Способ получения аммофоса
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Союз Советских Социалистических Республик(61) Дополнительи к авт, свид-ву 22) Заявлено 06.04 Л. В 1/06 вки присоединением за23) Приоритет осударствеииый комите СССР ио делам изобретеиий и открытий.Н. ДИ,Пй и И е уф тдйЕЮНТреть яИ )(фИМЮО"Бн 1.1 п Яфт й Золотарев,Кармышов,ЛетичевскаВ.Т. Строг равче холов Воро Д. Па умское ордена Ленина производственное объе 1) Заявитель ие фХИМПРОМ(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ О хЯ) Изобретение относится к производству сложных ВР и ИРК-удобрений и касается получения аммофоса.Известен способ получения сложны удобрений, например Фосфатов аммони в котором фосфорную кислоту (45- ный раствор) нейтрализуют аммиаком на первой стадии до мольного отношения НН.НЭРО -0,7 - 0,85 с образованием пульпй, содержащей прн температуре кипения 15-16 Н 10; пульпу направляют в гранулятор,. куда также подают ретур и аммиак для доаммонизации фосфорной кислоты, оставшейся в пульпе, до мольного отношения ННЭ: Н Р 04 1, 36 - 1, 6 при 110 С и содержаний влаги 8-16. Затем полученный продукт сушат, классифицируют и получают товарную фракцию (1).Недостаток такого способа получение готового продукта с высокой влажностью, что требует дополнительноЙ стадии сушки путем подвода теплоносителя.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является способ получения аммофоса путем нейтрализации фосфорной кислоты аммиаком, включающий введение фосфатной добавки в(21) 2746563/23-26 (51 исходную фосфорную кислоту, нейтрализацию полученной смеси аммиаком,грануляцию полученной пульпы, сушкуи охлаждение полученного продукта (2,Однако введение фосфата в фосфорную кислоту для разложения не имеетнеобходимых технологических условийдля полного разложения Фосфатной молекулы с образованием Фосфорной кислоты и сульфата (высокой температуры - 70-75 С и времени реакции - 4 чРазложение фосфата в течение 1 чосуществляется примерно на 60Ос 15 тавшееся количество нераэложенногофосфата полностью переходит в готовый продукт аммофос, чем снижаетконцентрацию усвояемой,и водорастворимой форм РО иухудшает качество20 аммофоса. Причем снижение концентрации водной формы РО в аммофосепроисходит с 80 до 66.Цель изобретения - увеличение выхода готового продукта и снижение25 расходных коэффициентов.Поставленная цель достигаетсяпредлагаемым способом получения аммофоса путем нейтрализации фосфорнойкислоты аммиаком, включающим введе 30 вие фосфатной добавки в исходнуюфосфорную кислоту, нейтрализацию полученной смеси аммиаком, грануляциюполученной пульпы, сушку и охлаждение полученного продукта, в которомнейтрализацию ведут вначале до рН 23 при 110 в 1 С, в полученную пульпувводят фосфатную добавку и затем по 5лученную массу нейтрализуют до рН 5,05,5. В качестве фосфатной добавкиприменяют монокальций фосфат (0,040,225 т на 1 тонну Фосфорной кислоты).Способ осуществляется следующимобразом.На стадии нейтрализации концентрированной фосфорной кислоты (4550 Ъ Р 10 ) аммиаком н одну ступень 15по достижении рН 2-3 и температуры120 ОС вводят монокальцийфосфат 0,040,225 т на 1 т фосфорной кислоты,далее смесь нейтрализуют до рН 55,5 (мольное отношение ИН 9;Н РО 4=1) 20с получением аммофосной пульпы, которая при температуре 125 С и влажности 15-30 передается на сушку игрануляцию,Грануляция и сушка полученной 25пульпы до остаточной влажности 1 Ъосуществляется в одном аппарате метолом напыления аммофосной пульпывоздухом на завесу ретура. В этомже аппарате можно вести и охлаждение продукта, который после охлаждения классифицируют известными способами,В готовом аммофосе содержаниеводной формы Р 20не снижается (от,ношение нодной Р 205 к усвояемой РОсоставляет 98) и продукт остаетсяс высокими химическими показателями.РО общая 51-52; РО усвояемая50,5-51,0 Рд О водная 49-50;азот 12; Н О 1 Ъ. Грачулы обладают 40высокой механической прочностью 7090 кгс/см .Введение монокальцийфо".Фата настадии нейтрализации фосфорной кислоты позволяет получить аммофос с 45высоким содержанием нодной формыРО и использовать химическую энергйю серной кислоты - примеси в фосфорной кислоте; при этом разложениемонокальцийфосфата идет полностью,в результате чего унеличивается количество Фосфорной кислоты в процессе и, следовательно, аммофоса безосновных затрат на производство фосфорной кислоты,55Введение монокальцийфосфата снижает на 1 влажность аммофосной пульпы, что улучшает работу грануляционно-сушильного аппарата (меньше залипаний и чистки). В известном способе готовый продукт (аммофос) содержит, Ъ: Р 10 общая 45, 7; Р 20 усвояемая 44,9; Р 2 О; водная 30,1; азот8,2; влага 1 . ОтношениеРтОводн.РОусв. 65 П р и м е р, 1, В нейтрализаторподают 1 т фосфорной кислоты, содер-,жащей 45-50 РО, 8,2 БО(сернаякислота находится в виде примеси) инейтрализуют аммиаком до рН 2-3.В процессе нейтрализации фосфорнойкислоты аммиаком температура пульпыза счет выделившегося тепла химиоческой реакции повышается до 120 С;по достижении указанного рН и температуры в кислую пульпу вводят 0,225 тмонокальцийфосфата и дальнейшую нейтрализацию ведут до мольного отношения ИН,НЗРО 4=1 (рН 5-5,5).Введенный в пульпу фосфат кальция разлагается сопутствующей в фосфорной кислоте серной кислотой (примесью) с образованием дополнительного количе-.ства фосфорной кислоты (45,0 кг на100 Р О), что образует - 90 кг аммофоса. Далее пульпа поступает награнуляцию, сушку и охлаждение, осуществляемые в одном аппарате (БГСХбарабанный гранулятор-сушилка-холодильник), Охлажденный продукт классифицируют известными приемами, Гранулы получаются с размером 1-3,2 мм,Готовый аммофос имеет состав, Ъ:РО усвояемая 51-52; Р 20. водная50-51; азот 11-12, НО 0,5-1,0,П р и м е р 2. В йейтрализаторподают 1 т фосфорной кислоты, содержащей 45-50 РО, 2,5-3,0 Ъ ЯО ввиде примеси, й йейтрализуют аммиаком до рН 2-3. В процессе нейтрализации Фосфорной кислоты аммиакомтемпература пульпы повышается до110-115 С за счет тепла химическойреакции. По достижении указанных рНи температуры н кислую аммофоснуюпульпу подают 0,04 т монокальцийФосфата и дальнейшую нейтрализациюпульпы ведут до рН 5-5,5, Мольноеотношение ИН .НзРО 4 = 1,Введенный в пульпу фосфат кальция разлагается серной кислотой (примесью фосфорной кислоты) с образованием дополнительного количества фосфорной кислоты в количестве 8 кг на 100 РО, что соответствует 16 кг аммофоса. Далее пульпа поступает на грануляцию, сушку и охлаждение в одном аппарате БГСХ,Охлажденный продукт классифицируется известными приемами. Гранулы получаются с размером 1-3,2 мм. Готовый аммофос имеет состав, : РОусвояемая 51-52; РО водная 50-51; азот 11-12; НО 0,5-1,0.Использование предлагаемого способа позволяет на стадии нейтрализации фосфорной кислоты эффективно использовать химическую энергию серной кислоты, находящейся в виде примеси в фосфорной кислоте,для разложения фосфата кальция,что снижает расходный коэффициент по сырью (фосфорной кислоте) в производстве аммофоса на 8, При этом достигается возмож842078 Формула изобретения Составитель Р. ГерасимовТехред А.Бабинец Корректор М. Демчик Редактор Н. Безродная Заказ 4975/23 Тираж 445 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Филиал ППП Патент , г. Ужгород, ул, Проектная, 4 ность увеличения выпуска готового продукта на 16-18 без дополнительных затрат на получение фосфорной кислоты.Кроме того, добавка монокальцийфосфата к аммофосной пульпе на стадии сатурации способствует снижению . влажности аммофосной пульпы на 1, по сравнению с существующей схемой производства аммофоса, что значительно улучшает физические свойства аммофосной пульпы, а это,в свою очередь, благоприятно отражается на работе грануляционно-сушильного оборудования (уменьшается залипание оборудования). 1. Способ получения аммофоса путем нейтрализации фосфорной кислоты аммиаком, включающий введение фосфатной добавки в исходную фосфорную кислоту, нейтрализацию полученной смеси аммиаком, грануляцию полученной пульпы, сушку и охлаждение полученного продукта, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью увеличения выхода .готового продукта и снижения расходных коэффициентов , нейтрализацию вначале ведут до рН 2-3 при 110-120 С, в полученную пульпу вводят фосфатную добавку и затем полученную массу нейтрализуют до рН 5,0-5,5.2. Способ по и. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что в качестве фосфатной добавки применяют монокальцийфосфат в количестве 0,04-0,25 т на 1 тонну фосфорной кислоты. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе
СмотретьЗаявка
2746563, 06.04.1979
СУМСКОЕ ОРДЕНА ЛЕНИНА ПРОИЗВОДСТВЕННОЕОБЪЕДИНЕНИЕ "ХИМПРОМ"
ЗОЛОТАРЕВ АЛЕКСЕЙ ЕГОРОВИЧ, КРАВЧЕНКО АЛЕКСАНДР ИОСИФОВИЧ, ВЛЕЗЬКО ВЛАДИМИР ПЕТРОВИЧ, КАРМЫШОВ ВАСИЛИЙ ФЕДОРОВИЧ, ДОХОЛОВА АННА НАЗАРЕТОВНА, ГЕЛЕТА ИВАН АППОЛОНОВИЧ, ЛЕТИЧЕВСКАЯ НИНЕЛЬ НИКОЛАЕВНА, ВОРОБЬЕВА ИННА ПАВЛОВНА, ТРЕТЬЯК ЕВГЕНИЙ ВЛАДИМИРОВИЧ, СТРОГИЙ ВАЛЕРИЙ ТИМОФЕЕВИЧ, ПАНЧЕНКО ИВАН ДМИТРИЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C05B 1/06
Метки: аммофоса
Опубликовано: 30.06.1981
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-842078-sposob-polucheniya-ammofosa.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения аммофоса</a>
Предыдущий патент: Установка для изготовления волокнистыхтеплоизоляционных изделий
Следующий патент: Способ получения жидких комплексныхудобрений
Случайный патент: Зубчатая передача