Патенты опубликованные 23.03.1981
Устройство для перемешивания
Номер патента: 814423
Опубликовано: 23.03.1981
Авторы: Канунников, Торубаров, Чупин
МПК: B01F 7/14
Метки: перемешивания
...и шатунами размещеннымимежду эксцентриками и кривошипом.На Фиг. 1 показано предлагаемоеустройство, на Фиг, 2 дана кинематическая схема механизма приводаустройстна.Устройство содержит корпус 1 скрышкой 2. В корпусе расположеныцентральная скребконая мешалка 3 идне шнеконые мешалки 4, смещенныеотносительно оси корпуса аппарата.Мешалка 3 жестко соединена с кривошипом 5, кинематически связаннымчерез шатуны б с эксцентриками 7,.на которых устновлены мешалки 4.С их помощью мешалки 4 вместно соединены с зубчатыми кос= мн 8 и 9 сподвижными осями планетарного меха -низма, находящимися н зацеплении сколесами 10 и 11. Колеса 10 эакрепле -нб на валу 12 электродвигателя 13,аколесо 11 прикреплено к стойке 14.Валы зубчатых колес 8 и 9 с подвижными...
Способ смешивания материалов
Номер патента: 814424
Опубликовано: 23.03.1981
МПК: B01F 3/18
Метки: смешивания
...для смешиваемых материалов, ка нал 3, стенки 4 которого выполненыиз диэлектрического материала. Навнешней стороне стенок 4 установлены электроды 5, соединенные странсформатором б20 Устройство работает следующимобразом,Смешиваемые материалы из соответствующих .бункеров 1 и 2 поступают в канал 3. При подаче потенциала 25 от трансформатора б на электроды 5в канале 3 создается переменноеэлектрическое попе. Так как диэлек"трическая постоянная материала стенки в несколько раз больше диэлек трической постоянной воздуха в кана814424 тель А.Ка А.Бабинец Соста Техре н Редакто Корректор Г. Реше 73/8 Тираж ВНИИПИ Государст по делам изо 113035,Москва,Ж-З578енного комитета СС ретений и открытий ,Раушская наб.,д,4 одписно Заказ Патент,г.ужгород,...
Смеситель
Номер патента: 814425
Опубликовано: 23.03.1981
Авторы: Барков, Кислов, Песковой, Сиротин, Тимоховцев, Трухан, Цвирко
МПК: B01F 7/02
Метки: смеситель
...13 и ограничителем 15 на конце 25понодка. Ограничитель 15 выполнен ввиде регулировочпого винта. Смеситель установлен на .:а.пЗнной раме16,Ось мешалки 4 расположена наклонно по отношению к ос: всащения налапривода 11 под мипимальпьм углом,Работает сме си-ель еле,ующим образом.Емкость 1 заполняется через загрузочный люк 2 материалами, Включается привод и вращение выходного налапривода 11 через поводе" 10, ползун9, понодконый ролик 8 передается начашу 7 , жестко связанную с мешалкой 4, заставляя последн:,ю совершать круговое движение по коническойповерхности с вершиной н точке пересечения плоскости уплотняющей диафрагмы 5 с осью мешалки 4. Причем нмомент пуска мешалка 4 перемешиваеттолько часть материалов находящихся н зоне ее вращения....
Смеситель
Номер патента: 814426
Опубликовано: 23.03.1981
Авторы: Грановский, Сафонов
МПК: B01F 7/24
Метки: смеситель
...звездочка 10,находящаяся в зацеплении с цепью 2011. На коническом корпусе 1 закреплен электродвигатель )2, соединенныйс планетарной передачей, состоящейиз вала 13, закрепленного на валуэлектродвигателя 12, солнечного колеса 14, закрепленного на валу 13,опорного колеса 15, закрепленногона коническом корпусе ) сателлита16, закрепленного на оси 17, расположенной в водиле 18. В водиле 18установлена ось 19 с закрепленнойна ней звездочкой 20, а на оси 17закреплена звездочка 21.Звездочки 20 и 21 сгибаются дополнительной цепью 22, находящейся в зацеплении с звездочкой 10. Направляющая 9 и цепь 11 имеют овальную форму, концентричны дополнительной цепи 22 и закреплены на водиле 9,Устройство работает следующимобразом. 40Смешиваемые материалы...
Аппарат для перемешивания
Номер патента: 814427
Опубликовано: 23.03.1981
Авторы: Бляхер, Гофман, Кириллов
МПК: B01F 7/24
Метки: аппарат, перемешивания
...свободно надеты пружины 7,25 возвратно-поступательнние едователдель енты (и ра й ленты,няя раз резо30 еханизмапоступательного движения 8 известного типа ( изображен обычный экс- центриР). Вал приводится во вращение двигателем.При вращении вала 2 приводятся во вращение соединенные с ним через шлицы или шпонки 6 концевая и промежуточные втулки 4 и 5, а вместе с ними и жестко связанные со втул- . ками отдельные участки ленты 3(или вся лента, если последняя выполнена без разрезов; в этом случае ,10 принципиально можно обойтись и без промежуточных втулок, передавая вращения на ленту с помощью концевой втулки и закрепленного на валу конца ленты). При работе механиэ ма 8 возвратно-поступательного действия ( в данном случае при вращении...
Реактор
Номер патента: 814428
Опубликовано: 23.03.1981
Автор: Глушков
МПК: B01F 11/00
Метки: реактор
...ккоторым присоединены трубопроводы 4и 5 с обратными клапанами 6 и 7. Всосуд встроен механизм 8 перемешивания с приводом 9 возвратно-поступательного перемещения поршня 10,установленного с зазором относительно стенок сосуда 1 и закрепленного5 на сплошном или с глухим осевым каналом штоке 11 между перфорированными тарелками 12 и 13 Шток 11 герметизирован сильфоном 14, а сосудможет быть снабжен теплообменнойО Рубашкой 15,814428 Формула изобретения НИИПИ Заказ 873/8ираж 578 Подписно Реактор работает следующим образом.Сосуд 1 заполняют рабочей жидкостью выше тарелки 13 и включает в работу привод 9, передающий движение штоку 11 с поршнем 10 и тарелками 12 и 13. При движении штока 11 вверх гаэ в верхней части сосуда 1 под действием поршня 10...
Устройство для смешивания газа сжидкостью
Номер патента: 814429
Опубликовано: 23.03.1981
Авторы: Гришин, Матвеев, Стронгин
МПК: B01F 13/02
Метки: газа, сжидкостью, смешивания
...эффективности массопередачи. Вследствие замедленного протекания процессов массопередачи, происходящих в среде жидкостьгаз, происходит загрязнение окружающей среды непрреагировавшей газовой фазой, что требует дополнительных капитальных затрат для установки очистки газов.Цель изобретения - интенсификация процесса смешивания газа с жидкостью эа счет повышения эффективности массоотдачи, обеспечивающей полное использование газовой Фазы в аппарате.Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для смешивания газа с жидкостью, содержащем емкость с патрубком подачи газа и полый вал с полыми лопастями, вал снабжен насадком с дополнительными полыми лопастями, установленными на его нижнем конце, а патрубок подачи газа размещен в дни це...
Перемешивающее устройство
Номер патента: 814430
Опубликовано: 23.03.1981
МПК: B01F 15/00
Метки: перемешивающее
...Я. Вал 5 снабжен коаксиально расположенной относительно стакана 2 камерой 9 для сбора конденсата, выполненной в виде чаши. Через вентиляционные про. рези в самосмазываюшнхся подшипниках 1 воз.14430 4уносит твердые частицы, образующиеся в трущейся паре, то есть их попадание в рабочийобъем аппарата исключено. Уровень конденсатав камере 9 регулируется величиной зазора Н,выше уровня Н не поднимается, что исключаетего попадание в рабочий объем аппарата.Формула изобретения10 Перемегцивающее устройство может применяться в лабораторных и полупромышленных аппа. ратах для культивирования тканевых клеточных культур. Попадание твердых частиц, образовавшихся при работе трущейся пары в клсточную культуру, приводит к травмированию, разрушению...
Устройство для дозирования жидкихкомпонентов
Номер патента: 814431
Опубликовано: 23.03.1981
Авторы: Данильченко, Кривченко, Петраков, Сальников, Сахно
МПК: B01F 15/04
Метки: дозирования, жидкихкомпонентов
...соединяться сверху с атмосферным давлением Р.Резервуары 1 и 2 выполнены такой формы, что при изменении от нижнего до верхнего уровня отношение площадей поперечных сечений их общей горизонтальной плоскостью равно коэффициенту дозирования. А это значит, что если при опорожнении резервуаров 1 и 2 жидкие компоненты в них будут занимать одинаковый уровень, то дозирование жидкостей будет осуществляться,с заданным коэффициентом дозирования, равным отношению глощадей поперечных сечений на уровне жид костей в резервуарах 1 и 2При открытии элементов 25 и 26 для отбора дозируемых жидких компонентов, последние под действием силы тяжести будут вытекать с заданным 4 коэффициентом дозирования и пониже- . ние уровня в резервуарах 1 и 2 будет одинаковым,...
Способ получения аэрозолей металлов
Номер патента: 814432
Опубликовано: 23.03.1981
МПК: B01J 1/00
...металла в реакционную среду в процессе его образования без соприкосновения с атмосферой.Дпя получения аэрозолей металлов используют установку типа ЛГ 3-10 а, мощностью 8 кВт, с частотой 400 кГц.Схема установки для осуществления способа приведена на чертеже.Индуктор 1 изготовлен иэ медной трубки диаметром 3 мм и имеет сверху два и-снизу три витка с противоположным направлением тока. Внутрь индуктора введена стеклянная трубка 2 диаметром 18 мм. Верхний кбнец трубки уплотнен резиновым уплотнением и закрыт металлической втулкой 3, через которую вводится аргон и алюминиевая проволока 4 диаметром 1,5 мм.После подачи аргойа и включения тока высокой частоты в индуктор вводили алюминиевую проволоку, на конце которой накапливался, а затем...
Устройство для получения гранулиро-ванных материалов
Номер патента: 814433
Опубликовано: 23.03.1981
Авторы: Заваров, Зайцев, Ильгисонис, Калашников, Классен, Кононов, Копылов, Одерберг, Раков, Шестаков, Янкин
МПК: B01J 2/16
Метки: гранулиро-ванных
...движения газового потока и частиц продукта. Ниже смесительной камеры установлена сушильная камера 15, оборудованная в нижней части гаэораспоеделительной решеткой 16 кипящего слоя. Течка 17 служит для выпуска гранул. Патрубок 18 предназначен для подачи ниэкотемпературного теплоносителя, необходимого для досушки в кипящем слое.Устройство для получения гранулированных материалов работает следующим образом.Сыпучий материал иэ бункера 1 подается шнековым пигагелем 2 по не- подвижноМ трубе 3 к распылительному диску 4, который прикреплен к нижней части вертикального вала питателя. Жидкосгь поступает через патрубок 7 тангенциально на внутреннюоцилиндрическую поверхность полой камеры 6. С помощью куполообраэующей иасацки 8...
Двухступенчатый плавильный реактор
Номер патента: 814434
Опубликовано: 23.03.1981
Авторы: Бойко, Коваль, Пчелов, Федоров
МПК: B01J 6/00
Метки: двухступенчатый, плавильный, реактор
...вводами 3 топлива ивоздуха, соединенную трактом 4 длярасплава с копильником 5. Дымовые 25 газы удаляются из циклонной камеры 1через дымовой тракт 6. На верхнейкрышке копильника установлена тангенциальная горелка 7, имеющая кольцевой выход в копильник 5, образо ванный крышкой копильника и трубой8 для отвода дыьювых газов из копильника 5. Расплав удаляется из копильника 5 дерез выходное отверстие 9.Двухступенчатый плавильный реактор работает следующим образом.Мелкозернистый шихтовый материал по течке 2 подается в циклонную камеру 1, где в результате сжигания . топлива, подаваемого вместе с воздухом через тангенциальные вводы 3, создается эона высоких температур, Здесь шихтовый материал плавится,и о образующийся расплав по тракту 4...
Реактор-плавитель
Номер патента: 814435
Опубликовано: 23.03.1981
Авторы: Баконин, Осипов, Петров, Шишкин
МПК: B01J 6/00
Метки: реактор-плавитель
...трубной решеткой выполненыокна 6 для поступления расплава нарецикл. Крышка 7 содержит ватрубок 8для подачи кристаллического продукта, нижний,срез которого расположенниже циркуляционных окон 6. Патрубок 9 выхода расплава расположенйад верхней трубной решеткой, но Щниже верхнего среза питающей трубы 5Аппарат содержит штуцер 10 для вво-,да и вывода теплоносителя в рубашкукорпуса 1, циркуляционную трубу 2 имежтрубное пространство кожухотрубчатого теплообменника 4, причем в последнем осуществляется оьогрев трубок 11, по которым проходит расплав, и питающей трубы 5, по которой поступает в реакционный объем гкристаллическое вещество.Реактор-плавитель работает следующим образом.Кристаллический продукт поступает через патрубок 8 в центральную...
Способ очистки отходящего газа
Номер патента: 814436
Опубликовано: 23.03.1981
Автор: Тюрин
МПК: B01J 8/02
Метки: газа, отходящего
...формальдегида и 10 г/м метанола смешиваютс воздухом в соотношении 1 г 3, нагФе814436 вают до 310 С и подают с объемной скоростью 30000 часв реактор-дожигатель Адиабатического типа, заполненный окисномедным катализатором. Процесс обезвреживания проводят под вакуумом 500 мм рт. ст. Максимальная температура по слою катализатора за счет адиабатического разогрева составляет 520 С. После реактора смесь охопаждают. Анализ газовой и жидкой фаз показывают отсутствие вредных веществ в газовой фазе и ХПК конденсата 210мг кислородаСтепень окислениял.составляет 99, 92, проиэводительВ табл. 1 представлены данные по очистке газа при различных соотношениях парогазовой смеси,В табл.2 представлены данные опытов по очистке газов при различных значениях...
Установка для нагрева аппаратов
Номер патента: 814437
Опубликовано: 23.03.1981
Авторы: Бабинков, Гандлевский, Страйсов, Суворов, Юдина
МПК: B01J 19/00
...пель достигается емРчто установка снабжена вертикальнымстаканом, размещенным внутри нагревательной бани вокруг теплообменнойстенки, образующим вертикальный кольцевой канал для прохода паров теплоносителя и снабженным патрубком дляотвода конденсата через гидроэатвор.На фиг. 1 изображена установка, общий вид; на фиг. 2 - вариант выполнения установки.Установка включает нагревательнуюбаню. 1 с нагревателем 2, нагреваемыйаппарат 3 с теплообменной стенкой 4,стакан 5, который вокруг теплообменной стенки образует кольцевой канал 6и снабжен патрубком 7 для отвода конденсата через гидрозатвор,Теплообменная стенка 4 и стакан 5образуют теплообменннк (фиг. 2)вставленный внутрь аппарата 3Установка работает. следующим...
Сорбционный аппарат
Номер патента: 814438
Опубликовано: 23.03.1981
Автор: Ермолаев
МПК: B01J 19/00
Метки: аппарат, сорбционный
...аппарат содержит корпус 1, предпочтительно с коническим днищем, устройство 2 для перемешивания пульпы с сорбентом (например, эрлнфт), эрлифт 3 для подачи смеси пульпы с сорбентом на дренажное устройство.Дренажи нено в виде одного нвейеров, наклон вер 814438тикальной плоскости, каждый из которых состоит из верхнего 4 и нижнего 5 приводных барабанов и несущей ленты 6, образованной соединенными между собой кассетами 7 из Фильтрующих сеток, закрепленными, например, на несущих цепях. Под конвейерами раз" мещены приемные камеры 8, имеющие в верхней части течку 9 для вывода отФильтрованного сорбента и передачи его в следующий по движению сорбента сорбционный аппарат, а в нижней части - патрубок 10 для вывода пульпы и передачи ее в следующий по...
Полимеризатор
Номер патента: 814439
Опубликовано: 23.03.1981
Авторы: Баконин, Доманская, Малютина, Ушаков, Шишкин
МПК: B01J 19/00
Метки: полимеризатор
...плоскими кольцами.Аппарат содержит корпус 1 с рубашкой, вал 2, на котором установлены разделительные диски 3, между которыми на валу навиты геликоидальные винтовые мешалки 4, пустотелые ста- С каны 5 расположены с зазором относительно наружной говерхности геликоидальных винтовых мешалок 4, а на наружной поверхности стаканов установлена винтовая мешалка 6 ленточно го типа, причем стаканы посредством стоек 7 соединены с разделительными плоскими перегородками 8, расположенными в одной плоскости с разделительными дисками 3. Зазоры для пере- р тока смеси из секции в секцию образованы поочередно по оси полимеризатора между разделительными перегородками 8 и внутренней поверхностью корпуса 1, и между разделительными перегородками 8 и...
Способ получения карбонизирован-ного адсорбента
Номер патента: 814440
Опубликовано: 23.03.1981
МПК: B01J 20/12, C02F 1/28
Метки: адсорбента, карбонизирован-ного
...комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Заказ 877/9 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 неорганического материала с органическими веществами, термической обработкиполученной смеси и ее ак-.тивации кислородом воздуха при 405- 600 фС в течение 3-30 мин.По предлагаемому способу при температуре свыше 400 С процесс окислеиия карбонизированных адсорбентов определяется не диффуэией кислорода воздуха, а собственно реакцией его взаимодействия с углеродной поверхностью, Свободная доставка кислорода в таких условиях практически ко всей, поверхности приводит к равномерному выгоранию углерода по всему сечению зерна и к увеличению объема пор и их удельной поверхности за счет актива...
Ионообменная колонна
Номер патента: 814441
Опубликовано: 23.03.1981
МПК: B01J 47/02
Метки: ионообменная, колонна
...полное обезвоживание смолы,в результате чего. в горловине бункера образуется "пробкаф, достаточный объем "сухой" смолы препятствующий выносу смолы из колонны. Выводраствора иэ камеры 9 осуществляетсячерез патрубок 16. В момент загрузкисмолы в колонну, объем раствора, находящийся в камере 9, начинает дренироваться через перфорированное ос нование, обводняя и разжижая объемсмолы, находящийся в бункере, в результате этого скорость загрузки смолы в колонну резко возрастает. Поверхность конуса 12 дополнительнойкамеры 10 оток смолы равномерно распределяет по всему сечению колонны,что приводит к интенсификации процесса массообмена. 0 Формула изобретения Ионообменная колонна, по авт. св.Р 605632, о т л и ч а ю щ а я с ятем, что, с целью...
Ионообменный аппарат непрерывногодействия
Номер патента: 814442
Опубликовано: 23.03.1981
Авторы: Буравлев, Дроздович, Когановский
МПК: B01J 47/02
Метки: аппарат, ионообменный, непрерывногодействия
...(Са -форма) смола под действием сил гравита ции поступает в секцию регенерации, куда через коллектор 8 подается концентрированный регенерационный раствор, например НМО (70), который частично разбавляется промывным раствором. В этой секции происходит регенерация ионообменной смолы, т.е.перевод кальций-формы ионита в Н-форму. Отработанный регенерационный раствор выводится через коллектор 7 наутилизацию.Отрегенерированная смола (Н-форма),содержащая в своем слое регенерационный раствор, например кислоту, поступает в секцию противопромывки, кудапо трубопроводу 14 из секции кондиционирования через коллектор 10 подается насосом 13 раствор, содержащийвытесненную деминерализованную воду,который вытесняет неионогенно-поглощенный...
Способ регенерации анионитныхфильтров химобессоливающей установки
Номер патента: 814443
Опубликовано: 23.03.1981
Автор: Фейзиев
МПК: B01J 49/00, C02F 1/42
Метки: анионитныхфильтров, регенерации, установки, химобессоливающей
...катионитом, декарбонизатор и ОН-анионитный фильтр, загруженный высокоосновным анионитом.При этом, в случае загрузки Н-кЬ- тионитного Фильтра первой ступени 15 сульфоуглем, для обеспечения полного использования его слабокислотной части и предотвращения пептизации 30- 50 исходной воды пропускают через Н-катионитный фильтр первойступени 20 помимо предвключенного анионитного Фильтра. В этом случае 50-70 исходной умягченной водыпройдет через предвключенные анионитные Фильтры, а 30-50 - помимо этих фильтров, йос ле чего весь объем воды пропускают для дальнейшей обработки. В случае если Н-катионитный фильтр первой ступени состоит иэ предвключенного и основного фильтра, то предвключенный З анионитный фильтр включается между...
Устройство для получения смесейвоздуха c газами
Номер патента: 814444
Опубликовано: 23.03.1981
Авторы: Анияльг, Кокк, Паама, Стейнберг, Халдна
МПК: B01L 5/00
Метки: газами, смесейвоздуха
...помещенной между корпусом и крышкой, а вкрьыке выполнены газоотводящие каналыыНа чертеже изображен продольныйразрез устройства, общий вид.Устройство содержит цилиндрический корпус 1, крынку 2 с каналами 3,газопроницаемую мембрану 4, сосуды5 и б, стеклянную вату 7.Устройство работает следующим образом.В сосуды 5 и 6 помещаются реаген О ты (в сосуд 5 жидкий реагент), привзаимодействии которых образуетсянужный газ. Сосуды 5 и б с. реактивами устанавливаются на крышку 2, снабженной газопроницаемой мембраной 4.На них надевается корпус 1 устройства и эавинчивается. Затем корпусопереворачивается на 180 , в результате чего вещество выливается иэ сосуда 5 и соприкасается на днище 8корпуса с другим веществом, высыпа814444 Формула...
Инерционная конусная дробилка
Номер патента: 814445
Опубликовано: 23.03.1981
Авторы: Загоратский, Иванов, Митрофанов, Черкасский
МПК: B02C 2/02
Метки: дробилка, инерционная, конусная
...несущим дебалансныйвибратор, снабженный опорно-приводным шаровым шпинделем, сферическиеголовки которого смонтированы в обоймах, верхняя обойма приводного шарового шпинделя свободно размещена втеле вала внутреннего конуса.На фиг. 1 показана конструктивнаясхема дробилки; на фиг. 2 - узелверхней головки приводного шаровогошпинделя, размещенный внутри валаконуса.Дробилка содержит корпус 1 с наружным конусом 2, внутри которого насферической опоре 3 установлен внутренний конус 4, снабженный валом 5со смонтированным на нем с помощьюподшипника б дебалансом 7. Дебаланс опирается на шаровой шпиндель 8, который одновременно является его приводом, Верхняя головка приводного шарового шпинделя 8 смонтирована в обойме 9, которая свободно размещена...
Конусная инерционная дробилка
Номер патента: 814446
Опубликовано: 23.03.1981
Авторы: Букаты, Загоратский, Иванов, Митрофанов, Черкасский
МПК: B02C 2/02
Метки: дробилка, инерционная, конусная
...первого смещения находится в прямой зависимости от амплитуды дробящего конуса, т.е. от величины средней разгрузочной щели междуконусами, устанавливаемой в процессеработы машины,Величина второго смещения находится в прямой зависимости от амплитудыкорпуса дробилки. Поскольку каждомуразмеру дробилки соответствуют своивеличины промежуточных параметров(размеры щели, амплитуда корпуса ит.д.), размеры смещений приведеныот конкретной величины, т.е, диаметра основания дробящего конуса стандартного ряда дробилок КИД-ЗОО,КИД, КИД, КИД, КИД,КИД.На фиг 1 показана конструктивная схема дробилки, в которой в качестве звеньев привода дебаланса, допускающих смещение осей ведущего иведомого валов, применены, например,шаровые шпиндели, на фиг. 2 -...
Рабочий орган конусной дробилки
Номер патента: 814447
Опубликовано: 23.03.1981
Авторы: Комиссаров, Коптелов, Лаутеншлейгер, Саитов
МПК: B02C 2/02
Метки: дробилки, конусной, орган, рабочий
...между выступами на рабочейповерхности подвижного конуса, выступы выполнены в виде тел вращения, а 15 футеровочные плиты - со сквознымипазами, в которых размещены выступыс возможностью свободного вращения.На фиг. 1 схематично изображенрабочий орган конусной дробилки; на 20 фиг. 2 - часть подвижного дробящегоконуса с выступом, .узел 1 на фиг. 1.Рабочий орган состоит из наружного неподвижного конуса 1 и подвижногодробящего конуса 2, приЧем рабочиеповерхности конусов покрыты футеровочными плитами 3 и снабжены телами 4вращения вставленными в сквозныепазы 5 футеровочных плит 3 конусов1 и 2, установленными на осях 6, за крепленных в опорах, причем тела 4814447 Составитель В. ГубаревРедактор В. Иванова Техред М.федорнак Корректор ницка Тираж...
Мельница для приготовления минераль-ных суспензий
Номер патента: 814448
Опубликовано: 23.03.1981
Авторы: Бобров, Калашников, Макаров
МПК: B02C 13/04
Метки: мельница, минераль-ных, приготовления, суспензий
...б, а Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов и может быть применено в строительной, горнорудной и других отраслях прсеава ленности.Наиболее близким к предлагаемому техническим решением является мельница для приготовления минеральных сус-. пензий, содержащая горизонтальныйротор с лопастями, ударную плиту, выходную решетку, загрузочный бункер и сливной лоток 1 .Недостатком конструкции является низкая эффективность процесса измельчения материала.15Цель изобретения - повышение эффективности процесса измельчения.Указанная цель достигается тем, что в мельнице для приготовления ми неральных суспензий, преимущественно Ю буровых растворов, содержащей горизонтальный ротор с лопастями, ударную плиту, выходную решетку,...
Мельница жидкостная молотковая
Номер патента: 814449
Опубликовано: 23.03.1981
Автор: Поряднев
МПК: B02C 13/08
Метки: жидкостная, мельница, молотковая
...броневыми плитами 5, , 15В верхней части корпуса 4 мельницы размещается подводящее устройство б, патрубок. 7 для подвода жидкой фазы, щиток 8 для более равномерного распределения поступающей жидкой фазы Щ по всей ширине задней стенки подводящего устройства 6. Выходная решетка 9 размещается в одной или двух боковых стенках корпуса. Отводящее устройство включает в себя выходную ре- р шетку 9 и сливные трубы 10 и 11. Для улавливания посторонних твердых включений служит ловушка 12.В верхней части корпуса 4 мельницы располагаются два ряда пальцевых гре- З бенок, способствуют не более эффективному измельчению материала. Первый ряд 13 служит также для направления посторонних включений в ловушку12, а второй ряд 14 - для направления потока...
Устройство для дробления материалов
Номер патента: 814450
Опубликовано: 23.03.1981
Автор: Тихонов
МПК: B02C 13/09
Метки: дробления
...корпуса 1 и входят в отодвигающееся устройство 7,.следующее для регулировки щели между вращающимися молотками 2 и броней 5 подвесок 4, балку-груз 8 висящую на стержне 6.Предлагаемое устройство работает следующим образом.Во время работы дробилки самоочищающееся отражательное устройство принимает на себя отбрасываемый ротором с молотками 2 материал, часть которого, налипает на отражательную поверхность брони 5 подвесок 4. Одновременно с работой ротора дробилки вращается и эксцентриковый вал 3, который приводит в движение весь ряд подвесок 4, каждая из которых совершает движение в четырех направлениях над собственной эксцентриковой втулкой. Благодаря этому все подвески 4, составляющие отражательную поверхность, находятся в противоположных...
Вертикальная мельница
Номер патента: 814451
Опубликовано: 23.03.1981
Автор: Чубыкин
МПК: B02C 17/00
Метки: вертикальная, мельница
...жолобом 15, снабженнымПри взаимно противоположном направ- течкой 16 и коллектором 17 смывнойлении .ребер-спиралей на внешнем иЗ воды. В жолобе 15 расположен интенвнутреннем цилиндрах измельчаемый ма- сификатор разгрузки 18, выполненный териал в рабочей полости движется в виде кольца из эластичного материаоднонаправленно, циркулирует, не уп- ла и соединенный с валом 3. На валулотняясь, а наоборот, разрыхляясь. 3 укреплена коническая пара 19 приРазгрузка измельчаемого материала че- вода 20.реэ подвижную кольцевую щель, образо О Часть бронеплит 9 с гладкой рабованную торцом вращающегося цилиндра чей поверхностью, а другая часть -и опорной плитой, сопровождается по- с ребристой. Ребра 21 на ребристыхвреждением алмазов. Мельница сложна...
Барабанная мельница
Номер патента: 814452
Опубликовано: 23.03.1981
Авторы: Вашурина, Головин, Доронькин, Елманов, Ленский
МПК: B02C 17/04
Метки: барабанная, мельница
...12 - в рубашку 5 другой торцовой крышки 4. В результате такого движения агента он омывает практически всю зону измельчения и равномерно. нагревает или охлаждает измельчаемый материал, при. - чем температура последнего регулируется расходом и температурой поступающего агента. Пройдя последовательно все теплообменные рубашки, агент через канал 23 задней полуоси, выводные отверстия 22 и сопла 21 выводится из мельницы, Благодаря наклонной установки сопел 21, выводимый агент попадает на отражатели 24, с которых стекает вниз кожуха 25 и через штуцер 26 сбрасывается в канализацию или направляется для рецикла,Снабжение рубашками обеих торцовых крышек увеличивает поверхность теплообмена и обеспечивает интенсив-. ный подвод или отвод тепла,...