Шихта для изготовления огнеупоров

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республнк(5)М. Кв.С 04 В 35/1 С 04 В 35/1 2) Заявлено 28. 06. 78 (21) 2636217 вки Ио рисоединением з осуяарстаенный коиите СССР но хедаи изобретений и открытий,Д. Карасев гнатова Кригман агалеви В й научно-исслед ктный" ., тй(71) Заявител нсти неупорной прем;:ддл 4) ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРО 2 ие относится к о ышленности и мож овано в проиэвод емистых материал эличных топливых тности высокотем вательных печей, еи доменных пече х ковшей,шихта для изгото включающая элект озем и каолин 1 е Изобретен упорной иром быть использ высокоглиноэ футеровки ра гатов, в час турных нагре хонагревател леразливочныИзвестнаогнеупоров, корунд, глин твев для агре- еравоэдуста влениро 2 Недостатком шихты является то, что огнеупорные изделия, изготовленные на ее основе, имеют низкие показатели по плотности, пределу прочности при сжатии, температуре начала деформации под нагрузкой.Наиболее близким техническим решейтеем к предлагаемому является шихта для изготовления огнеупоров включающая, вес.Ъ: шамот корундовы Фракции 0,5-3 мм 49-76 и фракции менее 0,5. мм 9-20, глинозем 9-30, кремнеземсодержащий компонент 5-1 и ортофосфорную кислоту 1-9 2.Недостаток массы - низкая меха ническая прочность 1 5 + 780 слс1130 кг/смз) . Цель изобретения - повышение механической прочности при сохранениивысокои термостоикости,Поставленная цель достигаетсятем, что шихта для изготовления огнеупоров, включающая высокоглиноэемистыи компонент, глинозем, кремнеземсодержащий компонент и ортофосфорную кислоту в качестве вы- О сокоглиноземистого компонента содержит электрокорунд, а в качествекремнеземсодержащего - кристаллический кварцит при следующем соотношении компонентов,вес,В: 5 Электрокорунд 22-33,2Глинозем 38-51Кристаллическийкварцит 18,5-28ОртофосфорнаяО кислота 4,8-7,5Причем шихта содержит электрокорунд Фракции 0,4-0,63 мм, глиноземФракции 0,001-0,03 мм и кристаллический кварцит Фракции 0,01-2 мм.25 применение исходных компонентовразличного зернового состава значительно интенсифицирует процесс прохождения химической реакции приспекании материала. Тонкодисперсныйглинозем, обладая наибольшей диффу814975 Температурадеформации поднагрузкойкгс/смг Предел ирочности при скатии, кгс/смй Составы шихт, вес.В Открытая пористость,% Термостой.кость, втеплосменах,1300 :вода Пределпрочностиприсжатииспрессованногосырцаг/см Электрокорундбелый фракции 0,630,4 мм 23 Глинозем ,Фракции0,001-0,03 51 10-12 2300 1700 15,450 Кварцит Фракции 0,01-2 мм 18,5 Ортофоофорная кислота пл. 1,58 г/см 7,53 Электрокорунд белый фракции 0,4- 0,63 мм 33,2 ГлиноземФракции0,03 мм 38,0 зионной активностью, взаимодействует с крупнозернистым кварцитом с образованием на его поверхности устойчл вого соединения муллита. Причем, оптимальный зерновой состав выбранных компонентов усиливает скорость5 реакции муллитообразования и начало ,ее отмечается уже при 1220 СОбразование муллита, идущее на ранней стадии в твердой фазе,усиливается еще и тем, что в этом же температурном интервале происходит полиморфное превращение кварца в А - кристобалит, ускоряющее за счет увеличения удельной поверхности и плотности соприкосновения контакт крупных зерен кварцита с тонкодисперсным 15 глиноземом и, следовательно, химическое взаимодействие.С повышением температуры выше 1580-1600 сС муллитизация осуществляется при участии жидкой фазы, которая 2 О в основном сосредоточена на месте крупных зерен наиболее легкоплавного компонента кремнезема, окруженного высокоогнеупорными фазами (муллита и электрокорунда). .25увеличивается смачивание реагирующих Фаз, насыщение жидкой фазы тонким глиноземом, что способствует равномерному перераспределению огнеупорных Фаз, При этом часть непрореаги- ч ровавшего кислого расплава на контакте крупных зерен электрокорунда также образует химическое соединение муллит за счет растворения периферийных участков зерен электрокорунда и насыщения ими расплава. Из расплава в основном алюмосиликатного состава выкристаллизовывается муллит игольчатой структуры в виде сплошной сетки, прочно армирующий структуру материала.В огнеупорном иэделии Формируется плотный муллитовый сросток, прочно сцементированный с равномерно распределенными в нем высокоогнеупорными фазами (перекристаллизованным корундом и исходным электрокорундом). Шихту готовят следующим образом.Первоначально смешивают сухие порошки крупнозернистого кварцита фракции 2-0,01 мм и электроплавленного корунда фракции 0,63-0,4 мм, к смеси добавляют ортофосфорную кислоту, а затем молотый глинозем фракции 0,001-0,03 мм.После тщательного смешивания массу прессуют при удельном давлении 500-700 кгс/см";, высушивают при 120-140 ОС и обжигают при 1650-1700 С.Составы шихт и свойства полученных изделий приведены в таблице.814975 бПродолжение таблицы Составы шихт, вес.Ъ Открытая пористость, Ъ Термостойкость, втеплосменах,1303 СводаПредел прочности при сжатии, кгс/см Температурадеформации поднагрузкойкгс/см Кварцит Фракции 0,012 мм 17 24,0 2100 ) 1700 8-11 500 Ортофосфорная кислота пл.1,58 г/см 4,8 Электрокорунд белый фракции 0,4-0,63 мм 22 Глиноземфракции0,001-0,03 мм 44 Кварцит фракции 0,01-2 мм 28 16 2150 ) 1700 580 11-14 Ортофосфорная кислота пл. 1,58 г/см 6 Электрокорундбелый Фракции 0,4-.0,63 ммГлиноземфракции 0,0010,03 мм 22 51 Кварцитфракции 0,012 мм 15 19,5 Ортофосфорнаякислотапл. 1,58 г/см 75 Кристаллическийкварцит18,5-28Ортофосфорнаякислота 4,8-7,52. Шихта по п.1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что содержит электро 55 корунд,фракции 0,4-0,63 мм, глинозем фракции 0,001-0,03 мм и кристаллический кварцит фракции 0,01-2 юю.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРР 38594 , кл. С 04 В 35/10, 1970.2. Авторское свидетельство СССРР 478817, кл. С 04 В;35/10, 1973.8 Тираж 660 Подписное филиал ППП "Патент",г.ужгород,ул.Проектная,4 13-14 . 23501700 формула изобретения1. Шихта для изготовления огнеупоров, включающая высокоглиноземистый компонент, глинозем, кремнеземсодержащий компонент и ортофосфорную кис- лоту, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения механической прочности при сохранении высокой термостойкости,она в качестве высокоглиноземистого компонента содержит электрокорунд, а в качестве кремнеземсодержацего - кристаллический кварцит при следующем соотношении компонентов, вес. Ъ:Электрокорунд 22-33,2Глинозем 38-51ВНИИПИ Заказ 952/3 Пределпрочностиприсжатииспрессованногосырцаг/смЪ