Ножнин

Номер патента: 922066

Опубликовано: 23.04.1982

Авторы: Александров, Альжанов, Атабаев, Баймуратов, Белов, Бескин, Жилов, Ишханов, Корнелаев, Лифсон, Новлянский, Ножнин, Овчинников, Шамшин, Шляпинтох

МПК: C01B 25/00

Метки: процессом, фосфора

...92 дам делителя, выход измерителя отслоенного фосфора и второй выход измерителя количества фосфора-сырца в шламе подкпючены к входам сумматора, а выход сумматора и делителя соединены с соответствущцими входами блока управления.На фиг., 1 представлена принципиальная блок-схема устройства, реализующая предлагаемый способ; на фиг.2- блок-схема контура определения количества фосфора.Устройство содержит руднотермическую печь 1 с самоспекающимися электродами 2, печные трансформаторы 3 (показаны .только по одному), трансформаторы тока 4, являющиеся датчиками тока электрода, загрузочную течку 5 (на каждой печи имеется десять, загрузочных течек, из них девять Периферийных и одна центральная) и четыре контура регулирования.Контур регулирования...

Номер патента: 861350

Опубликовано: 07.09.1981

Авторы: Волков, Гаврилович, Герасимова, Гришин, Литвиненко, Ножнин

МПК: C05G 1/06

Метки: сложного, удобрения

...стадии предварительного подогрева сульФата калия.Это достигается тем, что в извесп. ном способе получения сложного удобрения, включающем стадии нейтрализации смеси азотной и Фосфорной кислот газообразным .аммиаком до рН 2,8-3,2, выпаривание образовавшегося раствора, его донейтралкэацию до рН 5,0"5,6, сившение полученной нитроаммофоса с предварительно подогретым до 140-150 С сульфатом калия и грануляцию получен" .ной смеси, сульфат калия вводят непосредственно на стадию донейтрализа" ции и процесс ведут при 175-190 С.Широкий диапазон температур вызван различными условиями работы оборудования.в летних и зимних условиях. Так для летних условий необходимая и достаточная температура суспензии, поступающей на грануляцию, составляет 175-178 С....

Номер патента: 842087

Опубликовано: 30.06.1981

Авторы: Агатова, Волков, Гавлина, Гаврилович, Гришин, Ножнин, Тимофеев, Убина

МПК: C05D 11/00

Метки: магний, сложных, содержащих, удобрений

...в таблице. Прочность грану кг/см лежиаемость,кг/см Соотношение М:Р 2 05 . К 10: Содержание НдО в смеси МРКМ 9моль/молМ 90 20 0,0 21:0,5:2:0,6 35 0,0 60 0,0 65 0,2 15 0,0 1;0,3:1:0,1 2 25 0,1 35 35 0,2 0,4 20 0,0 30 0,0 50 0,1 55 0,2 Температура грануляции не должна превышать 100 С, так как при более высокой температуре соединения, образующиеся в продукте, плавятся, гранулы размягчаются и слипаются. Ведение процесса грануляции при температуре ниже 80 С нецелесообразно,опоскольку этой температуры достаточно для получения твердых хорошо сформированных гранул, а ее снижение требует дополнительного расхода хлад- агента. Температура смеси после введения в нее солей калия и магния должна оставаться в пределах 115-170 С для того, чтобы...

Номер патента: 459514

Опубликовано: 05.02.1975

Авторы: Абрамычев, Авров, Бейсембаев, Волков, Гришин, Кирпичников, Кунаев, Левинтов, Назаров, Ножнин, Рабиль, Сухарников

МПК: C21C 7/00

Метки: рафинирования, феррофосфора

...феррофзаключающийся в продувке расплаваразиным окислителем, с введением втвердого окислителя, о т л и ч а ю щ и йчто, с целью иаключения потерь фоскачестве твердого окислителя в расплдят реатент, содержащий фосфаты ииз расчета введения 0,05 - 1,5 кг фосф1 кг газообразного окислителя.2. Способ,по п, 1, о т л и ч а ю щчто в качестве реагента, содержфаты металлов, вводят огарок обжфосфора. сфора, газообасплав я тем, ора, в ав ввоталлов тов на иися тем, ащего фосига ферро 30 ударстввнный комитет (32) П32 Приорит Совета Министров СССР Изобретение относится к,металлургииросплавов и предназначается для очи феррофосфора от таких примесей, .как к ний, маргаяец, ванад 1 ий, храм, титаи.Известен способ очистки феррофосфора от 5 таких примесей, как...

Номер патента: 327284

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Бчблио, Дубровска, Дымшиц, Зубковский, Ножнин, Осанов, Перевозчиков, Федосова, Центральный

МПК: D21H 19/36, D21H 21/36

Метки: биостойкой, меловальной, пасты

...осажденного мела, 9 - 10% окиси титана, 0,1 - 0,2% оптически отбелпвающего вещества релюкса, 0,3 - 0,4% полиакриламида (проценты от веса сухих веществ 15 меловальной пасты) .Данную суспензию перемешивают в течение 10 - 15 мин и смешивают с казенновым клеем, взятым в количестве 9 - 10% от веса сухих веществ пасты.20 Количество салициланилида должно составлять не менее 5% к весу сухих веществ пасты.Полученную меловальную пасту наносят накартон известным способом.Исследования полученных образцов показа ли, что при данном способе обеспечиваетсяполная биостойкость меловальной пасты, определяемая по Международной методике.П р и и е р, В отдельную емкость заливают600 л воды и растворяют 12 кг едкого патра.30 Затем прп помешивании...