Патенты опубликованные 30.06.1981

Страница 17

Стеклоплавильный сосуд для формованиянепрерывного стеклянного волокна

Загрузка...

Номер патента: 842067

Опубликовано: 30.06.1981

Авторы: Бородин, Волков, Дергоусов, Зеленин, Лукиных, Тимофеев, Холин

МПК: C03B 37/09

Метки: волокна, сосуд, стеклоплавильный, стеклянного, формованиянепрерывного

....экран равномерно перс форирован и площадь отверстий составляет 0,5-1,0 площади отверстий верхнего экрана.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 то же, поперечный разрез; на фиг. 3- разрез А-А на фиг. 1Корпус сосуда 1 выполнен без торцовых стенок в виде призмы, в основании которой лежит фильерная пласти-. на 2, имеющая форму вытянутого шестиугольника. Внутри корпуса имеются экраны Ч-образной формы: верхний 3 и нижний 4. Края верхнего 3 экрана соединены с корпусом сосуда, а нижний 4 жестко прикреплен своей вершиной по всей длине к вершине верхнего 3 экрана. По мере сужения корпуса сужаются и экраны. К острым углам корпуса и экранов посредством вставок 5 присоединены токоподводы 6. Верхней частью корпуса...

Установка для грануляции металлур-гических шлаковых расплавов

Загрузка...

Номер патента: 842068

Опубликовано: 30.06.1981

Авторы: Глушкин, Поморцев

МПК: C04B 5/02

Метки: грануляции, металлур-гических, расплавов, шлаковых

...для грануляции шлака имеет емкость с водой (бак 1, заполненный водой). Над уровнем воды на разных высотах один против другого установлены водоподводящие гидромониторы с соплами 2, образующие горизонтальные струи 3, которые направлены на жидкий столб сливаемого шлака 4 со всех сторон. Емкость внут 10 ри снабжена наклонными лотками 5, по которым шлак попадает на наклонный транспортер 6. В продолжении наклонного транспортера выполнен горизонтальный транспортер 7, над 15 которым установлен ленточный транспортер 8 с магнитным барабаном 9, рядом с которым имеется наклонный лоток 10 для направления корольковметалла вотдельную таРу. ДРугой 2 О наклонный лоток 11 установлен в конце транспортера 7 для направления в отдельную тару 12...

Установка для производства гравие-подобной шлаковой пемзы

Загрузка...

Номер патента: 842069

Опубликовано: 30.06.1981

Авторы: Диненко, Кварнберг, Николаев, Ощепков, Розовский, Соснин, Хохлова, Чернов

МПК: C04B 5/04

Метки: гравие-подобной, пемзы, производства, шлаковой

...3.Расход воды на поризацию устанав.ливается из расчета, чтобы преимущественно за счет испарения воды охладить шлак во время прохождения через поризатор и барабанный холодильник с 1300-1350 С до 50-150 С. Для этого удельный расход воды, которая подается в поризатор и барабанный холодильник, должен составлять 400-500 литров на тонну шлака. Однако в начале каждого технологического цикла, когда в барабанном холодильнике еще мало раскаленного шлака, время его контакта с водой,которая перемещается вдоль барабана значительно быстрее, весьма незначительно. Из-за этого вода не успевает полностью испариться и стекает в выгрузочную камеру 2. Неиспарившаяся вода в дальнейшем будет называться избыточной.Избыточная вода может появиться также...

Вяжущее

Загрузка...

Номер патента: 842070

Опубликовано: 30.06.1981

Авторы: Карибаев, Суринов, Худякова, Шапошникова

МПК: C04B 7/02

Метки: вяжущее

...и не обеспечивающие эффект самонапряжения системы. Недостатоключается в егорасширении,Цель изобретения - повышениелинейного расширения вяжущего.Указанная цель достигается тем,что вяжущее, включающее портландцемент и расширяющую добавку, содержив качестве расширяющей добавкисплав 30-70 вес.Ъ фосфогипса с 3070 вес.В отходов обогащения полиметаллических руд при следующем соотношении компонентов, вес,е:Портландцемент 75-95Расширяющая добавка , 5-25Химический состав фосфогипса иотходов обогащения полиметаллических руд представлен в табл. 1. 20 ,цля получения си из укаэанного нентов.,Из смесей размером 2 х 2 х 2 см 1350-1450 оС. Полу 25 малывают до удель 2900-3200 см /г,ных соотношениях иэ которого форму 4 х 4 х 16 см иэ цеме 30 створа...

Способ получения цементного клинкера

Загрузка...

Номер патента: 842071

Опубликовано: 30.06.1981

Авторы: Козка, Макашев, Малинин, Пузанков, Родионов, Сариев, Шелудько

МПК: C04B 7/36

Метки: клинкера, цементного

...в клинкере.снижается с 1,5 до 0,30, вес25 литра клинкера повышается с 14001550 до 1700-1740 г/л и гранулообразование клинкера в процессе обжига повышается с 10,6-18,3 до 84,6,при этом клинкерное пиление в печи30 прекращается.О Возгонка щелочей из рядовых клинкеров в среднем составляет 0,20, а из клинкеров опытно-промышленной партии 0,39.Петрографнческие исследования образцов рядовых клинкеров и клинкеров опытно-промышленной партии показывают, что содержание основного клинкерного минерала (СЯ) составляет 50-55, а количество алита в клинкерах опытно-промышленной партии по,вышается до 65-67, при этом размеры кристаллов алита в рядовых клинкерах находят я в пределе 10-100 мкм с преобладанием 25-33 мкм, а в клинкерах опытно-промышленной...

Способ получения цементного клинкера

Загрузка...

Номер патента: 842072

Опубликовано: 30.06.1981

Авторы: Козка, Малинин, Пузанков, Родионов, Сариев, Шелудько

МПК: C04B 7/36

Метки: клинкера, цементного

...размолотого до соотношения 3:б:1 соответственно между Фрак-. циями 1"10, 10-40 и 40-80 мкм. Затем смесь обжигают в печи.При обжиге реакционная способность карбонатной составляющей в несколько раз выше глинистой, поэтому одним из основных условий ускорения реакции в твердофазном состоянии является соотношение размеров величин зерен СаО, как покрывающего компонента к величине зерен 810 , как к покрываемому компоненту.В связи с этим при обжиге смесипредлагаемого соотношения между фракциями в печи ускоряется реакция в твердофазиом состоянии. Вследствие этого процесс образования клинкерных минералов протекает при более ниэ"кой температуре, В результате резко повышается усвоение свободной извести, интенсифицируется гранулообразование,...

Способ управления процессом смешива-ния b поточных технологических линиях

Загрузка...

Номер патента: 842073

Опубликовано: 30.06.1981

Автор: Зазян

МПК: C04B 7/36

Метки: линиях, поточных, процессом, смешива-ния, технологических

...квантометра, пропорциональные физическим значениям химического состава анализируемой пробысмеси, подают в УВМ, где вычисляютзначения подконтрольных величин. Сравнивают полученные значения этихвеличин с их заданными значениями, а затем пропорционально полученным приращениям, вычисляют новые соотношения расходов известняка, глиныи огарков. Выходные сигналы УВМ, пропорциональные новым значениям уставок дозаторов, через преобразовательно-усилительные блоки 30, 31и 32 подают на соответствующие регулируемые приводы 6,9 и 12, которые устанавливают новые производительности доэаторов 4,7 и 10. Кроме того, по полученным приращениям подконтрольных величин размолотой смеси, поданной в грмогенизатор в последнем шаге управления, определяют...

Керамический материал

Загрузка...

Номер патента: 842074

Опубликовано: 30.06.1981

Авторы: Акимов, Никифоров, Олехнович, Ракицкий, Урбанович

МПК: C04B 35/497, H01G 4/12

Метки: керамический, материал

...свинца и ниобия в укаэанном соотношении подвергают, согласно процедурам обычной керамической технологии, первичному обжигу при 700-900 С и атмосферном давлении в течение 20 мин 1 ч.Проведенные структурные исследования показывают, что после первичного обжига из смеси оксидов образуется материал со структурой пирохлора, который подвергают повторному обжигу при той же температуре в камере высокого давления при давлении 20-60 кбар в течение 1-10 мин, Затем снижают температуру до комнатной, а давление до атмосферного,Полученные образцы имеют правильную Форму цилиндра и пригодны для исследований. Изучение их структуры842074 10 град 1 Составитель Н. ФельдманТехред Т.Маточка, . Корректор М. Демчик Редактор Н. Безродная Заказ 4974/23 Тираж 660...

Состав для пропитки огнеупорныхизделий

Загрузка...

Номер патента: 842075

Опубликовано: 30.06.1981

Авторы: Кукушкин, Мочалов, Сидоров, Симонов, Фролов

МПК: C04B 41/04

Метки: огнеупорныхизделий, пропитки, состав

...при100-120 С в течение 1 ч. Образцыполностью погружают в пропиточнуксмесь и выдерживают определенноеврем". н подвешенном состоянии. Поокончании выдержки образцы выдерживают в течение 3 ч при 300-350 С.В табл. 2 приведены р. зультатыпропитки магнезитовых с 1 гнеупоров,842075 бО Качество пропитки магнезитовых огнеупоров оценивают по трем показателям: равномерность и эффективность пропитки и содержание углерода в обожженном образце. Эффективность пропитки (Е) определяют по формуле где ж - открытая пористость огнеупорного изделия до пропитки, %;со - то же, после пропитки, Ъ.На качество пропитки оказывают влияние реологические свойства пека. Из таблицы 2 видно, что пек с точкой размягчения ниже 65 С обладает низкой вязкостью, быстро и при...

Пропарочная камера

Загрузка...

Номер патента: 842076

Опубликовано: 30.06.1981

Авторы: Задорова, Навродская, Наумов, Худенко, Шевчук

МПК: B28B 11/24

Метки: камера, пропарочная

...высоким коэффициентОм эффективнОй теплОпрОВОднОсти, 50 например, для воды при 100 С Азеф = =1,7 10ккал/(4 м С). Вакуумирование внутреннего объема камеры до степени низкого вакуума (10) позволяет исключить застойные зоны (тепловые подушки), что является основным недостатком оборудования для тепловлажностной обработки железобетонных изделий. Это обстоятельство позволяет создать интенсивный тепломассобмен в зонах испарения и 0 конденсации, который протекает при практически равных температурах, что позволяет равномерно прогреть изделия и внутренний объем ка;еры и сократить расход топлива на 30-40.65 На фиг. 1 показана предлагаемаякамера, продольный разрез; на фиг,2 то же, поперечный разрез.Пропарочная камера выполнена ввиде полого...

Установка для изготовления волокнистыхтеплоизоляционных изделий

Загрузка...

Номер патента: 842077

Опубликовано: 30.06.1981

Автор: Зацепин

МПК: C04B 43/02

Метки: волокнистыхтеплоизоляционных

...работает следующим образом.Волокнистое полотно, напримерминераловатная плита, непрерывно поступает с конвейера основного технологического потока в механизм подачи 3, транспортеры 2 которого снимают полотно и выдают его в зазормежду приемными концами калибрующихтранспортеров б гофрирующего механизма 7. 45Первоначально поступающий конец, полотна проходит по нижнему ролику14 механизма петлеобразования на рабочую ветвь нижнего транспортера б(положение А, фиг. 3) и упираетсяторцом в откидной шарнирный упор 12,приобретая форму выгнутой кверхудуги (последнее достигается благо-даря разнице скоростей транспортеров2 и 6). Перед началом работы шарнирные упоры 12 транспортеров б устанавливаются в исходное положение ификсируются в этом положении....

Способ получения аммофоса

Загрузка...

Номер патента: 842078

Опубликовано: 30.06.1981

Авторы: Влезько, Воробьева, Гелета, Дохолова, Золотарев, Кармышов, Кравченко, Летичевская, Панченко, Строгий, Третьяк

МПК: C05B 1/06

Метки: аммофоса

...настадии нейтрализации фосфорной кислоты позволяет получить аммофос с 45высоким содержанием нодной формыРО и использовать химическую энергйю серной кислоты - примеси в фосфорной кислоте; при этом разложениемонокальцийфосфата идет полностью,в результате чего унеличивается количество Фосфорной кислоты в процессе и, следовательно, аммофоса безосновных затрат на производство фосфорной кислоты,55Введение монокальцийфосфата снижает на 1 влажность аммофосной пульпы, что улучшает работу грануляционно-сушильного аппарата (меньше залипаний и чистки). В известном способе готовый продукт (аммофос) содержит, Ъ: Р 10 общая 45, 7; Р 20 усвояемая 44,9; Р 2 О; водная 30,1; азот8,2; влага 1 . ОтношениеРтОводн.РОусв. 65 П р и м е р, 1, В...

Способ получения жидких комплексныхудобрений

Загрузка...

Номер патента: 842079

Опубликовано: 30.06.1981

Авторы: Васильева, Ершова, Зарубина, Лембриков, Малахова, Москвичев, Популов

МПК: C05B 7/00

Метки: жидких, комплексныхудобрений

...8 28/1,0 14/0,5 14/0,5 1000 54 0,00380,240,006 42 0,12 1000 1:0,26 210 1000 3,6 0,5 Использование предлагаемого спо- марганца, увеличения сроков хранения соба позволяет увеличить содержа- удобрений и снижения их коррозионние Мп в жидких комплексных удобре- ной активности, на стадии доаммониниях до 0,5-1,0, снизить их корро- зации;: охлаждения готового продукта50эионную активность вследствие пасси- вводят смесь солей сульфата марганца вирования сталей в них и увеличить и перманганата калия в соотношении срок хранения до 6-8 мес без выпа:(0,03-0,15) соответственно. дения в осадок пиро-триполифосфа. Способ по п, 1, о т л и ч аю щ и й с я тем, что перманганатФормула изобретения.1, Способ получения жидких ком 10вес.ч. на 1 вес,ч. Р, О...

Способ получения сложных удобрений

Загрузка...

Номер патента: 842080

Опубликовано: 30.06.1981

Авторы: Орехов, Панов, Смирнова, Терещенко

МПК: C05B 11/06

Метки: сложных, удобрений

...с охлаждениемдо 0-20 С позволяет получать раствор, обеспечивающий при дальнейшейпереработке получение концентрированного продукта с содержанием в нем 50-90 Р О в водорастворимой форме, Осадок отделяют от раствора на Фильтре и промывают охлажденной водой,Для восстановления состава исходного раствора азотной кислоты в ТБФ(трибутилфосфата) промывные водысо стадии фильтрации направляют впротивоточный экстрактор, куда поступает ТБФ из отстойника, Вследствие высаливаюшего дейст вия Са (1403) Н 1 РО 4, содержащихся в промывных водах, на данной стадии легко получают раствор с необходимои концентрацией НИОЭ в ТБФ, который возврацаютна стадию разложения,трации обрабатывается в противоточном экстракторо регенерироваинымТБФ из экстрактора для...

Способ получения сложных удобрений изкарбонатсодержащих фосфатных руд

Загрузка...

Номер патента: 842081

Опубликовано: 30.06.1981

Авторы: Долгорев, Лукоянов

МПК: C05B 11/06

Метки: изкарбонатсодержащих, руд, сложных, удобрений, фосфатных

...при одновременном снижении выделения окислов азота .в окружающую среду.Поставленная цель достигается тем, что в известном способе получения сложных удобрений из карбонатсодержащих фосфатных руд путем обработки их слабой азотной кислотой,обработку осуществляют в токе углекислого газа с концентрацией 3,445 кг/мз при температуре от 0 до10 С.Отличительным признаком способаявляется то, что обработку ведут втоке углекислого газа при минусовыхтемпературах пульпы.С понижением температуры в присутствии углекислого газа скоростьразложения карбонатов магния и кальция резко уменьшается, понижаетсятакже скорость растворения окисловжелеза и алюминия и уменьшается выделение окислов азота в окружающуюсреду.15 В табл. 1 представлены результаты,...

Способ получения концентрированных водо-растворимых фосфорных удобрений

Загрузка...

Номер патента: 842082

Опубликовано: 30.06.1981

Авторы: Бектуров, Жижин, Капцынель, Круглянский, Новиков, Новосельцев, Поляков, Серазетдинов, Силаков, Урих, Фишбейн, Хрипунов

МПК: C05B 11/10

Метки: водо-растворимых, концентрированных, удобрений, фосфорных

...ведение термообработки в данном температурном интервале позволяет повысить концентрацию продукта за счет удаления свободной и частично связанной842082 Формула изобретения Составитель Т. ДокшинаТехред Т.Маточка Корректор М. Демчик Редактор Н. Безродная Заказ 4975/23 Тираж 445 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 метрическое соотношение 1 : 1,77) непрерывно подают в быстроходный смеситель, откуда смесь поступает в суперфосфорную камеру непрерывного действия, где происходит первичное разложение кислотой концентрата с образованием сухого продукта.Иэ суперфосфатной камеры продукт поступает на термообработку в...

Способ получения сложных удобренийиз фосфатных руд

Загрузка...

Номер патента: 842083

Опубликовано: 30.06.1981

Авторы: Долгорев, Зибарова, Лукоянов, Шпилевая

МПК: C05B 11/12

Метки: руд, сложных, удобренийиз, фосфатных

...соляной кислоты.Из данных таблицы видно, что поставленная цель достигается при достижении концентрации НС 1, равной 1. При этом наблюдается незначительное . извлечение вредных примесей железа и алюминия, коэффициент селективности очень высок и составляет 10,5.С повышением концентрации НС 1 растет извлечение Р О, но вместе с этим увеличивается й извлечение полуторных окислов железа и алюминия и при достижении концентрации, равной 4,0 селективность процесса извлечения фосфора начинает уменьшаться вследствие резкого увеличения растворения вредных примесей.Таким образом, при концентрации соляной кислоты 1-4, происходит наи более избирательное растворение фосфата.В табл. 2 дана зависимость селективности извлечения фосфора от отно.шения...

Способ гранулирования комплексныхазотно-фосфорно-калийных удобрений

Загрузка...

Номер патента: 842084

Опубликовано: 30.06.1981

Авторы: Алосманов, Джафаров, Зульфугарлы, Ибрагимова, Копылев

МПК: C05B 19/02

Метки: гранулирования, комплексныхазотно-фосфорно-калийных, удобрений

...завода, имеющий следующий химический состав, %: Мп 504 .85-95; (йН 4)2 504 1,0-3,5; Са 504 0,4- 5 р 1,0, Ре 504 остальное,. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1, Заявка ФРГ Р 2115630,кл. 16 е 1/00, С 05 Ь 1/00, 03.01.74. 55 2. Авторское свидетельство СССР Р 193538, кл. С 05 В 19/00, 22,02.66.Составитель Т. ДокшинаТехред Т.Маточка Редактор Н. Безродная Корректор В. Бутяга Заказ 4976/24 Тираж 445 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент",г. Ужгород, ул. Проектная, 4 чению механической прочности гранули основных показателей удобрения.Способ осуществляется следующимобразом.В гранулятор помещают простойсуперфосфат,...

Способ получения сложного удобренияс медленно растворимой формой азота

Загрузка...

Номер патента: 842085

Опубликовано: 30.06.1981

Авторы: Бутов, Доломанова, Михайлов, Тарханова

МПК: C05C 9/02

Метки: азота, медленно, растворимой, сложного, удобренияс, формой

...суперфосфата пульпы, идущей на смешениес формалином, составляет 20 от весаформалина.Анализ полученного продукта:оДщ 20,255ВОДОРастВ.от общегоР 20,0к оо 5 г 5Плотность при 20 оС,г/смВ 1,7Насыпной вес, г/см 0,64ЬоТемпература разложения, С 108Размер гранул, мм 1-3,5Прочность гранул,кг/см 35-400,64 Анализ полученного продукта:1".оо щ. 26, 717,2Плотность при 20 С,г/см Э 1,6Насыпной вес,г/см 0,6Температура разложения оС 105Размер гранул, мм 0,5-3Прочность гранул,кг/см 2 25-30Формальдегид в газовой фазе на выходе из аппарата отсутствует.60 Предлагаемый способ позволяетупростить процесс эа счет совмещения в одну стадию стадии смешениякомпонентов, поликонденсации, сушкии гранулирования. Процесс полученияудобрения длится 15-20 мин, т.е,4...

Способ получения сложного удобрения

Загрузка...

Номер патента: 842086

Опубликовано: 30.06.1981

Авторы: Волков, Соснина

МПК: C05D 1/00

Метки: сложного, удобрения

...аммония 2 МН 4 НС Оз+ Н 25 04, = (МН 4) 5 04 + 2 НО+ 2 С 02(МН 4) С О+ Н 5 04 (МН 4) 5 0 + Н 0 + + СОПри обычной температуре хлориды аммония и натрия реагируют с серной кислотой только,в присутствии триэтиламина2 МНС+ Н 504+ 2(С Н)й: (МН 4) 50+ 20 + 2(С Н.) М2 йаС + Н 504+ 2(СН )й = йа 50+ + 2 (СМ), М НСТаким образом, для связывания всех компонентов фильтровой жидкости в бесхлорное удобрение серную кислоту и триэтиламин берут в количествах, рассчитанных по соответствующим уравнениям химической реакции. Отклонение количеств исходных веществ от стехио- З 0 метрического приводит к уменьшению вы-. хода продуктов и к нерациональному использованию сырья.Введение в фильтровую жидкость хлорида калия повышает сумму питательных веществ в...

Способ получения сложных удобрений, содержащих магний

Загрузка...

Номер патента: 842087

Опубликовано: 30.06.1981

Авторы: Агатова, Волков, Гавлина, Гаврилович, Гришин, Ножнин, Тимофеев, Убина

МПК: C05D 11/00

Метки: магний, сложных, содержащих, удобрений

...в таблице. Прочность грану кг/см лежиаемость,кг/см Соотношение М:Р 2 05 . К 10: Содержание НдО в смеси МРКМ 9моль/молМ 90 20 0,0 21:0,5:2:0,6 35 0,0 60 0,0 65 0,2 15 0,0 1;0,3:1:0,1 2 25 0,1 35 35 0,2 0,4 20 0,0 30 0,0 50 0,1 55 0,2 Температура грануляции не должна превышать 100 С, так как при более высокой температуре соединения, образующиеся в продукте, плавятся, гранулы размягчаются и слипаются. Ведение процесса грануляции при температуре ниже 80 С нецелесообразно,опоскольку этой температуры достаточно для получения твердых хорошо сформированных гранул, а ее снижение требует дополнительного расхода хлад- агента. Температура смеси после введения в нее солей калия и магния должна оставаться в пределах 115-170 С для того, чтобы...

Способ автоматического регулированияпроцесса получения каптакса

Загрузка...

Номер патента: 842088

Опубликовано: 30.06.1981

Авторы: Бодров, Горбунов, Дмитриевский, Загорулько, Коваленко, Лапин, Литовка

МПК: C07D 277/72

Метки: каптакса, регулированияпроцесса

...смеси не только при изменении внешнего подвода тепла, но и при изменении экзотермичности реакции.На чертеже представлен пример реализации предлагаемого способа регулирования.Система регулирования трубчатого реактора 1 состоит из регуляторов 2 и 3, клапанов 4 и 5, воздействующих на подачу газа в горелки 6 и 7, установленных на участке впрыска 8, термопар 9 и клапанов 10 на линиях подачи серы из общей магистрали 11, сравнивающего устройства 12, переключателя 13, датчика 14 температуры топочных газов и дифференцирующего устройства 15.Способ осуществляется следующим образом.Регулирование температуры на выходе реактора производят регулятором 2 путем воздействия через клапан 4 на расход топлива, подаваемого в горелки 6. Участок впрыска серы...

Карборансодержащие ароматические изо-цианаты kak мономеры b синтезе tepmo-стойких карборансодержащих полиизо-циануратов

Загрузка...

Номер патента: 842089

Опубликовано: 30.06.1981

Авторы: Абдрахманов, Захаркин, Калинин, Руденко, Сергеев, Чижова, Чимишкян, Шитиков

МПК: C07F 5/02

Метки: tepmo-стойких, ароматические, изо-цианаты, карборансодержащие, карборансодержащих, мономеры, полиизо-циануратов, синтезе

...при 100 С в течение 301,5 ч получают 2,7 г (75) 1,2-див(изоцианатофенил)-о-карборана, т.пл,135-140 С (гептан+толуол).С - СЗ 5Ь,Н,О10 10Найдено, Ъ.: С 50,90; Н 4,75;В 28,72; й 7,40.С 16 Н 1 в 81 о йэОа, 40Вычислено, Ъ: С 50,82; Н 4,79;В 28,62; й 7,40.4 йсо= 1700 и 2280 см ". Молекулярная масса (эбулиоскопичес ки в растворе ацетона): найдено 340,вычислено 326.Изоцианатное число 20,8 при теоретическом значении 22,4,П р и м е р 3. В 40 мл 20 Ъ-ногораствора фосгена в хлорбензоле при0-5 С приливают раствор 2,4 г 1-аминофенил-о-карборана в 10 мл хлорбензола. Образовавшуюся суспензиюнагревают при пропускании фосгенасо скоростью 10-15 см/ч до 100-110 Сзатем при этой температуре выдерживают 1 ч до полной гомогенизации раствора, Систему продувают...

Способ управления процессом сушкибутадиеннитрильных каучуков

Загрузка...

Номер патента: 842090

Опубликовано: 30.06.1981

Авторы: Григорьев, Есина, Марчев, Моисеев, Троицкий, Щербань, Ядреев

МПК: C08C 3/00

Метки: каучуков, процессом, сушкибутадиеннитрильных

...гс, меняя количество регулятора, рН отжимаемой иэ каучука воды 6,8-7,4.Влажную крошку каучука сушат в воздушной сушилке при 160 оС в течение 2 ч и после сушки определяют в каучуке содержание геля в зависимости от жесткости каучука (табл. 1).Табл Как видно из данных табл, 2, у ф более мягкого каучука.при увеличении температуры сушки до 180 оС гелеобразование практически отсутствует, а с увеличением жесткости содержания геля в каучуке возрастает, особенно при более высоких температурах.Следовательно, при сушке жестких каучуков необходимо выдерживать температуру не выше 165 оС, а при сушке мягких каучуков можно поднимать ее до 180 С, При температуре сушки меньше 140 С сушественно снижается ско-. рость сушки каучука.П р и м е р 3. Образцы...

Способ получения эмульгируемых восков

Загрузка...

Номер патента: 842091

Опубликовано: 30.06.1981

Авторы: Вернер, Герхард, Клаус-Дитер, Петер

МПК: C08F 8/06

Метки: восков, эмульгируемых

...с 35 г и 105 г сополимера этилена с винилацетатом (индекс расплава при 190 С, 16 кгс - 60 г/10 мин, содержание винилацетата 23,7 вес.Ъ). Смесь 35 (по 350 г) расплавляют в окислительных колоннах согласно примеру 1 причерез стеклянную фильтровальную свечу,(размер пор 5-15 мкм) подвергают кислородному потоку с расходом 50 л/ч при 140 СеПробы отбирают и анализируют по истечении указанного в табл. 3 времени, где также приведены результаты опытов. Пенетрация при500 гс,20 С30 с(1/10 мм) 15 0 фС. После добавления стеарата марганца и октоата свинца (по 0,35 г) оба расплава подвергают кислородному потоку с расходом 50 л/ч через фильтровальную свечу,Пробы отбирают и анализируют по истечении указанного в табл, 4 време" ни, где также...

Профилактическое средство

Загрузка...

Номер патента: 842092

Опубликовано: 30.06.1981

Авторы: Куковицкий, Либерман, Федорова, Хурамшин

МПК: C09K 3/00

Метки: профилактическое, средство

...6,19 8,2 2,4-4,03 32, 33 36 39 4-6 Формула изобретения Профилактическое средство для борьбы с прилипанием, выдуванием сыпучих материалов при перевозках и пыпеобразовании, включающее экстракт селективной очистки масляных фракций, гудрон сернистых нефтей и продукт термичес Количество циклов загрузки, предотвращающее прилипание пород или отсутствие пылеобра- эования ГХарактеристика профилактическогосредства и варианты состава даныв таблице. Использование нового вещества и изменение содержания ингредиентов позволяет удлинить сроки действия профилактического средства, снизить стоимость,применения средства при пыле- подавлении, исключить пожароопасность. кой нефтепераработки, о т л и ч а ю -щ и й с я тем, что, с целью увеличения срока службы и...

Абразивное зерно с покрытием

Загрузка...

Номер патента: 842093

Опубликовано: 30.06.1981

Авторы: Бабенко, Барчук, Дуда, Чалый, Чистяков

МПК: C09K 3/14

Метки: абразивное, зерно, покрытием

...термической обработке в среде водородапри температуре 280-300 ОС.П р и м е р 2. Условия нанесенияпокрытия на зерна абразива аналогичны условиям в примере 1. Зерна имеютдвухслойное покрытие, где внутреннийслой состоит из висмута, взятого вколичестве 60 мас., а наружный слойиз органического соединения, состоящего из декстропимаровой кислоты, триэтаноламина и хлорида анилина, компо,ненты которых взяты в следующих коли; чествах, мас.:Декстропимаровая кислота 74Триэтаноламин 8Хлорид анилина 18П р и м е р 3. Условия нанесения покрытия на зерна абразива аналогичны условиям в примере 1 и 2. На зерна абразива марки АСО 80/63 наносят двухслойное покрытие, где внутренний слой состоит из висмута, взятого в количест ве 40 мас., а наружный...

Теплоаккумулирующий состав на основекристаллогидрата азотнокислого марганца

Загрузка...

Номер патента: 842094

Опубликовано: 30.06.1981

Авторы: Биднюк, Данилин, Долесов, Петренко, Шапошников

МПК: C09K 5/06

Метки: азотнокислого, марганца, основекристаллогидрата, состав, теплоаккумулирующий

...д. 4/5,но содержит кристаллогидрат азотногоцинка при следующем соотношении ингредиентов, вес.Ъ:Кристаллогидратазотнокислого марганца 99,0-99,9Кристаллогидрат азотнокислого цинка 0,1-1,0,Предлагаемый тейлоаккумулирующийсостав на основе кристаллогидратааэотнокислого марганца содержит крис.таллогидрат азотнокислого цинка. Вданном случае он выполняет роль ини Оциатора кристаллизации. При плавлениюкристаллогидрата азотнокислогомарганца 2 о(МОЗ) остается втвердом состоянии и при охлаждении(не более 5 С) кристаллизуется. При 15этом он добавляется один раэ,что исключает необходимость внесения другойзатравки, в связи с чем отпадает необходимость создания дополнительных устройств для введения затравки. щЭФФективность этой добавки, т.е.2 п(МО )2...

Способ получения низковольтногокатодолюминофора

Загрузка...

Номер патента: 842095

Опубликовано: 30.06.1981

Авторы: Василенко, Ведехин, Воробьев, Епишева

МПК: C09K 11/10

Метки: низковольтногокатодолюминофора

...водой до удаления частиц, находящихся во взвешенном состоянии в промывной воде после оседания основной массы порошка люминофора на каждой из стадий, последующего смешивания процукта после промывки с кремнием и яермообработки полученной смеси в ,две стадии при 200-300 и 650-900 С соответственно.П р и м е р 1. Смесь окиси цинка 10 с сульфидом .цинка в соотношении 100:1 (1500 г) насыпают в кварцевую кювету, равномерным слоем беэ уплотнения, Кю- вету закрывают крышкой и загружают в перечь.,Смесь прокаливают в печи при 15 900 С в течение 4 ч, затем кювету выгружают из печи и охлаждают до температуры окружающей среды, Прокаленный люминофор очищают под ультрафиолетовым светом и многократно промы вают дистиллированной водой до...

Способ получения лампового люминофора

Загрузка...

Номер патента: 842096

Опубликовано: 30.06.1981

Авторы: Аванесов, Быковский, Кузнецов, Новиков, Писаренко

МПК: C09K 11/30

Метки: лампового, люминофора

...Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 П р и м е р 1. Шихту, состоящуюиз 113,52 г двуокиси церия, 40,3 гокиси магния и 561,0 г окиси алюминия размалывают 1 ч в шаровой мельнице при соотношении веса шихты квесу шаров 1 г 1. ПолученнУю смесь окислов помещаЫт в стакан емкостью 2,0 л,добавляют к ней 500 мп дистйллированной води, 330 мл 1 М раствора аэотнокислого тербия и 70 мл 1 М растворааэотнокислого лития и 70 мп 1 М раст Овора азотнокислого алюминия. При по"тоянном интенсивном перемешивании встакан постепенно заливают 510 мл ЗМраствора плавиковой кислоты, обеспечи.вающей соосаждениЕ фторидов тербия,лития и алюминия. Полученный смешанный продукт отмываютдо нейтральнойреакции промывных вод, фильтруют исушат при 120 С, после...