канавки 6. Вертикальные цилинцрические каалы 5 и кольцевая канавка 6 обра. зуют полость, которая соедикяет ниппель 7 входного шланга с ниппелем 8 сливного шлак Га, В процессе сварки Охлаждающая жщкость поступает через входной ниппель 7 по Вертикальному цилиндрическому каналу 5 к кольцевой канавке 6, охлаждая рабочий торец ск.11 ового пуансона 2, Из кольцевой канавки 6 охлаждающая жидкость по вертикальному цилиндрическому каналу поступает к ниппелю...
Способ изготовления многослойной плакированной ленты никель железо-никель
Номер патента: 867567
Опубликовано: 30.09.1981
Авторы: Валентинов, Линков, Никонов, Овчинникова
МПК: B23K 20/02
Метки: железо-никель, ленты, многослойной, никель, плакированной
...раствора: на 1 л воды 30 - 40 г тринатрийфо,фата и 3 - 6 г вспомогательного вещества ОП - 7, Скорость движения ленты 2 м/мин. Никелевая лента после отжига не требует предварительного обезжиривания. Затем ленты зачин,лют щетками изг 1 ил)гал 11 ПП 1 атецт гт гКд чл П роектная 4 стальной пружинкой проволоки, Сталььу)о ленту зачигцагот на маши)е двухсторонней зачистки, никелевую - на мапине одностороннейзачистки,Холодное плакирование трехслойной ленп-.,.никель - сталь 08 Ю - никель Осуществля)от Водин переход ца размер 1+0,05 мм, например,на шестивалковом прокатном сщге со скоростью 20 ммин нрц допускаемом давленииметалла ца залки 140 т, диаметр рабочих В)ков 160 мм, со степенью деформации 58%.Заплакированную ленту режут на...
Способ изготовления биметаллических труб
Номер патента: 867568
Опубликовано: 30.09.1981
Авторы: Ахмедшин, Демьянец, Потапов
МПК: B23K 20/04
Метки: биметаллических, труб
...прокатывается, причем стержень используется в качестве длинной плавающей оправки. На протяжении второй стадии нагрева до начала прокатки и в процессе прокатки стержень отнимает тепло от внутреннего слоя и поддерживает, таким образом, необходимый градиент температуры по сечению заготовки.П р и м е р. Проводят прокатку двухслойных заготовок, составленных из углеродистой стали 10 (наружный слой) и меди ( внутренний слой) на двухвалковом стане винтовой про. катки. Наружный диаметр заготовки составляет 76 мм, суммарная толщина стенки 18 мм, толшина слоя меди 4 мм, длина заготовки 300 мм, Контактные поверхности подготавливают по иэ. вестной технологии: обезжиривают, травят, на. носят защитный подслой. Осуществляют нагревСоставитель Н,...
Способ изготовления многослойной ленты и устройство для его осуществления
Номер патента: 867569
Опубликовано: 30.09.1981
Авторы: Маренников, Павлов, Панфилов, Пасечник, Серебренников, Чегодаев, Чекулаев
МПК: B23K 20/04
Метки: ленты, многослойной
...более двух, В этом случае один полюсисточника тока подключается к основной ленте,а другой полюс - к плакирующим. понентам ленты установлены перед прокатнымивалками в каждой линии с возможностью возвратно - поступательного перемещения вдоль осипрокатки,На чертеже изображено предлагаемое устройство,Устройство для осуществления предлагаемогоспособа состоит из прокатных валков 1, линийкомпонентов ленты 2, источника 3 тока нагре.ва, элементов 4 для подвода тока по числулиний компонентов ленты 2, установленныхперед прокатными валками 1 и выполненныхс возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль оси прокатки, намоточного уст.: ройства 5,Изготовление многослойной ленты осущест.вляется следующим образом.Компоненты 2...
Машина для сварки трением
Номер патента: 867570
Опубликовано: 30.09.1981
Авторы: Андрияной, Дыскин, Канель, Меркулов, Рыков
МПК: B23K 20/12
...по инерционному циклу сварки, когда привод вращения после достижения номинальных оборотов ротора отключается. Машина работает следующим образом.После установки деталей в зажимных устройствах замыкают цепи питания обмоток статора и ротора, т. е. замыкаются контакты Т 1, Т, Т, Ротор разгоняется до номинальных оборотов. Во время разгона ротора со стороны торцов статора на него действуют две силы, равные по величине и противоположные по направлению. Поэтому ротор во время разгона не смещается влево и не создает давление в стыке, Равенство сил, действующих на ротор, достигается за счет того, что магнитное поле, создаваемое секциями статора 10, 11 симметрично относительно поперечной оси симметрии ротора, а величины магнитных индукций в...
Способ вакуумноплотного соединения
Номер патента: 867571
Опубликовано: 30.09.1981
Авторы: Агольцов, Гусельников, Лебедев
МПК: B23K 20/14
Метки: вакуумноплотного, соединения
...корпус 1,между корпусом 1 и вспомогательным меднымэлементом 4 укладывают бериллиевую пластину2, контактно с бериллиевой пластиной 2 размещают прокладку 3, выполненную из материала,теплофизические свойства которого идентичныбериллию, Далее на вспомогательный медныйэлемент 4 последовательно устанавливают верхнийпуансон 7 для гофрирования и верхний пуансонб для сварки, В вакуумной камере сварочной ус.тановки проводят диффузионнуо сварку леждукорпусом 1, вспомогательным медным элементом4 и бериллиевой пластиной 2. 11 ри сохранениилявления, необходимого для диффузионной свар.ки, после сварки прокладку 3 припаивают к корнусу 1, бериллиевой пластине 2 и элементу 4,нагревая зону пайки до температуры расплавления припоя. В процессе охлаждения...
Способ сварки давлением с подогревом
Номер патента: 867572
Опубликовано: 30.09.1981
Авторы: Бусыгин, Косенко, Малышев, Сагиров
МПК: B23K 20/16
Метки: давлением, подогревом, сварки
...производят сварку.Благодаря наличию марганца в слое медиповьппаются качество и коррозионная стойкость сварного соединения.П р и м е р. Для получения биметалла используют листы из стали 10 Т размером 18 х 18 мми титанового сплава ВТ 1 размером 250 х 250 мм,Между листами размещают промежуточную прокладку, состоящую из слоя медного сплаваПМтолщиной 0,3 мм и слоя ниобия толщиной 0,5 .м, установленного в контакте с ти.тановым сплавом, основными компонентамимедного сплава являются Мп (16 - 17%) иМ (12,5 - 14%). Собранный пакет нагреваютв вакууме под давлением 10 мм рт. ст. до800 С и сваривают давлением, осадка при этомсоставляет 30%,Испытания проводят в среде азотной кислоты при температуре до 9000 С, Партии деталей из предлагаемого...
Устройство для приварки мостиков из микропроволоки к контактным площадкам
Номер патента: 867573
Опубликовано: 30.09.1981
Авторы: Атауш, Веселис, Егоров, Калейс, Кустов, Москвин, Рудзит
МПК: B23K 31/02
Метки: контактным, микропроволоки, мостиков, площадкам, приварки
...зажималась только прижимными элементами 30 и 31 в подвижных шайбах 27 и 28 имеются каналы 34 и 35 для пропускания микроироволоки 6. Чтобы шайбы 27 и 28 сохраняли свое положение относительно штока 26, в прижиме 5 закреплена шионка 36, которая вхолит в пазы 37 шайб 27 и 28. Шток 26 снабжен пружиной 38, которая осуществляет эажатие микропроволок 6 между подвижными шайбами 27 и 28 и противолежащими частями. Шток 26 связан с рычагом 39, на котором эа. креплен ролик 40, взаимодействующий с копи. рами 9 и 10 механизма управления прижимами, При этом противолежащие части прижима 5 и подвижной шаибы 28 являются ориентирами, оп. ределяющими положение микроироволоки б относительно контактных площадок изделия 16. Прижимы 4 и 5 позволяют...
Способ изготовления свертных паяных труб
Номер патента: 867574
Опубликовано: 30.09.1981
Авторы: Ковынев, Ломтев, Поляков
МПК: B23K 31/06
...наплывов припоя, так как из - за высокой жидкотекучести применяемой смазки тощина защитного слоя смазки недостаточна.Цель изобретения - исключение образования наплывов меди на поверхности трубы.Поставленная цель достигается тем, что в качестве защитной смазки используют битум в жИдкотекучем состоянии, которое достигают расплавлением нлн растворением в растворителе,Предлагаемый способ изготовления свертных паяных труб опробуют при изготовлении нар. тин труб 8 х 0,7 мм нз омедненной стальной ленты размером 46 х 0,35 мм. В процессе фор. мовки на калибрующий инструмент подают смазку из смеси веретенного масла и дибутил- фталата. Перед задачей труб в печь пайки ка поверхность труб наносят битум марки БН - Ч, разогретый до 160 - 180...
Состав сварочной проволоки
Номер патента: 867575
Опубликовано: 30.09.1981
Авторы: Алексеенко, Игнатов, Колмакова, Кузнецов, Николаев, Прозоровский, Родионова
МПК: B23K 35/30
Метки: проволоки, сварочной, состав
...сварочно-технологические свойства, Легирование цирконием обеспечивает равномерную мелкозернистую структуру, высо. кую пластичность, вязкость и хорошую деформи. руемость материала. Цирконий также связывает углерод в прочные карбиды и замедляет процесс25 образования вторичных карбидов и тем самым уменьшает склонность металла шва к тепловому охрупчиванию,Легирование вольфрамом улучшает технологическую прочность металла шва, повышает жа ропрочность материала в интервале температур 600 - 750 С. Дополнительное введение иттрия воколичестве 0,005 - 0,1% улучшает сварочно-тех 4нологические свойства материала и пластичность сплава при горячем переделе слитков за счет нейтрализации вредного влияния легкоплавких примесей эсеры и свинца),...
Флюс для электродуговой сварки
Номер патента: 867576
Опубликовано: 30.09.1981
Авторы: Бендер, Богачек, Галинич, Кондратьев, Мандельберг, Матюшенко, Новиков, Подгаецкий, Семенов, Сергеев, Токарев
МПК: B23K 35/36
Метки: сварки, флюс, электродуговой
...оксидньгх включений в металле шва решено путем снижения в составе содержания МпО до 20 - 28%, а опасность возникновения кристаллизационных трещин, возникающая при содержании МпО меньше 35%, устраняют путем введения в состав двуокиси циркония (2 гО) в количестве 4 - 8%. Введение 7 10% Са обеспечивает достаточнУю стойкость швов против образования пор при сварке без ухудшения технологических и металЛургических характеристик флюса.Ограничение содержания серы и фосфора Эо до 0,1% в составе флюса позволяет свести к минимуму вероятность попадания ю в цгов Ударная вязкостьметалла швакгмсм, п и Расход флюса на 1 м сварного шва, кг Шиф Концентрацияфтористогогаза в зонесварки, мг/мЭ римечая люса---- г -- - -40 С- 60 С Сварка велась...
Состав для защиты расплавленного припоя от окисления
Номер патента: 867577
Опубликовано: 30.09.1981
Авторы: Баталов, Гужбина, Цветкова
МПК: B23K 35/36
Метки: защиты, окисления, припоя, расплавленного, состав
...изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4,15 Заказ 8178/13 Филиал П 11 П "Патент", г. уж; ород, ул, Проектная, 41.1 ицеридов жирного ряда могутбыть Взяты жнветныс ЖИРЫ,Алкилфеноляты и бис-алкилфенолятыщелочноземельных металлов служат ингибиторами окислительного дегидрирования углеводородов, что и обеспечивает снижение дымления масла при использовании его для защиты расправленного припоя при температуре до270 С.П р и м е р 1. Готовят состав,содержащий,вес,Ъ:Животный жир (свинной) 7,0Олеиновая кислота 3,0Алкилфенолят бария 0,2Авиационное масло ОстальноеП р и м е р 2. Готовят состав,содержащий, вес,Ъ;Животный жир (евниной) 105Олеиновая кислотаАлкилфенолят бария 0,.5Авиационное масло Ост аль ноеП р и м е р 3. Готовят...
Шихта порошковой проволоки
Номер патента: 867578
Опубликовано: 30.09.1981
Авторы: Алимов, Воропай, Колесничеснко, Раич
МПК: B23K 35/36
Метки: порошковой, проволоки, шихта
...стойкости швов против образования пор и механическихсвойств наплавленного металла,867." 78 Н качестве примеров в табл.1 и 2 приведены составы оболочки и шихты и результаты испытаниЯ их сварочно- технологических свойств. Указанные проволоки по сравнению с известными обеспечивают снижение содержания газов в наплавленном металле и повышение показателей пластичности (относительного удлинения и ударной вязкости) на 15-25%. Формирование швов удовлетворительное, разбрызгивание небольшое, приваренные брызги практически отсутствуют. Благодаря малому содержанию легирующих элементов в.металлической основе проТаблица 1 оэффииентаполения,От н ошениеГеС 1::йа 51 Г Химический состав сердечника, 3 от массысердечника Химический состав металлической...
Шихта порошковой проволоки
Номер патента: 867579
Опубликовано: 30.09.1981
Авторы: Болдырев, Грищенко, Данилов, Дорофеев, Петров
МПК: B23K 35/36
Метки: порошковой, проволоки, шихта
...металла 18-20Фтористый стронций Остальное Однако металл шва,сварке известной порошкой, обладает нэдостатзионной стойкостью,Наиболее близкой по сослагаемой является шихта попроволоки 2) для сварки тдержащей следующие компонеФтористый кальций 35Фторид редкоземельного металлаЦирконииФтористый магнийОднако металл шва,известной порошковойдает недостаточной пл Фрофеев, С.Е.Гриценко867579 водстве при сварке титановых спла-вов, в частности сплава ОТЗ, увеличивает производительность процессасварки на 20 и значительно повышаетпластичность металла сварного шваэа счет модифицирования его 8-стабилизаторами,Т а б л и ц а 1 Порошковая проволока наиболее предлаблизкая гаемая известнаяя Коэффициент наплавки (производительность), кг/чПредел прочности,...
Плевленый флюс
Номер патента: 867580
Опубликовано: 30.09.1981
Авторы: Бренькова, Виноградов, Журавлев, Ходасевич, Шкатов
МПК: B23K 35/362
...необходимо, иметь не4 О менее 6-7,Исследование влияния содержанияА),10 Ъ во Флюсе на свойства металлашва при сварке проволокой свХГНМТАпоказало, что повышенной ударнойвязкостью обладает металл шва присодержании порядка 10-20 А 10 внизкокремнистом флюсе, содержащемдвуокись титанаПолученные данные представлены втабл, 2,867580 Таблица 3 Содержание во флюсе ТО,Ф 10 20 25 30 40 Качество Формирования шва Удовлет- Хорошеевори- тельное Плохое, шов не равномерный по ширине и высоте Определимость шлаковой корки Плохая,на шве Хорошая, шов чистый,от шва имеется "при- без "пригара"гар Таблица 4 Содержание Фосфора (Ъ) в металле шва при сварке проволокой св ХГНМТА Содержание во Флюсе ПпО Ф,010 020 0 0,027 0,035 Примечан А - коэффи охрупч Т - смещен...
Устройство для уравновешивания подвижного узла
Номер патента: 867581
Опубликовано: 30.09.1981
МПК: B23K 37/00
Метки: подвижного, узла, уравновешивания
...что в верхней части цилиндра размещен сосуд, емкость которого большеобъема жидкого уплотнителя, соединенный при помощи сиона с жидким уплотнителем, имеющего вентиль для заполнения цилиндрасжатым газом и заливки жидкого уплотнителя, и отсекатель для защиты от струи жидкого уплотнителя при падении давления в системе, заполняющей цилиндр сжатымгазом.На чертеже схематически изображена сварочная установка с устройствомдля уравновешивания подвижного узла,общий вид,Устройство состоит иэ основания 1,по которому перемещается сварочнаяустановка 2, на которой подвешенцилиндр 3, заполненный сжатым газом,Плунжер 4 цилиндра 3 одним концом,1, . каз 6178 р 16П,.Б "сьЭ ТЕНТ уГ 1 ос к Гнат 3 ВБИЛИ За Тираж 1161 Филиал 1 П 1 УУт Ор) ДОпи 1."ээтоп Гри...
Способ сборки под сварку труб в плети и устройство для его осуществления
Номер патента: 867582
Опубликовано: 30.09.1981
Авторы: Гольденберг, Лой, Пиценко, Самопят
МПК: B23K 37/04
Метки: плети, сборки, сварку, труб
...25 на горизонтальнойоси 24, пары роликов 26 и 27 на короМисле 25, торцовый упор 37 по штанге36 выполнены с возможное.тью перестановки относительно друг к другу, тоесть переналадки.Устройство работает следующимобразом.Центраторы 11 и 12 уст ананливаютна подставках 38 и 39, при этомплатформы 6 и 7 находятся в крайнихположениях, рычаги 8 - в верхнем положении, рычаги 9 и 10 - в нижнемположении (освобождая рельсовый путь4 и 5) коромыслс 25 опирается на ре 867582Сборку стыка двух труб производят аналогично с перецаладкой гекции рамы и установкой регулируемого упора с возможностью получения угла 8, большего углу косицы торцов труб А именно, укладывают трубы так, чтобы центры их тяжести располагались вблизи от осей 24, а сумма весов труб 6 а...
Приспособление для совмещения кромок деталей, собираемых под сварку
Номер патента: 867583
Опубликовано: 30.09.1981
Автор: Глазунов
МПК: B23K 37/04
Метки: кромок, сварку, собираемых, совмещения
...части прижимного башмака 3 перемещается прижимная пята 9, выполненная с цилиндрическим хвостовиком 10 взаимодействующим с отверстием 11 в стяжной пластине 1, которая контактирует с плоскостью основания 12 хвостовика 10 прижимной пяты 9, шарнирно соединенной при помощи штифта 13 с фиксирующим болтом 14. Винт 4 привода стяжной пластины 1 выполнен с диаметральном пазом 15, взаимодействующим с направляющим штифтом 16, закрепленным в корпусе 2. Прижимная пята 9 с болтами 14 и штифтом 17, закрепленным в цилиндрической части прижимного башмака 3,. обеспечивают надежную фиксацию стяжной пластины 1, а диаметральный паз 15 винта 4 совместно с направляющим штифтом 16 обеспечивают надежную ориентацию стяжной пластины 1 в направляющих...
Установка для сварки объемных изделий с криволинейными поверхностями
Номер патента: 867584
Опубликовано: 30.09.1981
МПК: B23K 37/04
Метки: криволинейными, объемных, поверхностями, сварки
...дорожками, сельсин-датчика9 со щупом 10, сельсин-приемника 11и ведущего копирного ролика 12 с дат-.чиком 13 поворота сварочной головки7, Копир 8 закреплен посредствомсуппортов 14 с взаимно перпендикулярными направляющими на каретке 5 колонны 4. Шуп 10 выполнен в виде рейки соединенной с сельсин-датчиком9, установленным на кронштейне 6,Ведущий копирный ролик 12 смонтирован в электромагнитной головке 15,смонтированной на кронштейне б свозможностью поворота. Вращение ролика 12 осуществляется приводом 16терез редуктор 17,На кронштейне б установлен такжепривод 18 поворота сварочной головки, связанный через шестерни 19-21с электромагнитной головкой 15 и через шестерни 22-25 с корпусом 26 дсварочной головки 7. Сельсин-приемник 11 установлен...
Способ многоконтурной электроэрозионнохимической обработки металлов
Номер патента: 867585
Опубликовано: 30.09.1981
МПК: B23P 1/00
Метки: металлов, многоконтурной, электроэрозионнохимической
...3 электрический ток поступает через электролитк токосъемным частям й электродовинструментов б, изолированно закрепленным в державке 4. Площади токосъемных частей а электродов-инструментов б выбирают пропорциональнотребуемым по условиям производительности и качества обработанной поверхности рабочим токам.8 бз 585 увеличения площади его токосъемнойчасти в 1 раза достигают равенствадопустимых подач, т. е. 8 мм/мин.Уменьшением величины общего токаэлектродов-инструментов при одновременном уменьшении подачи в началеи конце обработки достигают уменьшение величины шероховатости поверхности с 40 до 1,25,Формула изобретения Способ многоконтурной электроэрозионнохимическсй обработки металлов инструМентом, выполненным в виде набора...
Устройство для электрохимического маркирования цилиндрических изделий
Номер патента: 867586
Опубликовано: 30.09.1981
Автор: Анощенко
МПК: B23P 1/04
Метки: маркирования, цилиндрических, электрохимического
...в устройство ролики, установленные на свободных концах скоб.На фиг. 1 и 2 изображено устройство для электрохимического маркирования в двух проекциях; на фиг. 3 узелна фиг,2, показывающий крепление планок к рукоятке; на фиг. 4 узел И на фиг,2, показывающий креп-. ление к планкам скоб; на фиг. 5 узел ЧН на фиг.1, на котором изображен электрод-инструмент, прижатый гибким эластичным шнуром к иэделию; на фиг, б - узел 1 у на фиг.1, на котором изображено крепление гибкого шнура через ролики к скобам.К рукоятке 1 на шарнирах винтовым зажимом 2 крепятся планки 3, соединенные между собой эластичными хомутами 4. К планкам 3 при помощи шарниров с винтовыми зажимами 5 и элстичных хомутов б с определенным усилием крепятся скобы 7, Шарниры с5...
Вибратор для электрохимической размерной обработки
Номер патента: 867587
Опубликовано: 30.09.1981
Авторы: Богданов, Подлевских, Шехурдин
МПК: B23K 1/04
Метки: вибратор, размерной, электрохимической
...элемента 2, следящий ролик 4 копирует, поверхность приводного кулачка и сообщает возвратно-поступательное движение рамке3 и через нее электроду-инструменту 5. Циклограмма рабочего цикла (фиг,2) представлена двумя синусоидами 6 и 7 соответственно элементам 6 и 7. Из-за разной величины эксцнтриситетов 00 и 00синусоида 6 идет выше синусоиды 7. В начальныйпериод движения происходит подвод электрода-инструмента 5 к обрабатываемой детали в течение времени работает элемент 6 (на циклограмме синусоида 6, участок до точки К). В точке К электрод-инструмент 5 приходит в контакт с деталью, загорается дуга и в течение времени ,пропускается технологический токВ начальный период пропуска технологического тока работает элемент 6, затем...
Способ электрохимической обработки деталей
Номер патента: 867588
Опубликовано: 30.09.1981
МПК: B23P 1/04
Метки: электрохимической
...15-24 мм на глубину до40 мм с использованием цилиндрических электрод-инструментов из латуниЛМ с центральным отверстиемдля прокачки смеси электролита с газом в межэлектродный промежуток.Параметры обработки: технологи- О ческое напряжение (постоянное) 1415 В; электролит - 15-ный растворповаренной соли в воде, давлениеэлектролита 5-10 кгс/см ; величина1межэлектродного промежутка до 0,1 ммскорость линейной подачи электродинструмента более 1 мм/мин, Двуокисьуглерода в твердом состоянии помещают в тракт течения электролита, газонасыщение осуществляют по границе О раздела Фаз в специальном устройстве867,88 Формула изобретения Составитель В.ШадринаТехред С. Мигунова Корректор Г.Огар Редактор Н,Кешеля Заказ 8178/13 Тираж 1151...
Электрод-инструмент для размерной электрохимической обработки
Номер патента: 867589
Опубликовано: 30.09.1981
Авторы: Зайцев, Золотарев, Иванов, Иванчев, Полутин
МПК: B23P 1/12
Метки: размерной, электрод-инструмент, электрохимической
...начальном сечении; Г)О 7.с + Г 7 7 Г чс 17. грипускечении Й 0 ., стог 1: 4 Ф с, В - ( . = 3 16 11 - 61 с ск ное БН 1 ЯИП иТираж 11 аказ П.Ужгород,ул.Проек .н рых в каждом сечении зависит отснимаемого припуска.Электрод-.инструмент работает сле-.дующим образом,Б базирующих фланцах 3 и 4 закрспляют обрабатываемую деталь , в отверстие которой вводят электрод -инструмент 1 и сообщают ему вращениепосле чего включают подачу электролита и техно 1 огичский ток: Э случаевыполнения диэлектрических буртиковИОстОяннОй ширины и с шагом зависящим от требуемого съема, рабочиеучастки электрода-инструмента будутразличной длины, при 1 егя размер ихбуцет зависеть от снимаемого припускаформообразование фасонного отверстия осуществляется при...
Способ восстановления изношенных стальных деталей
Номер патента: 867590
Опубликовано: 30.09.1981
МПК: B23P 6/00
Метки: восстановления, изношенных, стальных
...закалке с охлаждением аустенита до температур ниже температурного интервала мартенситного превращения. Одновременно с приложением деформирующего усилия 30 осуществляют обжим детали снаружипо рабочим участкам.Способ осуществляют следующим образом.Подвергаемый восстановлению чашечный резец нагревают ТВЧ до 1260- 1280 оС, эа счет чего материал резца получает структуру с аустенитной основой. После нагрева чашечный резец помещают в инструмент и со стороны полости прикладывают к нему деформирующее усилие, Раочие участки резца сдновременно с приложением деформирующего усилия подвергают обжатию, После проведения процесса деформирования резец подвергают закалке с охлаждением аустенита до температур ниже температурного интервала...
Способ монтажа подшипникового узла
Номер патента: 867591
Опубликовано: 30.09.1981
Автор: Чернявский
МПК: B23P 11/02
Метки: монтажа, подшипникового, узла
...следующим образом,На коргусную деталь 1, в которуюнеобходимо запрессовать подшипни;:ов.й узел, включающий вал 2 и тугонасаженный на вал самоустанавливающи:ся подшипник 3, устанавливают детали приспособления для прессовки фшпильки 4 и втулки 5. Далее подготавливают к запрессовке предварительно собранный подшипниковый узел,для чего Фиксируют наружное кольцо бподшипника 3 относительно вала 2,например, установив гайку 7 на резьбовой элемент 8 вала 2, обычно служащий для установки штатной гайки,препятствующей осевому перемещениюподшипника 3 на валу 2 и обычно фиксирующей внутреннее кольцо 9 подшипника 3, В случае необходимости гайка 7 может быть законтрагаен.а, например, с помощью штатной гайки.После подготовки подшипниковогоузла к...
Способ соединения деталей с натягом термическим методом
Номер патента: 867592
Опубликовано: 30.09.1981
Авторы: Воячек, Григорьев, Курносов, Мартынов
МПК: B23P 11/02
Метки: методом, натягом, соединения, термическим
...соединения в процессе егополучения. Относительное колебательное перемещение деталей прекращаютв тот момент, когда усилие, требуемое,цля перемещения, достигает заданной величины. Данный момент фик-сируют например, настройкой усилиязажима детали 1 на заданную величинуПри достижении заданного усилия перемещения деталь 1 выходит иэ закрепления и замыкает конечный выключатель 8, отключающий привод приспособления 5. После этого при необходимости обеспечения точного ориентирования деталей их доводят до требуемого взаимного расположения,Тарировку гидрозажимов 4 производят тензометрированием по усилию сдвига, приводящего к нарушению неподвижного закрепления детали 1. Максимальное усилие и направление относительного колебательного пЕремещения...
Устройство для демонтажа прессовых соединений
Номер патента: 867593
Опубликовано: 30.09.1981
МПК: B23P 19/027
Метки: демонтажа, прессовых, соединений
...в сжатом состоянии, опускается вниз. В момент касания нижней плоскости цилиндра 8 фиксаторадна ограничителя 7 острые кромки захватных кулачков находятся под седлом 16, а толкатель 11 внутри направляющей втулки клапана 17Применение предлагаемого устройства повьппает производительность труда эа счет одновременной выпрессовки седел и направляющих втулок клапанов и вазможнОсть дальнейшей 3эапрессовки седел,Устройство для демонтажа прессавых соединений., содержащее смонтированные в корпусе силовой привод сзакрепленными на его штоке конусом 43иконтактирующие с ним захватные подпружиненные кулачки, установленныес возможностью радиального перемещения, о т л и ч а ю щ е е е с я тем,что, с целью обеспечения одновременной выпрессавки седла и...