Приспособление для совмещения кромок деталей, собираемых под сварку

Союз Советских Социалистических Республик(23) Приоритет -Опубликовано 30.0981 Бюллетень М 9 ЗбДата опубликования описания 300981 В 23 К 37/04 Государственный комитет СССР по делам изобретений н открытий(54) ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ СОВМЕЩЕНИЯ КРОМОК ДЕТАЛЕЙ, СОБИРАЕМЫХ ПОД СВАРКУ Изобретение относится к сварке,а именно к устройствам для совмещения кромок деталей, собираемых подсварку,5Известно приспособление для совмещения кромок деталей, собираемых подсварку, преимущественно конических ицилиндрических обечаек, содержащееснабженный упорами корпус, в которомсмонтирован приводной шток со стяжнойпластиной с отверстием, соединенныйс прижимным башмаком, выполненным ввиде соединенных между собой конического и цилиндрического секторов, атакже размещенный в пазу цилиндрического сектора фиксирующий пластинуболт 1 .Н едост ат ком из в ест н ого уст рой ст в аявляется то, что в нем не обеспечивается надежная фиксация стяжной 20пластины в прижимном башмаке, таккак стяжная пластина фиксируется лишьза счет взаимодействия своего отверстия с цилиндрическим концом фиксирующего болта, а это при малой толщинепластины, когда требуется малая величина зазора между свариваемыми кромками (О, 1-1 мм), снижает качествосборки изделий под сварку, вследствиетого, что при совмещении свариваеьых 30 кромок, стяжная пластина подвергается воздействию растягивающего усилия, а это приводит к деформации контура отверстия стяжной пластины, которая из-за этого быстро выходит из строя.Кроме того, .недостатком устройства является и то, что в нем не обеспечивается надежная ориентация стяжной пластины, так как при совмещении свариваеьых кромок стяжная пластина подвергается воздействию крутящего момента в результате вращения гайки ее винтового привода, а это приводит к быстрому изнашиванию пластины и снижает качество сборки изделий под сварку вследствие того, что стяжная пластина, подвергаясь воздействию крутящего момента, своими боковыми стенками, из-за наличия зазора в направляющих, в свою очередь воздействует на свариваемые кромки, увеличивая тем самым необходимый зазор между шими, что приводит к снижению качества сварного шва,Цель изобретения - повышение качества сборки изделий под сварку пу-,тем обеспечения более надежной фиксации стяжной пластины в прижимномбашмаке, 867,583указ ан н ая цель дости гае ся тем,что в приспособлении для совмещениякромок деталей, собираемых под сварку, преимущественно конических и цилиндрических обечаек, содержащееснабженный упорами корпус, в которомсмонтирован приводной шток со стяжнойпластиной с отверстием, соединеннойс прижимным башмаком, выполненнымв виде соединенных между собой конического и цилиндрического секторов,а также размещенный в пазу цилиндрического сектора Фиксирующий пластинуболт, указанный болт снабжен шарнирно закрепленной на его конце прижимной пятой с цилиндрическим хвостовиком, взаимодействующим с отверстиемстяжной пластины, при этом прижимнаяпята выполнена с двумя параллельными между собой, а также параллельно продольной оси стяжной пластинысрезами и размещена в упомянутомпазу цилиндрического сектора, ширинакоторого выполнена меньше шириныстяжкой пластины,На фиг. 1 показано приспособление, вид сбоку, поперечный разрез;на Фиг. 2 - узел 1 на фиг,1; нафиг, 3 - разрез А-А на фиг. 1,Приспособление состоит из стяжной пластины (ленты) 1, перемещающейся з направляющих корпуса 2 и прижимного башмака 3 винтом 4 при помощи гайки 5 с рукоятками б. Прижимной башмак 3 состоит из двух частей, обработанных по форме пристыковываемых элементов. Одна часть прижимного башмака 3 имеет Форму цилиндрического сектора, другая часть имеет форму конического сектора 7. В пазу 8 цилиндрической части прижимного башмака 3 перемещается прижимная пята 9, выполненная с цилиндрическим хвостовиком 10 взаимодействующим с отверстием 11 в стяжной пластине 1, которая контактирует с плоскостью основания 12 хвостовика 10 прижимной пяты 9, шарнирно соединенной при помощи штифта 13 с фиксирующим болтом 14. Винт 4 привода стяжной пластины 1 выполнен с диаметральном пазом 15, взаимодействующим с направляющим штифтом 16, закрепленным в корпусе 2. Прижимная пята 9 с болтами 14 и штифтом 17, закрепленным в цилиндрической части прижимного башмака 3,. обеспечивают надежную фиксацию стяжной пластины 1, а диаметральный паз 15 винта 4 совместно с направляющим штифтом 16 обеспечивают надежную ориентацию стяжной пластины 1 в направляющих корпуса 2 и прижимного башмака 3. Стальной канат 18 удерживает корпус 2 от разворота при сборке, Винт 4 привода стяжной пластины 1 перемещается в отверстии корпуса 2 и выполнен по ходовой насадке. Предлагаемое приспоссбление работает следующим образом,Для стыковки обечайки с конусомпо периметру стыка обечзйки размещают установочные приспссббленияв количестве, зависящем от диаметра.Вручную на обечайку устанавливаютсобранные с сектором 7 прижимныебашмаки 3 и корпуса 2.В направляющие винтом 4 при помощи гайки 5 с рукоятками б вдвигаетсястяжная пластина 1 до упора в штифт17. Болтом 14 цилиндрический хвостовик 10 прижимной пяты 9 вдвигаетсяв отверстие 11 стяжной пластины 1,которая поджимается плоскостью осно 15 вания 12 хвостовика 10 прижимной пяты 9 и надежно фиксируется в этомположении.Вращением рукояток б гайки 5 прижимной башмак 3 поджимается з стенке2 О цилиндрической и конической оболочек,обеспечивая их центрирование. Послеприхватки собираемых элементов снимается канат 1,8, При помощивболта14 прижимная йята 9 освобождает стяжную пластину 1 и винтом 4, вращаярукоятки б гайки 5, выдвигается иэнаправляющих. Корпуса 2 и прижимныебашмаки 3 с секторами 7 затем снимаются и подготавливается сборка подсварку следующих изделий, оИспользование предлагаемого приспособления позволяет за счет надежной Фиксации стяжной пластины в прижимном башмаке и ее надежной ориента. -ции в направляющих, что способствует увеличению срока службы последней в 1,5-2 раза, производить качественную сборку изделий под сварку,включая случаи, когда требуется малая величина зазора между сваривае 40 мыми кромками (0,1-1 мм так какзначительно уменьшаются отрицательные факторы воздействия на стяжнуюпластину, возникающие от крутящегомомента и от растягивающего усилия,которые являются следствием вращениягайки винтового привода а это способствует повышению производительности труда на 40-50, так как, например, при сборке изделий под сварку, когда требуется малая величиназазора между свариваемыми кромками(0,1-1 мм), сокращается время наустранение дефектов, возникающих встажной пластине (деформация контураотверстия, ее изгиб и т.д.), и значительно уменьшается количество заменпоследней при ее выходе иэ строя,а также исключается время на устранение дефектов сварного шва (непровары, прожоги и т.д.).формула изобретенияПриспособление для совмещения кромок деталей, собираемых под сварку,867583 70 преимущественно конических и цилиндрических обечаек, содержащее снабженный упорами корпус, в котором смонтирован приводной шток со стяжной пластиной с отверстием, соединенной сприжимным башмаком, выполненным ввиде соединенных между собой конического и цилиндрического секторов, атакже размещенный в пазу цилиндрического сектора фиксирующий пластину болт, о т л и чающеес я тем, что, с целью повышениякачества сборки иэделий путем обеспечения более надежной фиксациистяжной пластины в прижимном башмаке, фиксирующий болт снабжен шарнирно закрепленной на его конце прижимной, пятой с цилиндрическим хвостовиком, взаимодействующим с отверстием стяжной пластины, при этом пята выполнена с двумя параллельными между собой, а также продольной оси стяжной пластины срезами и размещена в пазу цилиндрического сектора, ширина которого выполнена меньше ширины стяжной пластины,Источники информации,принятыево внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 9 642118, кл, В 23 К 37/04, 06.01.77887588 Сост ави тель Н, Поля кон актор Н. Кешеля Техред С.Мигунова Корректс Сте Ти Заказ 8178/1 иал ППП "Патент", г, ужгород, ул, Проектна ВНИИПО Государст по делам иэобр 3035, Москва, Ж Подписноенного комитета СССРтений и открытиИ5, Рауаская наб д