Архив за 1980 год

Номер патента: 749904

Опубликовано: 23.07.1980

Авторы: Гавриков, Донец, Кондратьев, Салаутин, Шалимов

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, стали

...равных условиях 25,предлагаемый способ позволяет эконо.мить 30-50 дефицитного аргона, атакже снизить угар хрома до 1-2 засчет оптимального использования соотношения состава газовых смесей. ЗО На основании выполненных экспериментов было установлено, что продувка высоколегированного расплава втри стадии с указанными соотношейиями кислорода и азота, кислородаи аргона в газовых смесях обеспечи" ваетоптимальные условия окисленияуглерода до соответствующих его концентраций без существенного угарахрома. Использование газовых смесейс содержанием более 70-90 кислородана первой стадии продувки к более 3050 во втором периоде приводит к повышенному угару хрома, а также - кнедопустимо высокому нагреву металла(выше 1750-1800 С), Содержание...

Номер патента: 749905

Опубликовано: 23.07.1980

Авторы: Артемьев, Клебанов, Кочкин, Кузнецов, Рогов, Якубов

МПК: C21C 5/54

Метки: синтетического, шихта, шлака

...ухудшает механические свойствастали,При введении в.состав шихты более 40% хромистой руды десульфурирующая способностьполучаемого синтетического шлака также уменьшается за счет увеличения доли окислов металла-восстановителя и уменьшения доли окисикальция (СаО ( 45%), являющейся одним изосновных элементов десульфурирующего шла.ка,При разработке шихты готовят лять составов.В табл. 1 приведены составы шихты, приэтом 1 - 3 известные составы, 4-ый - ниженижнего предела, 5.ый - выше верхнего (похромистой руде),В табл, 2 приведен состав в соответствующихшихтах,Составы шихты обрабатываются при получении хромо., молибден. и ванадийсодержащихсталей,При приготовлении шихты все ингредиентыравномерно перемешивают и затем подаютв печь для...

Номер патента: 749906

Опубликовано: 23.07.1980

Авторы: Мазуров, Мартынов, Минченко, Петров, Римша, Савкин, Тюрин, Флейшер, Чернов

МПК: C21C 5/56

Метки: высокохромистых, рафинирования, сталей

...процесса продувку металла при давлении в камере 5-10 мм рт,ст. ведут чистым инертным газом через фурму сверху до удаления кислорода из металла и продуктов реакции5 из камеры, Преимущество данного спо. соба состоит в том, что отсутствует догорание горючих компонентов над металлом, природящее к перагреву оборудования, не тре буется применения фурмы сложной конструкции.Йедостатки известного способа заключаются в том, что для смешения с кислородом и по. ;следующей продувки используется дорогостоя,щий инертный газ (гелий). Расход инертного15 газа на завершающем этапе процесса для сохранения высокой скорости иСтечения из сопла должен быть сопоставим с расходом кислоро. да и составлять не менее 0,2 - 0,3 мэ/т мин,т,е. при продолжительности...

Номер патента: 749907

Опубликовано: 23.07.1980

Авторы: Байрамов, Бедов, Гетманчук, Железнов, Зайко, Рысс, Сыропятов, Харлов, Шеин

МПК: C21C 7/00

Метки: выплавки, лигатуры

...печи, образуя тугоплавкийналет, предотвращающий разгар футеровкив результате контакта реакционных окисловлегирующих элементов с материалом футеровкиПосле присадки легирующих элементов расплав разогревают до температуры на 100 - 500 Свыше температуры начала легирования. При 4этом часть щелочноземельпых металлов начинает интенсивно испаряться, перемешивая металл, что предотвращает оседание на подину печитутоплавких карбидов легирующих элементов,Пары щелочноземельных металлов, пройдя черезслой расплава, восстанавливают пары окисловлегирующих металлов, предупреждая их попа.дание на огнеупорный свод печи.При проведении плавки беэ активации шлакового расплава углеродом или при введении для активации шлака углерода в коли.честве менее 1% от...

Номер патента: 749908

Опубликовано: 23.07.1980

Авторы: Еременко, Злодеев, Карпушин, Кузнецов, Лекомцев, Шляпников

МПК: C21C 7/00

Метки: металла, порошками, продувки

...вогнутой части газоотборника 19 присоединяется сбросной патрубок 20, снабженный фильтром 21 тонкой очястки газа, управляемым регулировочным дроссе, лем 22 и расходомером 23. Выходноесечение газоотборника 19 соединяется с 50входным сечением фурмы 24 при помощибыстроразьемного соединения 25.Установка работает следующим образом. В питатель 1 через открытый клапан2 загружают требуемую массу порошка,а затем питатель герметизируют путемзакрытия клапанов 6, 12. Открываютклапан 5 набора давления и создают в 08 фпитателе избыточное давление, соответствующее требуемой интенсивности вдувания порошка. После выполнения этих операций питатель готов к циклу разгрузки.Следующий подготовительный этап заключается в настройке системы на требуемый...

Номер патента: 749909

Опубликовано: 23.07.1980

Авторы: Баранкевич, Жигалкина, Милицын, Семенов

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумной, жидких, лабораторная, металлов

...оптимальные параметры при вакуумировании жидкого металла следующими способами.При вакуумировании в покое. В этомслучае определенное количество металларасплавляется в плавильном тигле 17верхней камеры, или через патрубоксмотрового окна 10 с помощью воронкизаливается в разогретый до определеннойтемпературы плавильный тигель. Смотровое окно задраивается, устанавливаетсянеобходимая для работы температураметаллического расплава. В камерах создается определенная степень разряжения,при которой металлический расплав выдерживаетсяопределенное время, после чего через патрубок 16 натекания камера соединяется с атмосферой.При вакуумировании в струе различногодиаметра, При этом могут использоватьсяплавильные тигли 17 с различным диаметром отверстий в...

Номер патента: 749910

Опубликовано: 23.07.1980

Авторы: Савич, Сидаш, Солодихин

МПК: C21D 1/04

Метки: термомагнитной, ферромагнитных

...овоздухе 4,О465 С, 10 час в поле, вращающемся в двухвзаимно ортогональных плоскостях, охлаждениесо скоростью 50 С/мин 0 3 7 ниже температуры Кюри обусловлена тем, что процессы, протекающие при термомагнитной обработке, определяются скоростью диффузии, которая, в свою очередь, возрастает при увеличении температуры термообработки. Правомерность проведения термомагнитной обработки при температурах не ниже температуры Кюри материала обусловлена наличием в материале ферромагнитного упорядочения при температуре Кюри и несколько выше ее, Кроме того, охлаждение изделия в магнитном поде со скоростью 1-50 С/мин дает дополнительное время для полного завершения термомагнитной обработки. Величина напряженности магнитного поля при термомагнитной...

Номер патента: 749911

Опубликовано: 23.07.1980

Авторы: Гозман, Левинсон, Худяков

МПК: C21D 1/04

Метки: внутренних, детали, напряжений, снятия

...ближе несущая-возмущающая и резонансная частоты.Таким образом, факт возникновения биений свидетельствует о приближении к частному резонансу, частота биений определяет величину отклонения резонансной частоты от несущей, а изменение глубины амплитудной модуляции измеряемого сигнала характеризует иэменения в демпфировании резонирующего 15,участка, т. е. изменения его напряженного состояния. На фиг. 1 изображена структурнаясхема устройства, реализующего предла 20 гаемый способ; на фиг. 2 " схема преобразования измеряемого сигнала.Предложенный способ осуществляют следующим образом,На деталь 1, установленную на елас 25 тичных опорах, закрепляют вибратор 2.и датчик-акселерометр 3. Вращение дисбаланса вибратора осуществляют двигателем 4,...

Номер патента: 749912

Опубликовано: 23.07.1980

Автор: Кандаловский

МПК: C21D 1/46

Метки: ванны, закалку, нагрева, соляной, состав

...и карбиды и силициды щелочно-земельных ,металлов в количестве 10 40% 12.Однако в процессе работы в этих составах быстро возрастает обезуглероживающая активность;., ;, Ямвк,:4 щв08 0 ЬаСС Мг,9 10 0,1 69,6 3 74991 замкнуть концы электродов, что, в свою очередь, создаст неравномерную температуру по сечейию ванны. О наличии аморфного бора в шламе судят по вспы хивающим язычкам пламени во время5 очистки ванны.Целью данного изобретения является разработка состава соляной ванны для нагрева под закалку стальных изделий, предотвращающего обезуглероживание 0 стальных изделий и содержащего менее дефицитный и менее дорогостоящий раскислитель.Согласно изобретениюпоставлецная цель достигается тем, что для нагрева 5 изделий под закалку используется...

Номер патента: 749913

Опубликовано: 23.07.1980

Авторы: Блинов, Богатов, Гольдштейн, Касьян, Липкин, Степаненко

МПК: C21D 1/70

Метки: защиты, металлических, нагреве, обезуглероживания, окисления

...осуществления способа. Нагреваемоеизделие 1 размещено на транспортномрольганге 2 в камере нагрева 3, содержащей горелки 4. За камерой нагрева 3расположен узел нанесения покрытия, состоящий иэ горелочного блока 5 и сопла 6подачи аэросмеси порошка покрытия. Заузлом нанесения покрытия расположеныряд нагревательных камер 7 с горелками 4, между которыми могут располагаться один или несколько узлов нанесе-ния покрытия,с горелочными блоками 5и соплами 6. 40Нагрев изделий осуществляется следующим образом.Обрабатываемые изделия 1 по рольгангу 2 перемещаются в камеру" подогрева 3, где нагреваются до температуры400-700 С на поверхности изделий. Такой нагрев проходит с минимальнымокислением металла и с весьма незначительным расходом тепловой...

Номер патента: 749914

Опубликовано: 23.07.1980

Авторы: Азбукин, Баландин, Житков, Павлов

МПК: C21D 1/78, C21D 6/00

Метки: высокопрочных, класса, коррозионностойких, мартенситного, сталей, термической

...но также лежащих между Мн и Мк, и вновь нагревают- ся до температур отпуска - П стадия; и так несколько раз, каждый раз понижая температуру охлаждения до тех пор, пока она не будет равна или несколько ниже Мк, до практически полного превращения аустенита в мартенсит. Затем следует окончательный отпуск при 580- 650 С длительностью до 10 ч.Необходимое число стадий термической обработки определяется массивностью слитков, поковок или деталей исложностью их формы (но не менее двух), а температуры охлаждения в интервале МН - Мк выбирают так, чтобы за каждую стадию охлаждения получалось примерноодинаковое количество мартенсита.Использование предлагаемого способатермической обработки слитков, поковоки изделий из высокопрочных,...

Номер патента: 749915

Опубликовано: 23.07.1980

Авторы: Александров, Чепа

МПК: C21D 1/78

Метки: поверхностного, упрочнения

...ее с деформи"руюЩййинструментом, до достижений взоне 9915 4 контакта детали с указанным инструментомперепада температур в 200 - 400" С. Ролик деформирует поверхностный слойвращающейся со скоростью Ч детали и емусообщается движение подачи Б в указанномнаправлении. Зона нагрева отделена от зоныохлаждения при помощи специального экрани.рующего устройства, расположенного на длине,равной половине длины контакта от его гра.нины с обработанной поверхностью,Интервал температуры 200 в 4 С задандля различных конструкционных сталей, температурная зависимость предела текучести кото.рых не одинакова. Указанный интервал обеспечивает для большинства, сталей перепад предела текучести в зоне деформации в 1,2 - 1,5 раза, При температурах ниже 200 С...

Номер патента: 749916

Опубликовано: 23.07.1980

Авторы: Луцкий, Папуш, Петренко

МПК: C21D 1/82

Метки: заусенцев, термического, удаления

...возникали бы силы трения, способствующие быстрому износу соприкасающихся поверхностей камеры и крышки и ухудшению герметизации камеры. Поэтому стенки камеры и внутренней поверхности корпуса выполнены конусными с минималь но допустимой конусностью. При атом разность площадей проекций сечений будет также минимальной, а следовательно, и усилия на механизм эапиранияминимальны.Так, при конусности, равной 1 , усиолия составят 3,5 - 7,0 т, что по сравнению с аналогом в 50 - 60 раз меньше, Усилия, возникающие в момент взрыва, воспринимаются камерой и крышкой и замыкаются, не воздействуя на механизм эапирания.В данной установке из-за неточности при ее изготовлении между конусными поверхностями камеры и корпуса могут оказаться зазоры, через...

Номер патента: 749917

Опубликовано: 23.07.1980

Авторы: Кузьминых, Полозовский, Полухин

МПК: C21D 9/38, C23C 16/02, C23C 16/32 ...

Метки: валка, оси, прокатного

...3 - 4 ч,так как продолжительность осаждения покрытиясоставляет 2 - 3 ч. Это позволяет повысить температуру начала мартенситного превращенияостаточного аустенита закаленной стали до 350 -360 С.При охлаждении валка из-за разницы в коэффициентах линейного расширения стальной осии осаждаемого слоя возникают. остаточные напряжения: радиально растягивающие в зонесоединения и тангенциальные сжимаюшие впокрытии, За счет выделения мартенсита отпуска при 350 - 360 С объем стальной оси увеличивается и значения растягивающих напряжений снижаются до безопасного уровня(не превышают пределов прочности соединенияи промежуточного слоя металла), Покрытиене отслаивается, а прокатный валок имеетвысокую надежность и износостойкость.П р и м е р, Прокатный...

Номер патента: 749918

Опубликовано: 23.07.1980

Авторы: Заневский, Кропачев, Леготкина, Лицын

МПК: C21D 11/00

Метки: длинномерных, закалки, конусностью, переменной, программной

...перемещения.Счетчики 3, 4 реверсивные, способныработать как в режиме суммирования, таивь 1 чйтанйя.Программный блок 5 частоты - делитель частоты с регулируемой частотой деления.Регулятор 6 скорости состоит из нескольких тиристорных коммутаторов, привключении каждого из них шунтируется тили иная часть сопротивления, включенного в роторную цепь двигателя. В зависимости от комбинации на выходе счетчика 4 включается определенный коммутатор.Устройство работает следующим образом.Изделие"перед закалкой устанавлйваетсяна некоторый заранее установленныйуровень над закалочным баком и вклю 749918 4чается питание всей системы, Далее. иэделие опускается в бак с жидкостью, приэтом сигналы с импульсного датчика 2перемещения...

Номер патента: 749919

Опубликовано: 23.07.1980

Авторы: Апциаури, Сигуа, Сукиашвили

МПК: C22B 1/14

Метки: агломерационную, возврата, горячего, дозирования, шихту

...свойств возврата, Кроме того, не учитывается температура возврата, как фактор, характеризующий процесс спекания, и нарушается непрерывность дозирования возврата в агломерационную шихту.Цель изобретения - увеличение выхода годного агломерата за счет повышения эффективности дозирования возврата в шихту, путем стабилизации температуры смеси после первичного смешивания.Это достигается путем балансирования расхода горячего возврата в шихту с уче-том количества шихты и температуры шихты и возврата,Действительно, при увеличении выхода возврата температура смеси возврата.1749919 3с шихтой при прочих равных факторах по-,вышается и наоборот. Необходимо такжеучитывать изменения расхода шихты и:при изменениях температуры возврата ишихты....

Номер патента: 749920

Опубликовано: 23.07.1980

Авторы: Астахов, Здольник, Крижевский, Шелестов

МПК: C22B 1/14

Метки: бункеров, включания, питательной, поточно-транспортных, резервных, систем

...второй выход блока 8 соединен с одним иэ входов общего блока 9 сравнения. Второй выход блока 10 управления питателем каждого бункера подключен к второму ьходу общего блока 9 сравнения. Выход общего блока 11 пуска подключен к одному из входов блока 6 прямого включения первого бункера,. Один ьход блока 12 определения числа одновременно работающих питателей соединен с задатчиком 13 производительности компонента системы дозирсвания, а второй - с пультом 14 уйравления, Выход блока определения числа одновременно работающих питателей соединен с общим. блоком 9 сравнения.Устройство работает следую 1 цим образом. В блок 12 определения числа одновременно работающих питателей вводят с пульта 14 управления значение диапазона производительности,...

Номер патента: 749921

Опубликовано: 23.07.1980

Авторы: Баранов, Грязнов, Журавлева, Нечаева, Сухоруков, Фролов, Чевлытко

МПК: C22B 1/16

Метки: металлургическому, переделу, подготовки, шихты

...производительность агломашины благодаря тому, что газопроницаемость шихтыдля просасываемых газов улучшается вследствие снижения сопротивления слоя, содержа 30щего кусковой уголь,Снижается загрязнение окружающей среды,так как дымовые газы, обогащенные продуктамипиролиза угля, используются в качестветоплива в зажигательном горне или оли за 35мыкаются в цикле,а не сбрасываются в атмосферу.В лабораторных условиях были проведеныопыты по выявлению эффективности подготовки шихты согласно изобретению, В качествеуглеродистого сырья испытывали кусковые40 угли марки Т, (Кузбасса).В таблице приведена характеристика углядо и после термической обработки. 6,0 - 97,0 80 0 - 85 0 35 - 455 74992 Из табливидно, что термообработка угля...

Номер патента: 749922

Опубликовано: 23.07.1980

Авторы: Жунев, Киселев, Климова, Козлов, Лотош

МПК: C22B 1/16

Метки: агромерации, железорудной, шихты

...0,074 мм,Возможен также вариант загрузки ших,5 % известняка крупностью 3-0 мм,ты, при котором шлак силуминового про% возврата крупностью 6"О чм иизводства накатывают на гранулы, посту- (сверх 100%) 4,5% коксика (3-Омм) ипающие в верхнюю часть,шихты при двух,4-0,8% шлака силуминового производслойной загрузке. Кроме того, возможна 10 ства, химический состав которого привеагломерация с введением шлака силумино" ден выше, Влажность шихты 7,0%,вого производства во всю шихту (без Результаты испытаний шлака силуминодвухслойной загрузки), вого производства в сравнении с известПредложенный способ проведен в ным термитным материалом - алюминиелабораторных условиях при спекании иа 15 вой пудрой приведены в таблице. Шлак...

Номер патента: 749923

Опубликовано: 23.07.1980

Авторы: Вишневецкий, Гребенкин, Салыкин, Серебренников, Требуков

МПК: C22B 1/24

Метки: гранулирования, дисперсных

...от тех параметров, что и угол сектора, занимаемый системой,При этом учитывается, что начало разделенияматериалов по фракцияь должно начинатьсядо того как образуется угол ссыпания мате 150риалов на выходе из барабана, и до того,когда начнут действовать дополнительные силына материал, с захватом верха последней походу движения материала по линии ската.Поэтому, длину участка выбирают равнойсумме проекций линии ската и линии утлатрения при движении материала по барабануа + в. И для известных типов барабанов она со.ставляет 0,5 - 1,5 м. Например, для барабана 3 4диаметром 3,6 м, длиной 14 м и степенью за.гюлненйя 3% длина участка,занятого магнит.пой (электромагнцтцой) системой, составляет1,5 м,На фиг. 1 изображено устройство для...

Номер патента: 749924

Опубликовано: 23.07.1980

Авторы: Воронов, Горячкин, Корсунский, Красноносов, Шахов

МПК: C22B 3/00

Метки: металлы, переработки, пирротиновых, содержащих, цветные

...вести процесс при рециркуляции сбрасываемой из автоклава газовой смеси и (или) в режиме противотока пуль пы и окисляющего газа, в результате чего достигается контакт богатой сульфидамипульпы с обедненным по содержанию кислорода газом. При ведении непрерывного выщелачивания в цепи последовательно соединенных реакционных объемов (автоклав или их камер) под давлением сжатого воздуха или воздуха, обогащенного кислородом, для удобства регулирования температурьг процесса, а также количества сульфидов, окисляемых в каждой из зон, выгодно применить подачу окислителя, распределенную в два или более имеющихся реакционных объемов. Приведенные ниже примеры иллюстрируют возможности настоящего способа.П р и м е р 1. 7 кг пирротинового концентрата...

Номер патента: 749925

Опубликовано: 23.07.1980

Авторы: Майоров, Осипова, Титова, Уманская, Яковлева

МПК: C22B 23/02

Метки: никелевых, окисленных, переработки, руд

...соскоростью" 2 грвд/мин и затем выдержкаопри 950 С в течение 30 мин и медленноеохлаждение. Огарок подвергают флотационному обогащению. Применение щелока вкачестве активирующей добавки позволилопо сравнению с известным способом повысить качество никелевого концентратав 1,25 раза при повышении извлеченияникеля на 6,9% и кобальта на 19,9%.Таким образом, преимуществами предлагаемого способа по сравнению с известным являотся: повышение качества никелевого концентрата эа счет улучшенияселекции никеля от железа без сниженияизвлечения никеля и при минимальных дополнительных затратах; для трудновскры 7499 в концентрат на 6,9% никеля и на 19,9% кобальта.Основная положитепьная роль добавки в шихту 0,1-1,5% от веса руды тонкого металлического...

Номер патента: 749926

Опубликовано: 23.07.1980

Авторы: Волощенко, Дронюк, Хубенок

МПК: C22C 35/00

Метки: комплексный, модификатор

...магний, барий, кальций, редкоземельные металлы, кремний, железо допопнительно содержит алюминий, титан, медь г 5при следующем соотношении компонентов,вес,%:МагнийБарийКальцийРедкоземельныеметаллы 0,001-4,5Алюминий 0,2 -4,0Титан 0,01-1,5Медь 0,001-3,0 35Кремний 45,0 -65,0железо ОстальноеПредлагаемый комплексный модификатор обеспечивает получение высокопрочного чугуна с высокой степенью сфероиди Озации графитных включений не тольКо втонкостенных, йо и в толстостенных отливках.В тонких сечениях отливок включенияпервичных и эвтектических карбидов от 45сутствуют. Изменение содержания инградиентов в его составе позволяет в литомсостоянии регулировать структуру металлической-основы в тонкостенных отлйвквхот феррито:-перлитной до...

Номер патента: 749927

Опубликовано: 23.07.1980

Авторы: Гаврилюк, Качкин, Моисеев, Сезоненко, Хлистун, Шилов

МПК: C22C 38/28

Метки: железа, основе, сплав

...сплав на основе железа,содержащего хром, алюминий, кремний, 40титан, редкоземельные металлы, кальций В табл. 1 йриведены составы извести магний, вводится вольфрам при следую-ного и предлагаемого сплавов.шем соотношении ингредиентов, вес.%: В табл, 2 приведены механическиеХром 31,6-40,5 свойства известного и предлагаемогоАлюминий 0,24-2,34, сплавов,Кремний 0,62-1, 70 Из приведенных в таблице данныхТитан 0,56-1,48 испытаний литых образцов на растяжеРедкоземельные ние и ударный изгиб установлено, что,металлы 0,01-0,07 введение в состав сплава вольфрамаМагний 0,004-0,02 50Кальций 0,001-0,08В ль,дм,2,3-8,2Железо ОстальноеМатериалы используемые для деталей,работающих в условиях высоких температур, обладают прежде всего, высокой,44 1701...

Номер патента: 749928

Опубликовано: 23.07.1980

Автор: Сотниченко

МПК: C22C 38/38

Метки: коррозионностойкая, сталь

...в кипящем растворе 45%-ной азотной кислоты сталь коррозирует также, как и сталь 08 Х 18 Н 10 Т, со скоростью 0,4 мм/год. Исследования стали на стойкость к межкристаллитной коррозии по методу АМ РОСТ 6032-75 показали, что она не склонна к межкристаллитной коррозии после провоцирующего нагрева при 650 С и выдержке 2 ч.оИспытание известной стали, не легированной кальцием, и имеющей другое соотношение легирующих компонентов на склонность к образованию трещин показали, что она подвергается образованию трещин при пластической деформации в интервале тем- ператур 900-1230 С,Так, например, при. ковкеслитков по 40 кг из известной стали на пластины размером 200 х 100 х 20 мм на них быпи обнаружены поперечные трещины длийой до 40 мм в...

Номер патента: 749929

Опубликовано: 23.07.1980

Авторы: Белецкий, Белов, Беляков, Власова, Войтенко, Гришин, Колобашкин, Кривов, Лазько, Маликов, Прибылова, Рева, Сверчук, Степанов

МПК: C22C 38/52

Метки: литейная, сталь

...в стали содержания хромапредотвращает образование остаточногоаустенита, ахрупчивающего сталь, и, таким образом, обеспечивает высокую пластичность и вязкость и большую стабильность механических свойств.Сталь обеспечивает высокие механиче-ские свойства:6,150-200 кгс/ммб130-180 кгс/мм 2 30о,2Я 9-16/.30-5 З%а,4,0-10 кгс/сма.2-4 кгсм/см .2и оф 4-1 ри этом сталь имеет следуюшие показатели конструктивной прочности и надежности:2, ту 2-4 кгсм/смъбЪ1,2 14Кс280-350 кгс/смкр ср 70-90 кгс/см .П р и м е р. В вакуумной индукционной печи были выплавлены плавки составов, приведенных в табл. 1. Каждая плавка разливалась в отливки весом 7 кг, из готавливаемые методом точного литья по выплавляемым моделям, из которых вырезались образцы для определения...

Номер патента: 749930

Опубликовано: 23.07.1980

Авторы: Алфинцев, Бобраков, Вихляев, Клибус, Краля, Примеров, Чернявский

МПК: C22C 38/60

Метки: сталь

...как кальций и редкоземельныеметаллы (РЗМ), селениды принимаютболее глобулярную форму и равноМернее распределяются в металле.Оптимальное содержание селена встали определяется пределами 005-7.0,2 вес.%. Меньшее его содержание необеспечивает образование необходимого.количества селенидов и соответственноповышения обрабатываемости стали, абольшее, выше верхнего предела, напротив, вызывает появление избыточного коя на обрабатываемостьетоду Кап Лоренца путбины сверлений приприжатия сверла ра личества селенидов. В атом случае онирасполагаются на границах зерен и резко снижают механические свойства иособенно коррозионную стойкость, хотя 5 обрабатываемость повышается, Одновременно введение в сталь селена способствует повышению ее плотности...

Номер патента: 749931

Опубликовано: 23.07.1980

Авторы: Андреев, Бурдина, Галкин, Исаков, Каковин, Карпов, Королев, Пресняков, Юткин

МПК: B21J 5/00, C22F 1/08

Метки: бескислородной, меди

...уже при 25% деформации в процессе осадки появлялись поверхностныетрещины. Макроструктура бескислородной -" меди "в"литом состоянии"крупнозернистая,неоднбродная, на поверхности слитков наблюдается пористый ободок, распространяющийся в глубину до 20 мм. Эксперимен тально установлено, что независимо от5режима нагрева и вида механических испытаний в интервале температур 700-,950 СС бескислородная медь в литом состоянии обладает низкой пластичностью. Относительное удлинение и поперечное сужение замерить не удалось в связи с хрупким разрушением образцов. В ряде случаев разрушение образцов имело место еще на стадии механической обработкиВ то же время, как видно из таблицы, пластические характеристики иэделий, обработанных по...

Номер патента: 749932

Опубликовано: 23.07.1980

Авторы: Белан, Колмыков, Овчаренко, Переверзев

МПК: C23C 9/00

Метки: стальных, цементации

...образцы выгружают иэ печи и охлаждают в струе воздуха от вентилятора.20 Влияние соотношений между сажей иуглекислым барием на результаты цементации представлено в табл. 1.Таблица 1:60 Износостойкость о ошение износа этало осу цементованного.Полученные реэульта абл. 2. После цементации образцы подвергают термообработке по режиму: закалкав масле с 830 оС (стали ХВГ и ШХ 18)или с 870 С (18 ХГТ), обработка холодом при - 60 оС и отпуск при 180 оС втечение 6 ч. ИсЪытание образцов на из 50нашивание при трении по кварцевой шкурке зернистостью 0-10 мкм проведенона машине Х 4-Б.Эталоном служат образцы из сталиШХ 18, не подвергавшиеся цементации,термообработка которых проведена следующим образом: закалка с 84 фС в масле, обработка холодом при -60...

Номер патента: 749933

Опубликовано: 23.07.1980

Авторы: Бондаренко, Витченко, Гущин, Евтифеев, Земсков

МПК: C23C 9/02

Метки: борохромирования, паста, стальных

...28% не целесообразно, так 30 как при этом не происходит существенно-, го улучшения эксплуатационных свойств покрытий; увеличение содержания более 34 вес.% приводит к значительному росту твердости, что повьшает износ контртела, з 5 Индукционный нагрев ТВЧ проводят до температуры 1100-1130 С при изсь термической выдержке 30-50 с, При доо стижении температуры 500-550 С в пас 3 4"Алюминий является восстановителемхрома из.его окиси; уменьшение его ксьличества ниже 10 вес.% ведет к тому,что реакция восстановления идет не паностью. Избыточное количество алюминия (свыше 14 вес.%) приводит к диффузии алюминия в металл, что снижаеттвердость и износостойкость покрытий.Хлористый и фтористый натрий являютсяактивизаторами процесса и совместно скалий...