Патенты опубликованные 23.03.1981

Номер патента: 814965

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Куклинский, Лапко

МПК: C04B 33/04

Метки: каолина, отбеливания

...ее термообработке при00-850 оС. б п формула изобретен км Изобретение относится кобработки каолина с цельюиз них белых пигментов.Известен способ отбелна путем обработки егокрым методом в струйныхницах 11 ).Наиболее близким к редявляется способ отбеливанипутем термообработки его ввии хлорсодержащего реагентоводородной кислоты) при Предлагаемый способся следующим образом.100 вес.ч. просяновского каолинасухого обогащения, имеющего белизну83,4 и содержание частиц менее 2 мкм46,5 фракционируют сухим методом.При этом получают 30 вес.ч. тонкойФракции, которая имеет белизну 83,5и содержит частиц менее 2 мкм 85,1,Тонкую Фракцию каолина смешиваютс 3-5 йаСт, (хлорсодержащий реагент)и прокаливают при 850 оС в течениетрех часов. В результате...

Номер патента: 814966

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Осадчая, Павлов

МПК: C04B 33/13

Метки: керамических, масс, флюс

...2-3,5МаО 14,5-192 3,5-5Ге 0 О, 01-2Т 10О, 49-8Флюс готовят следующим образом.Смесь кварцевого песка, каолина, мела, поташа, доломита, соды н титан- содержащие материалы (рутил, ильменит и др.) расплавляютсяв ванной или другой стекловаренной.печи при температуре 1350 С, образовавшийся расплав охлаждают в воде. Флюс размалывают в шаровой мельнице мокрого помола до остатка на сите 0063 О, 1-3, затем добавляют глину и полученную суспенэию обезвоживают в распылительной сушилке до влажности 6-8. Из полученного пресс" порошка полусухим способом прессуют плитки, которые затем. высушивают и обжигают. Обжиг плиток производят при температуре 980-1020 С,Примеры составов,масс приведены в табл. 1, а в табл. 2 - Физико-механические и термические...

Номер патента: 814967

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Дементьева, Копейкин, Красный, Плотников, Светличный

МПК: C04B 33/22

Метки: масса, огнеупорная

...комитета СССРделам изобретений и открытийМосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Заказ 95)/38 ИИ 30 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4 Ляюмофосфатноесвязующее(Г-.-1, 35 г/см ) ) 0-40Введение керамэитовой пыли в огнеупорную массу способствует образованию с фосфатной связкой прочнойструктуры и обеспечивает хорошеесцепление между зернами, т.е. созда.ется воэможность получения плотнойукладки, что приводит к упрочнениюкладки, а вследствие этого и к увеличению срока службы футеровки.Содержание в массе керамэитовойпыли менее 7 Ъ не обеспечивает необходимой прочности, а содержаниеее в количествах более 10 Ъ приводит к увеличению пористости массыпри рабочих температурах и темсамым к снижению прочностных свойств,П р и м е р 1. 33...

Номер патента: 814968

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Боровинская, Мержанов, Попова, Семилетова, Торопов, Улыбин, Червяков, Шипилов, Штейнберг

МПК: C01G 23/00, C01G 25/00, C04B 35/00 ...

Метки: перовскита, синтеза, соединений, соструктурой, шихта

...на поверхности смесивольФрамовой спирали, через которуюпропускают ток до момента началареакции горения в режиме технологического горения, Яркосветящийся Фронтволны горения перемещается сверхувниз со скоростью до 5 мм/с, Длясинтеза соединений со структурой пероксид описанным способом был приготовлен ряд смесей. В процессе горения с помощью пирометра ОППИР - 17измерялась температура образца, Длятитаната бария температура в волнегорения не превышала 1460 С, для двухдругих составов не превышала1800 С. Окончательный продукт вовсех случаях имел рыхлую структуру. Для титаната бария плотностьравна 3-4 г/см , для титаната свинЪца 4-5 г/смз, для титаната свинца5-6 г/см . Для титаната бария полученный продукт имеет зеленоватосерую...

Номер патента: 814969

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Клейне, Кутузова, Стембер, Фрейденфельд, Шитца

МПК: C04B 35/01, C04B 35/472

Метки: керамический, ма-териал, пьезоэлектрический

...оксид изгруппы Сао5 го, Вао 0,15-5РЬО Остальное, 20 причем керамический материал содержит часть компонентов в количестве1-5 масс.Ъ в виде предварительносплавленного стекла следующегосостава, масс.%;РЬО 73,68ТО 5,87СОО 2,8217,63Стекло в шихту вводят в синтеЗ 0 зированном виде. Добавка стекла814969 Таблица 1 65,69 23,52 2,29 4,89 3:61 1,32 65,36 23,40 5,14 1,24 4,86 1,80 2,22 2,31 66,19 23,70 64,96 23,26 69,33,23,08 4,93 2,87 2,79 3,30 4,84 3,57 3,37 3,79 4,80 2,79 67,25 24,72 7,39 1,39 0;64 Таблица 2 1180 55 0,03 17,5 52 0,023 16,5 7,36 0 320 410 115 0,027 15, 0,026 15) 5,140 0 15,2 49 0,024 15,0 48 0,024 14,9 32 0,027 16,0 15,0 14,0 00 0,2-0 11 хдин оксид изруппы Са 0,5 гОаОЬО 0,15-5 Остальн 55 т л и"о он сов количеала в вид...

Номер патента: 814970

Опубликовано: 23.03.1981

Автор: Угрюмова

МПК: C04B 35/01, C04B 35/491, C04B 35/499 ...

Метки: керамическийматериал, пьезоэлектрический

...германия СеОзаметно понижает электропроводность исходного пьезоматериала.На зависимости 89 6 = Г(1/Т) наблюдается скачкообразное изменениеэлектропроводности при температуре,соответствующей температуре Фазовогоперехода. Кроме того, обнаруживается излом Х при более низкой темпе-,ратуре (Т = 403-413 К), чем температура фазового перехода (Тк = 503513 К). Электропроводность по мереприближения к точке Х увеличиваетсяс ростом температуры, а затем наблюдается более быстрое увеличение элек. тоопооводности.С введением добавки СеО(кривая 1)электропроводность несколько понижается. Например, при Т = 393 К Яб = 0,25 10Ом-см в то время,как известный материал (кривая 2)при укаэанной температуре имеет значение б = 0,66 10Ом см-, низкотемпературный...

Номер патента: 814971

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Бондаренко, Клевцов, Панич, Разумовская, Резниченко, Стембер, Фесенко

МПК: C04B 41/91

Метки: выявления, микроструктурыкерамики

...и маскируюшей вытравливамые структурные элементы. Посколькупленка образуется переменного состава, подбор как самого раствора дляее снятия, так и весовых долей сос.авляющих ее ингредиентов не является очевидными.Опробована серия растворов серной кислоты концентрацией 50-80 сдобавлением различных количествсульфата аммония. Оптимальный эффектдостигнут для смеси 80-90 серной,кислоты с добавлением сульфатааммония, взятых в соотношении 2:1 повесу.Выявляют микроструктуры образцовсостава Ма о Яву 10,02 МЬОЗ синтези15рованного иэ карбонатов (Ма СО,С ОЗ ) и окислов (М 6 05 ) квалификации "сег" по обычной керамической технологии двукратным обжигом прис=сд =850 С, ь- ь - 5 ч и спеченного 20методом горячего прессования приссай= 1050 С, Р = 100 кг/см...

Номер патента: 814972

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Алексеев, Алексеева, Кочкин, Крючков, Мезенцев, Савченко, Фролов

МПК: C04B 35/04

Метки: масса, огнеупорная

...периклазохромит получают дуговой электроплавкой на блоксмеси хромитовой руды и продукта,содержащего оксид магния (магнезит,брусит, спеченный магнезит),.Плавленый периклазохромит - этотвердый раствор хромита магния впериклаэе, который характеризуется814972 Таблица 1 Соста б л и ц а. 10,5 ъ9 12,26 тойчивости, онатонкомолотой ный периклазохродержанием Сг Осоотношении комв качествещей плавлерсный с соследующемвес.Ъ:тый спеченитстая хромит изобретения сса для основных ий, включающая зер магнезит, хромитоолотую составляющую я с я тем, что, высокотемпературно ы ул еО Огнеупо огнеупорны нистые спе вую руду и о т л и ч с целью поова рная м х издел ченный тонком а ю щ вышени ный периклазодисперсныйержанием СгО. 0-40 высокой степенью...

Номер патента: 814973

Опубликовано: 23.03.1981

Автор: Бычков

МПК: C04B 35/107, C04B 35/65, C04B 35/71 ...

Метки: керамики

...алюминия одновременно со смешиванием с термопластичной связкой в гидроакустическом аппарате типа "Гарт" ротором или статором, которые изготовлены из дюралюминия.После натирания алюминия на частицы изоляционных порошков иэ шликера отливают детали, из которых затем выжигают связку в окислительной среде при 1200 С с одновременным переходом в АРО а при.20-200 20-50020-9000,55 9,45 1,4 х 10 8 х" 0 1700+ 20 С в восстановительной среде производят обжиг деталей.Результаты сравнительных испытаний шликера и деталей приведены в табл.1. Из данных табл.1 видно, что шли.кер с натиром имеет меньшую вязкость и вдвое большую литейную спо 1,собность, а также увеличивает срок службы литьевых форм, так как трение происходит по АЯ, а не по изоляционным...

Номер патента: 814974

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Войтова, Лялюк, Попова, Розенцвейг

МПК: C04B 35/10, C04B 35/63

Метки: керамическихизделий

...изобретения - повышение выхода годных иэделий.Поставленная цель достигается за счет того, что в способе изготовления керамических иэделий, включающем смешение тонкоизмельченного глинозема со связующим, содержащим метилцеллюлозу и ортофосфорную кислоту в соотношении от 1:1 до 1:3, формование, сушку и термообработку, связующее вводят в количестве 7- 10 масс.%, причем метилцеллюлозу вводят в количестве 0,026-0,1 масс. от общего количества массы в виде 1,5-2-ного раствора.Способ осуществляется следующим образом.Приготовляют связующий материал (связку) - смесь ортофосфорной кислоты с 1,5-2,0-ным раствором метил- целлюлозы в соотношении от 1:1 до 3:1. Полученную связку вводят в количестве 7-10 масс. в измельченный глинозем с...

Номер патента: 814975

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Григорьев, Данильченко, Игнатова, Карасева, Кригман, Назарова, Сагалевич

МПК: C04B 35/101, C04B 35/18

Метки: огнеупоров, шихта

...усиливает скорость5 реакции муллитообразования и начало ,ее отмечается уже при 1220 СОбразование муллита, идущее на ранней стадии в твердой фазе,усиливается еще и тем, что в этом же температурном интервале происходит полиморфное превращение кварца в А - кристобалит, ускоряющее за счет увеличения удельной поверхности и плотности соприкосновения контакт крупных зерен кварцита с тонкодисперсным 15 глиноземом и, следовательно, химическое взаимодействие.С повышением температуры выше 1580-1600 сС муллитизация осуществляется при участии жидкой фазы, которая 2 О в основном сосредоточена на месте крупных зерен наиболее легкоплавного компонента кремнезема, окруженного высокоогнеупорными фазами (муллита и электрокорунда). .25увеличивается...

Номер патента: 814976

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Гавриш, Игнатова, Кащеев, Назарова, Сафин

МПК: C04B 35/105

Метки: огнеупоров, шихта

...кремнезема крупного зерна кварца с тонкодисперсным глиноземом, и следовательно, химическое взаимодействие, 20Оптимальный зерновой состав выбранных компонентов также усиливает процесс образования и формирования устойчивых высокоогнеупорных Фаэ.В процессе обжига изделий иэ пред лагаемой шихты с повышением температуры выше 1580 ОС при появлении жидкой фазы, источником которой является наиболее легкоплавкий компонент - кремнезем, увеличивается смачивание контактируемых фаз, обогащение жидкого расплава глиноземом и твердым раствором Сг Оэ в АРО, улучшается равномерность распределения в общей системе тонких частиц свободной окиси хрома. Идет интенсивная муллитизация во всем объеме образца в присутствии жидкой Фазы.Из расплава преимущественно...

Номер патента: 814977

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Брандт, Иванов, Попов, Рыбалкин, Соколов, Шаталов

МПК: C04B 35/106, C04B 35/657

Метки: огнеупорныйматериал, электроплавленый

...цель дос:игается тем,что электроплавленый огнеупорныйматериал, включающий АВОз, 50,2 гО, 820 и, пс крайней мере, одиноксйд из группы МаО, КО, .з.О,содержит указанные компоненты в следующих соотношениях, вес,:50 0,5-3,02 гО 0,2-5,0ВВОЗ 0,2-1,2По меньшей мереодиноксид изгруппы Ма,О,814977 ПриУтствие в составе огнеупорапо меньшей мере одного окисла иэгруппы йа О, КО, ,0 в количестве24-50 позволяет сформировать вструктуре огнеулора термостойкуюкристаллическую Фазу, содержащую40-90 ( -глинозема (соединенияВ 10 11 АОЭ, ГдЕ ВО = НаО,КО, О и тем самым значительноповысить термостойкость огнеупора.Переплетающиеся друг с другом кристаллы-глинозема образуют однородную упругую матрицу огнеупораБлагодаря этому при быстрых теплосменах материал...

Номер патента: 814978

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Бакалкин, Баранова, Верба, Гавриш, Губко, Кравченко, Нагинский, Усатиков

МПК: C04B 35/14

Метки: динасовыхогнеупоров

...в соотношении 1:1-.2:1.Способ изготовления динасовых огнеупоров осуществляют следующим, образом.Из кварцита готовят суспензию, в которую вводят клеящие добавки, например метилцеллюлоэу, обезвожиЬают ее на дисковом вакуум-фильтре. Полученную массу подогревают в бесконтактном сушильном барабане до 40-80 С, смешивают с упрочняющими добавками ортофосфорной кислоты и кремнезоля, прессуют и обжигают при 1415 ОС.П р и м е р. Первоуральский квар- цит измельчают по мокрому способу совместно с минералиэующей добавкой814978 Кажущаяся плотность сырца,г/см 2,22 2,26 2,28 Предел прочностипри сжатии свежесформованногосырца, кг/см 2. 11,4 28,2 42,4 Открытая пористость изделий,% 20,8 17,3 18,6 Предел прочностипри сжатии,кг/см 653 740 410...

Номер патента: 814979

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Бурдин, Лебедев, Лушкина, Селиверстов, Тонков

МПК: C04B 35/14

Метки: масса, набивная, огнеупорная

...и металлоустойчти в контакте с расплавами мети шлаков,Поставленная цельдостигается тем,что огнеупорная набивная масса,включающая кристаллический кварцит,соединение хрома и борную кислоту, в качестве соединения хрома содержи хромит магния и дополнительно титано-магнетитовый концентрат при следующем соотношении компонентов,вес. Хромит магния 10-30 Борная кислота 0,5-2,2 Титаномагнетитовый концентрат 0,5-1,7 Кристаллический кварцит Остальное Огнеупорную набивную массу готовят путем смешения исходных компонентов в предлагаемых соотношения 5 В табл.1. приведено содержание компонентов а предлагаемых составах огнеупорной. массы, в табл.2 - сравнительная характеристика свойств изделий, полученных после обжига 20 при 1400 С из массы...

Номер патента: 814980

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Бельмаз, Немец, Нестерцов

МПК: C04B 35/18

Метки: огнеупорного, теплоизо-ляционного, шихта

...практически отсутствуют. Это обуславливает высокую термическую стойкость814980 Нитевидные моно- кристаллы муллита:а) длина 150650 мкмдиаметр0,5-8 мкм 85 б) длина 100150 мкмдиаметр 0,47 мкм 65 50 35 20 Ортофосфорнаякислота 85-нойконцейтрации 15 Фтористый алюминий марки "Ч" Глинозем ГК(фракции менее60 мкм) 12 30 21 38 Кварцевый песок (Фракции менее 60 мкм,содержащий 5102 не менее 96) б 10 14 18 Гидролизованный этилсиликат14 15 16 18 Объемная масса, у 1,60 1,52 1,46 1,65 1,5 Открытая пористость,56 50 49 50 такого композиционного теплоизоляционного огнеупорного материала.П р и м е р, Шихту готовят путем смешения в шаровой мельнице в течение двух часов фтористого алюминия, дисгерсного (фракции менее 60 мкм), ,глинозема марки ГК и...

Номер патента: 814981

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Мокшаев, Мутин, Пономарева

МПК: C04B 35/20

Метки: огнеупорнойнабивной, приготовления, футеровки

...связкой с помощью 15 распылителя или вручную и трамбуютсразу же по мере смачивания последовательно небольших участков слоя. Одновременно с трамбовкой происходитокончательная, т.е. полная в глуби ну и в ширь, пропитка смоченного . участка слои порсхака. Трамбовкаускоряет процесс полной пропиткислоя. 25 Начало пропитки (смачивания)каждого участка слоя порошка иокончание трамбовки осуществляютпо времени в пределах до однойминуты, т.е. до начала затверде 30 вания слоя получаемой массы.814981 Формула изобретения Составитель Г. РакчееваТехред И. Рейвес Корректор С. Шекмар Редактор И. Николайчук Тираж 660 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Заказ 952/38 Филиал...

Номер патента: 814982

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Близнюк, Дамзова, Киянский, Кузнецов, Питов, Спиридонов

МПК: C04B 35/42

Метки: керамический, материал

...размером около 1 мк илив виде раствора нитрата лантана,Введение в состав материала окиси лития создает в компонентах материала на стадии спекания дополнительные дефекты, которые облегчают процесс диффузии ионов, а следовательно ускоряют процесс спекания и снижают его температуру, а также облегчают и делают более полным процесс взаимодействия по границам зерен в местах контактов.Оптимальное содержание окиси лантана составляет 0,5-3 вес.Ъ, большее и меньшее содержание окиси лантана снижает термостойкость. Повышение термостойкости и увеличение плотности материала наблюдается при введении окиси лития в количестве 0,1 вес.Ъ, При введении окиси лития в количестве более. 1 вес.Ъ увеличения термостойкости практичес-, ки не происходит....

Номер патента: 814984

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Бакалкин, Башлий, Вит, Вязовский, Горбатенко, Даньшин, Замазан, Каневская, Конопля, Михальчук, Прокофьев, Сасин, Сацкий, Старшинов, Хоружий, Шатлов

МПК: C04B 35/52

Метки: масса, набивная, огнеупорная

...э 5,21; Т)Оз. 0,26; ГеОй 3,85; СаО 0,46814984 Как видно из данных таблицы, массы, содержащие в своем составе отходы графитации электродного производства, обладают более высокимизначениями прочности и эрозионнойустойчивости воздействию жидкого чугуна и меньшей окисляемостью, чемизвестная масса, в состав которойвходит кристаллический графит. Замена пека с температурой размягчения135-150 С пехом с температурой раз мягчения 226 С обеспечивает .повышение прочности эрозионной устойчивости и снижение окисляемости набивной огнеупорной массы. Состав массы Известнаямасса Показатели свойств 1 2 3 4 55 45 30 63 15 30 Кокс Отходы графитацииэлектродного производства 5 15 30 55 ГраФит кристаллический 18 20 20 20 20 20 20 Огнеупорная глина...

Номер патента: 814985

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Алексеев, Баженов, Дивисенко, Железнов, Кузин, Мотовилов, Рысс, Сидоренко

МПК: C04B 35/54

Метки: ниппельного, паста, соединенияэлектродов

...10% снижается эффект вспучивания пасты из-за недостатка неорганической части (золы), а при содержании выше 15% снижается эффект по уменьшению электрического сопротивления ниппельного сопряжения.Каменноугольный пек в пасте использован среднетемпературный с температурой размягчения 65-70 ССнижение выхода коксового остатка среднетемпературного пека компенсируется наличием в пасте термоантрацита.20Пасту готовят следующим образом.В смесителе емкостью 1 л при темпеоратуре 80-85 С вначале перемешиваютсмесь нефтяного кокса фракции 0,010,08 мм, термоантрацита фракции 0,01008 мм, каменноугольного масла иглицерина в течение 20 мин. Затем заливают в расплавленном виде каменноугольный пек (температура около 100 С) исмесь дополнительно перемешивают в...

Номер патента: 814986

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Аварбэ, Ероньян, Когель, Петров, Цыганков

МПК: C04B 35/58

Метки: нитридов

...но предотвращает конвективные и диффузионные потоки кислорода и азота между контейнером и печным пространством, в котором происходит неконтропируемые процессы поглощения ипи выделения этих газов с экранов, нагревателей и стенок. Гомогенизация производится в инертном газе, При этом в контейнере устанавливается давление азота, равновесное с нитридом, эа счет его незначительной ди; азотации, и состав нитрида существенно не изменяется.П р и м е р. Заготовки из титановой и ванадиевой жести толщиной 0,2 мм в виде пластин (30 х 60 ммй) и цилиндров (Р 10, дпиной 20 мм), сваренных точечной сваркой, помещают в вольфрамовый (или молибденовый) контейнер, который закрывают крышкой на ходовой посадке. Азотирование производится в печи ТВВв среде...

Номер патента: 814987

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Пономаренко, Шипило

МПК: C04B 35/58, C04B 35/5833, C22C 29/00 ...

Метки: изделие, режущегоинструмента, слоистое

...ние ( более 5 вес,%)катализаторов-растворителей в наполнителе и подложке ухуцшает режущие свойства абразивного слоя, а при их содержаниименее 0,5 вес.% они не создают заметного эффекта. Причем размер зерен катализаторов для достижения цели изобретениядолжен составлять 0,1-10 мкм. Размерзерна катализатора меньше 0,1 мкм труано практически получить, а при размерезерна более 10 мкм уменьшается адгезия слоев изделия.;.Зкспериментально установлено, чтосмесь диборидов переходных металлов спереходными металлами относительносверхтвердого материала должна находиться в пределах 0,5-э 0 вес.%, При нали: иив изделии указанной смеси ниже 0,5 вес,%уменьшается выход продукта синтеза иадгезия слоев, а при их наличии более50 вес,% ухудшаются...

Номер патента: 814988

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Ерошев, Неделько, Френкель

МПК: C04B 37/00

Метки: стеклоприпой

...55 СаОмуо механич юх спае ескойв и упроьно сотношении вакуум поп по тнь нологии, он до ГФ при следую ите оо в, мас 8 2-9 О, 1-7 Остал иа свободных поверхностях детали с целью последующих паек твердыми припоями. Возможна пайка этим припоем в среде формиргаза (Нй + Фр ) по удлиненнымрежимам (режим вжигания Мо-Мпокрытий), но при этом снижается температурапайки до 1300 С и спаи имеют малуюмеханическую прочность,Бель изобретения - увеличение механической прочности вакуумноплотных спаеви упрощение технологии.Поставленная цель достигается тем,что стеклоприпой, содержащий СаО,Мф О,.0 дополнитепьно содержит А РРрри спеудующем соотношении компонентов, масс.:СаО 30-38мо2-9АРФ О, 1-7й 0 ОстальноеП р и м е р, Компоненты, согласно рецептуре,...

Номер патента: 814989

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Несен, Тимофеенко

МПК: C04B 39/00

Метки: звукоизоляцион-ных, конструкций, строительных

...конструкции,40на которую нанесено вибродемпфируюшеепокрытие; / Д- то же, вибродемпфируюф г гщего покрытия,Отсюда следует, что дополнительнаявеличина звукоизоляцииконструкции пропорциональна изгибной жесткости и коэф 45фициенту потерь покрытия. Для строительных конструкций, характериэуюшихся относительно большой толщиной, толщина покрытия намного меньше толшины конструкции, поэтому при колебаниях изгиба, оп 50 55 5 10 15 20 25 30 подогрев до 80-100 С и уплотнение слоев при давлении 0,2-2,0 кг/см2В качестве листового материала используют релин, рубероидстроительный картон, линолеум, металлическую пленку, фольгу, полимерные пленки и др. А в качестве упруго-вязкого слоя кроме битумных и асфальтовых мастик могут быть исполь- зованы...

Номер патента: 814990

Опубликовано: 23.03.1981

Автор: Хейфец

МПК: C04B 39/02

Метки: бетонных, формования

...вибрирование в -2 мин.В 14000 А при использовании в качестве легкого заполнителя материалов с большей обьемной массой продолжительность вибрирования соответственно увеличивают.Толщину среднего и нижнего слоев изделия в предлагаемом способе регулируют количеством вводимого легкого заполнителя.Такой способ позволяет получить также четырехлосйное изделие без увеличения расхода вяжущего. Для этой цели, кроме легкого гранулированного заполнителя, в строительный раствор дополнительно вводят некоторое количество тяжелого крупного заполнителя, например гравия или щебня, для образования нижйей тяжелой корки, обеспечивающей работу иэделия в сжатой зоне.Предварительно перемешивают строительный раствор, например цементный, с легким заполнителем в...

Номер патента: 814991

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Адамович, Дмитриева, Рысс

МПК: C04B 35/52, C04B 35/565, C04B 41/87 ...

Метки: защитного, покрытияграфитированных, состав

...5 личию в нем борсодержащих компонентов буры и борной кислоты и их равномерному распределениюь хорошо смачивает графит и проникает в поры, в результате чего образуется защищенный переходный слой на поверхности электродов толщиной до 2 мм.При обжиге под влиянием высоких температур происходят реакции взаимодействия компонентов покрытия и пропитки с последующим их взаимодействием с углеродом графитовых изделий с образованием стекловидных пленок, содержащих карбиды бора В,С кремния ЯС титана Ть С.Наличие в составе покрытия буры сйособствует хорошей спекаемости компонен-, тов покрытия и взаимодействию его с графитом электрода.Количество буры меньше 10% и больше 30% не оказывает существенного влияния как на окисляемостьь так и на элек...

Номер патента: 814992

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Восканян, Звиададзе

МПК: C04B 41/14

Метки: графитовыхизделий, металлизации

...100 г окиси никеля марки.ч.д.а. и 100 г стекпообразу ющего окисла (углекислый калий). Тигель закрывают крышкой, устанавливают в шахт-: ной печи, изолируют от воздуха и греют до температуры 1150 С. При этой темпе= ратуре выдерживают 1 ч и затем печь выключают.В результате, за счет восстановления окиси никеля до элементарного металла, внутренняя поверхность тигля металлизируется никепем толщиной 0,3 мм.П р и м е р 4. Аналогично примеру 3, но со стекпообразуюшим соединением фтористым калием) и при температуре 1100 С, метаппизируют внутреннюю поверхность графитового тигля никелем.П р и м е р 5. В графитовый тигель емкостью 0,5 л, изготовленный из графита марки МГ, загружают 150 г окиси меди марки ч.д.а. и 150 г окиси бора, Тигепь...

Номер патента: 814993

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Доронина, Шейнин

МПК: C04B 41/28

Метки: бетона, композиция, пропитки

...смолу, полиэтиленполиамин, ацетон, триэтиноламин и диатиленгликоль Й 3 .Наиболее близкой к предлагаемому но технической сущности и достигаемому10 результату является композиция для пропитки бетона, 2 включающая, вес.ч:Эпоксидная смола 100Полиэ тип енполиамин 15-25Ацетон 20-3.00Этилсиликат 3:0-25т 5Бетон, пропитанный этой композицией, имеет низкую морозостойкость и износостойкость.Цель изобретения - повышение морозостойкости и иэносостойкости пропитанного бетона. Цель достигкомпозиция для пропиткищая эпоксидную смолу, иамин и растворитель содрастворителя скипидарсоотношении компонентовЭпоксидная смолаПолиэтиленполиаминСкипидарПропитку бетона проводобразом.814993 Таблица 1 0 0 10 0 10 2 5 30 6 0 кипи 100 цето лсиликатных извести5 циями,...

Номер патента: 814994

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Баженов, Вейнер, Прохоренко, Ронин

МПК: C04B 41/28

Метки: бетонных

...образцы имеют следующиефизико-механические показатели: пределпрочности при сжатии 80,0-100,0 МПа;15 предел прочности при изгибе 14,03.8,0 МПа; водопоглощение 6,0%; моро-зостойкость свыше 700 циклонов. Образцы обладают высокой коррозионнойстойкостью в условиях действия растворов солей.Таким образом, предлагаемый способпозволяет получать бетонные изделия иконструкции с высокой прочностью и долговечностью, что дает возможность использовать их в конструкциях предприятий химической промышленности. 3 8 в течение 30-40 мин, Затем в емкость подают нагретый до 95 С расплав парафина или низкомолекулярного полиэтилена Температуру расплава повышают до 125 о130 С, и иэделие выдерживают в нем 2-4 . в результате чего происходит дополнительная...

Номер патента: 814995

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Карлина, Чернов

МПК: C04B 41/28

Метки: бетонныхизделий, пропитки, состав

...Я. К повышение водонепроницаемости бетонныхизделий. Цель достигается тем, что соспропитки бетонных изделий, включненасыщенный мономер и гидропеизопропилбензола, содержит в качненасьпценного мономера хлорбугпри следующем соотношении компмасс,Ъ:Хлорбутадиен 98,5-99ГидроперекисьизопропилбензолаПредлагаемый сос тавпропитки готовых бетонньтем полного погружения их в ванн5-30 мин, Повышенные физико-мкие показатели бетона после егоки обеспечиваются свойствами какмера - хлорбутадиена, так и свойсобразующегося в порах и капилляполимера.Невысокая тстрое насыщение капиллярно-пористо814995 зго материала и глубокое проникновение пропиточного состава во внутрь бетонных изделий.При полимеризации хлорбутадиена при нормальных условиях и температуре 5 о25...