Сталь
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 730867
Авторы: Авдеева, Беленький, Гольдштейн, Зайченко, Заславский, Короткий, Носов, Панфилова, Поверенная, Подольская, Ройфберг, Рубинштейн, Солянников, Сырейщикова, Фадеев, Фрадин, Хмельницкая, Цемахович, Шиленко
Текст
ло делам изобретений и открытий7866-19 8) та опубликования сания В, И. Сырейшик Э. П. Подольска М. В. Зайченко, Б. Я. Поверенна А, Я, Заславский Уральский научи Металл ургическ Панфипова, Б.енко, Б. Г. С ев, Л.М,Авдее дин, В. В. Коро рг, Л. И. Хмель тельский инсти А. К. Серова и стптут металл ова, Л. М.я, Б. П. ШилИ. Г. фадея, В. Е,фра3. М. Ройфбео-)тссл едоваий завод им.(72) Авторы изобретения 71) Заяви отношении компосеру при следуюнентов, вес, %;УглеродКремнийМарганецХром О,ЗЬ 0,421О, 17-0,370,25-0,551,8 2,40,09-0, 1 50,02 0,06Ое 0 2 ф-Ов 040,036 0,0500,06 0,12Остальное АлюминА зот елен ЖелезоВ табл, 1ав предлаан ические тали Введение очетании лучению в селенидов,тличаюшихся и формой, что тделение стр процессе резания 1) Дополнительное к авт.) Заявлено 09.11.77 (2 ) 2544 с присоединением заявк 1Изобретение относится к черной металлургии, в частности производству стали для коленчатых валов высоконагруженных тракторных двигателей.По основному авт. св.498359 известна сталь, содержащая компоненты в следующем соотношении, вес. %:Углерод 0,36-0,42 Кремний О, 17-0,37 Марганец 0,25-0,55 Хром 1,8-2,4Ванадий 0,09-0, 15Алюминий 0,02-0,06 Азот О, 02-0,04 Сера Меньше 0,035 фосфор Меньше 0,035 Селен 0,06-0, 12 Железо Остал ьное Цель изобретения - создание стали, имеющей повышенную обрабатываемость при более высоких механических и слуь жебных характеристиках.Эта цель достигается тем, что пред лагаемая сталь дополнительно содержит 3. Беленький,олянников, В, А, Носов,ва, Ш. Я, Рубинштейн,ткий, Я. Е. Гольдштейн,нипкая и А. Д. Цемаховичтут черных металлов,Научно-исследовательскийургии представлен химическийемой стали. В табл. 2 -войства и обрабатываев сталь дополнительно серы селеном способствует пс руктуре сульфоселенидов и своей морфологии резко от сульфидов дисперсностью благоприятно влияет на3 730867 4Добавка серы в количестве, превы- по сравнению с известным способом. шающем верхний предел (0050) сни- Морошая обрабатываемость стали при жает ударную вязкость стали, что обу- содержании серы 0036-0050% подво словлено увеличением количества нема- ляет заметно повысить механические таллических включений. Снижение содер свойства и твердость стали, что отражания серы ниже нижнего предела не жается на усталостных характеристиках дает преимушества в обрабатываемости коленчатых валов. Та бл ица 1 Прототип 0,39 Серана верхнем пределе 0,39 Сера на нижнем пределе 0,40 Гера ниже ниж- него предела 0,38 Опти- мальсодержание серы 0,39 О) 27 0,35 2,05 Сера выше верхнего предела 0,38 0,25 0,37 226 0,15 0,025 0,02 0,020 0,025 0,12 0,25 040 221 0,14 0,025 0,02 0,055 0,028 0,091 0,24 0,28 2,10 0,14 0,023 0,02 0,050 0,027 0,080 0,28 0,35 2,03 0,13 0,025 0,02 0,036 0,027 0,070 0,20 0,33 2,35 015 0,025 0,02 0,030 0,028 0,065 0,14 0,025 0,02 0,039 0,027 0,085730867 бТаблица 2 Закал отпу 65 О п 9,0 269 18,0 О Зака Сера вышверхнегопредела отпуск 620 С 5 293 22,0 42 3,10 Сера на верхнем пределе Сера на ка 2 О 302 23 2 6 620 С Закалка отпуск620 С 05 ижнем редел е 1,5 293 22,6 50 10 Закалка,отпуск 620 С ижн 4 20 49 293 18,0 9 Закалкаотпуск620 С мал ьное содержание,0 302 24 3 53 7 0,09-0,15 0,02-0,06 0,02 0,04 0,06-0,12 0,036 0,05 ВанадийАлюминийАзот орм Сталь ения 9, о т по авт. св, ш а я с я обрабатыва одержит се ии компоне еленера тальное,мации,при экспертизьство СССР38/60 у 197 ле Источники;е во внимвторское св 59, кл,С принят5 1 е% 498 етел Составитель Л. СуязоваРедактор О. Колесникова Техред М,Кузьма Корректор Ю. Макаренко Заказ 1471/15 Тираж 694 ЦНИИПИ Государственного ком по делам изобретений и 113035, Москва, Ж 35, РаушсПодписноитета СССРкрытийкая наб., д. 4/ личаюповышениякительно ссоотношенУгле роКремнииМарганХром обрет49835тем, что, с цел емости, она допол ру при следующем тов вес, %;0,36-0,42 О, 17-0,37 0,25 0,55 1,8-2,4 иал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,
СмотретьЗаявка
2544430, 09.11.1977
УРАЛЬСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ЧЕРНЫХ МЕТАЛЛОВ, МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ ЗАВОД ИМ. А. К. СЕРОВА, НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ МЕТАЛЛУРГИИ
СЫРЕЙЩИКОВА ВЕРА ИВАНОВНА, ПАНФИЛОВА ЛЮДМИЛА МИХАЙЛОВНА, БЕЛЕНЬКИЙ БОРИС ЗИНОВЬЕВИЧ, ПОДОЛЬСКАЯ ЭЛЬВИРА ПЕТРОВНА, ШИЛЕНКО БОРИС ПЕТРОВИЧ, СОЛЯННИКОВ БОРИС ГЕОРГИЕВИЧ, НОСОВ ВИКТОР АЛЕКСАНДРОВИЧ, ЗАЙЧЕНКО МИХАИЛ ВИТАЛЬЕВИЧ, ФАДЕЕВ ИВАН ГАВРИЛОВИЧ, АВДЕЕВА ЛЮДМИЛА МИХАЙЛОВНА, РУБИНШТЕЙН ШОЛОМ ЯКОВЛЕВИЧ, ПОВЕРЕННАЯ БЕРТА ЯКОВЛЕВНА, ФРАДИН ВАЛЕРИЙ ЕВСЕЕВИЧ, КОРОТКИЙ ВЛАДИМИР ВЛАДИМИРОВИЧ, ГОЛЬДШТЕЙН ЯКОВ ЕФИМОВИЧ, ЗАСЛАВСКИЙ АБРАМ ЯКОВЛЕВИЧ, РОЙФБЕРГ ЗУСЬ МАРКОВИЧ, ХМЕЛЬНИЦКАЯ ЛИДИЯ ИОСИФОВНА, ЦЕМАХОВИЧ АБРАМ ДАВЫДОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C22C 38/60
Метки: сталь
Опубликовано: 30.04.1980
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-730867-stal.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Сталь</a>
Способ определения содержания серы в стали
Номер патента: 269549
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Гини, Сыпкова, Трахтенгерц, Шадрунова
МПК: G01N 27/416, G01N 33/20
Метки: серы, содержания, стали
...для того, чтобы перевести серу из свободного состояния В связанное. Определение процентного содержания серы может производиться самим сталеваром непосредственно около агрегата измерением термоэлектродвижу щей силы данной пробы. Это тем более удобно, что в настоящее время в сталеплавильных цехах иеются действующце устацовкц по т движущей силы.В пробу стали сталевар должен ввести 1 -1,5 вес, % А 1. Обработанную алюминием про бу подвергают закалке. По эталонным образцам были построены графики( см. чертеж) зависимости термоэлектродвцжущей силы от содержания серы в пределах от 0,020 - 0,20% прц разлцчном содержании углерода (от 0,05 10 до 1,8%), На графике го осц абсцисс отложено содержание серы в процентах, по оси ординат - величина...
Способ отбора проб стальной окалины для совместного определения содержания фосфора и серы в стали экспрессным термоэлектрическим методом
Номер патента: 1032350
Опубликовано: 30.07.1983
Авторы: Гиниятуллин, Сыпкова
МПК: G01N 1/10
Метки: методом, окалины, отбора, проб, серы, совместного, содержания, стали, стальной, термоэлектрическим, фосфора, экспрессным
...жидкого металла 0,8-1,0 кг даст необходимую площадь окалинообраэующейповерхности 150-200 см 2 при толщине отливки 0,5-0,9 см. На основеэксперимейтальных данных установлено, что получение растекающейся поплите отливки с указанной площадьюокалннообразующей поверхности обес 1 печивает металл, перегретый на 50100 К. При температуре перегрева Менее чем на 50 К момент кристаллизации металла наступает раньше, чемон займет минимальную площадь в150 см, и загустевший металл йритолщине более чем 0,9 см не .обеспечит,получения достаточного количества окалины (1,5"2 г). Использо 40 .ванне металла с перегревом более Чемна 100 К не имеет смысла.Средняя скорость охлаждения,отливки при формировании окалины недолжна превыаать 450 К/мин. Это необходимо...
Способ получения мелкого зерна в сталях с повышенным содержанием серы
Номер патента: 692861
Опубликовано: 25.10.1979
Авторы: Горшкова, Ельцин, Золоторевский, Ильин, Култыгина, Степанова, Топилин
МПК: C21C 5/52
Метки: зерна, мелкого, повышенным, серы, содержанием, сталях
...пластичности при горячей деформации стали,Отклонение от указанных пределов вменьшую сторону (менее 0,2) приводитк избытку серы в стали, и, как следствие, образованию сульфидов железа,обладающих пониженной, по сравнениюс сульфидами РЭМ, температурой плавления, Это в значительной степени понижает верхний предел температурногоинтервала горячей пластической деформации, а также приводит к образованию сульфидной сеткиПомимо этогозизменение указанного соотношения нарушает протекание процесса модифицирования комплексным модификатором.увеличение температуры расплавасвыше 100 С над температурой ликвидуса стали вызывает перегрев расплава,а следовательно разрушение дополнительных центров кристаллизации, какимив данном случае являются сульфидыРЗМ,...
Способ выплавки стали в двухванной подовой печи
Номер патента: 653296
Опубликовано: 25.03.1979
Авторы: Бахчеев, Козлов, Рамазан, Снегирев, Тарасов, Чайкин, Чернушкин
МПК: C21C 5/04
Метки: выплавки, двухванной, печи, подовой, стали
...и интенсификации сталеплавильного процесса углеводородное топливо вводят в поток технологических газов рабочего пространства продувочной ванны и смесь газов направляют в ванну со скрапом.Однако на реформирование и нагрев продуктов реакции термического разложения топлива в рабочем пространстве затрачивается тепло; Это вызывает необходимость уменьшать долю скрала и увеличивать долю чугуна в металлической шихте. Кроме того, выплавка стали известным способом сопровождается значительными изменениями окисленТрудового Красного Знаменрегатов сталелитейногоудования для чернойпроект"653296" продувки до нижнего предела в конце ее: м При этом в рабочем пространстве продувоч- н ной ванны топливо сгорает не поЛностью, в п результате чего происходит...
Способ газового азотирования деталей из инструментальных сталей
Номер патента: 901354
Опубликовано: 30.01.1982
Авторы: Кенис, Мигачева, Трахтенберг, Якубович
МПК: C23C 11/16
Метки: азотирования, газового, инструментальных, сталей
...выдержку в насыщающей среде ведут в течение 30-бО мин и повторяют выдержки 2-5 раз.Если соотношения длительностейпоследующей и предыдущей выдержкименьше 0,5, то интенсивность азотирования снижается и за 2-5 выдержекне удается достичь желаемой глубины азотированного слоя, т.е. 0,25-0,30 мм. Если же длительность последующей выдержки снижается незначительно и соотношение длительностейподдерживается выше 0,85, то это приводит к ухудшению качесТва (снижениемикротвердости) азотированного слоя50эа счет появления -фазы. Изменение длительности выдержки в инертной среде в известных пределах практически не влияет на глубину аэотированного слоя и микротвердость,поэтому целесообразно выдержки в инертной среде вести с постоянной...