Состав эмульсии для проклейки картона

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(53)М. Кл. с присоединением заявки Мо О 21 0 3/00 Государственный комитет СССР по делам нюбретений н открытий(72) Авторы изобретения Пентральный научно-исследовательский институт бумаги(54) СОСТАВ ЭМУЛЬСИИ ДЛЯ ПРОКЛЕЙКИ КАРТОНА 20 25 30 Изобретение относится к составам для проклейки волокнистых суспензий и может быть использованов целлюлозно-бумажной промышленности при изготовлении различных картонов, в частности кожевенного.Известен состав проклеивающейэмульсии для изготовления обувногокартона, который включает в себянефтяной битум, каолин, каустическую соду и эмульгатор - канифоль(И.Недостатком этого состава является сложность его получения, слабая устойчивость, возникновениетехнологических затруднений при использовании,Наиболее близким к предлагаемому является состав, содержащий,вес.%:Нефтяной битум 55-60Каолин 10-20 .Каустическая сода 3-5Эмульгатор 15-2 4,В качестве эмульгатора используется смесь таллового пека - кубового остатка от ректификации таллового масла в количестве 75-82 вес.%и синтетических жирных кислот 1820 вес,% (2. При использовании такого состава повышается устойчивость эмульсии к разведению пронзводственной водой.К недостаткам этого состава относится выпадение из эмульсии каолина в процессе ее хранения. При выпадении каолина происходит осаждение частичек битума, а также других добавок латекса (если эмульсия используется для проклейки кожевенных картонов).При приготовлении эмульсии вводится дополнительная операция по введению синтетических жирных кис лот, что в процессе варки клея вызывает повышение пенообразования. Пель изобретения - улучшение ка чества проклеивающей эмульсии и эксплуатационных характеристик картонаПоставленная цель достигается тем, что в составе эмульсии для проклейки картона, содержащем нефтяной битум, каолин, соду и эмульгатор - кубовый остаток от ректификации таллового масла, укаэанные730 У 17 35пр оводили Известный 5 1 б Компоненты м нефтяной 0 1 Ка Сода кальцинированн Кубовый остато таллового масл ектчфикации4 30 компоненты взяты при следующем ихсоотношении, вес.В:Нефтяной битум 48-5 4Каоли н 5-15Сода 1-5Кубовый остаток отректификации таллового пека 30-40,При повышении расхода эмульгатора на 30-40 к массе смеси необходиьий процесс структурообразованиясмеси проходит без добавок жирныхкислот. При этом эффект настолькозначителен, что введение каолинав битумную пасту не являетсяобязательной операцией, посколькуэмульсия может быть получена ибез его присутствия. Поскольку приповышении расхода эмульгатора(таллового пека) стабильность каолиновой суспензии в эмульсии повышается, то для придания особых технологических свойств эмульсии, в еесоставе оставляют некоторое количество каолина.Состав эмульсии для проклейкикартона приготовляют следующим образом,В плавильник загружается битуми талловый пек, После расплавлениясмесь выпускается .в эмульгатор, вкотором находится каолин, замоченный в соде. Процесс омыления состава ведут 40-50 мин. После омилениясмесь разводят горячеЙ водой до образования однородной эмульсии,Состав может быть приготовлентакже путем добавления расплава битума в клей-пасту на основе таллового пека, После тщательного перемешивания содержимого смесь разводят водой, Каолин можно вводитькак в момент получения клей-пасты,так и в момент разведения битумнойэмульсии водой.П р и м е р 1. Приготавливаютэмульсию для проклейки картона,при следующем соотношении компонентов, вес,: Показатели и компоненты: Синтетические жирные кисС 17-ВЗ Нефтяной битум г, 1Каолин 5Кальциннрованная сода 4Кубовый остаток отректификации таллового масла 40При готлвленную эмульсию выдерживают в течение суток. В лабораторных условиях определяют количествовыделяющегося из эмульсии осадкакаолина, В смеси с латексом ДВХЕ производят проклейку кожевенногокартона при расходе клея в количестве 10 к массе абсолютно сухоговолокна,П р и м е р 2, Приготавливаютпроклеивающую смесь при следующемсоотношении компонентов, вес,В:Нефт яной битум 54Каолин 152 О Кальцинированная сода 1Кубовый остаток отректификации таллового масла 30Испытания эмульсии производилисьсогласно примеру 1,П р и м е р 3. Приготавливаетсяпроклеивающая смесь при следующемсоотношении компонентов, вес, 3:Нефт яной битум 48Каолин 12Кальцинированная сода 5Кубовый остаток отректификации таллового маслаИспытания эмульсиисогласно примеру 1.П р и м е р ы 4-6, Для сравнения воспроизводили и испытывали40 состав по известному способу согласно примерам 1-3,Испытания эмульсии производилисогласно примеру 1,45 Составы эмульсий и результаты испытаний приведены н таблице,730917 Устойчивост водственной 1 2 Количеств на, к его эмульсии,еляющегося каолиму содержанию э 90 80 Показатели тона 9,8,2 10,1 11 22 с 1 23 мокаемость за 17,6 есткост Удлинение в с остояниис% 6 1 14,20 авлени речном Прочность в мокрнии, кгс/мм остояс 37 1 с 27 1 с 22ия вроскаолинаВследстчествсв резулпотериэмульсилатекса 4 Помимо испольклейки картона,эмульсии может быпользован при изно-волокнистых пл Фор изобретени Показатели и компоненты Результаты испытанийэмульсии разбавлению произой, коагуляция, г/л родольном напраэлени в продольном направл Как видно из таблицы, увеличение содержания в проклеивающей эмульсии таллового пека приводит к повышению ее качества - снижается количество осаждающегося каолина, возрастает устойчивость эмульсии в разбавленном виде, возрастают качественные показатели проклейки картона.Эффект улучшения качества эмульсии можно отнести за счет значительного повышения расхода змульгатора - таллового пека, При этом отпадает необходимость в использовании добавки жирных кислот, Введение большого количества эмульгатора в расплав битума обеспечивает полную его пептизируемость в процессе опыления и разведения расплава битума с пеком. При этом роль каолина как дополнительного эмульгатора битума отпадает,Его количество в эмульсии в связи с этим сокращается до уровня, необходимого для снижения адгезионных свойств коагулированного битума в готовом картоне (устранение прилипания, картона к прессоэой части картоноделательной машины, к станкам для насечки готового фасонного изделия из картона).Увеличение стабильности эмульсии битума за счет повышения соде Продолжение таблицы ней змульгатора приводит у стабильн ости су спен з ии в проклеивающем составе, ие этого сокращается колиаолина, выпавшего в осадок тате хранения эмульсии и роклеивающей составляющейбитума, а также добавок ов ани я дл я проредлагаемый састать эффективно исотовлении древесит. Состав эмульсии для проклейки картона, содержаший нефтяной битум каолин, соду и эмульгатор - кубовый остаток от ректификации таллового масла, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью улучшения к чества проклеивающей эмульсии и эксплуатационных характеристик кар тона, состав содержит укаэанные компоненты в следующем соотношении, вес,В:Йефтяной битум48-54Каолин 5-15СодаЭмульгатор Составитель О. МаслаченкоРедактор И, Нанкина Техред О,Андрейко Корректор Т. Скворцова Заказ 1477/16 Тираж 430 Подпи си ое БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5Филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, фкожевенно-обувная проьышлеиность, 1976, 9 4, с. 36.2. Авторское свидетельство СССР 9 485182, Э 21 0 3/00, 1974 (прототип),