Способ вакуумноплотного соединения
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 867571
Авторы: Агольцов, Гусельников, Лебедев
Текст
ОП ИКАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик(28) П рнорн гет оо долам нэобретений н открытойОпубликовано 30,09.81. Бюллетень Рй 36 Дата опубликования описания 30.09,81(71) Заявитель 4) СПОСОБ ВАКУУМНОПЛОГНОГО СОЕДИНЕНИЯ лисоц чластины припрочности соединения.Поставленная цель достигается тем, что вспособе вакуумноплотного соединения бериллиевой п. - .астины с медным корпусом диффузионной сваркой, при котором бериллиевую пластину помегцают между корпусом и вспомогательной медной деталью, соприкасающейся по периметру с корпусом, осуществляют двустороннюю диф.фузионную сварку бериллиевой пластины с корпусом и вспомогательной деталью и при сохранении давления, необходимого для диффузионной сварки, вспомогательную медную деталь припаивают к корпусу, перед сваркой между корпусом и вспомогательным медным элементом в контакте с бериллиевой пластиной уста. навливают прокладку из материала, теплофизические свойства которого близки бериллию, про.кладку изготавливают из медноникелевого сплава, а в процессе охлаждения сваренного узла зону соединения гофрируют.На фиг. 1 показано расположение соединяемьл деталей до соединения; на фиг, 2, 3 - сборочно - сварочное приспособление перед вв Изобретение относится к технологии получения диффузионной сваркой вакуумноплотного соединения бериллиевой пластины с медным корпусом входных окон вакуумных приборов и может быть использовано в электротехнической промышленности, например, для изготовления входных окон рентгеновских трубок.По основному авт. св, Й 380077 известен способ вакуумноплотного соединения бериллиевой пластины с медным корпусом диффузион 10 ной сваркой, при котором бериллиевую пластину помещают между корпусом и вспомогательной медной деталью, соприкасающейся по пери. метру с корпусом, осуществляют двустороннюю диффузионную сварку бериллиевой пластины с1 корпусом и вспомогательной деталью и при сохранении давления, необходимого для диффузионной сварки, вспомогательную медную деталь припаивают к корпусу 11,Недостатком способа является низкая проч 20 ность соединения из - за напряжений в бериллиевой пластине при охлаждении.Цель изобретения - повышение прочности соединения путем снижения напряжений берил охлаждении и усталостнои86757куумноплотным соединением, общий вид; нафиг, 4 - конструкция изготовленного узла сдеталями сборочно- сварочного приспособления.Устройство, реализующее способ, содержитмедный корпус 1, бериллиевую пластину 2прокладку 3 из материала, теплофизическиесвойства которого идентичны бериллию, вспомогательный медный элемент 4, неподвижныйшток 5 сварочной установки, верхний пуансон6 для сварки, верхний и нижний пуансоны 7 и 8 1 Одля гофрирования, нижний пуансон 9 для сваркии подвижный шток 10 сварочной установки.Способ осуществляют следующим образом.Перед сваркой на поверхность медного корпуса 1 и вспомогательного медного элемента 4наносят слой припоя вакуумным напылением.На нижний подвижный шток 10 сварочнойустановки (как показано на фиг. 2) устанавливают нижний пуансон 9 для сварки и нижнийпуансон.8 для гофрирования (фиг, 3), Затемна пуансон 8 устанавливают медный корпус 1,между корпусом 1 и вспомогательным меднымэлементом 4 укладывают бериллиевую пластину2, контактно с бериллиевой пластиной 2 размещают прокладку 3, выполненную из материала,теплофизические свойства которого идентичныбериллию, Далее на вспомогательный медныйэлемент 4 последовательно устанавливают верхнийпуансон 7 для гофрирования и верхний пуансонб для сварки, В вакуумной камере сварочной ус.тановки проводят диффузионнуо сварку леждукорпусом 1, вспомогательным медным элементом4 и бериллиевой пластиной 2. 11 ри сохранениилявления, необходимого для диффузионной свар.ки, после сварки прокладку 3 припаивают к корнусу 1, бериллиевой пластине 2 и элементу 4,нагревая зону пайки до температуры расплавления припоя. В процессе охлаждения сваренногоузла (фиг. 2) зону соединении гофрируют, увели.чением сварочного давления до значений, обеспечивающих пластическую деформацию, необходимую для гофрирования (фиг. 4), При охлаждении сварочное давление передается на пуансоны7 и 8 для гофрирования в результате того, чтоих выполняют из материалов, имеющих меньшийтемпературный коэффициент расширения, чем 45материал пуансонов для сварки.Благодаря применению прокладки из материала, теплофизические свойства которого близки к бериллию, снижаются напряжения в контакте, что повышает прочность соединения. Благодаря гофрировапию зоны соединения повыша.ется усталостная прочность соединения при термоциклических нагрузках,П р и м е р, Проводят вакуумноплотноесоединение бериллиевых дисков с диаметром ы30 мм и толщиной 0,2 мм, В качестве прокладки используют кольцо из медпоникелевого сплава Сц% 60, теплофиэическне свойства которо Собранный узел(фкп., 3) устанавливают в вакуумную камеру сварочной установки типа А - 306,08 и осуществляют диффузионную сва- оку при 700 С, сварочном давлении 5 кгс/мм в течение 1 мин. Затем проводят пайку прио780 С в течение 0,5 мин при сохранении свао рочного давления, После охлаждения до 650 С зону соединения гофриру 1 от увеличив сварочное давление до 45 кгс/см . Пуансоны для сварки изготавливают из стали 12 Х 18 Н 10, а для гофрирования - из стали РбМ 5.Испытания соединений проводят на термостойкость и вакуумную плотность при 450 С,Применение предлагаемого способа позволит увеличить термостойкость соединений, При изготовлении опытно-промышленной партии входных окон детекторов рентгеновского излучения брак снизится на 30 - 36%,изобретения 4Формула 1, Способ вакуумнопготного соединениябериллиевой пластины с медным корпусом поавт, св, Р 380077, отличающийсятем, что, с целью повышения прочности соеди.пения путе,"л снижения напряжений бериллиевойпластины при охлаждении, перед сваркой межд)корпусом и вспомогательным медным элемен.том в контакте с бериллиевой пластиной устанавливаот прокладку из материала, теплофизические свойства которого близки берилли 1 о,2, Способ по п, 1, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, прокладку изготавливают из медноникелевого сплава,3. Способ по и. 1, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью повышения усталостной проч.ности соединения, в процессе охлаждения сваренного узла зону соединения гофрируют,Источники ьпзформации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидете-.ьство СССР Р 380077,кл. В 23 К 19/00, 14.07.69. 1го близки бериллию. Перед сваркой на поверхности деталей, подлежащих соединению, наносятвакуумным напылением медносеребряный припойэвтектического состава. Йа нижний подвижныйшток диффузионной установки 10 последовательно устанавливают нижний пуансон 9 для сварки,нижний пуансон 8 для гофрирования, иа которыйконтактно с бериллиевой пластиной 2 размещаютпрокладку 3 из медноникелевого сплава, вспомогательный медный элемент 4 и медный корпус 1.Затем на вспомогательный медный элемент 4последовательно устанавливают верхний пуансон 6для сварки и пуансон 7 для гофрирования.867571 1 и Заказ 8177/12 Тираж 1151 Подписи вн ал ППП Патент", г.У иь,2 л.Проектная
СмотретьЗаявка
2865051, 04.01.1980
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Р-6476
ЛЕБЕДЕВ НИКОЛАЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, АГОЛЬЦОВ АЛЕКСЕЙ ЯКОВЛЕВИЧ, ГУСЕЛЬНИКОВ ВЛАДИМИР ГРИГОРЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B23K 20/14
Метки: вакуумноплотного, соединения
Опубликовано: 30.09.1981
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-867571-sposob-vakuumnoplotnogo-soedineniya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ вакуумноплотного соединения</a>
Предыдущий патент: Машина для сварки трением
Следующий патент: Способ сварки давлением с подогревом
Случайный патент: Пневматический дифференциальный прибор для линейных измерений