Способ изготовления фенолформальдегидного пенопласта

) Дополнительное к аат ) Заявлено 29,01,76 (21 319340/2 5) 083 с присоединением заявки (23) Приоритет ооударетвеииый иоиетет ссср по делам изобретений и открытийпубликовано 25.03.79,Бюлль ата опубликования описания К 678.632.21 (088.8)(У 2) Авт изобретени Днепропетровский филиал Научно-исследовательского института строительного производства Госстроя Украинской ССР 1) Заявитель(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ фЕНОЛфОРМА ПЕНОПЛАСТАЛЬЦЕГИДНО 1Изобретение относится к способу из"готовления залп вочных фенолформальдегидных пенопластов с повышенной механическойпрочностью, используемых, преимущественно, в строительстве,Известен спосоч получения пейоматериала на основе фе%олформальдегиднойсмоли; в котором с целью увеличениятермостойкости пеноматериала, Й качестве исходной композиции используют фенолформальдегйдную смолу в сочетании 1 фс аморфным бором, а термообработкуведут по следуюшему режиму, подъем тем"пературы до 200 С 3 ч, подъем температуры с 200 до 800 С 4 ч, с 800одо 1300 С в течение 8 ч, выдержка при1300 С 3 ч с последующи; охлаждением Я,Пенопласт, полученный йъ этому сдособу, обладает повышенной механическойпрочностью (8-10 кгс/см). Однако этот фспособ слишком сложен для йрименейияего в строительстве, так как требует высокой температуры и значительно удли 2няет процесс взготовления" иэделий из пенопласта до 13 ч вместо 2-3 мин по обычному :способу, что намного снижает производительность труда рабочих.Известен способ изготовления заливочного фенолформальдегидиого пенопласта путем смешивания реэольной фенолформальдегидной смолы, например ФРНА, с кислым катализатором, например продуктом ВАГ 3, й последующего вспенивания" етой композиции в формах. При смешении смолы фРВА и продукта ВАГЗ в соотношении 4;1-7:1 получают пенопласт Марки ФРПи изделия из него 21Полученные такимсйособом изделия иэ пенопласта обладают существенным недостатком - низкой механической прочностью О,5-1,0 кгс/сма при сжатия. Это приводит к большим потерям пенопласта при транспортировке и монтаже изделий из него (до 5%)Пель изобретения - повышение механической прочности поверхностного слоя иэделий из формальдегидного пенопластаСоставитель М. НиколаеваТехред Э. Чужик Корректор Л. Небола Редактор Л. Гребенникова Заказ 1223/20: Тираж 584 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-З 5, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 65327 без сушественного усложнения технологии его изготовления.Достигаешься ато тем, что в компози цию на основе резольной фенолформальдь гидной смолы, например ФРВА, и кис 5 лого катализатора, например ВАГ-З, взятых в соотношении 3;1-5:1, в%одят йагоретую до 35-45 С воду в количестве5-25% от веса фенолформальдегидной смолы, имеющей плотность 1,2-1,3 гУсм, 103смесь вспенивают в закрытой форме, а.вспененную заготовку помешают в каме-,ру термообработки, где выдерживают прио50-150 С в течение 15-60 мин.П р и м е р. 1, К 100 г смолы 1%ФРВА, нагретой до 35 С, добавляюто5 г воды, нагретой до той же температуры. Смесь перемешивают в течение 3 с,затем добавляют 25 г продукта ВАГ-З,нагретого до той же температуры. Смесьсном перемешивают в течение 30 с,после чего заливают в форму. Полученный образец подвергают термообработкеов камере при 50 С в течение 60 мин.П р и м е р 2. К 100 г смолыФ РВА, нагретой до Зу С, добавляют 15 говоды, нагретой до 40 С, Смесь переме-"шивают в течение 30 сек, добамяют26 г продукта ВАГ-З, нагретого до тойже температуры, Смесь снова перемешивают в течение 30 сек, после чего заливают в форму. Полученный образец под: . вергаюттермообработке в камере при100 С в течение 30 минПри м ер 3. К 100 г. смолыФРВА, нагретойдо 40 С добамяют 25 говоды, нагретой до 45 С, Смесь перемеОшивщот в течение 30 сек, добамяют 30 г продукта ВАГ-З, нагретого до. 40 С.оСмесь снова перемешивают в течение4 ф30 сек, после чего заливают в форму.Полученйый образец подвергают термооб-.оработке и камере при 150 С и течение 15 мий.45 По атому способу могут быть получены изделия для,теплоэвукоизоляции стен кроми, полов, трубопроводов, а также теплоизоляпионные и конструктивные элементы для стеновых панелей и панелей покрытий встроенных помещений промышленных зданий и малоатажных сельскохозяйственных построек в совхозах и колхозах.Предлагаемый способ позволяет умень. шить вес изделий из пенопласта на 15- 20%, соответственно уменьшить их теплопроводйость а затем уменьшить и толщину изделий; повысить прочность поверхностного слоя изделий в 2-4 раза, в результате чего уменьшаются потери пенопласта при гранспортировке и монтаже иэделий с 5%, предусмотренных нормативными документами, до 1-2%. Формула изобретения Способ изготовления фенолформальдегидного пенопласта, преимушественно для строительной тецлоизоляции, включающий вспенивание композиции, состояшей из резольной фенолформальдегидной смолй и кислого катализатора, взятых в весовом соотношении 3:1-5:1, о т л и ч а юш и й с я тем, что, с целью повышения. механической прочности поверхностного слоя иэделия, в композицию вводят нагре- .отую до 35-45 С воду в количестве 5- 25% от веса смолы, смесь вспенивают в закрытой форме, а вспененную заготовкуо подвергают термообработке при 50-150 С в течение 15-60 мин.Источники информации, принятые во вйимайие при акспертиэе1. Авторское свидетельство СССР М 291941, кл. С 08 Д 9/Об 1971.2. Авторское свйдетельство СССР М 233898, кл. С 08 6 8/10 1972.