Пропарочная камера

Оп ИКАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Сфез Сфветсиих Сфциапистическик Расвубйик(51 М )( 3 С 04 В 41/30 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(54) ПРОПАРОЧНАЯ КАМЕРА Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к установкам для термообработки иэделий из бетона и железобетона.Известна проПарочная камера, включающая устройство для генерирования теплоносителя, выполненная в виде погружной горелки, циркуляционноиспарительную систему, состоящую иэ средства для перемещения воды и поверхности испарения, Дно камеры имеет поперечные. канавки для стока воды. Генерирование пара происходит эа счет непосредственного контакта 15 высокотемпературных продуктов сгорания с водой и испарения образованной нагретой эмульгированной среды с внутренней поверхности боковых ограждающих элементов камеры. На 20дне камеры устроены каналы для сбора отработанной воды и конденсата (1 .Недостатком этой камеры является невысокая надежность обеспечения тепловлажностного режима обработки изде-, 25 лий в камере вследствие значительных потерь тепла на транспортировку теплоносителя по внешнему. циркуляционному контуру и потерь на поверхности испарения на стенках камеры. 30 0 Кроме того, испарение нагретой эмульгированной среды с внутренней поверхности боковых ограждающих элементов камеры затруднено, так какукаэанные поверхности являются стокамнтепла, а не источниками. Поскольку бассейн с водой расположен гвне камеры, то передача тепла в полость камеры связана с дополнительными потерями. Поэтому данная камераможет быть использована только кактуннельная,Наиболее близкой по техническойсущности к предлагаемой являетсяпропарочная камера, содержащая стенки, крышку, днище и размещенный вднище бассейн с подогревателями.Вода нагревается источником тепла,например, в виде регистров, а принудительиая циркуляция осуществляетсяс помощью вентилятора путем обдувапод углом 10-30 к поверхности воды.Стены и пол камеры выполнены сплошными и однослойными из теплоизоляционного материала (2.Интенсивность теплоотдачи паровоздушной среды, полученной в известной камере, характеризуется коэффициентом.теплоотдачи, который привлажности среды 50 и температуресреды 60-80"С составляет всего 2129 Вт/м С, а при влажности и среды100% и в том же интервале температуризменяется от 35 до 64 Вт/м С.При этом, покрывая тепловоспринимающие поверхности слоем воздуха, вкамере создается теплозащитная пленка на поверхности изделий, снижающая коэффициент теплопередачи. Известно, что достаточно 4-5 примесивоздуха к пару, чтобы коэффициенттеплопередачи снизился в Эраз.Ухудшение тепломассообмена в известной камере приводит к снижению качества термообрабатываемых изделийи к повышению удельного расхода тепловой энергии. Кроме того, вследствие действия воздушных потоков наповерхности воды получаемая паровоздушная смесь неравномерно распределяется по объему камеры, что создаетзначительный перепад температур в 20горизонтальном и вертикальном сечениикамеры и плохо прогреваемые в углахвоздушные мешки35 55 Цель изобретения - улучшение теплообмена и снижение расхода теплоносителя.Указанная цель достигается тем, что пропарочная камера, содержащая стенки, крышку, днище, размещенный в днище бассейн с подогревателями, снабжена перфорированными экранами, расположенными параллельно стенкам и днищу, причем днище выполнено гофрированным, а подогреватели - в виде термосифонов, зона испарения которых размещена за пределами камеры и подсоединена к источнику переменного тока. При этом подогреватели расположены в складках днища, а крышка камеры снабжена патрубком 40 для соединения с вакуум-насосом.Использование испарительно-конденсационного цикла в предлагаемой камере позволяет осуществить тепломассоперенос за счет гравитационных 45 сил при изменении фазового состояния теплоносителя в вакуумированной среде, При этом процесс передачи тепла характеризуется высоким коэффициентОм эффективнОй теплОпрОВОднОсти, 50 например, для воды при 100 С Азеф = =1,7 10ккал/(4 м С). Вакуумирование внутреннего объема камеры до степени низкого вакуума (10) позволяет исключить застойные зоны (тепловые подушки), что является основным недостатком оборудования для тепловлажностной обработки железобетонных изделий. Это обстоятельство позволяет создать интенсивный тепломассобмен в зонах испарения и 0 конденсации, который протекает при практически равных температурах, что позволяет равномерно прогреть изделия и внутренний объем ка;еры и сократить расход топлива на 30-40.65 На фиг. 1 показана предлагаемаякамера, продольный разрез; на фиг,2 то же, поперечный разрез.Пропарочная камера выполнена ввиде полого прямоугольного паралле-лепипеда, включающего стенки, днищеи крышку, в рабочем объеме которогоразмещены термообрабатываемые бетонные или железобетонные изделия, а вскладках гофрированного днища 2, заполненных водой, размещены источники тепла в виде термосифонных труб3. На относе от ограждающих конструкций камеры размещены перфорированныеэкраны 4, образуя сообщающиеся междусобой в нижней части воздушные полости. Рабочий объем камеры посредством патрубка 5 соединен с вакуумнасосом для откачки воздуха из рабочего объема камеры. В нижней частикамеры расположена опорная рама б,на которую установлены изделия 1.Рабочий объем камеры и воздушные полости в стенках и днище сообщены,между собой посредством отверстий 7для пропуска пара, равномерно расположенных в экране 4. Выступающиевне наружной плоскости стен концытермосифонов подсоединены к источнику переменного тока.Пропарочная камера работает следующим образом.В рабочий объем камеры, крышкакоторой открыта, загружаются формы сизделиями 1, устанавливаемые на опорную раму б. Затем камеру с помощьюприводного механизма или подъемногокрана закрывают крышкой и производят включение термосифонов 3 путемподключения их к источнику тока напряжением 220 В. Вода, размещеннаяв складках 2 и нагреваемая термосифоном 3, испаряется и пар поступаетв воздушные полости днища, а затемв полости стен, Одновременно включают вакуум-насос и производят вакуумирование рабочео объема камерычерез патрубок 5 до разрежения порядка 10-10мм рт.ст. При этом воздух, имеющийся в рабочем объемекамеры, удаляется, после чего патрубок 5 закрывается задвижкой. Пар через отверстия 7 в экранах 4 поступает в рабочий объем и отдает тепловую энергию изделиям 1. Конденсируясь на изделиях,1, пар по экрану 4и через отверстия 7 стекает в видеконденсата опять в складки 7, гдецикл испарения повторяется снова,При этом пар равномерно заполняетрабочий объем камеры, обеспечиваяэффективный теплообмен,Таким образом, в предлагаемой вакуумированной камере происходит испарительно-конденсационный замкнутыйпроцесс, позволяющий обеспечить равномерный прогрев изделия и, следовательно улучшить качество изделий.Приэтом расход тепловой энергии сущестс.Я Составитель 3; АристаТехред М,Коштура а Корректор М. Демчи Редактор Н. Безродная ПодписноеССР Тираж бб 0НИИПИ Государственного комитета Спо делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д,аказ 4974/2 11303 иал ППП фПатентф, гужгород, ул. Проектна венно уменьшается, поскольку цикл прогрева является замкнутым и тепловые потери сведены к минимуму,Наличие новых конструктивных признаков, заключающихся в вакуумировании камеры, создании циркуляционного замкнутого контура благодаря наличию воздушных полостей в днище и стенках, сообщающихся через перфорированные экраны с рабочим объемом камеры, выгодно отличает предлагаемую конструкцию от известных.При этом может быть легко обеспечена автоматическая регулировка процесса термообработки за счет изменения интенсивности нагрева испарительной части термосифонов, применение 15 которых делает камеру автономной. Пропарочная камера, содержащаястенки, крышку, днище, размещенный в днище бассейн с подогревателями,р т л и ч а ю щ а я с я тем, что, сцелью улучшения теплообмена и снижения расхода теплоносителя, онаснабжена перФорированными экранами,расположенными параллельно стенками днищу, причем днище выполнено гофрированным, а подогреватели выполнены в виде термосифонов, зона испарения которых размещена эа пределами камеры и подсоединена к источникупеременного тока.2. Пропарочная камера по и. 1,о т л и ч а ю щ а я с я тем, чтоподогреватели расположены в складкахднища, а крышка камеры снабжена патрубком для соединения с вакуумнасосом.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРР 330735, кл. С 04 В 41/30, 1974,2, Авторское свидетельство СССРР 5608 б 4, кл. С 04 В 41/30, 1974.