Способ получения сульфатного варочного щелока

Союз Советских Соцйапйстйческйд Республик(22) Заявлено 220278 (21) 2583003/29-12 (51) М Кп с присоединением заявки М 0 21 С 11/00 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУЛЬФАТНОГО ВАРОЧНОГО ЩЕЛОКАИзобретение относится к производству целлюлозы и может быть использовано при получении нарочногощелока сульфатцеллюлозного производства.Известно, что при регенерациичерного щелока в процессе производства сульфатной целлюлозы для восполнения потерь химикатов используют сульфат натрия (1),Степень восстановления составляет 90-95, частично сульфат уносится с топочными газами, Поэтому, дляисключения этих недостатков намечается тенденция к замене сульфатанатрия восстановленной формой сульФатсульфидов,Наиболее близким к настоящемуизобретению является способ получения сульфатного нарочного щелокапутем регенерации черного щелока ипоследующего укрепления полученногов процессе регенерации белого щелока с использованием н качестве серусодержащего реагента отходов щелочной сероочистки этиленоного проиэво вд 171дстНедостаток известного способазаключается в том, что сернисто-щелочные отходы этиленового производстна содержат низкомолекулярные полимеры углеводороцов непредельногоряда, которые при транспортировкеи длительном хранении подвергаются5 дополнительной полимеризации,Особенностью сернисто-щелочныхотходов этиленоного производства янляется то, что состав полимерныхсоединений непостоянен, в результа 1 О те плотность их может быть и больше,и близкой к плотности раствора.Полимерные вещества свободно плавают в растворе и полностью не отстаиваются, На процесс варки эти углеводороды не оказывают влияния, но ониснижают качество нарочного щелокан части. содержания взвешенныхвеществ. Этот показатель качестванарочного щелока важен, особенно20 при производстве беленых целлюлоз,так как вызывает ухудшение качествацеллюлозы по сорности,Цель изобретения - улучшение ка"честна нарочного щелока,25 Поставленная цель достигаетсятем, что н способе получения сульФатного нарочного шелока путем регенерации черного щелока и последующего укрепления полученного в про 30 цессе регенерации белого щелока се15,0 русодержащими отходами щелочнойочистки этиленового производства,серусодержащие отходы щелочнойочистки этиленового производстваперед введением в белый щелок под"вергают обработке углеводородомароматического ряда с числом атомов углерода С -Сэ или смесью указанных углеводородов при соотно-.шении отходов к углеводороду от1:0,03 до 1:0,2 с последующим отделением углеводорода.При очистке полностью удаляютсяполимерные углеводороды, а из оставшегося количества растворенныхуглеводородов после упарки отходовдо 20 по сухому веществу, дажепри длительном хранении отходов щелочной сероочистки этиленового производства.не наблюдается полимеризации,В качестве углеводородов ароматического ряда с числом атомов углерода С-СЗ могут быть использованыбензол (Сь), толуол (Су), ксилол(С), триметил бенэол (Сд),В процессе упаривания, кромеповышения концентрации солей, повышается плотность раствора, что способствует отделению ароматическойфракции, а также происходит удаление легко летучих углеводородов(этан, пропан, пропилеи),П р и м е р 1, Отходы щелочнойсероочистки следующего состава, г/л:Сульфид натрия,.ед, БаоО 80,0Карбонат натрия,ед, Иа ОГидроокись натрия,ед. БаО 28,0Органические примеси 0,4обрабатывают ароматической фракциейСэ (толуолом) в соотношении 1:0,03в течение 5 мин при 300 С, Затем отстаивают и отделяют ароматическуюфракцию от очищенного раствора,Белый щелок с содержанием, г/л:Сульфид натрия,ед, БаО 20,5;Карбонат натрия,ед, НаО 7,1Гидроокись натрия,ед, МаО 68,0взвешенные вещества О, 1и сульфидностью 23,2 укрепляют отходами. щелочной очистки, обработаннымиароматической фракцией и не обработанными, в количестве 10 от содержания солей в белом щелоке, Затеманализируют раствор варочного щелока,Результаты анализа представленыв табл. 1.П р и м е р 2, Отходы щелочнойсероочистки того же состава, что ив примере 1, обрабатывают ароматической фракцией С (бенэол) в состношении 1;0,1 при 40 С в течение5 мин, Затем раствор отстаивают иотделяют ароматическую фракцию оточищенного раствора.Белый щелок с содержанием, г/л:Сульфид натрия,ед, БаО 14,0Карбонат натрия,ед, НаОГидроокись натрия,ед. Иао 64,315Взвешенные вещества 0,05и сульфидностью 17,9 укрепляют отходами щелочной очистки, обработанными ароматической фракцией и необработанными, в количестве 20 отсодержани я солей в белом щелоке,За-20 тем анализируют раствор варочногощелока.Результаты анализа представленыв табл, 2,П р и м е р 3, Отходы щелочнойсероочистки такого же состава, чтов примере 1, обрабатывают ароматической фракцией С-С д в соотношении1:0,2 при 50 0 С в течение 5 мин, споследующим отстаиванием и отделением ароматической фракции,Затем белый щелок (состав приведен в примере 2) укрепляют отходамищелочной сероочистки, обработанными ароматической фракцией и не обработанными (по известному способу) вколичестве 40 от общего содержаниясолей в белом щелоке, Затем анализи.руют раствор варочного щелока,Результаты анализа приведены втабл, 3.,8,1 Как видно иэ приведенных примеров и данных таблиц 1-3, приготовленный по предлагаемому способу щелок содержит значительно меньшевзвешенных веществ, чем приготовленный по известному способу варочныйщелок содержит 0,1-0,05 г/л взвешенных веществ, что обусловлено требованиями к качеству готовой продукции,Приготовление варочного щелока попредлагаемому способу позволяет снизить содержание взвешенных веществболее чем на 10,Применение отходов щелочнойочистки в сульфатных варках позволяет сократить расход сульфата натрияи пропорционально снизить пылеуиоси загрязнение атмосферы на предприятиях ПБП,Одновременно полностьюисключается загрязнение атмосферыщ и окружающей среды отходами щелочной сероочистки,7309 15 Таблица 1 Способ Показатели предлагаемый известный Белый щелок Натрия сульфид,ед, Й аО, г/лНатрия карбонат, ед. МаО, г/лНатрия гидроокись, ед, НаО, г/лСульфидность, %Взвешенные вещества, г/л 20,5 20,5 7,1 68,0 68,0 23,2 23,2 0,1 0,1 Отходы щелочной очистки этиленового производства 80,0 Натрия сульфид, ед. Ма О, г/лНатрия карбонат, ед, МааО, г/лНатрия гидроокись, ед, НаО, г/л 80,0 15 0 15,0 28,0 28,0 Общее содержание органических приме с ей, г/л 0,09 0,40 В том числе взвешенные полимеры Отсутствуют 0,15 Укрепленный варочный щелокНатрия сульфид, ед, НаО, г/лНатрия карбонат, ед, ЧаО, г/лНатрия гидроокись, ед. БаО, г/лСульфидность,%Общее содержание примесей, г/лВ том числе органическихвзвешенных веществ 26,5 26,5 7,9 7,9 64,0 64,0 29,3 29,3 0,0990,0090,09 0,130 Ос 025 О, 105 Таблица 2 Способ Показ ат ели предлагаемый известный Белый щелок Натрия сульфид, кд, БаО, г/лНатрия карбонат, ед. НаО, г/лНатрия гидроокись, ед. ИааО, г/л 14,0 14,0 8,1 8 1 64,3 64,3 Сульфидность, В 17,9 17,9 О 05 0,05 80,0 80 О Натрия сульфид, ед, НаО, г/л, Натрия карбонат, ед, БаьО, г/л 15,0 15,0 Взвешенные вещества, г/л Отходы щелочной сероочистки этиленового производства.730915 Натрия гидроокись, ед, НаО, г/лОбщее содержание примесей, г/л 28,0 28,0 0,05 0,40 в том числе взвешенных палнме- ров 0,15 Отсутствуют Укрепленный варочный щелок Натрия сульфид, ед, ЯаО, г/лНатрия карбонат, ед, МаО, г/лНатрия гидроокись, ед. НаО, г/лСульфидность, ЪОбщее содержание примесей, г/лв том числе органических 27,2 27,2 9,5 9,5 57,0 57,0 32,3 32,3 0,05 0,01 0,04 0,12 Ос 05 0,07 Таблица 3 14,0 Натрия сульфид, ед. НаО, г/лНатрия карбонат, ед, НаО, г/лНатрия гидроокись, ед. НаО, г/лСульфидность, Ъ 14,0 8,1 8,1 64,3 64,3 17,9 17,9 0,05 0,05 Отходы щелочной очистки этиленового производства 80,0 80,0 Натрия сульфнд, ед, НаО, г/лНатрия карбонат, ед, БаО, г/лНатрия гидроокись, ед. Бае.О, г/л 15,0 15,0 28,0 28,0 Общее содержание органических примесей, г/л 0,40 0,05 в том числе взвешенных полимеров 0,15 Отсутствуют Укрепленный варочный щелок Натрия сульфид, ед, МаО, г/л 40,4 40,4 Натрия карбонат, ед, НаО, г/л 10,9 10,9 75,5 Натрия гидроокись, ед, Ма О, г/лСульфидность, % 75,5 34,8 34,8 взвешенных веществ Взвешенные вещества, г/л Прололженне табд 337 30".15 10 Пролглжсни табл, 3 Общее содержание примесей гл в том числе органических взвешенных веществ, г/л 0,05 0,02 0,03 0,19 0,10 0,09 Формула изобретения Оц.там: ль Л, Лу; :ич Мед 11 ИНанкння 1 ех 11 д И. 6 чк 1 Крукор М, Пиру яЗаказ 1477/6 Ги 1 аж 4 30 Поппи гно 11 ИИИ 1 1 с удар, 1 сМа1 Ср ПО ДПЙМ ".МОНАР ИйОт к 4 (и 1130 Ь Мва, Ж: р, 1 уск наб л, 4,/5 Фиию ПЦ(110, , уж( у. П 11 н д., 4Способ получения сульфатного ва-: рочного щелока путем регенерации черного щелока и последующего укрепления полученного в процессе регенерации белого щелока серусодержащими отходами щелочной очистки зтиленового производства, о т л и ч ающи й с я тем, что, с целью улучшения качества нарочного щелока, серусодержащие отходы щелочной очистки этиленового произ водст ва перед введением в белыйщелок под 1 Свергают обработке углеводородомароматического ряда с числом атомов углерода С 4-Су илн смесью указанньх углеводородов при соотношении отходов к углеводороду от15 1:0,03 до 1:0,2 с последующим отделением углеводорода,Источники информации,принятые во внимание при зкспеотнзе1. Авторское свидетельство СССР20 9 495399, кл. 0 21 С 11/00 1974.2, Авторское свидетельство СССР9 534539, кл. В 21 С 11/00, 1974