Способ крашения хлопчатобумажного материала

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 030775 (21) 2152710/28-05с присоединением заявки Мо(51)М. Кл.2 И 06 Р 3/60 Государственный комитет СССР ио делам изобретений и открыти й(54) СПОСОБ КРАШЕНИЯ ХЛОПЧАТОБУМАЖНОГО МАТЕРИАЛА17,0 Изобретение относится к областикрасильноотделочного производства,в частности к способу крашения хлопчатобумажного материала,Известен способ крашения хлопчатобумажного материала обработкойего составом на основе кубовогокрасителя, едкого натра, гидросульфита и анионоактивного смачивателяНБ при 50-704 С с последующим запариванием в течение 30-60 с, обработкой окислительным составом наоснове перекиси водорода и уксусной кислоты при рН 3,5-4,0 и 2025 фС и промывкой (1)Недостатком этого способа является получение неравномерной и поверхностной окраски, непрочной к щелочной обработке, сухому и мокрому трению, что составляет 4, 3, 3 балла, Кроме того, крашению подвергают уже отбеленный материал, что связано с дополнительной предварительной обработкой,Цель изобретения - повышение прочности окраски к щелочной обработке, сухому и мокрому трению, а также улучшение равномерности окраски. Цель достигается тем, что мате(зиал обрабатывают окислительным составом, дополнительно содержа-, 5щим метасиликат натрия и неионогенный смачиватель при рН 10,6-11,0 и 35-45 оМ и дополнительно запариваЬт 10-60 с, а крашению подвергают Мерсеризованный суровый материал. П р и м е р 1, Суровый мерсеризованный сатин арт, 520 обрабатывают при 50 С красильным составомовосстановленного гидросульфитомкубового золотисто-желтого краси теля КХ (с индексом П), щелочногоагента (гидрата окиси натрия) исмачивателя НБ (натриевая сольбутилнафталин.сульфокислоты), запаривают при 100-101 фС в течение 30- 20 60 оС, обрабатывают при 35 С и рН10,6 окислнтельным раствором следующего состава, г/л:Перекись водорода730904 25,0 Ф Формула изобретения СоставитеЛь Г, МурманцеваРедактор Е, дорошенко Техред Э,Чужик, Корректор М, Вигула Заказ 1476/16 Тираж 492ПНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5 Подписное Филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Затем материал запаривают10 мин в атмосфере насыщенного пара, промывают с промежуточной мыловкой и сушат,П р и м е р 2Суровый мерсеризованный сатин арт, 520 обрабатывают при 70 С красильным составомвосстановленного гидросульфитом кубового красителя алого ЙЖ,щелочного агента (гидрата окиси натрия)и смачивателя (триэтаноламиновойсоли лаурилсульфата), запариваютпри 100-101 фС в течение 30-60 с,обрабатывают при 35 фС и рН 11,0окислительным раствором следующегосостава, г/л:Перекись водорода(кристал, )Смачиватель сульфояол НП(алкиларил сульфонат) 5,0После этого материал запариваютв течение 30 мин в атмосфере насыщенного пара, промывают с промежуточной мыловкой и сушат,П р и м е р 3, Суровый мерсеризованный репс арт, 790 обрабатывают при 70 С красильным составомвосстановленного гидросульфитом кубового красителя ярко-голубого 3(гидрата;окиси натрия) и смачивателя НБ, запаривают при 100-1019 Св течение. 30-60 с, обрабатываютокислительным раствором при 40 фСи рН 11,0, следующего состава, г/л:Перекись водорода(кристал, ) 25Смачиватель сульфасид(композицияиз синтамида, сульфанола НПи антивспенивателя БА) 5Затем материал запаривают в течение 45 мин в атмосфере насыщенного пара, промывают с промежуточной мыловкой и сушатП р и м е р 4. Суровый репсарт,790 обрабатывают при 65 фС красильным составом восстановленногогидросульфитом кубового красителяярко-зеленого С (с индексом П), щелочного агента (гидрата окиси натрия) и смачивателя-тетраполь СХВ(смесь сульфированных жирных оксикислот с органическими растворителями), запаривают при 100-101 С втечение 30-60 с, обрабатывают при45 фС и рН 10,8 окислительным раствором следующего состава, г/л;Перекись водорода(кри стал. ) 22,0Смачиватель ОП5,0.После этого материал запариваютэ течение 60 мин в атмосфере насыщенного пара, промывают с промежуточной мыловкой и сушат.Использование данного способапри крашении хлопчатобумажного материала способствует повышению равномерности окраски. Прочность окрас.20 ки к щелочной обработке, сухому имокрому трению повышается соответственно с 4, 3, 3 до 5,4-5,4-5 баллов,Способ крашения хлопчатобумажного материала обработкой его составом на основе кубового красителя,едкого натра, гидросульфита и смачивателя при 50-70 С с последующимзапариванием в течение 30-60 с,обработкой окислительным составомна основе перекиси водорода и промывкой, о т л и ч а ю ш и й с ятем, что, с целью повышения прочности окраски к щелочной обработке,сухому и мокрому трению, а такжеулучшения равномерности окраски,40 материал обрабатывают окислительным составом, дополнительно содержащим метасиликат натрия и неионогенный смачиватель при рН 10,6 о11,0 и 35-45 С и дополнительнозапаривают 10-60 с, а крашению подвергают мерсеризованный суровый материал,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Справочник Красители длятекстильной промышленности. М.,Химия 1971, с. 120-125 (прототип) .