Булушева
Способ получения сферического носителя для катализаторов в процессах с кипящим слоем
Номер патента: 1359960
Опубликовано: 20.08.1999
Авторы: Булушева, Левицкий, Мороз, Шепелева
МПК: B01J 32/00, B01J 35/08, B01J 37/04 ...
Метки: катализаторов, кипящим, носителя, процессах, слоем, сферического
1. Способ получения сферического носителя для катализаторов в процессах с кипящим слоем путем пластификации гидроксида алюминия азотной кислотой, формования пластифицированной массы в гранулы в водном растворе аммиака, сушки и прокаливания при повышенной температуре, отличающийся тем, что, с целью получения носителя с повышенной механической прочностью и насыпной плотностью 1,2 - 2,5 г/см3, в пластифицированную массу перед формованием вводят железооксидное сырье в количестве 40 - 80% от массы носителя в пересчете на оксид железа, при формовании используют 5 - 9 мас.%-ную концентрацию водного раствора аммиака, прокаливание ведут при 1100 - 1200oС с последующей...
Способ получения 4, 4-дифенилбутина-1
Номер патента: 1745714
Опубликовано: 07.07.1992
Авторы: Андреев, Булушева, Витвицкая, Добрина, Кутепова, Сомин
МПК: C07C 1/26, C07C 15/50
Метки: 4-дифенилбутина-1
...30-34 С прибавляют раствор 188,3 г бензгидрилхлорида (0,88моль в 100;-ном исчислении) в 500 мл бензола и выдерживают при температуре кипения реакционной массы в течение 3 ч,Охла:дают реакционную смесь до 0 - 5 С иприливают 200 мл воды, а затем 200 мл50-ного раствора соляной кислоты, Разделяют слои, нижний водный слой дважды экстрагируют бензолом (по 250 мл). Отобьединенного эфирно-бензольного раствора бутена отгоняют растворитель, к полученному остатку приливают 200 млпетролейного эфира и дают выдержку приперемешивании и температуре 10-15 С втечение 3 ч, Выделившийся осадок побочного симм, тетрафенилзтана отфильтровывают, промывают на фильтре 50 млохлажденного петролейного эфира. Отгоняют растворитель в вакууме, получают 151,7г (129,0...
Способ получения 4, 4-дифенилбутина-1
Номер патента: 1675295
Опубликовано: 07.09.1991
Авторы: Андреев, Булушева, Добрина, Мостова, Сомин
МПК: C07C 15/16
Метки: 4-дифенилбутина-1
...1,7 м,д., дсн 22,8 м.д. д сн 4,1 м.дИК-спектрыРЛРЛус =сн 3285 см; ПМР и ИК-спектры 4,455 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 дифенилбутинаполностью идентичны спектрам модельного соединения, При ГЖХ получают один пик, соответствующий целевому продукту.Выход чистого 4,4-дйфенилбутинана исходный диффенилметан составляет 57,4 .П р и м е р 2. В колбу, снабженную термометром, мешалкой и обратным холодильником, охлаждаемым рассолом, загружают 270 мл моноэтиламина и при кипении последнего и перемешивании добавляют 2,0 г лития (0,285 ат). Через 5 - 10 мин масса окрашивается в синий цвет, Реакционную смесь выдерживают при перемешивании и кипении моноэтиламина до полного растворения лития и обесцвечивания реакционной массы (2,5 - 3 ч),К полученной...
Координационные соединения кобальта (ii) или никеля (ii) с 1-оксиминометилэтилиденгидразиндиуксусной кислотой в качестве катализаторов восстановления кубовых красителей
Номер патента: 1664801
Опубликовано: 23.07.1991
Авторы: Булушева, Гэрбэлэу, Ильичева, Коноваленко, Кричевский, Макарова, Проскина, Румынина, Цветков
МПК: C07F 15/04, C07F 15/06
Метки: 1-оксиминометилэтилиденгидразиндиуксусной, восстановления, катализаторов, качестве, кислотой, кобальта, координационные, красителей, кубовых, никеля, соединения
...соединение показывает идентичные дифрактограммы и ИК-спектры поглощения с комплексами никеля (11) и марганца (И), ко торая вытекает из их изоструктурнасти, и принимая во внимание, что для комплексов марганца (11) на основании исследований магнитной восприимчивости и спектров ЭПР, установлено октаэдрическое строе ние, то и для соответствующих соединений кобальта (11) и никеля (11) также следует предложить октаздрическое строение.Проводят также дериватографическое ис следование целевых продуктовПриводятся реальные композиции составов для однованного суспензионного способа крашения и для двухстадийного способа печати тканей кубовыми красителями на ос нове защищаемых веществ,П р и м е р 1. Состав суспензии красителя, г/л:Кубовый...
Диоксимины кобальта (ш) с, -производными тиокарбамида в качестве катализаторов восстановления кубовых красителей
Номер патента: 1198081
Опубликовано: 15.12.1985
Авторы: Булушева, Кричевский, Проскина, Сафонова, Столбыря, Фаркаш, Фиолетова
МПК: C07F 15/06
Метки: восстановления, диоксимины, катализаторов, качестве, кобальта, красителей, кубовых, производными, тиокарбамида
...моль)циклогександион,2-диоксима нагревают 5 мин при 50 С, Затем к нагреРтому раствору приливают 0,98 г(0,004 моль) М-фенил-К-бета-диоксиэтилтиомочевийы в 5 мл этанола. Нагревают еще 3 мин при той же температуре. Охлаждение ведут на воздухе.Выпавшие коричневые призмы отфнльтро.вывают, промывают спиртом, эфиром иполучают соединение ГХ, Выход 1,31 г(683),Насыщенный водный раствор, содержащий 0,6 г (0,002.моль) нитрата кобальта и 0,56 г (0,004 моль) циклогександион,2-диоксима нагревают3-5 мин при 50 С. Затем к нагретомураствору приливают раствор 0,47 г.той же температуре. Охлаждают. Через 30 мин начинают выпадать коричневые кристаллы в виде тонких призм.Выпавшие кристаллы отфильтровывают,промывают спиртом, эфиром и получаютсоединение...
Способ получения 1, 6-дихлоргексана
Номер патента: 1168546
Опубликовано: 23.07.1985
Авторы: Булушева, Мостова, Смирнова, Сомин
МПК: C07C 17/093, C07C 19/01
Метки: 6-дихлоргексана
...ДХГи бензонитрила. Выход этих продуктов(бензонитрил) от теоретического врасчете на исходный ГИДА. Повышение выхода ДХГ на данном этапе технологического процесса (в смесис бензонитрилом) на 10,5 - 13,57по сравнению с известным способомскладывается в результате устранения потерь продуктов при получениидибензоил ГИДА и бис -имидоилхлорида,С т а д и я 2. Для выделениячистого ДХГ с одновременной регенерацией бензойной кислоты вместообработки смеси ДХГ и бенэонитрила концентрированной соляной кислотой используют обработку воднойсерной кислотой при 108-113 С. Обработку осуществляют поэтапно. Папервом этапе используют 75- или837.-ную кислоту. При этом соответственно за 10 или 6 ч достигаетсяпрактически полная конверсия (более 99,52)...
Состав для крашения текстильного материала из целлюлозных волокон
Номер патента: 1030446
Опубликовано: 23.07.1983
Авторы: Болога, Булушева, Груков, Егорова, Макарова, Проскина, Сенахов, Фиолетова, Цветков
МПК: D06P 3/60
Метки: волокон, крашения, состав, текстильного, целлюлозных
...текстильных материал является длительность фиксации кра теля на материале вследствие недос. точной активности используемых ката лиэаторов, Кроме того, использование катализаторов в печатных красках вызывает восстановление красителя вследствие низкой устойчивости ронгалита С в их присутствии, что приводит к перерасходу красителя и к неинтенсивным окраскам на материале,Наиболее близким к предлагаемому изобретению является состав ) 5) для крашения текстильного материала из целлюлозных волокон, содержащий кубсвый краситель мочевину, ронгалит С, 40 едкий натр, катализатор - комплексное соединение трехвалентного кобальта с диметилглиоксимом и водуе риов,Р м соотношении компоненг/л.Кубовый краситель 5-40Мочевина 50-100онгалит С 40-60Едкий...
Состав для печати текстильного материала из целлюлозных волокон
Номер патента: 891825
Опубликовано: 23.12.1981
Авторы: Беленко, Булушева, Корчагин, Никитина, Петров, Сафронова, Фролов, Чернышов
МПК: D06P 3/60
Метки: волокон, печати, состав, текстильного, целлюлозных
...материал сушат при 100 о, эапаривают 3 мин при .300, окисляют и промывают (этот технологический режим относится к примерам 3,4 и 5).П р и и е р 2. Материал печатают составом, г/кг:Краситель кубовый яркофиолетовый КН 50Глицерин 80Мочевина 100Ронгалит 110Поташ 100Сульфит натриясемиводный 40Нитрат кобальта 0,35 Диметилглиоксим 0,35 Загуститель Остальное до 1 кг Напечатанный материал сушат при 100 С, эапарнвают,1 мин при 100 С, окисляют и проьывают. П р и м е р 3, Материал печатают составом, содержащий, г/кг:Краситель кубовый ЗП 50 Глицерин 70 Мочевина 50Ронгалит 80Поташ 80Иодид калия 50 Нитрат кобальта б,25 ДиметилглиоксимЗагуститель До 1 кг 4П р и м е р 4. Материал печатаютсоставом, содержим, г/кг:Краситель кубо"вый алый П 50...
Способ печати хлопчатобумажного текстильного материала
Номер патента: 730903
Опубликовано: 30.04.1980
Авторы: Булушева, Похилько, Проскина, Сенахов, Чернышов
МПК: D06P 3/58
Метки: печати, текстильного, хлопчатобумажного
...р и м е р 2, Хлопчатобумажную ткань печатают составом, содержащим следующие компоненты, г/кг:Краситель кубовыйярхо-зеленый ЖП 100 25 Мочевина 100Нитрат кобальта 1,0Загустка 799После сушки напечатанную тканьобрабатывают проявительным раство ром, содержащим, г/кг:730903 20 Формула изобретения Составитель Г, Мурманцева Редактор Н. Горват Техред О.Андрейко Корректор В, БутягаЗаказ 1476/16 Тираж 492 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5Филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Ронгалит С 50Едкий катр 30Диметилглиоксим 1,0Вода 919далее запаривают при 100 фС в течение 25 с, проьывают и сушат,П р и м е р 3. Хлопчатобумажную ткань арт. 15 печатают составом,...
Состав для печати хлопчатобумажного текстильного материала
Номер патента: 657049
Опубликовано: 15.04.1979
Авторы: Аблов, Булушева, Похилько, Проскина, Сенахов, Чернышов
МПК: C09B 67/00
Метки: печати, состав, текстильного, хлопчатобумажного
...при 100 С вотечение 25 с и промывают.П р и м е р 2. ХлопчатобумажнУюткань печатают печатным составом,содержащим, г/кг:Кубовый красительтиоиндиго яркорозовый ЖП 50б 57 50 МочевинаКомплекс диоксимина кобальтас тиомочевинойЗагусткаальгинатная 899,9 5 затем высушивают, плюсуют раствором, содержащим 30 мл/л 32,5-ного раствора едкого натра и 25 г/л ронгалита С, эапаривают при 100 фС в течение 25 с и промывают.П р и м е р 3. Хлопчатобумажную ткань печатают печатным составом, содержащим, г/кг: формула изобретения 100 100 15 0,5 799,5 После печати ткань высушивают, плюсуют раствором, содержащим 30 мп/л 32,5-ного раствора едкого натра й 25 г/л ронгалита С, эапаривают при 100 фС в течение .25 с и промывают.П р и м е р 4. Хлопчатобумажную...
Способ получения 1, 1 -дициклопропилэтилена
Номер патента: 627115
Опубликовано: 05.10.1978
Авторы: Булушева, Долгий, Нефедов
МПК: C07C 11/04
Метки: дициклопропилэтилена
...инертного раэбавителя, Катализатор помещают в находящуюся в катадитической печке трубку и метилдициклопропилкарбинол пропускают в токе инертного газа (5 л/сек) ф со скоростью 02-03 ч . Собираемый катадиэат сушат и 1, 1-дициклопропилатиден выделяют ректификацией над металлическим натрием. 1 ОП р и м е р 1, В каталитическую грубку помещают 50 мл сульфата магния марки "ч" (ГОСТ 4523-67) и при 90 С пропускают со скоростью 0,2 ч 5 г метилдициклопропилкарбинопа. Из каталиэата 1выделяют 2,8 г 1,1-днциклонропилэтидена. Выход 65 о. т. кин. 129-131 С/760 мм рт, ст,;и 14635; д, 0,8427.ПМР-спектр ( Д"м.д.): 0,37-0,6(мудьтиплет, 4 группы СН в цикЯло-С Н) 1,0-1,5 (мультиплет, 2 СН),4,5 (синглет С " СН ),П р и м е р 2. Через 50 мл сульфата...
Способ получения 0, 0-алкилфенилэтилфосфонатов
Номер патента: 615086
Опубликовано: 15.07.1978
Авторы: Булушева, Салахутдинов, Харрасова
МПК: C07F 9/40
Метки: 0-алкилфенилэтилфосфонатов
...вводомдля углекислого газа и капепьной воронкой, помешают 24,6 г (0,1 г моля) дифенипового эфира этипфосфонистой кислоты,18,8 г (0,2 г-моля) фенола,46 г(0,3 г-моля) четыреххлористого угперо;да. К реакционной смеси при перемешивании по каплям прибавляют 6,4 г(0,2 г-моля) абсолютного метиловогоспирта, После завершения первоначальнойспабоэкзотермической реакции реакционную смесь при перемешивании нагреваютна парафиновой бане при температуре50 70 дС в течение 10-15 ч,Реакционная масса, освобожденнаяот легколетучих, по данным ЯРМ.Рспектроскопии представляют собой смесь85% 0,0 метилфенинэтилфосфоната, 5%днфеннлового н 10% диметипового эфираеФвлфосфоновой кислоты. Из этой смесиноРйВ мкуум разгонок из колбы с елочаым дефлегмвтором...
Способ ошиновки алюминиевых электролизеров
Номер патента: 461662
Опубликовано: 05.12.1977
Авторы: Будкевич, Булушева, Гефтер, Евдокимов, Калужский, Киль, Никифоров, Рябов, Цыбуков, Цыплаков
МПК: C25C 3/16
Метки: алюминиевых, ошиновки, электролизеров
...ослабляет интенсивность циркуляции последнего и повышает техннко-экономические показатели процесса электролиза,Прн однорядном размещении электролизе.ров в корпусе на выходной анодный стоякобводного пакета 1 (см. чертеж), расположенного со стороны корпуса 2, более удаленного отрассматриваемого корпуса 3, подают меньшетока, чем на выходной аноднцй стояк обводного пакета 4, расположенного со стороны ближнего соседнего корпуса 5,5 Распределение тока о анодным стоякамдолжно быть различным в зависимости от рас.стояния между корпусами: входной анодныйстояк 6, прилегающий к удаленному корпусу2, 35 - 40%, выходной анодный стояк 7, прилегающий к удаленному корпусу 2, 1 О - 15%,входной анодный стояк 8, прилегающий к ближнему корпусу 5,...
Способ получения ароматических поликарбонатов
Номер патента: 479787
Опубликовано: 05.08.1975
Авторы: Булушева, Котон, Медведев
МПК: C08G 17/13
Метки: ароматических, поликарбонатов
...в гг-положении одна относительно другой,вии аминов ачестве катализаторов цлц в зодной щелочи.Полученные полимеры негорючц.П р и м е р 1, Через раствор 0,5 г (4,6- 5 10 - з моль) поли (и-диоксц-о-фенплсна) и0,37 г (9,2. 10-з моль) едкого патра з 30 м.воды пропускают фосген в течение 1,5 час нр:.комнатной температуре, затем непрореагпровавший фостен удаляют при нагрезанпц в токе воздуха, полцзгер фильтруют,водой и сушат в вакууме прц температ 7;.120= С. Выход 65% от теоретического.Полученный поликарбонат лестничного типа не горит при нагревании па открытом пламени, По даннь 1 м ДТА, температура начала термодеструкции 255 С при скорости нагрева 4,5 С/мин, 5 ой-ная потеря в весе наблюдается при 320 С. Полимер устои пгв в разбавленных...
385520
Номер патента: 385520
Опубликовано: 05.08.1974
Авторы: Аблов, Булушева, Гэрбэлэу, Попова, Садов
Метки: 385520
...11 еред подачеи краски 5 на печатную машину вводят катализаторкомплексную соль кооальта с тиосемикароазоном салицилового альдегида в количестве 0,1 О г, снова хорошо размешиваюг и наносят спосооом печатания на ткань из целлюлозных 10 волокон. 11 апечатанную ткань высу шиваютпри 90 С на сушилке печатной машины и запаривают в течение 3,5 мин при 102 - 105 С.Далее ткань окисляют в растворе перекиси водорода 3 г/л, мылуют в растворе мыла 15 о г:л и соды 2 г/л в течение 10 мин при кипении. 11 осле мыловки промывают горячей и холодной водой и сушат.11 р и м ер 2. 50 г красителя, кубового золотисто-желтого (паста для печати с содержа нием 22% пигмента), затирают с 80 г ксилитана, затем добавляют 410 г загустки альгпнатной. Все хорошо...