Электроплавленый огнеупорныйматериал

Союз Советскик Социалистнческик Республик(22) Заявлено 02.02.79 (21) 2721580/29-33 Р)М КЛ С 04 В 35/10 С 04 В 35/62 с присоединением заявки йо Государственный комитет СССР о делам изобретений и открытий(23) Приоритет Опубликовано 230381 Бюллетень Йо 11 Дата опубликования описания 23. 03, 81(54) ЭЛЕКТРОПЛАВЛЕНЫИ ОГНЕУПОРНЫИ МАТЕРИАЛ Остальное Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано для Изготовления электроплавленых корундовых огнеупоров для футеровки стекловаренных печей.Известен плавленый огнеупорный материал 1, содержащий,вес,:А РО 60-73; 5О 16-22; 2 гО 10-20; М О 0,8-1,3.Недостатком известного материала 10 является низкая корроэионная стойкость при температурах варки стекла, обусловленная высоким содержанием стеклофаэы (14-15) и открытой пористостью, достигающей не менее 5. 15 Несмотря на удовлетворительную термостойкость материала, связанную с наличием в указанном соотношении А РзОЗ, 5 Од, 2 г 01, МаО, область его 20 применения огранйчена названными выше недостатками.Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является электроплавленый огнеупорный материал, 25 содержащий, вес.; 502 0,3-5,0;2 гТОр 0,5-12; ВоО. 0,3-2,0; ТО 0,1 0,5; СаО 0,2-0,7; НцО 0,1-0,3; ЕеОЗ Ок 1 О/5 МаО О/3 2)0 КзО 0,1-0,3; остальное А СО. ЗО Известный материал обладает ловышенной коррозионной стойкостью вследствие высокой плотности с 23,Однако термостойкость материала является недостаточной для использования его в элементах стекловаренной печи с регенеративной системой отопления, в которых происходит периодическое колебание температур. Такими элементами являются подвесные стены пламенного пространства, влеты горелок, горелочные блоки и др. Цель изобретения - повышение термической стойкости.Поставленная цель дос:игается тем,что электроплавленый огнеупорныйматериал, включающий АВОз, 50,2 гО, 820 и, пс крайней мере, одиноксйд из группы МаО, КО, .з.О,содержит указанные компоненты в следующих соотношениях, вес,:50 0,5-3,02 гО 0,2-5,0ВВОЗ 0,2-1,2По меньшей мереодиноксид изгруппы Ма,О,814977 ПриУтствие в составе огнеупорапо меньшей мере одного окисла иэгруппы йа О, КО, ,0 в количестве24-50 позволяет сформировать вструктуре огнеулора термостойкуюкристаллическую Фазу, содержащую40-90 ( -глинозема (соединенияВ 10 11 АОЭ, ГдЕ ВО = НаО,КО, О и тем самым значительноповысить термостойкость огнеупора.Переплетающиеся друг с другом кристаллы-глинозема образуют однородную упругую матрицу огнеупораБлагодаря этому при быстрых теплосменах материал может расширятьсяи сжиматься без образования напряжений, вызывающих растрескивание.изделий иэ предлагаемого огнеупора.Наличие указанных количеств 502,Его и ВО э в предлагаемом огнеупо-.ре способствует формированию тугоСостав,0 1,8 1,7 5,2 4 Известный Предлагамый О,б 2,9 4,4 1,0 1,8 00,4 1,4 4,7 0 6 1,9 0,7 0,5 2,0 0,4 3,5 0,1 1,8 0,6 1 2 к 4 3 6 0,7 3 4 2,9 0,3 О,0,5 - 3,0 0,2-5,0 0,2-1,2 50ЕгоВ,ОПо крайней меродин оксид иэГРУппы Ка О,К ХО, 3. (20АВЮ Кажущаористостоответст,2-2,9. ормула изобрете 2,4-5,0Остально Э плавленый оглючающий А Ои, по крайнруппы йа 70,а ю щ и й свышения термт. укаэанныесоотношениях неупорный ма 10, 50ей мере, одинК О, 0,я тем, что,остойкости,компоненты ввес,%: ктр в ВО иэтериал7.го,оксидо т лс цельон содследующ ции,экспнии72.ьство62, 1 тиэе п рж их38 Тираж 660 Подписное НИИПИ или ал каз Патент",г.ужгород,ул.Проектная я плотность и открытая предлагаемого материала нно З 30-332 г/см и плавкой алюмоборосиликатной стекло- фазы и получению мелкокристаллической структуры материала, что определяет необходимую коррозионную стойкость огнеупора.П Р и м е р, для получения огнеупорного материала подготавливают шихту, для чего смешивают в требуемом соотношении глинозем, двуокись циркония, цирконовый концентрат, окись бора, карбонаты натрия, калия и лития, кварцевый песок, После тщательного перемешивания шихту плавят в электродуговой печи при напряжении на электродах 160-200 В и токе 400-1000 А. Расплавленный в печи материал заливают в литейные формы (графитовые и песчаные) и отжигают в течение 2-6 сут. Химический состав и термическая стойкость огнеупоров приведены в таблице. Источники информ, принятые во внимание пр 1. Заявка Великобрит М 1268826, кл, С 1 3 1 2. Авторское свидете Р 567709, кл. С 04 В 35