Патенты опубликованные 23.03.1981

Номер патента: 814544

Опубликовано: 23.03.1981

Автор: Горелова

МПК: B21J 5/08

Метки: головками, де-талей, дляего, стержневых

...о,перемещается вниз и производитпредварительную высадку с образованием утолщения Ч бразной формы.30 При этом минималь я ширина утолще,ния, равная 20 мм, расположена по оси заготовки, а максимальная ширина, равная 23 мм - меньше размера между гранями головки болта, Высота всех элементов утолщения больше окончательной высоты головки болта, равной 6 мм. Высаженный полуфабрикат 1 а удаляется из матрицы 2 выталкивателем 4.Затем полуфабрикат 1 а, устанавливается в матрицу окончательной высадки 5, которая в верхней части имеет прямоугольную полость шириной 24 мм по размеру граней головки болта.Окончательный пуансон 6 перемещаясь вниз, производит осадку утолщения в матрице 5 до окончательной высоты головки болта, при этом образуются две...

Номер патента: 814545

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Коган, Колчин, Храмой

МПК: B21J 13/02

Метки: молотовой, штамп, штамповки

...ненной по эвольвенте. В исходномположении, допускающем запеканкеоблоя под рабочий конец фиксатора,он удерживается при помощи выступа10, опирающегося на дно углубления 25 в нижней части штампа.В зависимости от конфигурации поковки, в штампе могут быть выполненыдва или более углубления и соответственно два или более фиксатора. ЗО Штамп работает следующим образом.Заготовка, после предварительного ручья или в случае одноручьевой штамповки, укладывается в окончательный ручей нижней части штампа.В процессе деформирования в окончательном ручье происходит образование и вытекание облоя в облойную канавку 9, Отскок поковки наблюдается при завершающих ударах, когда облой уже вышел в магазин облойной канавки и край его находится под рабочими концами...

Номер патента: 814546

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Проскуряков, Шитарев

МПК: B21K 1/38

Метки: кольцевыхобечаек, фланцами, формообразования

...вторичной обмотке трансформатора порядкаО = 15 В, регулируя, тем самым, взависимости от высоты и толщиныстенки силу тока 3 = 10000 А. Такиепараметры обеспечивают нагрев заготоки с размерами Д = 1500 мм, 5= 12 ммН = 50 мм до температуры высокогоотпуска (для титановых сплавов это600-650 С) в течение 2,5 мин, 11 олу. чение даннои температуры Фиксирует датчик 13 температуры, После этого дуговой участок аб, находящийся в зоне индуктора 11, продолжали на - гревать индуцированием тока высокой частоты до температуры пластичности материала (для титановых сплавово1050-1100 С). Так для нагрева дугового участка аб глубиною 32 мм при толщине стенки 12 мм можно рассчи - тать, сколько времени требуется для нагрева, Для этого можно использовать...

Номер патента: 814547

Опубликовано: 23.03.1981

Автор: Шадрин

МПК: B22C 1/18

Метки: изготовле-ния, литейных, самотвердеющая, смесь, стержней, форм

...широкой номенклатуры по развесу и толщинам стенок, а уменьшение их свыше нижнего предела нельзя рекомендовать иэ-за резкого ухудшения прочностных показателей форм и стержней, В качестве огнеупорного наполнителя можно испольэовать кварцевый песок зернистый Наименование ингредиентов Кварцевый песок 0315 БКарасорского карьераКварцевый песок 1 К 02 БЛюберецкий Магнитовый концентратжелезной рудыЖелезная окалина удельной поверхности 2500 см /г Концентрированная ортофосфорная кислота удельного веса 1,72 г/смдистенсиллиманит циркон, рутил,и т, п.Порядок введения ингредиентовв процессе приготовления смеси следующий.В песок вводят магнетитовыйконцентрат железной руды и перемешивают 1,5-2 мин, далее вводятзаранее приготовленную композициюиэ...

Номер патента: 814548

Опубликовано: 23.03.1981

Автор: Сычев

МПК: B22C 1/18

Метки: связующее, смесей, стерж-невых, формовочных

...3,9 Дефекат, как побочный продуктоперации дефекации 1 осаждения) диф.фузионного сока сахарной свеклы из814548 вестью, аз.н е. я еще 4 ильтраионным осадком,Таблица 1 Ннгредиенты Составы связ ющего, вес.В 123 4567 Жидкое стекло 96 95 85 15 60 50 49 Побочный продукт переработкисвекль насахар-дефекат 25 40 40 51 4 5 15 Плотность готового связующего составляет 1,25-1,5 г/см , а влаж 3ность 35-50,С применением полученных жидкостекольных связующих обычным способом приготавливают Формовочные смеси,Смеси с применением сназуюего .могутотверждаться углекислым газом, 4 ерроТ а б л и ц а 2 Свойствасмесей б Д 7 Прочность насжатие по сыромукг/см 0,08 0,08 0,11 0,16 0,18 0,2 0,2 Прочность на разрыв после тепловой сушки,кг/см 18 16 24 24 15 14 10 1 О...

Номер патента: 814549

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Галыгин, Данченко, Резниченко, Селиванов, Сприкут

МПК: B22C 3/00

Метки: защитное, изложниц, иподдонов, покрытие

...3,5- 5,5 Глина огнеупорная 3,5- 5,5 Вода Остальное Промежуточный продукт коксохимического производства получают при мокром обогащении угольной шихты для коксо" вания. Этот продукт высушивают до влажности не более 1 и раэмалывают.При приготовлении покрытия сначала воду смешивают с сульфитно-спирт ардой плотностью 1,25 г/см1 а добавляют тонкораэмолотую814549 Как видно иэ табл. 2, предлагаемое покрытие обладает лучшими технологическими и защитными свойствами, чем известное.Реализация предлагаемого покрытия позволяет создавать на поверхности изложницы равномерный защитный слой, сократить механическую обработку стенок изложниц и поддонов и тем самым повысить срок службы изложниц.Таблица 1 огнеупорную глину и по окончании пере...

Номер патента: 814550

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Бойченко, Гаджиенко, Иванов, Касьянов, Квасникова, Сагура, Татаренко

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, по-крытие, противопригарное, самотвердеющее, стержней, форм

...24,0 Бура Вода 0,5 1,0 2,0 17,5 14,0 10,0 15,0 Т а б л и ц а 2 Свойства покрытии Состав покрытийИзве лагаемый Плотность, г/см 2,0- 2,0- 2,0-2,1- 2,1 - 2,1 Прочность к итиранию, кг/мм ремя отверждеия, мин, при т ературе окружа щей среды, С 0-90 60-90 50-80 00-60 4-16 50-60 50-60 45-6 00-4 0-40 30-40 30-40-25 Как ви покрытие температу меньшую с вестное. введением но из таб тверждает ы окружающ орость от то свойст а способствует повыности покрытия прию противопригарных Кроме ению тер агреве и войствРеализ ократить ц, предлагаем независимо о й среды, имее рждения, чем обеспечиваетго,пласлучш изся бретения ибрубных и волит истны ция иобъем Ьлюможелезофосфатное связующее,вес,Ъ:Фосфорный ангидрид 40,0-60,0Окись алюминия 6,0- 8,0Окись...

Номер патента: 814551

Опубликовано: 23.03.1981

Автор: Чудновский

МПК: B22C 7/02

Метки: моделей, пе-нополистирола

...темчто способ изготовления моделей из 20 пенополистирола, включающий предварительное вспенивание гранул полистирола, выдержку их на воздухе длясозревания, заполнение ими полостипресс-формы, подачу пара в полостьпресс-формы через выполненные в нейспециальные полости и каналы, предусматривает подачу сжатого воздухаполость пресс-формы по тем же поостям и каналам перед охлаждением3 одели.814551 Формула изобретения оставитель Н. Рашаехре М.табакович ректор М. Демчик ор Н. Кончицк каз 893/15 ВНИИПИ Г пс детираж 869енного комитета ССетений и открытийРаушская наб. д одписн сударст ам изоб ва, Ж113035, Моск 5 4 5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. ПроектнаСпособ изготовления пенополистироловых моделей осуществляется следующим образом (...

Номер патента: 814552

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Поляков, Тимофеев

МПК: B22C 9/00

Метки: вакуумно-пленочной, изготовленная, литейная, мето-дом, форма, формовки

...регенерацию стержневой смеси и очистку стояков для использования их в качестве возврата в шихте.Цель изобретения - сокращение трудоемкости и экономия Формовочных материаловУказанная цель достигается тем, что в литейной форме литнико я воронка выполнена из листового ерфорированного материала, при эв , литниковая воронка может быть выполнена814552 Формула изобретения НИИПИ Заказ 893/15 Тираж 8 Подписное Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,из перфорированной бумаги или картоЙа.Н чертеже показан поперечный разрез верхней полуформы литейной формы,изготовленной методом вакуумно-пленочной формовки,Верхняя полуформа содержит опоку 1, сыпучий наполнитель 2, эластичю плу со сторон отпечаткли 3, стояк 4, литниковую воронку...

Номер патента: 814553

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Воль, Гребешков, Кузнецов

МПК: B22C 21/01

Метки: вакуумной, формовки

...камере 50 и далее при помощи гибкого вакуумпровода 33 - к вакуумному аккумулятору 17. На втулке 45 установлено вакуумное реле давления 51, подключенное при помощи трубки к полости 52 и связанное одновременно электрически с золотником управления (на чертеже не показан ) гидроцилиндра 8.Вакуумное реле давления 51 позволяет включать шиберный затвор 4 только после того, как разрежение в полости 52 достигнет заранее установлен ной величины. Настройка вакуумного реле давления производится по.образцовому вакуумметру (на чертеже не показан ),подключаемому к полости 52 в наладочном режиме.Глухая опока заполняется сухим формовочным материалом 53, изолированным от окружающей атмосферы заглушкой 54.Установка для вакуумной формовки работает...

Номер патента: 814554

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Бабайцев, Бринза, Булат, Геллер, Губенко, Карнаух, Курылев, Панарин, Соколов, Сопин, Хитрик, Шилин

МПК: B22D 7/00

Метки: разливкистали, смесь, экзотемическая

...компонентом, обеспечивающим быстрое формирование жидкоподвижного известково-силикатногошлака. Введение еиликокальция в смесьв количестве менее 15 приводит к замедлению образования жидкого шлака иухудшает донную часть слитка, При содержании силикокальция в смеси более25 развивается бурная экзотермическаяреакция, приводящая к выбросам смеси и жидкого металла,Калиевая или натриевая селитравведены в смесь в качестве окислителя и являются поставщиком кислородадля реакции горения силикокальция,Образующиеся в результате разложения 15селитры окислы щелочных металлов ускоряют формирование шлака и снижаютих вязкость. При содержании селитрыменее 15 в смесь вводится недостаточное количество кислорода, реакция 3горения замедляется и протекает...

Номер патента: 814555

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Гоч, Грузнов, Данченко, Курганов, Михайленко, Селиванов, Стец, Ферафонов

МПК: B22D 7/06

Метки: изложница

...против механических воздействий при извлечении слитка, максимально утонять стенки в этой части изложницы нецелесообразно. В этом случае возможно снизить уровень неоднородности прогрева и напряженно-деформированного состояния верхней части стенок при сохранении достаточной их механической прочности и обеспечении надежности крепления теплоизоляционных плит с помощью скоб. Исходя из этих соображений и толщины теплоизоляции, составляющей 40 мм и выбраны величины 0,4-0,8, что составляет 16-32 мм. Как показали опыты, дальнейшее умень- З 5 шение толщины стенки в этой части изложницы ведет к ослаблению ее механической прочности и снижению безопасности работы при подготовке к работе таких изложниц. 40Величина уклона наружной поверхности...

Номер патента: 814556

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Гарбуз, Гришин, Губин, Дражевский, Ефимов, Ищук, Киселев, Комов, Кравченко, Петров, Притула, Сорокин, Чебурко, Чистяков

МПК: B22D 7/10

Метки: слитков, стальных, теплоизолирующая, шлакообразующаясмесь

...стали, ассимиляции не- металлических включений, образование шлакового гарнисажа и эффективная теплоизоляция металла в процессе разливки обеспечивает улучшение качества поверхности и макроструктуры слитка и проката, снижение расходных коэфФициентов при их перецеле и повышение стойкости изложниц.Указанные преимущества теплоизолирующей шлакообразующей смеси обеспечивают ее универсальность и возможность применения для разливки неограниченного сортамента сталей от простых углеродистых до высоколегированных.Содержание ингредиентов в тепло- изолирующей шлакообразующей смеси обусловлено прежде всего сортаментом разливаемых сталей, а также весом и размерамй (высотой и поперечным сечением ) отливаемых слитков. Смеси с более высоким...

Номер патента: 814557

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Ермолаева, Карпов, Кукарцев, Лавров, Лейтес, Манюгин, Поживанов, Сергеев, Соколов

МПК: B22D 7/10

Метки: защитызеркала, металла, непрерывной, раз-ливке, смесь, стали, теплоизолирующая

...непрерывной разливки стали с весовыми скоростями 0,5-1,0 т/мин.Все исходные материалы сушат, дробят до Фракции 0,5 мм,тщательно перемешивают и расфасовывают в полиэтиленовые пакеты массой 1,5-2,0 кг, Загрузку смеси в кристаллизатор осуществляют вручную по мере уменьшения толщины шлакового покрытия до определенного предела.В табл, 1 приведены данные по химическому составу используемых шихтовых материалов.В табл. 2 - данные по химическому составу предлагаемой теплоиэолирую щей смеси для защиты зеркала металла при непрерывной разливке стали.На высокотемпературном микроскопе при скорости нагрева 8 0 С/мин определяют темпеРатуРу и время плавления 45 навесок смесей. Полученные данные представлены в табл. 3.С целью определения условий...

Номер патента: 814558

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Любешкин, Чуманов, Шестаков, Шичков

МПК: B22D 11/00

Метки: металла, разливки

...зонах кристаллизатора. Это позволяет получить более широкий фронт дополнительного теплоотвода,На фиг. 1 - 3 изображены схемы пропускания постоянного электрического тока через кристаллизатор и слиток. 20В кристаллизатор 1 (фиг. 1) заливают металл 2, который, кристаллизуясь, образует твердую Фазу слитка 3К кристаллизатору подключен электрод 4, а к слитку - электрод 5, которые соединены через источник тока б в холодный спай 7. На контакте между кристаллизатором и слитком 8 образуется горячий спай, который вследствие эффекта Пельтье охлаждается. При этом тепловая энергия преобразуется в электрическую, а на холодном спае идет обратный процесс. Холодный спай охлаждается в холодильнике 9. Дополнительный теплоотвод интенсифицирует...

Номер патента: 814559

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Бельский, Константинов, Лежанкин

МПК: B22D 11/128

Метки: зажима, литья, наустановке, непрерывного, слитков

...зажимная губка 9 и крайние подпружиненные губки 8 укреплены на концах штоков 12 гидроцилиндров 13 и снабжены каждая двумя направляющими штангами 14 (на фиг. 5, 4 и б они условно не показаны). Каждый гидро- цилиндр 13 соединен с траверсой 15, одетой на направляющих штангах 14, Между крайними подпружиненными эажимными губками 8 и центральной подпружиненной зажимной губкой 9 с одной стороны и траверсами 15 с другой стороны расположены пружины 16, одетые на направляющие штанги 14. Каждый гидроцилиндр 13 с траверсой 15 закреплены на конце ходового винта 17, гайка 18 которого расположена в ступице зубчатого колеса 19, находящегося в зацеплении с шестерней 20 гидродвигателя 21. Жесткие зажимчые губки 1 снабжены фрикционными накладками 22....

Номер патента: 814560

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Антонов, Иванов, Игнатьев, Смирнов

МПК: B22D 11/14

Метки: литья, непрерывного, отливокметодом, производства

...кольцевой вполнены угдублениватывающей частьвающей кольцевуюных на литейной мб для поштучной уф арматуры 7, прижи814560 Х 1 8 для Фиксации положения закладываемой арматуры 7, зачистного устройства 9 для удаления случайных прилипших пленок металла,выпрямляющую отлйвку 10 устройства 11, летучих ножниц 12 для резки отливки 10 на протекторы 13, правильно калибрую- щего пресса 14, укладчика 15 протекторов 13 с устройством для обвяэки пакета готовой продукции, и средст.ва синхронизации и автоматизации работы устройства.Установка работает следующим образом.Жидкий металл иэ подводящего желоба 1 попадает в движущийся кристаллиэатор литейной машины 2, состоящий из колеса 3, в кольцевой выточке которого предусмотрены углубления 4 и ленты 5....

Номер патента: 814561

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Дружинин, Евтеев, Никитский, Правдин

МПК: B22D 11/16

Метки: кристаллизаторе, уровняметалл

...содержит регулятор и измерители уровня металла в кристаллизаторе и промковше 13, 15Однако известное устройство обладает недостаточно высокой точностью поддержания уровня в кристаллиэатоЦель изобретения - улбилизации уровня металлализаторе.Поставленная цель достигается тем, что в устройство регулировани уровня металла в кристаллиэаторе установки вакуумирования в процес непрерывной разливки стали со сталеразливочным и промежуточным ковш ми с приводом механизма подъем и опускания промковша, сифонно ККрасного Знамени Вфгрк=- / рной металлур 1 йн ,814561 Устройство регулирования уровняметалла в кристаллизаторе установки вакуумирования в процессе непрев рывной разливки стали со сталеразливочным и промежуточным ковшами,с приводом механизма...

Номер патента: 814562

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Горенко, Давидович, Егоров, Ильенко, Конопацкий, Пасечный, Родина

МПК: B22D 19/00

Метки: наплавки

...кнопки управления 17 и защелка 18 с пружиной 19. Съемнопростановочный механизм через трос 20 и двуплечий шарнирный рычаг 21 соединен с колонной 22, расположенной между позициями выбивки и подготовки формы. В нижней части колонны вмонтирован пневмоцилиндр 23, шток которого через полиспастную систему 24 и трос соединен со съемно-простановочным механизмом.Позиция-Б соответствует нагреву заготовки 25 с приводом подъема 26 и приводом вращения 27 в индукторе ТВЧ 28; В-позиция .заливки формы жидким металлом; Г-позиция охлаждения и извлечения деталиПривод 29 поворота стола состоит из главного привода 30 и привода реверса 31, передающих крутящий момент через редуктор 32, связанной со столом шестерне 33, фиксация стола на позициях...

Номер патента: 814563

Опубликовано: 23.03.1981

Автор: Горенко

МПК: B22D 27/06

Метки: иалюминиевых, медных, обогре-ba, отливок, прибылей, смесь, сплавов, экзотермическая

...кислорода и к излишне бурному протеканию термохимических реакций.Ввод в состав экзотермических смесей окислителей с температуройоразложения ниже 500 С обусловлен тем, что они облегчают "зажигание" смеси при температурах залитого в форму алюминия или меди.В табл, 1 представленн химические соединения, которые могут использоваться в качестве окислителей с низкой температурой разложения и приведены температуры их разложения.Благоприятное влияние на температуру начала протекания термохимических реакций эти соединения оказывают при их содержании в смеси более 0,5, При их содержании более 6,0 выделение кислорода происходит быстро и к момедту приобретения реакционной способности крупкой алюминиево-магниевого сплава кислород удаляется...

Номер патента: 814564

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Мальшин, Снежко, Титаренко, Хлебников, Черепанова, Яценко

МПК: B22D 39/00, B22D 41/08

Метки: дози-рования, ковш, распла-bob, транспортировки, электропроводных

...и точной дозировки расплавов хлористого маг-. ния, карналлита при заливке их в электролизную ванну.Известен вакуумный ковш для транспортировки и дозирования расплава солей, выполненный в виде термостата, внутри которого помещен обогреваемый тигель с двумя лотками, имеющими запорное устройство.Ковш снабжен контактными датчиками, ограничивающими заполнение ковша расплавом, подключенным к устройству, регистрирующему стабильность уровня электролита Ь .Недостатком известного устройства является невозможность многократного дозирования в одном цикле и низкая производительность.Цель изобретения - повыыение производительности ковша за счет многократного доэирования расплава в од ном цикле. ьнаучно исследовательскогоБерезниковский,: титано....

Номер патента: 814565

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Беленький, Земцов, Кравченко, Малченко, Моторный, Онищенко

МПК: B22D 41/00

Метки: ковшей, металлургичес-ких, ремонта, стенд

...3 а на нижних плечах установлены ролики 6. Между кольцевой рамой 1 и нижними плечами рычагов 5 установлены упругие распорные элементы 7.Устройство работает следующимобразом,Поворотная кольцевая рама 1 находится в исходном положении (какизображено на фиг. 1), при этомверхние плечи рычагов 5 разведеныв стороны под действием упругихэлементов 7.Ковш в горизонтальном положенииустанавливают через верхний проем в поворотную кольцевую раму 1,при этом его наружная поверхностьспускаясь, нажимает на нижние плечирычагов 5, поворачивающихся вокругшарниров 4, опускает их за преде 2 О лы опорной части кольцевой рамы 1,в то время как верхние плечи рычагов 5 занимают проем рамы 1, фиксируя ковш в раме 1 ( как показано нафиг. 2.25 После этого поворачивают...

Номер патента: 814566

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Зуева, Онучак, Подкопаев, Труфанов

МПК: B22F 1/04

Метки: ферромагнитнойжидкости

...материало11 ель изобреМатериал по известным способам ВысокочастотДробление ферритов в шаровоймельнице Предлагаемый материал ное электроискровое дисп ргированиежелеза Концентрация,вес.% 4,8 2,2 НамагниченностьУстойчивость 2,6 2,52 Больше 3 мес,35 дней Составитель Л, РодинаРедактор Н. Кончицкая Техред Т.Маточка Корректор Л. Иван Заказ 894/16 Тираж 869 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, ЖРаушская, наб,. д. 4/5филиал ЛПП Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 галлий с добавлением к полученной дисперсии железа раствора органической несущей жидкости, содержащей поверхностно-активные вещества. Дальнейший помолведут до полной пептизации полученноговысокодисперсного порошка,При этом...

Номер патента: 814567

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Мурас, Северденко, Уланов, Цибульский

МПК: B22F 7/04

Метки: биметалличес-кого, инструмента, режущего

...иэ быстрорежущей стали на передней поверхности зуба.Плакирующий. слой инструментального20 материала при твердости Н й с. 65-67имеет ударную вязкость 0,8-2 кгм/смпрочность на изгиб 250-350 кгс/мьР.Прочность сцепления материала сердечника и быстрорежущей стали аи испыта.нии на срез соответствует 41-50 кгс/мм," зами сердечника и стенкой контейнера взащитной среде, например в камере, заполненной аргоном. После этого в этойже камере герметизируют контейнер путем его заварки, Полученную заготовкуиспользуют для горячего выдавливанияпрофильной части режущего инструментапри степени деформации 65-90% и темопературе нагрева 900-1150 С.Таким образом в процессе горячейдеформации происходит одновременно напрессовывание инструментального...

Номер патента: 814568

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Лукаш, Сладков, Шмелев

МПК: B23B 1/00

Метки: токарной

...вокруг оси детали осуществляюттаким образом, чтобы с момента началарезания выступа резец из исходного положения вращался попутно с деталью, а научастке между выступами - в противоположную сторону до исходного положения. Это позволяет увеличить производительность обработки прерывистых цилиндрических поверхностей за счет увеличения подачи, однако увеличение подачи в данном случае не приводит к ухудшению качества обработки, поскольку расстояние568 формула изобретения 3 814 между следами резца на обработанной поверхности при этом не увеличивается.На чертеже контурными линиями пока эано взаимное распложение детали и резца в.момент начала резания выступа, а пунктирными линиями - момент окончания резания выступа, т.е. начала возврата резца в...

Номер патента: 814569

Опубликовано: 23.03.1981

Автор: Онохин

МПК: B23B 5/16

Метки: внутреннегограта, снятия, трубах

...направлении на конце инструментальной тяги 2 внутри .одностороннедвижущейся трубы 3. В корпусе 3 инструмента неподвижно закреплен резец 4,перед которым выполнен канал 5 для отвода стружки. В верхней части корпусарасположен направляющий паэ 6, предназначенный для ориентации в процессеработы резца 4 по линии грата 7. Паз 6посредством конусного перехода 8 сое569 3 814диняется с дополнительным, более широким пазом 9 В пазу 9 на всю его длину и ширину выполнено сквозное отверстие 10, предназначенное для улавливания ориентации и отвода отслаивающихся фусов 11 грата, Отверстия 10 и 5,пазы 9 и 6 составляют единую полостьинструмента,Работает инструмент следующим образом,При движении трубы "усы" 11улавливают и ориентируют, пазом...

Номер патента: 814570

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Гребенюк, Желобова, Каширин, Романов

МПК: B23B 5/18

Метки: вала, коленчатого, например

...колебательного движения резцедержателя относительно осиобрабатываемой .детали с частотой О.,гколебаний в минуту и вращения его вокруг собственной оси с частотой О+,оборотов в минуту.Первое движение реэцедержатель получает за счет вращениябольшой втулки механизма подач. Вращаясь с частотой пб оборотов в минуту,втулка 2 с такой же частотой переноситэксцентрично расположенный ( Р =д )резцедержатель по окружности радиусомА и, тем самым, обеспечивает ему круговое колебательное движение. Второедвижение резцедержатель получает засчет вращения с частотой Й оборотовв минуту вокруг собственной оси втулки 3 меньшего диаметра. Для перемещения режущих клиньев резцов по эпициклоиде кинематические цепи механизмаподачи обеспечивают соотношение...

Номер патента: 814571

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Кувыркин, Розовский, Федосов, Шевцов

МПК: B23B 5/24

Метки: копирно-масштабный, механизм

...изделием 22, например пакетом поршневыхколец, установленных в шпинделе станка.На стойках 13 и 14, установленныхна суппорте 1 станка с возможностьюодновременных перемещений, закрепленызубчатые рейки 23, находящиеся в постоянном зацеплении с зубчатым сектором 24, управляемым рукояткой 25.Устройство работает следующим об 30.разом,При обработке изделий 22, напримерпакета поршневых колец с определеннымотношением замка кольца к его радиусу,настройка режущего инструмента 21,например резцов, на необходимый диаметр копиркой обработки осуществляетсяперемещением опоры 18 двуплечего рычага 16, а необходимое передаточное отнощение, зависящее от геометрическихпараметров поршневого кольца, устанав оливается путем перемещения призмы 20по плечу рычага...

Номер патента: 814572

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Болтушков, Застольский, Марков

МПК: B23B 5/40

Метки: асфери-ческих, поверхностей

...4движений обрабатываемая поверхность . иэделия получает форму поверхности вращения более высокого порядка, чем второй,й 1-Е Г е 1 п(1- 2(1- е Б 1 оА)Для поверхностей более высокого порядка формулы не приводятся.Устройство работает следукнцим образом.Устанавливаются расчетные 0 и А Инструментальному шпинделю и шпинделю изделия сообщаются движения от индивидуальных приводов (на чертеже не показаны),Если - -2, то инструмент 1 описыЗвает эллийтическую траекторию в плоскости перпендикулярной оси вращения инструментального шпинделя 5 и с вершиной, ЗО лежащей на оси вращения изделия 11. При этом в результате сложения этих движений обрабатываемаяповерхность изделия получит форму параболоида, гиперболоида или элипсоида, 35Если -4 2, то...

Номер патента: 814573

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Акулов, Киселев, Петухов, Рымин, Сенюков, Серов

МПК: B23B 27/00

Метки: многопозиционная, пласти-ha, режущая

...стью режущие кромки, имеющие форму дуг окружностей, радиус кривизны которых меньше радиуса вписанной окружности. Образующие этих конусов наклонены к их осям под углом, равным статическому заднему углу С, причем угол 3. больше угла с 6.Передние поверхности пластины выполнены в виде фасонных канавок 6, расположенных вдоль криволинейных режущих кромок и в виде конусообразных углублений в вершинах 7 пластины. Фасонные канавки 6, расположенные вдоль криволинейной режущей кромки выполнены в виде двух сопряженных конических поверхностей 8 и 9 с прямолинейными образующими. Вдоль криволинейных режущих кромок пь передней поверхности выполнена фаска 10. Поверхность фаски об- . разует в сечениях, нормальных к режущей кромке, статический передний...