Способ изготовления звукоизоляцион-ных строительных конструкций

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоцнапнстнчесыихРеспубпны(51)М. Кл. С 04 В 39/00 С 04 В 43/00 Гооудоротоекнвй хомотет СССР ао делам кэобретоккк и открытой(53) УДК 691;699, .844( 088.8 ) Дата опубликования описания 23,03.81(64) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗВУКОИЗОЛЯЦИОННЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ изобретение относится к строительному производству и может быть использовано при строительстве и капитальном ремонте зданий и сооружений, к ограждающим конструкциям которых предъявляют 5 ся повышенные требования по теплозвукоиэопяции, а также и в других отраспях промышпенности, в том числе на транспорте, в судостроении и т.д..т 0Известен способ повышения эвукоизопяции конструкций путем укладки на конструкцию покрытия в виде пластин или плиток иэ питого камня, керамического или аналогичного материала. Плитки или ппас тины накладывают при помощи цементного,раствора, содержащего добавки, например метипцеплюлозу ипи попивиниповый спирт) которые уменьшают толщину наносимого раствора. Раствор наносят после нанесения на другую сторону ограждения покрытия, состоящего из патекса, щепочностойкого синтетического каучука, например, неопрена 1 Ц. Недостатками известного способа являются трудоемкость и длительность процесса нанесения покрытий на обе стороны конструкций, дороговизна компонентов, кроме того известный способ не позволяет достичь в обпасти низких частот существенного увеличения звукоизопяции и не повышает теппоизоляционных свойств конструкций.Наибопее близким к предлагаемому изобретению явпяется способ изготовпения звукоизоляционных конструкций, включающий укладку на бетонное основание упруго-вязкого слоя и рулонного материала чистого пола, преимущественно линопеума на теппозвукоизопированной подкладке, В качестве упруго-вязкого слоя применяют слой мастики на основе битума ипи,подобной битуму основе высоко- полимерных ппастмасс с различными наполнителями на базе попивинилхпорида, полипропилена, попивинипацетата, ипи ппос кие листы. Упруго-вязкий слой может быть нанесен на конструкцию основания3 81 наклеиванием, набрызком, шпателировани ем и другими известными методами. Для увеличения коэффициента потерь в упру-. го-вязкий спой вводят легкий наполни- тель 2).Недостатком известного способа является невысокое термическое сопротивление покрытия и низкая звукоизоляция от воздушного шума в области низких частот. Это вызвано тем, что в известном способе изоляционный упруго-вязкий слой укладывают непосредственно на основание, Вслед ствие небольшого различия в коэффициенте теплопроводности и декременте затуха,ния слоев теплоэвукоизоляция будет невысокой. Она определяется в основном изоляционными свойствами подкладки тепло- изоляционного линолеума, В процессе эксплуатации линолеум стареет и ухудшает свои свойства. При использовании холодного линолеума требуемая изоляция на низких частотах йе обеспечивается, Кроме того, изза больших толщин упруго- вязкого материала, по сравнению с толшиной рулонного покрытия, имеет место перерасход дорогостоящего материала, что увеличивает стоимость конструкции.Бель изобретения - повышение тепло- и звукоизоляционных свойств конструкций.Поставленная цель достигается тем, что в способе изготовления звукоиэоляционных строительных конструкций, включаюшем укладку на бетонное основание упруго-вязкого слоя и рулонного материала, предварительно на бетонное основание наносят грунтовку, затем последовательно укладывают рулонный материал, упруго- вязкий слой и рулонный материал, причем толщина уйруго-вязкого слоя превышает толшину рулонного материала в 2-ч раза, после чего. уложенные слои подвергают уплотнению под давление 0,2-2 кг/см.Причем в качестве рулонного материала применяют полимерные пленки.Слои покрытия перед уплотнением нагревают до 80-100 С.Способ осуществляют следукщим обра-. зом.На тщательно зачишенную поверхность конструкции наносят слой грунта, например, на основе эпоксидной смолы, затем- слой рулонного материала, например лис тов репина или алюминиевой фольги, после чего наносят упруго-вязкий материал, например, на битумной или асфальтовой основе с наполнителями толщиной в 2-4 раза, превышакацей толщину рулонного материала, а затем снова укладывают ру, лонный материал. После эого производятгде8 - соответственно коэффициент поlтерь и изгибная жесткость конструкции,40на которую нанесено вибродемпфируюшеепокрытие; / Д- то же, вибродемпфируюф г гщего покрытия,Отсюда следует, что дополнительнаявеличина звукоизоляцииконструкции пропорциональна изгибной жесткости и коэф 45фициенту потерь покрытия. Для строительных конструкций, характериэуюшихся относительно большой толщиной, толщина покрытия намного меньше толшины конструкции, поэтому при колебаниях изгиба, оп 50 55 5 10 15 20 25 30 подогрев до 80-100 С и уплотнение слоев при давлении 0,2-2,0 кг/см2В качестве листового материала используют релин, рубероидстроительный картон, линолеум, металлическую пленку, фольгу, полимерные пленки и др. А в качестве упруго-вязкого слоя кроме битумных и асфальтовых мастик могут быть исполь- зованы различные вибродемпфируюшие мастики, выпускаемые промышленностью, а также различные сочетания полисилоксано-, вых соединений с другими полимерами.Для уменьшения модуля сдвига упруго-вяэкого материала в него могут быть введены пластифицируюшие добавки.При осуществлении предлагаемого способа эвукоизоляция конструкций повышается благодаря увеличению динамического модуля потерь, т.е. величиныЕ (где ф - коэффициент потерь, Е - модуль Юнга). При достаточной адгезии наружного слоя покрытия конструкции ее поперечная колебательная скорость практически не меняется по толщине и все ограждение совершает под действие звуковой волны изгибные колебания как единое целое, так как толщина покрытия во много раз .меньше длины продольной звуковой волны в нем. Приближенно увеличение звукоиэоляции конструкции в области низких частот за счет нанесения на нее предлагаемого вибродемпфируюшего покрытия может быть выражено известной формулой ределяющих механизм прохождения звуковой энергии через конструкцию, выполняется гипотеза плоских сечений, т,е, область повышения звукоизоляции также распространена на низкие частоты. Повышение эвукоизоляции конструкции также происходит за счет уменьшения коэффициента излучения звука гибким наружным слоем покрытия, отнесенным от другого слоя814989 жение стоимости конструкции, а такжевозможность изготовления звукоизоляционного покрытия в заводских условиях, нетребует специального оборудования. Он з легко может быть реализован без значительных затрат труда и средств как пристроительстве, так и при капитальном ремонте зданий на толщину упруго-вязкого материала.Термическое сопротивление покрытия такжеувеличено из-за наличия слоев листовогоматериала разобщенного слоем упруго-вязкого материала.П р и м е р 1. На тщательно зачишенную поверхность конструкции наносятслой грунта на основе эпоксидной смолытолщиной 1 мм. Полосы гибкого листово. го материала (репина) очищают от пыли, 1 Ообеэжиривают, покрывают клеем и накпеиввют на поверхность внахлестку. Затемслой репина покрывают слоем мастики набитумной основе толщиной, равной 3-мтопшинвм репина, после чего приклеивают 15к нему приготовленные таким же образомполосы репина. После этого производятподогрев до 85 С слоев и уплотнение ихов течение 15 мин при давлении 1 кгс/смП р и м е р 2. После изготовления 20гипсобетонных панелей известным спосо рбом, например, прокаткой, одну иэ нихустанавливают в наклонное положение нанаклонных гранях кассеты, зачищают еевнутреннюю поверхность и наносят по Ивсей ее площади напылением тонкую пленку грунтовки из битумной эмульсии. Поспе чего на нее укпадывают листы изолв,на который наносят слой упруго-вязкогоматериала - мастики на битумной эмуль- ЗОсии, а затем снова укпадывают изол. После этого уложенныеслои подвергаютуплотнению при давпении 1,5 кгс/см втечение 12 мин. Затем устанавливаютвплотную вторую гипсобетоиную панедь,ЭЗвнутреннюю поверхность которой предваритепьно покрывают клеюшим составом исклеивают ее с первой,Предлагаемый способ обеспечивает повышение эвукоизоляции на 8-12 дБ, сни40 формула изобретения 1. Способ изготовления звукоизоляци-.онных строительных конструкций, включаюший укладку на бетонное основание упруго-вязкого слоя и рулонного материала,о т л и ч в ю щ и й с я тем, что, с целью повышения тепло- и звукоизоляционных свойств конструкций, предварительнона бетонное основание наносят грунтовку,затем последовательно укпадывают рулонный материал, упруго-вязкий слой и рулонный материал, причем толщина упруго,вязкого слоя превышает толщину рулонно,го материала в 2-4 раза, после чего уложенные слои подвергают уппотнению поддавлением 0,2-2 кг/см .22. Способ по и. 1, о т и и ч а ю -щ и й с я тем, что в качестве рулонного материала применяют полимерныепленки.3. Способ по и. 1, о т л и ч в ю -щ и й с я тем, что слои покрытия передоуппотнением нагревают до 80-100 С.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент Великобритании И 1555130,кл, Е 1 А, 13.11,67.2. Авторское свидетепьство СССРМ 432111, кл, С 04 В 43/00, 1972.Составитель Н. Игнатова Редактор Н. Лазаренко Техред Едаврипешко Корректор М, ДемчикЗаказ 953/39 Тираж 660 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР ло делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раущсквя наб., д. 4/5 Филиал ППП Патентг. Ужгород, ул. Проектная, 4