Архив за 1979 год

Номер патента: 653269

Опубликовано: 25.03.1979

Авторы: Минакова, Михалева, Морозова, Трофимов, Усманова

МПК: C08G 59/02

Метки: смолы, эпоксидной

...анализа и термогравиметрии показали, что сополимер обладает значительно более высокой термоокислительной устойчивостью. 20%-ная потеря веса кабо,. людается для гомоолигомера при 310 С,одля сополимера при 400 С. Температура полураспада, которая однозначно характеризует степень термостойкости, равнао а360 С и 430 С соответственно. В оболасти температур до 400 С скорость разложения сополимера в 3,5 раза ниже, чем для гомополимера. Приведенные результаты иллюстрируют возможность существенного расширения температурных границ аксплуатации полученных смол.Предлагаемый способ достаточно прост в технологическом оформлении, не требует особых условий проведения процесса и сложной аппаратуры,фа ",сеФ6532П р и м е р 3,...

Номер патента: 653270

Опубликовано: 25.03.1979

Авторы: Бомбина, Бровко, Кобельчук, Мошинский, Мощинская, Сорокин

МПК: C08G 59/06

Метки: композиции, эпоксидной

...отверждения 2 ч, при120 С ч, при 150 Сч,В результате получают прозрачные безтрещин, вздутий и других дефектов образцы со следующими показателями: предел прочности при растяжении 867 кгс/см"предел прочности при изгибе 1110 кгс/смй,270 б 5 653удельная ударная вязкость 20 кгс смУСМ,2теплостойкость по Мартенсу 102 С,П р и м е р 3. К 100 вес,ч, эпоксидной смолы ЗДБФс вязкостью прио25 С 1200 сП и содержанием эпоксидных групп 21,8% добавлчют при 70 С13,2 вес.ч. я -фенилендиамина, перемешивают до полной гомогенизации и разливают в формы,Композицию отверждают по следующему режиму: при температуре Отверждьония 70 С время отверждения 5 ч, при150 Сч.Б результате получают стандартныеобразцы со следующими показателями:предел прочности при...

Номер патента: 653271

Опубликовано: 25.03.1979

Авторы: Андрианов, Богдан, Левин, Лившиц, Любавская, Макарова, Мисина, Райгородский, Савин, Слонимский

МПК: C08G 77/48

Метки: полиуретансилоксановых, эластомеров

...смесь перемешивают 10 мйн,Поливом из раствора получают свободЗО ные пленки, которые отверждают на возодухе при 110 С в течение часа. Прочность при "одноосном растяжении полу-.ченных пленок 40 кг/см и относитель- ное удлинение при разрыве 200%Удепьйая вязкость 1% раствора польмера, в диметилформамиде 0,46.П ри м е р 3. 4,2 г 2,4-толуилендийзопианата, 10,9 г кремнийорганичес-кого диола, содержащего 5 дйметилсилоксановых звеньев (л а 5) и 0,004 г хлорного хелеза перемешивают при температуре 80 С в течение 3 час. Полученныйфорполимер растворяют в 25 мл метил,Ц гэталкетона при, комнатной температуре.К раствору форполимера добавляют раствор 0,1 г о -фенилендиамина в 2 мл метилатилкетона. Поливомиз раствора пощчают свободные пленки,...

Номер патента: 653272

Опубликовано: 25.03.1979

Авторы: Зайцев, Храмова, Штрайхман

МПК: C08G 83/00

Метки: ненасыщенных, олигомеров

...веса БГФЭ) о -толуолсульфокислоты, 0,3225 г (2,5% от веса БГФЭ)полухлористой меди и 100 мл бенэоланагревают при температуре кипения в течение 30 40 мин, После охлаждения реакционную смесь отделяют от СОС 1 фильтрованием, промывают последовательно 5%ным водным раствором Мас, 5%-нымраствором ЙаНСО и водой. Бензольныйраствор олигомера высушивают над МЯ 304,пропускают через слой (толшина 2-3 см)А 1 ро, После удаления бензола под вакуумом в присутствии0,01 г гидрохинона при температуре не выше 50 С поЮлучают 8,5 г ненасыщенного одигомера,представляющего собой прозрачную смолоподобную жидкость; еф 1,580; эфирноечисло (ЭЧ) 250,Найдено,%; С 79,0; Н 6,0; 0 15,0,сн, о,. (я =сн=сн-; о =1).Вычислено,%: С 81,7; Н 5,9; О 12,43.Эфирное число 109,СжНЬ...

Номер патента: 653273

Опубликовано: 25.03.1979

Авторы: Бадалова, Гуняев, Елкина, Козлочкова, Переплетчиков, Румянцев, Федькова

МПК: C08J 5/24

Метки: препрег

...и получение материала с высокими упругопрочностными свойствами за счет сохранения высокой степени наполнения углеродных волокон вследствие отсутствия текстильных изгибов, которые наблюдаются в тканях.П р и м е р 1. Получение композиционного материала конструкционного назначения со следующим количеством составляющих компонентов: наполнитель 65 об,%, связующее 35 об.% с использованием апоксифенольного связующего и комбинированной углеродно-стеклянной нетканой ленты, состоящей из 95 вес,% углеродного волокна, 3,5 вес.% стеклянного волокна и 1,5 вес,% термопластичного волокна.Нетканую углеродно-стеклянную ленту пропитывают на пропиточной машине эпоксифенольным связующим 50%-ной концентрации. Полученный полуфабрикат раскраивают на...

Номер патента: 653274

Опубликовано: 25.03.1979

Авторы: Баркан, Паршикова, Родченко, Сороколетова

МПК: C08J 7/12

Метки: модифицирования, поверхности, фторопластов

...изобретения - увеличение адгезии себестоимостью. к металлу. П р и м е 1. В 100 .ч, концентДля етого обработку полимера ведут в рированной ( й к оты вводят жидкой среде из смеси серной кислоты, 50 вес.ч. би ия, сле чего бихромата калия или натрия и атиловогг, добавляют 1 тил спирта,653274 Составитель Л. ЯгодкинаТехред Р, Чужик. КорректоР Л. Небода Редактор Л, Гребенннкова Заказ 1223/20 Тираж 584 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская набд, 4/5филиал ППП фПатентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3В кипящую реакционную среду помешают пленку фторопластатолщиной 100 мкм. Обработка пленки в течение 10-15 минопри 170 С приводит к увеличению ее адгмии к алюминию в 2-2,5...

Номер патента: 653275

Опубликовано: 25.03.1979

Авторы: Кучеренко, Максименко

МПК: C08J 9/06

Метки: пенопласта, фенолформальдегидного

...113035, Москва, Ж-З 5, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 65327 без сушественного усложнения технологии его изготовления.Достигаешься ато тем, что в компози цию на основе резольной фенолформальдь гидной смолы, например ФРВА, и кис 5 лого катализатора, например ВАГ-З, взятых в соотношении 3;1-5:1, в%одят йагоретую до 35-45 С воду в количестве5-25% от веса фенолформальдегидной смолы, имеющей плотность 1,2-1,3 гУсм, 103смесь вспенивают в закрытой форме, а.вспененную заготовку помешают в каме-,ру термообработки, где выдерживают прио50-150 С в течение 15-60 мин.П р и м е р. 1, К 100 г смолы 1%ФРВА, нагретой до 35 С, добавляюто5 г воды, нагретой до той же температуры. Смесь перемешивают в течение 3 с,затем...

Номер патента: 653276

Опубликовано: 25.03.1979

Авторы: Батог, Петько

МПК: C08L 63/00

Метки: композиция, полимерная

...изменяется..Изменение вязкости композицийв процессе хранения при комнатнойтемпературе приведено в табл,2.Данные табл.2 свидетельствуют,что введение ПТБЦП не влияет на скорость нарастания вязкости композицийпри хранении ниже температуры эффективной скорости разложения ПТБЦП.Свойства полимеров на основе диэпоксида УП, отвержденного в присутствии ПТБЦП приведены в табл.3,при этом композиции примеров 9-13содержат 100 вес.ч. диэпоксида УП и 1 вес.ч третичного амина УП/2,Сравнение данных, полученных согласно примерам 2-4, 9-10 показывает, что лучшие свойства полимеровдостигаются при соотношении эпоксидной смолы: отвердитель от 100:100до 100;90, что составляет 0,75-0,8от стехиометричвского количества.Характерным является и то, что приэтом же...

Номер патента: 653277

Опубликовано: 25.03.1979

Авторы: Власов, Горак, Каган, Либин, Марков, Сагалаев, Середницкий

МПК: C08L 67/02

Метки: активной, композиция, пленки, поверхностью, шероховатой

...(ПП) с добавлением 15 вес.ч. метиленмочевины (ММ). Расплав смеси экструдируют через плоскощелевую головку при 250-300 С на охлаждающий барабанс температурой 50-80 С в пленку толщиной 200-250 мкм, которую вытягивают в продольном направлении в 3,5 раза, а в поперечном направлении в 3 раза при 100 С. ПленкУ толщиной 20-40 мкм дальше поцвергают термообработке при 200-220 С в течение 0,5- 1 мин. Го:свая пленка имеет характеристики, приведенные в табл,1П р и м е р 2. Сухую смесь 100 вес,ч, ПЭТФ, 15 вес.ч. ПП и 1 вес.ч. ИМ перерабатывают в пленку аналогично примеру 1. Полученную пленку вытягивают в продольном направлении в 2,5 раза при температуре ориентации 90 С, Термообработку проводят аналогично примеру 1. Готовая пленка толщиной 40-70 мкм...

Номер патента: 653278

Опубликовано: 25.03.1979

Авторы: Добряков, Рахимов, Рубанова

МПК: C08L 83/04

Метки: каучука, основе, резиновая, силоксанового, смесь

...30,5 1,0 1,5 4,0 После б час термостатирования при 200 С азрыву опротивленгс/см 0 62 7 60 5 0 Относительное удлинение, Ъ О 360 350 3 390 10 290 0 35 Сопр диру Твер Оста посл 200 отивление ркгс/смдость по Т Р 16 15 15 15 63 65 66 67 5 б 60 . б точная деформацие сжатия 20 приС х 24 ч % 40 4 0 4 3в следующем порядке и при следующем ,интервале от начала смешения, мин:Каучук оПерекись 11/3 Аэросила175+1/3 СМф 31/3 Аэросила175+1/3 СМб1/3 Аэросила175+1/3 СМ"2 9Редоксайд 12Общий цикл смешения 15кСМ 2 - антиструктурирующая добавка метоксисилан. 4-трет,бутилпероксипентан-он 1,0-метил-трет.бутилероксипентан-он Остаточное удлинение,Ъ Вулканизацию резиновых смесей на основе силоксановых каучуков проводят 7 мин при 190 С,Как видно из таблицы...

Номер патента: 653279

Опубликовано: 25.03.1979

Авторы: Благова, Жинкин, Ильякова, Михлин, Соколов, Степанова, Сыркин, Толмасский

МПК: C08L 83/16

Метки: железа, карбонильного, композиция, кремнийорганического, основе, порошкового, связующего

...растворителя и высыханиясмеси, Затем на обработанный такимобразом порошок карбонильного железа наносят слой ПМЭС: 5,3 г 75-ноготолуольного раствора ПМЭС мол,в.1350 разбавляют 50 г толуола, затемв раствор добавляют порошок карбонильного железа и раствор бакелитовой смолы в зтиловом спирте, перемешивают композицию 5 мин, композициюсушат на воздухе при температуре25-30 С до постоянного веса. Из полуоченйой массы прессуют Образцыоддавлением б т/см при комнатной тем 2пературе, после чего производят тер 53279мообработку образцов при температуре130 С в течение часа,0Результаты испытаний приведеныв табл.2. Как следует из полученныхданных, предлагаемая композиция позволяет значительно понизить температурный коэффициент магнитной проницаемости...

Номер патента: 653280

Опубликовано: 25.03.1979

Авторы: Ибрагимов, Каримов, Колонтаров, Макаренко, Насыров, Нуманов

МПК: C09B 29/36

Метки: азопроизводные, амин-2-тиаиндансульфонов, волокон, качестве, красителей, полиамидных

...-нафтиламина, 10 вес,ч,2 н.едкого натра и 14 вес.ч. воды.Медленно проводят реакцию сочетания,Раствор темно-оранжевого цветаоставляют на 20 ч н ледяной бане,затем фильтруют, промывают водой,сушат и кристаллизуют из спирта, Выход 65,Полученный краситель 5 оранжево"красного цвета плохо растворяется вноде, хорошо растворяется в спирте,ацетоне, эфире и в разбавленных щелочах,П р и м е р 4. Сочетание диазо-тированного 4-амино-тиаиндансульфона с натриеной солью 3,5-диметилбечзо-Ь)-тиофен-сульфокислоты.Диазотирование проводят, как впримере 1, а сочетание - с натриенойсолью 3,5-диметилбензо-Ь-тиофен-сульфокислоты.Для сочетания готовят раствор1 пес.ч, натриевой соли 3,5-диметилбензо-Ь)-тиофен-сульфокислоты,10 вес.ч. 2 н.едкого натра и15...

Номер патента: 653281

Опубликовано: 25.03.1979

Авторы: Гринда, Солонарь

МПК: C09G 1/02

Метки: полировальный, состав

...аммиаком,Это достиг содержащий оки но содержит по сию, глицерин зеленое мыло, следующем соот вес,В: ается т сь хро ливиниспирт 25 Ъ-ны ношени ем, что состма, дополнитлацетатную э гидролизный й аммиак, при компоненто ав, ль- т ульл.1 приведе свойства п ной пасты. оставы, а в агаемой по 1) Дополнительное к авт. свил-ву пением заявки Мтет -иковано 2503.79.Бюллетень ЭЙ 1публикования описания 250379 ныйЗеленое25-ныйПасту готполное рецепзива окиси хмылом с послливинилацетасостав растисистенции глспиртом.В табтабл.2лироваль 1 М. Кл,С 09 6 1/02653281Таблица 1 Окись хрома 4 Поливинилацетатэмульсия 35 4 4 Глйце 5 3 П 5 Спирт гидролизный Остадное 25-ный а Осталь- Остальное ное к блица 18 8.8 6 Ч 9 Ч 10 6 Ч лия п омываются от остатк е. ри...

Номер патента: 653282

Опубликовано: 25.03.1979

Авторы: Гурьянов, Дятленко, Зюбрик, Калита, Киричек, Розанов, Самолина, Филин

МПК: C09J 3/12

Метки: адгезив

...р и м е р 1. Приготовляю зив с минимальным содержанием диентов, вес,ч бутадиеннитрил ф каучук СКНМ предварительно ряют в ацетоно-толуольной смес концентрации 5,7-6. После чег реакторе с мешалкой подготавли гомогенную смесь из последоват введенных эпоксидной смолы ЭД 100 вес.чполиамидной смолы Л 100 вес.ч. раствора бутадиенни ного каучука СКН20 вес.ч,циенового карбоксилатного кауч й -Ъ" 1 Ъ Эй ююдибддпРИИРМб 53282 Формула изобретения бО кл смеси диметилформамида с толуо лом в соотношении 1:1. Затем добавляют аэросил А20 вес.ч., еще 40- 60 мл смеси диметилформамида с толуолом, Смесь перемешивают в течение 2,5-3 ч. Полученный раствор полимерной композиции фильтруют на сетчатом фильтре с ячейкой 40 мкм, после чего полученный адгезив наносят...

Номер патента: 653283

Опубликовано: 25.03.1979

Авторы: Гусев, Каратаев, Куликов, Севастьянов

МПК: C09J 5/00

Метки: древесины, склеивания

...собой промежуточный продукт при получении 2-нафтола (ТУ 77-21-146-65).Количество токопроводящей добавки 10 к весу клея.Образцы длясклеивания изготовляют иэ древесины сосны влажностью 1012. Зубчатое клеевое соединение соответствует И группе соединений с длиной шипа 20 мм по ГОСТ 19414-74.Расход клеевой композиции, при двустороннем нанесении на склеиваемые поверхности, составляет 450 г/мй,6532 Формула изобретения Состэитель А.СафоновРедактор А.Гребенникова Техреа Л. Алферова Корректор Е,Дичинская Заказ 1225/21. Тирам 757 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и откытий 113035, Москва, ЖРаушская не., д. 4/5РВ Ю ж Е ЮЕтт Ю Филиал ППП Патент, г.ужгород, Ул.ПРоектная,4 После нанесения клея на шипы и...

Номер патента: 653284

Опубликовано: 25.03.1979

Авторы: Дьяченко, Козубовский, Макаров, Объедкова, Харлампович

МПК: C09K 7/06

Метки: жидкость, промывочная

...в-закрытом тигле,не ниже 170 С; температура эастываония не выше - 30 оС.Введение масла АМТпозволяет снизить температуру выпадения кристаллов и температуру замерзания промывочной жидкости до -ЗОоС. Кроме тоГО добавки масел АМТповьтнают устойчивость промывочных жидкостей до температуры +400 С (в условияхо.высоких забойных давлений).Промывочная жидкость, состоящая из смеси антраценового масла с ароматизированным йефтяным маслом АМТ-ЗОО, может иметь плотность от 0,97 до 1,12 г/смЗ .вязкость при 100 оС от 1,5 до 6 сстПромывочная жидкость, состоящая иэ 5 АМТи 95 антрацеиового масла имеет температуру выпадениякристаллов и температуру застывания -21 С.Для сравнения промывочная жидкость состоящая только из антраценового масла, имеет температуру...

Номер патента: 653285

Опубликовано: 25.03.1979

Авторы: Ореховский, Пуцелик, Токарчук, Шрейдер

МПК: C10B 31/10

Метки: башни, затворов, коксовых, обслуживания, очередности, печей, программное, угольной

...на которой в этот момент находятся щетки счетно-шагового реле задающего устройства 27 очередности обслуживания коксовых печейна каждом участке коксовой батареи.При этом включается исполнительноереле считывающего устройства 32, ко 40 торое своими контактами запрещает поступление импульсов от бесконтактного датчика 33 к счетно-шаговому релесчитывающего устройства 32 и направляет их к счетно-шаговому реле командного блока 36. В этот момент45 включается исполнительное реле командного блока 36, которое в автоматизированную группу механизмов передвижения 22 выдает команду на начало торможения. Это происходит в момент, ког 50 да углеэагруэочный вагон 1 находитсяиад меткой печи, находящейся от осипечи, подлежащей обслуживанию, нарасстоянии...

Номер патента: 653286

Опубликовано: 25.03.1979

Авторы: Азев, Асеева, Беляев, Главати, Гольдшмидт, Завьялов, Каракулева, Касилова, Лебедев, Цапенко

МПК: C10C 1/04

Метки: ингибитора, процессов, цепных

...г/см разгоняют под вакуумомпри остаточном давлении 15 мм рт.ст.отбирают фракцию, отгоняющуюся в ин тервале температур 120-175 С, в количестве 263 г, Характеристика полученного продукта: начальная температура кипения 230 С; эффективностьв циклогексене 130 мин; эффективность в изопрене б,87; растворимостьнеполная; кислотное число 32. Полчченный продукт в количестве 250 гзагружают в реактор и удаляют из последнего воздух путем вакуумирования до остаточного давления 10 мм рт.ст, при комнатной температуре в течение 1 часа, Давление в реакторе доводят до атмосферного, заполняя его аргоном и продукт подвергают термообраоботке при 200 С в течение 3 часов, Получают 250 г продукта, который имеет следующую характеристику, эфФективность в...

Номер патента: 653287

Опубликовано: 25.03.1979

Авторы: Боев, Гандман, Павлушин, Подвальный, Родных, Сутягин, Тучинский, Фирсов

МПК: C10G 9/20

Метки: пиролиза, процессом

...регуляторов 3 локальных систем стабилизации температуры на каждой печи 2 (датчик 2, регулятор 3, клапан 4) и устанавливается ими на печах.Устройство срабатывает через определенные промежутки времени, необходимые для того, чтобы параметры процесса, измененные на предыдущем цикле, к моменту начала следующего цикла приняли установившиеся значения. Цикл выдачи заданий по давлению Рз и температуре выбирается несколько большим времени переходного процесса и в зависимости от типа пиролизной установки. может составлять от 1,0 до 2,0 ч для выдачи заданий по давлению РЗ (блок 11) и от 15 до 30 мин для вйдачи заданий по температуре Т 3 (блок 12) .Блок 14 коррекции осуществляет коррекцию максимально допустимой вемасличины давления Р на входе в...

Номер патента: 653288

Опубликовано: 25.03.1979

Авторы: Астафьев, Безымянников, Емков, Зарипов, Позднышев, Шамов

МПК: C10G 33/04

Метки: аппаратов, нефти, обезвоживания, обессоливания, процессе

...1. Проводят очистку аппаратов и коммуникаций одноступенчатой тейлохймической установки УКПНв НГДУ Октябрьскнефть от шламовых загрязнений. Очистке подвергают теплообменники и новые отстойники с соединительными трубопроводными коммуникациями без остановки установки и опорожнения аппаратов. При этом на прием сырьевого насоса дозируют водный раствор моющего средства при следующем соотношении компонентов, вес,Ъ:ники. В последних происходит разделение смеси на нефть и воду.Отмытые загрязнения дренируют вместе с выделившейся водой, В течение трех суток с установки дренируют загрязненную воду, затем вода посте- пенно светлеет и на 2-ые сутки несодержит ни механических примесей, ни каких-либо иных загрязнений.Данные по работе установки в течение...

Номер патента: 653289

Опубликовано: 25.03.1979

Авторы: Аветисян, Губанова, Дудукин, Кособокова, Котов, Леденева, Липштейн, Мурашов, Озеров, Пигульский, Степаньянц

МПК: C10L 1/18

Метки: антиванадиевая, присадка, топливам, углеводородным

...образцов приведены втабл,2,Испытания проводили на огневомстенде камеры сгорания. 0,5-1,0 3 6532Однако данную присадку приходитсярасходовать в значительном количестве вследствие низкого содержаниямагния, кроме того, она недостаточно растворима.Целью изобретения является повышение эффективности присадки, т.е.снижение расхода присадки при ее использовании й повышение ее растворимости в топливе при обеспечении никой температуры ее застывания.Предлагаемая антиванадиевая присадка к углеводородным топливам,включающая окись магния и жирную кислоту, в качестве жирной кислоты со-,держит синтетические жирные кислоты(СЖК) С -С 4 и дополнительно " гекса- (5метилентетраамин"иземляничное мылопри следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:80 Режим...

Номер патента: 653290

Опубликовано: 25.03.1979

Авторы: Белинская, Борщевский, Левинсон, Равикович

МПК: C10M 1/32

Метки: нефтепродуктам, присадки

...8,8, вычислено 8,99,Испытание полученных присадок-деактиваторов в маслах и топливах на коррозионность в отношении меди проводят по методу ГОСТ 2917-45, но при 160 С в течение 3 ч и с оценкой цвета медной пластинки в баллах по методу АЯТМ-Р 130-68 (1 А - поверхность без изменений, 4 С - поверхность черная). К базовым маслам добавляют по 3 дибензилсульфида (противоэадирная присадка) для приданиямаслу коррсзионных свойств в отношении меди. Результаты испытаний представлены в табл.1.Приведенные в табл.1 результаты испытаний показывают, что деактиватор металлов, полученный предлагаемзм спос:бом сохраняет свое действие после нагревания в растворе масла при 250 С и после хранения в раствооре топлю за при 50 С в течение 1 месяца, тра как...

Номер патента: 653291

Опубликовано: 25.03.1979

Авторы: Багатурия, Иванова, Чипига

МПК: C11B 9/02

Метки: масла, обогащения, цинеолом, эвкалиптового, эфира

...Окись-пиненВербенон т. ст,Цинеольная 79,1 иртено Борнеол Терпине емпература кубе от 50 до 185 о,3 ежныйриятный Способ осуществляют следующим образом. В куб ректификационной колонны с насадкой из отрезков трехгранной спирали из нихромовой проволоки загружают эвкалиптовое эфирное масло, создают разрежение от 450 до 700 мм рт.ст. и подогревают массу до кипения,5 При таком разряжении масло начинает кипеть при температуре соответствен но от 140 до 150 С (температура кипения пиненов). В кипящую массу барботируют воздух в количестве 90- 10 150 мл/ч на 1 кг масла. Образующиеся,пары а.- и -пиненов через ректи- Фикационную колонну поступают в холо дильник, конденсируются и в виде конденсата стекают назад по колонне, 15 где на насадке при...

Номер патента: 653292

Опубликовано: 25.03.1979

Авторы: Гительман, Коцюк, Михайлова, Олейник

МПК: C11D 1/04

Метки: металлической, моющее, поверхности, средство, ультразвуковой

....ВСОННаН,О(СН-СН О)пН,где К - алкил С -С,и = 5-6,представляют собой по внешнему видупастообразную массу светло-желтогоцвета, беэ механических прймесей.Оксиэтилированные спирты фракцииС -С общей ФормулыН-О(СН -СН О)пН,где.н - алкил, и = 10(полиэтиленгликолевый эФир синтетигческих первичных жирных спиртов) повнешнему виду пастообраэная масса отбелого до слегка желтоватого цвета. Полиэтилен гликолевые эфиры моно-этаноламидов синтетических жирныхкислот Фракции СВ-Св понижают поверхностное,и межфазное натяжения, облегчая этим эмульгирование загрязненийв растворе, образуют прочную защитную оболочку"мицелл препятствуя коалесценцки, повторному осаждению загрязнений на поверхность металла ипридавая средству стабилизнрующеедействие.Усиление...

Номер патента: 653293

Опубликовано: 25.03.1979

Авторы: Галкин, Шемелюк

МПК: C11D 1/37

Метки: металлической, моющее, поверхности, средство

...сравнении с известным,МоЧке подвергают образцы иэ стали 35Ст,З, загрязненные графитовой смазкой УССА и пушечнои смазкой. Мойкупроводят методом погружения в сосудс моющим средством при 18-20 С, Загрязнения в количестве 0,3-0,5 гнаносят на часть пластинки (размерпластинки 100 ф 501,5 мм) площадью50 ф 50 мм. Перед нанесением загрязнений пластинку обезжиривают чистым,трихлорзтиленом, Моющую способность средства определяют по величине остаточного загрязнения (в процентах),Величину остаточного загрязнениявычисляют по формуле о,за д-З 100,-огде Р - начальный вес чистой пластинки, гуР - вес пластинки с загрязнением, гъР - вес очищенной от эагрязне 2ний пластинки, г. Увеличение моющего действия (У,М.Д.). определяют по Формуле;уд ОнО Зпреялгде 0...

Номер патента: 653294

Опубликовано: 25.03.1979

Авторы: Ганин, Гребенникова, Колегаев, Куликова, Резников, Фурманчук

МПК: C11D 11/02

Метки: вещества, неионогенного, поверхностноактивного, порошкообразного

...180 , Для осуществления операции набрыэгивания аппарат может быть снабжен разбрызгивающим устройством - коллектором.На чертеже изображено устройство для реализации способа, три проекции,Устройство содержит корпус 1, одетый в рубашку 2 для нагревания или охлаждения, внутри корпуса помещены два ротора 3, вращающиеся вокруг горизонтальных осей посредством привода 4. Выгрузка готового продукта осуществляется через нижний люк 5. Смеситель оснащен крышкой б и коллектором 7. Интенсивное диспергирование продукта осуществляется острыми кромками 8 перемешивающих элементов.Аппарат работает следующим образом.Загрузка мочевины в аппарат осуществляется при поднятой крышке 6. После загрузки крышка б закрывается и включается привод 4, обеспечивающий...

Номер патента: 653295

Опубликовано: 25.03.1979

Авторы: Доросинский, Мельников

МПК: C12B 1/10

Метки: аппарат, выращивания, микроорганизмов

...и пеногаситель 7. В трубчатые элементы 2встроены теплообменные устройства 8, предназначенные для отвода тепла, выделяемого 10микроорганизмами в процессе жизнедеятельности. Аппарат содержит по крайней мереодин побудитель потока 9, В случае необходимости количество их может быть увеличено.15Для лучшего диспергирования воздуха,подаваемого на аэрацию, вдоль оси каждойемкости 1 может быть установлено перемешивающее устройствоО.После заполнения аппарата питательнойсредой и засева микроорганизмов включает= 20ся подача воздуха в устройства 3 для аэрации. Затем включается побудитель потока 9и перемешивающие устройства 10. Питательная среда начинает циркулировать в контуре. Через устройство 4 для ввода питанияподается питательная...

Номер патента: 653296

Опубликовано: 25.03.1979

Авторы: Бахчеев, Козлов, Рамазан, Снегирев, Тарасов, Чайкин, Чернушкин

МПК: C21C 5/04

Метки: выплавки, двухванной, печи, подовой, стали

...и интенсификации сталеплавильного процесса углеводородное топливо вводят в поток технологических газов рабочего пространства продувочной ванны и смесь газов направляют в ванну со скрапом.Однако на реформирование и нагрев продуктов реакции термического разложения топлива в рабочем пространстве затрачивается тепло; Это вызывает необходимость уменьшать долю скрала и увеличивать долю чугуна в металлической шихте. Кроме того, выплавка стали известным способом сопровождается значительными изменениями окисленТрудового Красного Знаменрегатов сталелитейногоудования для чернойпроект"653296" продувки до нижнего предела в конце ее: м При этом в рабочем пространстве продувоч- н ной ванны топливо сгорает не поЛностью, в п результате чего происходит...

Номер патента: 653297

Опубликовано: 25.03.1979

Авторы: Брук, Галкин, Соколов, Хусид

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, стали

...окисления углерода. Такой способ можно использовать только при продувке ванны газообразным кислородом и использовать интенсивность излучения факела только как вспомогательную характеристику для уточнения температуры ванны металла. 4 О Плотность теплового потока,(ВТ/м)Из таблицы видно, что если плотность теплового потока колеблется в пределах 250 - 270 Вт/м, необходимо осуществить присадку в печь железной руды. При плотности теп- ы лового потока 570 - 1600 Вт/мпроизводят корректировку процесса окисления. В случае, если плотность теплового потока устанавливается в пределах 250 - 400 Вт/м, по 4Цель изобретения - обеспечить всестороннее оценивание хода окислительного периода для надежного его контроля.Это достигается тем, что сначала...

Номер патента: 653298

Опубликовано: 25.03.1979

Авторы: Аксельрод, Белокуров, Мирошкин, Рогов, Старцев

МПК: C21C 5/54

Метки: синтетического, шихта, шлака

...титана 10 - 12Окись кальция 14 - 18Окислы щелочно-земельных металлов ОстальноеВведение в шихту пирохлорового концентрата позволит снизить стоимость стали вследствиеисключения применения дорогостоящего феррониобия, вводимого в раскисляющийи легирующий сплав при применении синтетического шлака,полученного из известнойшихты 121.Механические свойства стали, в частности 12 Х 1 МФБ, находятся на том же уровне,что и у стали, выплавленной с применениемизвестной шихты.Применение пирохлорового концентратав указанных пределах объясняется тем,что исХо 3 я-йз минимального содержания ниобия в стали (0,02%), необходимо вводить в- составсинтетического шлака не менее 2%пирохлорового концентрата, Введение в состав шлаковой смеси более 12% пирохлорово...