Электролит для оксидирования алюминиевых электродов электрических конденсаторов

(45) Дата опубликования описания 30.04.80(51) М. Кл. С 25 Р 11/06Н 01 б 9/02 ФЬсударстоеииыи комитет СССР делам изобретенн и открытий72) Авторы изобретени П, Кременский, В. А, НалейкинО. И. Яковлев В. В, Третьяк 71) Заявитель КТРОЛИТ ДЛЯ ОКСИДИРОВАНИЯВЫХ ЭЛЕКТРОДОВ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХКОНДЕНСАТОРОВ,мовкутелавсегда кислоты содержи лит обеспечввмельчайших,по В процессе частично пе ет хорор объемформозки еходнт в Изобретение относится к области радиоэлектроники, а именно к конденсаторостроению, к электрохимическому оксидированию алюминиевых электродов электрических,конденсаторов. 5Известен электролит для окспдирования алюминия на основе цитрата натрия и фосфорной кислоты Ц.Известный формовочный электролит обеапечввает созданне оксидной пленки в мелких .порах губчатого телаполученного спеканием частичек вентильного,металла, и сообщает пленке необходимую устойчивость к гидратации при повышенной температуре, однако фосфорная кислота при 15 электрохимическом оксидировании алюмпниевьтх объемнонпористых анодов в присутствии цитрата натрия частично птереводит алюминий в растворимое состояние и тем самым снижает коэффициент полезного 20 действия пр оцесса оксидир ов аиия.Известен также электролит для оксиди,равания алюминиевых анодов, на основе водного раствора оксикислоты (лимонной) и бих 1 ромата аммония 21. 25Недостатком данного электролита язляетоя невозможность качественной формовки глубоких, узких пор объемно-пористого тела, что способствует увеличению токов утечки и тавгенса угла диэлектрических 3 потерь конденсаторов. Кроме того, бихромат аммония из объемно-лористого анода плохо вымывается после формовки и составляет после пиролипичеокого нанесения МпО, внутри пор анода окись хрома, кото,рая сообщает двуокиси марганца высокое солротгевление и опособспвует увелпченп 1 о тангенса угла диэлектрических вотерь.Цель изобретения - повышение качества оксидной пленки за счет уменьшения ее дефектности.Постановленная цель достигается тем, что элект 1 ролит для аксидирования алюминиевых электродов элекцрических конденсаторов, содержащий оксикислоту, соль аммония и воду, в качеспве соли аммония содержит бикарбонат аммония прп следу;ощем соотношении исходных компонентов, вес. %:Оксики слотаБикарбонат аммонияВода 0,05 - 1 0,05 - 1 Остальное 50 отличаю- оксикислоты Заказ 299/510 Изд.255 Тираж 698 Подписное Тип. Харьк, фил. пред, Патент виде ионов в раствор и образует соответствующие соли, которые пидролизуются и при этом образуют, рыхлый объемчый осадок гидроокиси алюминвя, забивающий мелкие поры и,препятспвующий их,проформавке, Применение же винной,кислоты (или яблочной, или молачной) иаключает выпадение осадка гидроокиои (вследствие образования этими кислотами с ионами алюми,ния хорошо растворимых в воде устойчивых комплекоов) и позволяет использовать всю внупреннюю неверхность объемно-пористого аиода в качеспве обкладки в оксидно-полупроводниковых конденсаторах, Применение бикарбоната аммония позволило уменьшить в процессе формовки степень закисления внупри пор алюминие,вого анода за счет выделяющегося углекислого газа, апособствующего обмену электролита внупренних областей анода с внешним электроливом (за счет пузырьковой барботации). Это позволочило увеличить скорость фцрмовки алюминиевого объемно- пористого аиста и повысить его стойкость к обычно црисутствующим в электролите вредным анионам хлора, сульфата, нитрата.В качестве оксикислоты из числа назва нных целесообразнее иопользовать винкую кислоту, так как она является наименее дефицитной и может быть получена синтетическим путем промышленным опособом.П р и м е р 1. В электролите состава, вес. %:Ви нн а я кислотаБикарбонат аммонияВода формуют партию анодов в количестве 240 штук номинала 30 вХ 4,7 мкф, Полученные параметры после формовки имеют небольшой разброс и,в среднем составляют; ток утечки У = 16,6 люкА; тангенс угла диэлектрических потерь 1 д б = 35%; емкость С = 5,7 мкф. Соответствующие средние значения,параметров у фольги, формованной в электролите на основе лимонной кислоты, составляют: У = 39,0 мкА; 1 д б = 43%; С = 5,9 мкф,Замеры электропарамепров анодов в этом примере и последующих проводились на приборе РМЭв водном электролите на основе лимонной кислоты и тетрабората натрия.Пр и м ер 2. В электролите состава, вес. %: Яблочная кислота 0,05Бикарбонат аммония 0,1Вода Осталыное формуют образцы алюминиевой травленой фольги. Полученные параметры в среднем составляют при небольшом разбросе: У = 2 мкА; 1 дб = 2,7%; С = 0,6 мкф, 5 а соответствующие средние значения пара,метров у фольги, формованиной в электролите на оснаве лимонной кислоты:У = 335 мкА;1 дб = 40%; С = 0,65 мкф.Пр и м ер 3. В электролите состава, 1 О вес, %Молочная кислотаБикарбонат аммонияВода 15 формуют образцы алюминиевой травленой фольги,и,получают средние значенияпараметров: У = 5,5 мкА; 1 д б = 3,0%;С = 0,66 мкф, а для электролита на основелимонной кислоты: У = 25 мкА; д б = 4,5%;2 О С=07 мкф,В примерах 2 и 3 брали образцы фольги, одного, размера, зафэрмованные доодного напряжения.Таким образом, электролит позволяет25 получить качеспвенную оксидную пленку,обладающую меньшей дефектностью структуры за счет более равномерной проформовки всей эффективной поверхности электрода, что подпверждается меньшими пока 8 О ми утечки и меньшим тангенсом угладиэлектрических, потерь готовых конденсаторов. Все это позволяет увеличить выходгодных готовых конденсаторов. Формула изобретения 1, Электролит,для оксидирования алюминиевых электродов электрических конденсатаров, ссдержащий оксикислоту, соль аммония и воду, отличающийся тем, что, с целью повышения качеспва оксидной пленки за счет уменьшения ее дефектности, в,качеспве соли аммония он содержит бинарбонат аммония при следующем соотношении исходных ком 1 понентов, вес. %: 2. Электролит по п, 1, щийся тем, что в качестае он содеркит винную кислоту. 55 Источники инфермапии, принятые вовнимание при экаперпизе:1, Патент ФРГ1289186, кл. 21 д1 О/03, 1968.2. Патент Японии43-1652, кл.,59 Е314, 1970 (прототип).