Патенты опубликованные 30.06.1981
Устройство для перемещения материала
Номер патента: 841733
Опубликовано: 30.06.1981
Авторы: Билецкий, Панькив, Питын, Савчак, Хомяк
МПК: B21D 43/00
Метки: перемещения
...которого связан с подающей кареткой 1, и несет блок 15. На штоке 14, связанном с поршнем 16, установлена пружина 7. Че8417334упора 5. Одновременно шток 14 через тросо-блочную систему перемешает платформу 7, сжимая пружины 9, При полном разкатии пружины 17 платфо 1 эма 7 занимает крайнее нижнее положение. Затем выступ 23 взаимодействует с кронштейном 22 и 1 перемешает подающую каретку по направляюгцим 2 вправо.При достижении подающей кареткой 1упора 4 силовой цилиндр 13 отключают. Затем цикл повторяется.в Форму.га ггзобретения 3рез блоки 10 в 12 и 15 перекинут трос 18 свободные концы которого закреплены на платформе 7. Упоры 4 и 5 фиксируются на направляющих 2 винтами 19 и 20 соответ ственно.Позицией 21 обозначен материал, на пример...
Устройство для подачи полосовогои ленточного материала b рабочуюзону штампа
Номер патента: 841734
Опубликовано: 30.06.1981
Автор: Витушкин
МПК: B21D 43/04
Метки: ленточного, подачи, полосовогои, рабочуюзону, штампа
...подающей каретки 2 выполнен паз 18, стенки которого взаимодействуют с фиксатором, выполненным в виде установленного на верхнеей плите 6 штампа стержня 19, подпружиненного пружиной 20,На нижней плите 1 установлена матрица 21 и шарнирно закреплены двуплечие рычаги 22 и 23, на которых закреплены ролики 24 и 25, взаимодействующие с плитой 9, и ролики 26, взаимодействующие с закрепленными на верхней плите 6 толкате. лями 27. На верхней плите 9 установлен подпружиненный прижим 28.В плите 9 и в подающей каретке 2 выполнены продольные пазы для обеспечения возможности смыкания прижима 28 с матрицей 21.Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону штампа работает следующим образом,Материал 8 размещается между плитой 9 и...
Устройство к штампу для подачизаготовок
Номер патента: 841735
Опубликовано: 30.06.1981
Авторы: Бухараев, Кузнецов, Тарасов, Хабаров
МПК: B21D 43/10
Метки: подачизаготовок, штампу
...из установленногона основании 1 наклонного лотка-питателя 2заготовок 3, на выходном конце которого выполнен загрузочный карман 4. Над карманом 4 смонтирован выравниватель 5 заготовок, выполненный в виде цилиндрического толкателя, нижний рабочий торец ко 841735торого имеет диаметр, соответствующий диаметру фланца заготовки. Выравниватель 5 заготовок установлен на направляющих колонках 6 с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемещения и шарнирно связан с одним из плеч 5 двуплечего Г-образного рычага.7, установленного с возможноатью качания относительно оси 8 на стойках 9, закрепленных на основании 1. Другое плечо Г-образного рычага 7 взаимодействует с упором 10, закрепленным на шибере 11. Шибер 11 размещен в ступенчатом...
Грейферная подача к многопозиционномупрессу
Номер патента: 841736
Опубликовано: 30.06.1981
Авторы: Вальков, Гольдшмидт, Григорьев, Якименок
МПК: B21D 43/10
Метки: грейферная, многопозиционномупрессу, подача
...зафиксирована вилкой 21, закрепленной в каретке 5. На верхнем конце вала 16 (штоке) навернута гайка 22 с пальцем 23. На втулке 19 выполнен1 или закреплен) кронштейн 24, на которомзакреплены стойки 25, в которых установлена ось 26. На оси 26 закреплен двуплечийрычаг 27 с пазом 28, в котором расположен палец 23,Резьба, расположенная на валу 16 (штоке) между шестерней 15 и шлицами 17,выполнена с левосторонней. Зубчатые рейки 7 перемещаются в направляющих втулках 19, закрепленных в каретках 5. Накронштейне 29 закреплены упоры 30 и 31,Кронштейны 24 и двуплечий рычаг 27 являются захватными органами,Грейферная подача к многопозиционномупрессу работает следующим образом,Г 1 одают воздух в силовой цилиндр 1,шток которого через рычаг 2, вал 3 и...
Листогибочное устройство
Номер патента: 841737
Опубликовано: 30.06.1981
Авторы: Всеволодский, Терещенко, Филиппов
МПК: B21D 43/10
Метки: листогибочное
...листогибочному устройству. Подставка 2 служит для точной установки тары 3 на листогибочном устройстве. Устройство 6 для загрузки листов содержит захват 11 и механизм 12 переноса с приводом 13. Захват 11 состоит из поперечины 14 с двумя вакуумными присосами 15, смонтированной на штоке пневмоцилиндра 16. Для предотвращения проворота поперечины относительно механизма 12 переноса на поперечине 14 закреплены на 4правляющие колонки 17. Пневмоцилиндр 6с поперечиной 14 закрепляется на траверсе 18 механизма 12.Механизм 12 переноса представляет собой двухзвенный рычажный механизм 19,состоящий из траверсы 18 с осями 20, втулками 21 под направляющие колонки 17 изакрепленный пневмоцилиндром 16, двухприводных рычагов 22, установленных с возможностью...
Станок для давильной обработки
Номер патента: 841738
Опубликовано: 30.06.1981
Авторы: Краскин, Рассказов, Хусяинов
МПК: B21D 51/10
...в опорах 19 и удерживаются от проворота .фиксаторами 20.Станок работает следующим образом.Привод 3 вращения верхних прижимов 2 включается в начале работы и не выключается до ее конца. Изделия 21 устанавливаются на втулки 7. При включении привода 22 станка начинается вращение кулачковых валов 6 и 5. По команде кулачкового вала 6 рычажная с тема 11, воздействуя на оси 18, поднимает плиту 9, которая движется по колонкам 10, При подъеме плиты 9 соответственно поднимаются и оси 8 с втулками 7. В процессе подъема изделия 21 надвигаются на верхние прижимы 2, которые в этот момент неподвижны, так как отключены от привода 3. По окончанию подъема, осуществляемого от кулачкового вала 6, клапан (не показан) подключает подмембранные пространства...
Гибочное устройство в. лебедева дляизготовления деталей замкнутого контура
Номер патента: 841739
Опубликовано: 30.06.1981
МПК: B21D 53/10
Метки: гибочное, дляизготовления, замкнутого, контура, лебедева
...наружной поверхностью 7 рычагов, и узлом регулирования положения копирных роликов 6. Узелрегулирования положения каждого копирного ролика 6 выполнен в виде ползуна 8,несущего копирный ролик 6 и размещенного в ползуне 9. Ползун 8 снабжен регулировочным винтом 1 О его перемещения относительно ползуна 9, который, в свою очередь, снабжен регулировочным винтом 1его перемещения в корпусе 12 в направлении, перпендикулярном направлению перемещения ползуна 8. На обращенных друг кдругу торцах рычагов 3 и полуматрицы 225выполнены соответственно призматйческиевыступы 13 и впадины 14. На внутреннейповерхности рычагов 3 закреплены твердосплавные пластины 15, которые при смыкании рычагов образуют ровную площадку, з 0перпендикулярную продольной...
Устройство для формообразованияпрофильных колец
Номер патента: 841740
Опубликовано: 30.06.1981
Авторы: Бабахин, Меркулов, Платонкин, Старых
МПК: B21H 1/06
Метки: колец, формообразованияпрофильных
...выступа и три впадины. С 3 Ообратной стороны кривошипных валов21 размещены рабочие профилирующиеролики 23.Команда на подъем в зону раскаткиполэуна механизма 8 зажима и осадкипоковок передается от конечного выключателя 24,Устройство работает следующим образом.В исходном положении штоки правого и левого пневмоцилиндров механизма 4 переноса поковки находятся вкрайнем правом положении, при этомшток левого пневмоцилиндра подходитк лотку.З загрузки. Нагретая поковка в виде кольца по лотку 3 загрузки 45.под собственным весом подается доупора в губку штока левого пневмоцилиндра. При проходе по лотку поковка воздействует на конечный выключатель, который дает команду на пере- умещение штока правого цилиндра. Губка штока последнего прижимает...
Двухроликовый резьбонакатнойавтомат
Номер патента: 841741
Опубликовано: 30.06.1981
Автор: Панков
МПК: B21H 3/04
Метки: двухроликовый, резьбонакатнойавтомат
...плечо которого через тягу 55 соединено с якорем электромагнита 56. Рычаг 54 установлен на оси 57 на кронштейне 58. Пружина 59 и винт 60 (фиг.3) предназначены для возврата рычага 54 в исходное положение и ог-. раничения его хода.Кронштейн 58 крепится к ползуну 61, имеющему указатель 62, а ползун фиксируется гайкой-барашком 63 в направляющей 64.В принципиальную схему электропровода радиальной подачи накатного ролика входят: высокочастотный генератор 49, основанный на срыве и восстановлении генерации при вводе и выводе экрана, транзисторный усилитель 65, электронное реле времени 66 с управляющими контактами, 67, включенными в цепь тягового электромагнита 20, конечный выключатель 68 с рычагом 69, включенный в цепь электромагнита 56,...
Резьбонакатная головка
Номер патента: 841742
Опубликовано: 30.06.1981
МПК: B21H 3/04
Метки: головка, резьбонакатная
...с опорными торцами ползунов 2. Кроме того, муфта 8 связана с винтовым копиром 9 через вилку 10, штифт 11, тягу 12 и полугайку 13, В муфте 8 закреплены стержни 14 винтами 15. Упор 16 подпружинен пружиной 17 и через стержни 14 удерживает муфту 8 посто841742 формула изобретения янно в исходном положении. Винт 18 обеспечивает сжатие пружины 17. Головка неподвижно закрепляется,в шпинделе 19 задней бабки станка и удерживается от проворота шпонкой 20Головка работает следующим образом. В исходном. положении головку вводят в деталь так, чтобы накатные ролики 3 углубились в отверстие детали больше длины резьбы и обеспечивают развод накатных роликов 3 на диаметр накатываемой резьбы. Так как деталь, закрепленная в шпинделе станка, вращается...
Стан для прокатки изделий с внут-ренней резьбой
Номер патента: 841743
Опубликовано: 30.06.1981
Авторы: Кашарин, Никифоров, Руденков, Санкин, Харитонов
МПК: B21H 3/08
Метки: внут-ренней, прокатки, резьбой, стан
...клети с трехвалковым калибром,образованным калиброванными роликами20, Нагретую заготовку 19 иэ нагревательного устройства передают на приемное устройство.13. После этоговключается гидросистема 17, прйборыуправления гидросистемой и гидроцилиндр 11 передвигает подвижной стол5 в сторону клети 2. Вращающаяся оправка б входит в заготовку 19 (фиг.3)и подает ее в калибр. Одновременно сподачей подвижного стола 5 после входа оправки б в заготовку .19 опускается приемное устройство 13. Для задачизаготовки 19 в калибр осуществляютподпор ее упорным подшипником 21 (заготовка в процессе прокатки не вращается). Процесс прокатки осуществляется при синхронном вращении оправки 6 и валков 20. Отношение чиселоборотов оправки 6 и валков 20 равно отношению...
Способ накатывания резьбы
Номер патента: 841744
Опубликовано: 30.06.1981
Авторы: Житницкий, Натапов, Шацман, Шпичак
МПК: B21H 3/08
Метки: накатывания, резьбы
...ходе резьбонакатнойголовки на фиг.2 - то же,при обратном.ходе.При прямом ходе (фиг.1) с йодачей5 и рабочим размером 0 по роликам 1, 15 установленным в корпусе 2 под углом,производят предварительное накатывание резьбы в заготовке 3. Угол Ю выбирают превышающим угол подъема винтовой линии накатываемой резьбы на 20 1-2 о, что обеспечивает оптимальныеусловия при начале обработки (захватывании). По окончании накатыванияреверсирубт вращение резьбонакатнойголовки, увеличивают размер по роликам (О - окончательный размер) иуменьшают угол наклона роликов - выбирают его равным углу винтовой линии резьбы. Реэьбонакатная головкасвинчивается (фиг.2) с обрабатывае мой детали 3, калибруя резьбу, качес841744 формула изобретения НИИПИ Заказ 4939/7 Тираж...
Способ изготовления внутреннейрезьбы
Номер патента: 841745
Опубликовано: 30.06.1981
Автор: Урлапов
МПК: B21H 3/08
Метки: внутреннейрезьбы
...а чистовые реэьбовые пластины2,4 и 6 продолжают перемещаться кповерхности отверстия гайки, но ещене касаются ее. Для пояснения точками 1,1 п и 1 ш (фиг.2) обозначена,траектория движения одной из черновых резьбовых пластин 1, а точками6,6 н и бщ - траектория движения(пунктирная линия) одной из чистовыхрезьбовых пластин 6 (фиг.1) при повороте гайки или метчика на уголравный 7200/п , где и - общее числочерновых,и чистовых реэьбовых пластин. Следовательно, вдавливание черновой резьбовой пластины 1 в поверхность отверстия гайки начинают в точке 1 и заканчивают в точке 1 ц . На" чиная от точки 1 ц радиальную подачу черновой резьбовой пластине 1 прекращают и она движется дальше по окружности постоянного радиуса, диаметр которой соответствует...
Инструмент для накатки зубчатыхколес
Номер патента: 841746
Опубликовано: 30.06.1981
МПК: B21H 5/00
Метки: зубчатыхколес, инструмент, накатки
...1 увеличена по сравнению с длиной зубьев прокатываемого колеса на глубину впадин 4 реборд 2 и 3, 20В процессе накатывания зубчатых колес течение металла заготовки 7 в осевом направлении предотвращается ребордами 2 и 3, Зубья валка 1 при согласованном относительном движении с заготовкой 7 внедряются в нее, формируя заданное число зубьев изделия. При этом в начальный период деления заготовка дополнительно ведется скосами 5 реборд 2 и 3.По мере дальнейшего внедрения вал- ЗО ка 1 в заготовку торцы ее зубьев,формируемых зубьями валка, оказываются в зоне кольцевых впадин 4 реборд. Таким образом, на участке а торцы зубьев заготовки не контактируют с реборда ми 2 и 3.Выдавленный в кольцевые впадины 4 металл на торцах зубьев заготовки осаживается...
Устройство для выглаживания рабочихповерхностей зубьев
Номер патента: 841747
Опубликовано: 30.06.1981
Авторы: Меркушев, Мокроносов, Торбило
МПК: B21H 5/02
Метки: выглаживания, зубьев, рабочихповерхностей
...б, соединяющая посредством шарниров 5 рычаг 3 с нагружающим механизмом 4, состоит из двух частей, соединенных между собой посредством линейного шарнира 7 с жестким ограни чителем 8 поворота с одной стороны и снабженных элементом 9 упругой, фиксации их относительно ограничителя 8, при этом устройство имеет упор 10, установленный с возможностью вза имодействия с поверхностью тяги б, противоположной ограничителю 8.Предлагаемое устройство работает следующим образом.Обрабатываемое зубчатое колесо 1 вращается вокруг собственной оси в направлении стрелки а. Приэтом деформирующий элемент 2 перемещается.по рабочей поверхности 12 зуба 13 от ножки к головке, а обе частй тяги б зафиксированы относительно жесткого ограничителя 8 элементом 9 упругой...
Устройство для упрочнения зубчатыхколес
Номер патента: 841748
Опубликовано: 30.06.1981
Автор: Данков
МПК: B21H 5/02
Метки: зубчатыхколес, упрочнения
...5 благодаря выступу а на торце вала и па 841748зу б на торце колеса, а второе может свободно вращаться относительно вала 5. От осевых перемещений зубчатые колеса 13 фиксируются затяжкой гайки 14. Свобода относительного вращения одного из зубчатых колес 13 достигается использованием подшипников 155 качения, нормальноефункционирование которых обеспечивается благодаря 1корпусам 16 и прокладке 17. Между зубчатыми колесами 13 установлена тарированная пружина 18 кручения, конца которой закреплены в фиксаторах 19, а угол закручивания отсчитывается по шкале в на прокладке 17.Устройство работает следующим образом. 15Пружину 18 кручения вращением несвязанного с валом 5 зубчатого колеса 13 закручивают на угол, соответствующий требуемому для...
Инструмент для прокатки зубьевзвездочек цепных передач
Номер патента: 841749
Опубликовано: 30.06.1981
Авторы: Елистратов, Крушельницкий, Олефиренко, Сандовенко, Хортенко
МПК: B21H 5/02
Метки: зубьевзвездочек, инструмент, передач, прокатки, цепных
...клинья, выполненные в виде полуколец, жестко связанных с торцОвыми дисками.На фиг.1 изображен предлагаемый инструмент, разрез; на фиг.2 - то же, вид сверху.Инструмент состоит из зубчатого диска 1, размещенного между двумя торцовыми дисками 2. Торцовая поверхность зубчатого диска выполнена криволинейной, соответствующей профилю зуба накатываемой звездочки. Инструмент снабжен клиньями 3, выполненными в виде пблуколец, установленными в конусных кольцевых проточках 4 на торцовых дисках 2. Винт 5 предназначен для создания натяга, обеспечивающего упругую деформацию торцовых дисков 2 и сжатие зубчатого диска 1.Инструмент работает следующим образом.Заготовка звездочки устанавливается между двумя такими валками, один из которых...
Устройство для обкатывания выпуклыхфасок
Номер патента: 841750
Опубликовано: 30.06.1981
Автор: Натапов
МПК: B21H 7/00
Метки: выпуклыхфасок, обкатывания
...осью своей рабочей поверхности под углом к оси его вращения, а вершина конической рабочей поверхности расположе" на в точке пересечения укаэанных осей.На фиг.1 и 2 показаны крайние положения ролика предлагаемого устройства относительно обрабатываемой детали.Устройство содержит ролик 1, вы" полненный с конической рабочей поверхностью, расположенной под углом (, к оси вращения его 0-0. Ролик 1 установлен с возможностью свободного вращения в. корпусе 2. Вершина 0 конической рабочей поверхности совмещена с точкой пересечения осей.Устройство работает следующим образом.С продольным перемещением устройства ролик 1 вводится в зону обработки вращающейся детали 3. Затем устройству сообщают поперечную пода" чу Ь . Войдя в соприкосновение с...
Станок для накатывания шлицев
Номер патента: 841751
Опубликовано: 30.06.1981
Авторы: Дятлов, Максимов, Назаров, Пиганов, Реутов
МПК: B21H 7/14
Метки: накатывания, станок, шлицев
...задней бабки 2 с автоколебательным гидравлическю. вибратором 3. Зажим заготовки осущес" 30 твляется через центры 4 и 20 посредством цилиндра 18 противодавления, снабженного напорным золотником 36, при помощи которого регулируется величина силы зажима. 35Одновременно жидкость от гидростанции поступает через золотник 8 в правую полость гидроцилиндра 5 авто- колебательного гидравлического вибратора. Поршень 6 под действием потока щ рабочей жидкости перемещается вместе с деталью 13,сжимая возвратную пружину, 7 до тех пор, пока не выберет зазор в цепи рычага обратной связи 9 и золотника 8. В момент выбора зазора рычаг обратной связи 9 ударяет по выступу золотника 8 и перебрасывает золотник,8 так, что правая полость гидроцилиндра 5...
Способ прокатки периодическихпрофилей
Номер патента: 841752
Опубликовано: 30.06.1981
Авторы: Аникеенко, Быков, Кожуров, Кресанов, Сочан, Чус
МПК: B21H 8/00
Метки: периодическихпрофилей, прокатки
...про буксовка приводного валка по металлу (что наблюдается часто на практике). Пробуксовка приводного валка вызывает такое же ухудшение качества прокатываемого профиля, как и.опережение валка металлом. 15Этот недостаток устраняется тем, что смазку подают строго дозирова- но не на всю поверхность валков 1 и 2, а только на участки буртов 3 валков, которые в процессе прокатки кон тактируют с облоем 5 профиля 4 и на которых имеют место значительные силы трения о металл, втягивающие заготовку в валки. Такая дифференцированная подача смазки на поверхность валков, приводя к не столь резкому уменьшению тянущего усилия валка, как при подаче смазки на всю поверхность, обеспечивает практически полное устранение опережения и одновременно...
Рабочая клеть стана поперечнойпрокатки профильных изделий
Номер патента: 841753
Опубликовано: 30.06.1981
Авторы: Бедняков, Бобовников, Бузиков, Васильев, Дергачев, Кобылин, Попов, Потапов, Смелов, Солдатов, Сухарев, Финагин
МПК: B21H 8/00
Метки: клеть, поперечнойпрокатки, профильных, рабочая, стана
...с пятой и дополнительным гидроцилиндром, закрепленным данной частью на. донной части гидроцилиндра перемещения валков, а подвижные корпуса узлов валков уравновешены пружинами.Такая рабочая клеть обладает сложной конструкцией, точность прокатываемых на ней изделий невысока в связи с интенсивным износом открытых направляющих, по которым перемещаются корпуса с узлами рабочих валков.Цель изобретения - упрощение конструкции рабочей клети стана поперечной прокатки профильных изделий и повышение точности прокатываемых изделий.Поставленная цель достигается тем, что рабочая клеть стана поперечной прокатки профильных изделий, содержащая станину с опорными крышками, узлы рабочих валков, установленные в подвижных корпусах, и гидравлический привод...
Стан поперечной прокатки полыхпрофильных изделий
Номер патента: 841754
Опубликовано: 30.06.1981
Авторы: Васильев, Лавров, Потапов, Филигаров, Финагин
МПК: B21H 8/00
Метки: полыхпрофильных, поперечной, прокатки, стан
...достигается тем, что стан поперечной прокатки снабжен установленными на станине между рабочей клетью и механизмом вращения оправки патроном для размещения заготовки, связанным с хвостовиком оправки и приводом воэвратно-поступательного перемещения патрона вдоль оси прокатки, причем связь патронас хвостовиком оправки осуществлена посредством шлицевого .соединения.На фиг,1 изображен стан поперечной прокатки полых профильных изделий, разрез на фиг.2 - исходное положение механизмов перед закаткой конца заготовки на Фиг.3 - момент закатки конца заготовки; на фиг.4 - момент прокатки профильного иэделия на фиг.5 момент съема изделия с оправки.Стан поперечной прокатки полых профильных изделий содержит станину 1, подвижную от привода 2,...
Устройство для загрузки переднихстолов шаропрокатных ctahob
Номер патента: 841755
Опубликовано: 30.06.1981
Авторы: Бородин, Виноградов, Гетия, Ермолаев, Тартаковский, Толпин
МПК: B21H 9/00
Метки: ctahob, загрузки, переднихстолов, шаропрокатных
...угол Ы . Крайние плечи рычагов 7 имеют параллельные рабочие поверхности и и и , расположенные одна от другой на расстоянии, равном расстоянию между параллельными рабочими поверхностями решеток, а рабочая поверхность промежуточного плеча ирасположена под углом к поверхности и на угол й , равный углу поворота соответствующего рычага вокруг оси 0(0), причем рабочая поВерхность и и рабочая поверхность И удалены на равные расстояния от оси поворота соответствующего рычага 0(0).Устройство работает следующим образом.Для загрузки рольганга 2 рычаги 7 передающего устройства б у этого рольганга устанавливаются в исходное положение, при котором рабочая поверхность и является как бы продолжением участка загрузочной решетки 1. Заготовка скатывается...
Способ кузнечной вытяжки
Номер патента: 841756
Опубликовано: 30.06.1981
Авторы: Алифанов, Дмитрович, Калиновская, Козлова, Макушок
МПК: B21J 1/04
...также с целью использования активных сил трения для управления напряженно-деформированным состоянием в очагах деформации), Положение бойков 2 в начальный момент обжатия показано штрих- ,пунктирными линиями. Контуры заготовки и бойков в. конце первого единичного обжатия очерчены ".сплошными линиями. Затем заготовку кантуют иъ аналогичным образом двумя парами, бойков обрабатывают ее по сечениям шеек, После этого заготовку продвигают вдоль оси на шаг кузнечной вытяжки= Р/а, где в - количество шагов, необходимое для обработки шеек по длине, одновременно подвижную пару бобков перемещают по направлению стрелки на двойной шаг вытяжки 2 д (положение заготовки и бойков в верхнем положении после первого цикла обработки по сечениям шеек показаны...
Кузнечный боек
Номер патента: 841757
Опубликовано: 30.06.1981
Авторы: Белова, Горовая, Дубков, Кузьменко
МПК: B21J 5/00
...бойка может быть выполнено таким образом, что боек крепится непосредственно к прессу или плоским с отверстиями, обеспечивающими его крепление к любому плоскому бойку, как приставку. В зависимости от выбранной конструкции основания зависит общая высота бойка. Рабочая часть бойка 2 выполняется плавно переходящей из выпуклой вершины 4 в вогнутую часть 5; при этом радиус выпуклой части 4 составляет 60-65, высота рабочей части 30-35 от среднего радиуса слиткаПри таких соотношениях можно выполнить боек для осуществления оптимальных прожимов в крупногабаритных слитках, обеспечивающих при последующей ковке получение поковок как требуемой формы, так и высокого качества даже при малых степенях укова.Например кузнечный боек для ковки слитка весом...
Способ ковки поковок
Номер патента: 841758
Опубликовано: 30.06.1981
Авторы: Кирсанов, Мишулин, Судаков, Федоров, Цамалашвили
МПК: B21J 5/00
...перехода может производиться с различными углами поворота.25 Так же, как и на первом переходепри соприкосновении с плоским холод.- ным бойком и подогретым нижним вы;резным бойком происходит перераспределение температурного поля по объему заготовки. Подстуженные поверхност841758 ные слои при соприкосновении с охлаждаемым бойком начинают подогреватьсяза счет перехода тепла из внутреннихслоев и контакта с вырезным нагретымбойком. При соприкосновении с холодным плоским бойком происходит подстуживание поверхностных слоев. Кцнематика течения аналогична как и впервом переходе, т.е. из-за неравйомерного температурного поля соэдаются равные очаги деФормации как у плос-,кого верхнего бойка, так и у нижнего Овырезного.Последующие переходы...
Заготовка для изготовления поковок
Номер патента: 841760
Опубликовано: 30.06.1981
Авторы: Ахундов, Горбунов, Ефимов, Привалов, Рудаков, Черных, Яйленко
МПК: B21J 5/02
...размерах заготовки наружныйдиаметр меньшего основания заготовкидолжен быть выбран меньше диаметраготовой поковки. Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для получения асимметричных поковок без штамповочных уклонов,Известна заготовка для изготовления поковок без уклонов путем обжима, содержащая кольцевой корпус в виде усеченного конуса (1).Недостатками заготовки являются низкая точность получаемых из нее поковок и повышенный расходметалла.Цель изобретения - повышение точности поковок и снижение расхода металла.Поставленная цель достигается тем, что в заготовке, содержащей кольцевой корпус в виде усеченного конуса, наружный диаметр меньшего основания заготовки выполнен меньше наружного...
Установка для гидростатическогопрессования полых изделий
Номер патента: 841761
Опубликовано: 30.06.1981
Авторы: Гетманский, Гулак, Гусаров, Золотухин, Мостов
МПК: B21J 5/04
Метки: гидростатическогопрессования, полых
...под углом 45 к оси горизонтальных пазов.Такое конструктивное выполнение механизма 31 поштучной подачи заготовок позволяет совместить операциизагрузки заготовок, расположенныхв кассете 45, и перекрытие рабочейкамеры 9 горизонтального контейнера6 пробкой 33. Фиксация пробки 33 после перекрытия полости 9 осуществляется клиновым затвором 46 с приводом от гидроцилиндра 47. Клиновый затвор перемещается н пазу правого фланца 17, Установка имеет конечные выключатели48-56 для работы н антоматическомрежиме.Установка для гидропрессования полых изделий работает следующим образом.В исходном положении каретка 24волочильного устройства 21 отведенав крайнее левое положение фиг, 1).Пуансон 3 находится н частично опу -щенном положении, перекрывая...
Гидравлический импульсный привод кхолодновысадочному автомату
Номер патента: 841762
Опубликовано: 30.06.1981
Авторы: Бочаров, Дмитриев, Мордынский, Опарин, Почекуев
МПК: B21J 5/08
Метки: автомату, гидравлический, импульсный, кхолодновысадочному, привод
...10, управляемым фаэочувствительным усилителем 11,на вход которого поступают сигналы датчика 12 контроля размеров и задатчика 13 размеров через устройство 14 сравнения.Привод золотников кранов 4 и 5 производится электродвигателем 15 через редуктор 16 и зубчатую передачу 17.Давление жидкости гидронасоса при вращении золотников кранов 4 и 5841762 Формула изобретения ВНИИ 1 П Тираж 1 акаэПо проводимых электродвигателем 15, передается в виде гидравлических импульсов по гидролинии 7 в полостьгидроцилиндра 8,В процессе работы по мере изменения частоты вращения золотников кранов 4 и 5 изменяется длительностьгидравлических импульсов, что приводит к изменению усилия на штокегидроцилиндра и изменению размероввысаживаемых деталей. При...