Способ металлизации графитовыхизделий

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоеетскикСоциалистическихРеспублик(2 ) 2773055/2 С 04 В 4 киМ исоеди нием за сударстееннье квинтет СССР на делам лзебретеннй н открытей(53) УДК 666.3. ,056.5 (088.8 ) та опубликования описания 23.03.8 Авторы зобретениА, Восканян и Г. Н. Зви Институт ргии им. Байкова(71 Заявите 3 ;Я 4) ЛИ ОБ М Указанная цель вется тем, что в 5 зате Изобретение относится к металлизации графитовых изделий, и, преимущественно, может быть использовано в металлургической и машиностроительной промышлен-. ности.Известен способ упрочнения графитовых изделий путем заполнения шликером, или порошковой шихтой зазора между покрываемой поверхностью и формой с последующей термической обработкой Ц .Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ металлизации графитовых изделий нанесением на их поверхность неорганического окисного соединения металла с последующей термообработкой в неокислительной среде до полного восстановления металла Ю Недостатки известных способов заклю аются в сложности проведения технологи ского процессе. Цель изобретения - упрощение проц металлизвции. ГРАФИТОВЫХ ИЗДЕЛИЙ в способе металлизвции графитовых изделий нанесением на их поверхность неорганического окисного соединения металла споследукецей термообработкой в неокислительной среде до полного восстановленияметалла нанесение осуществляют путем засыпки шихты, содержащей окисел переходного металла и стеклообразующего соединения из групп: ВВОЗ, КСО, КР в соотношении 1 5:5-1, а после термообрвботки стеклообразующее соединение вымывают водой. П р и.м е р 1, В графитовый тигель емкостью 0,5 л, изготовленный нз графита марки МГ, загружают 100 г окиси железа марки ч.д.в. и стеклообрвзуюший окисел (окись бора) в количестве 100 г. Тигель закрывают крышкой, устанавливают в шахтной печи, изолируют от кислорода и греют до температуры 1100 С. При атом температуру выдерживают 1 ч, им печь выкщочвют. После этого ти814992 ВНИИПИ Заказ 953/39 Тираж 660 Подписное фипиал ППП "Патентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 гель из печи извлекают окись отмывают в воде, и сушат тигель на плитке,В резупьтате, за счет восстановления окиси жепеза до элементарного метал-ф ла, внутренняя поверхность тигля металлизируется железом толщиной 0,3 мм.П р и м е р 2. Аналогично примеру 1 металпизацию внутренней поверхности графитового тигля осуществляют с борной кислотой.П р и м е р 3. В графитовый тигель емкостью 0,5 л, изготовленный из графи та марки МГ, загружают 100 г окиси никеля марки.ч.д.а. и 100 г стекпообразу ющего окисла (углекислый калий). Тигель закрывают крышкой, устанавливают в шахт-: ной печи, изолируют от воздуха и греют до температуры 1150 С. При этой темпе= ратуре выдерживают 1 ч и затем печь выключают.В результате, за счет восстановления окиси никеля до элементарного металла, внутренняя поверхность тигля металлизируется никепем толщиной 0,3 мм.П р и м е р 4. Аналогично примеру 3, но со стекпообразуюшим соединением фтористым калием) и при температуре 1100 С, метаппизируют внутреннюю поверхность графитового тигля никелем.П р и м е р 5. В графитовый тигель емкостью 0,5 л, изготовленный из графита марки МГ, загружают 150 г окиси меди марки ч.д.а. и 150 г окиси бора, Тигепь закрывают крышкой, устанавливают в шахтной печи, изолируют от воздухао и греют до температуры 950 С. При этой температуре выдерживают 30 мин, а затем печь выключают, После этого из печи тигель извлекают, ВОЗ отмывают водой и затем тигель сушат на плитке.В результате, за счет восстановления окиси. меди до элементарного метаппа, внутренняя поверхность тигля металпизируется медью толщиною 0,5-0,6 мм. П р и м е р 6. В центр алундового тигля диаметром 80 мм и высотой 150 мм устанавливают закрытый графитовый тигель диаметром 40 мм и высотой 100 мм. Апундовый тигель засыпают окисью меди марки ч.д.а. в виде гранул в копичестве 2,0 кг, затем закрывают крышкой и устанавливают в шахтной печи, Нагревают до температуры 1160 С и после часовой вывыдержки выключают, После чего извлекают иэ печи апундовый тигель.В результате за счет восстановленияокиси меди до элементарного металла,внешняя поверхность графитового тигляметалпизируется монолитным слоем меди толщиною 20 мм.П р и м е р 7. Аналогично примеру6 метаплизируют внешнюю поверхность10 графитового тигля медью. В качествеисходного соединения меди взят хпоридмеди в количестве 800 г, толщина метаплизированного слоя составляет 8 мм.Монолитность металлизированных по 5 крытий определяют путем поддержания вакуума в высокотемпературной установке,Д пя испыта ния монолитности металлизированныхых покрытий метаппизированныйтигель устанавливают в вакуумной печи,-52 о в которой создают вакуум до 1 10 ммрт.ст., а затем печь греют до температуры 1200 С, При этих условиях в опытахопадения вакуума не наблюдается,Использование металлизированных гра 25 фитовых тиглей приводит к значительному увеличению их долговечности и упрощению процесса, неметаппизированные жеграфитовые тигли, например, в вакуумныхвосстановительных процессах используютне более трех раз. Формула изобретения Способ метаплизации графитовых изде 35пий нанесением на их поверхность неорганического окисного соединения металла споследующей термообработкой в неокислительной среде до полного восстановления40металла, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью упрощения процесса, нанесение осуществляют путем засыпки шихты,содержащей окисеп переходного металлаи стеклообраэующего соединения из группы: ВОЗ, К 2 СОЗ, КР в соотношении451-5:5-1, а после термообработки стекпообраэукзцее соединение вымывают водой.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авдеев Н. М, Металпирование. М.,1978, с. 30 32,2. Патент Японии М 52-З 9403,кл. С 04 В 41/14, 1977.