Патенты опубликованные 05.03.1979
Штамм 129-продуцент гуанилрибонуклеазы
Номер патента: 651027
Опубликовано: 05.03.1979
Авторы: Зуева, Коновалов, Хомякова, Шахова
МПК: C12K 1/02
Метки: 129-продуцент, гуанилрибонуклеазы, штамм
...цвета, в центральнойчасти слегка приподнятые над субстратом со скудным воздушным мицелиемрозового цвета. Диаметр гигантскойколонии на 10 сутки роста 10-12 мм;Нижняя поверхность колонии гладкая,красного цвета, среда не буреет,.пигмент,в среду невыделяется, наагаризированной среде Чапека с 3%сахароэы колонки круглые, оранжевогоцвета, край колонии волнистый, с радиально-поперечной складчатостью,воздушный мицелий слабо развит, светло-морковного цвета, диаметр колонии 8 мм,На крахмал-аммиачной среде колонии круглые малинового цвета, поверхность бархатистая, диаметр колонии 8-8 мм, среда не окрашена. НаМПА образует небольшие колонии кремового цвета диаметром б мм с радиальной складчатостью, воздушный мицелийскудный,.неокрашенный, не...
Способ выявления условно-патогенных возбудителей кишечных инфекций
Номер патента: 651028
Опубликовано: 05.03.1979
Авторы: Беляков, Жаворонков
МПК: C12K 1/04
Метки: возбудителей, выявления, инфекций, кишечных, условно-патогенных
...культур.П р и и е р . В отделение кишечных инфекций поступил больной Г. При клиФормула изобретения Составитель С. МалютинаРеДактор Л. Курасова Техред И.Асталош Корректорй, Билак Тираж 527 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Заказ 736/27 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 43Вб 510ническом обЖедованйи установлен диагноз; острый гастроэнтероколит.В день поступления проведен посевкала на среды Плоскирева и Левина,взята кронь для получения сыворотки.При .изучении роста на чашечных средахтобрано 5 культур отражающих всеразнообразие колоний. Отобранные колонии пересевают на среды Олькеницкогои мясо-пептонный бульон.На следующие сутки...
Портативный биологический инкубатор
Номер патента: 651029
Опубликовано: 05.03.1979
Авторы: Воробейчиков, Иванов, Каденаци, Коробской, Крылов, Перадзе, Сакеев, Сорочкин, Шичкина
МПК: C12K 1/10
Метки: биологический, инкубатор, портативный
...каталитический обогреватель, обеспечивающий также выделение продуктов глубокого окисления, используемых при выращивании микробных культур, укрепленный в центре днища, а в боковых стенках651029 НИИПИ Заказ 737/28ираж 527 Подписное и в днище вокруг обогреватели выполнены отверстия для прохода воздуха, при этом камера снабжена шторками установленными с воэможностью перемещения для перекрывания указанных отверстий.На чертеже изображен портативный биологический инкубатор с открытой крышкой я частичным вырезом шторок.Инкубатор содержит термоизолированную камеру 1 с крышкой 2, ручКой 3, шторками 4, установленными с возможностью перемещения, штативами 5 для пробирок и чашек Петри 6, каталитический обогреватель 7, укрепленный в центре днища 8....
Способ очистки смеси растворов, содержащих 0, 5-5, 0 сахарозы, в свеклосахарном производстве
Номер патента: 651030
Опубликовано: 05.03.1979
Авторы: Гончарук, Иванов, Козельцова, Оробинский
МПК: C13D 3/02
Метки: производстве, растворов, сахарозы, свеклосахарном, смеси, содержащих
...1,04%, Св 1,55%,Дб67,1%) и 200 мл продукта изсборника разливов (Сх= 8,9%, Св:.11,48%, Дб 1 77,5%),Состав смеси:Сх =2,35%, Св 3,24%.Дб=72,5, рН 20=7,1.оСмесь нагревают до 65 С, обрабатывв.ют известковым молоком дорН 8,2, добавляют 3 г влажногоосадка с фильтров сока П сатурации(0,3% к массе раствора) и 120 г осадка с фильтров сока 1 сатурации (12%к массерастворр и перемешивают4 мин.Смесь растворов фильтруют, полученный осадок промывают 100 мл водыопри 60 С. Получают 1120 мл фильтрата, имеющего состав: Сх = 2, 41%,Нох=0,8, Дб = 75,08%, рН 20 8,35.оЗатем фильтрат охлаждают до 5 С, добавляют в него 30 г извести в течение10 мин при непрерывном перемешиваниии фильтруют,Получают осадок холодного трехкальциевого сахарата с частью...
Сатуратор для растворов сахарного производства
Номер патента: 651031
Опубликовано: 05.03.1979
МПК: C13D 3/06
Метки: производства, растворов, сатуратор, сахарного
...сока и газа, отделенную от нее не доходящей до днищаперегородкой 10, при этом бврботерыкаждой последующей секции сообщеныпри помощи трубок 11 с нвдсоковымпространством предыдущей секции дляпоследовательного перехода газа из секции в секцию,Сатуратор снабжен штуцером 12 и,коллектором 13 с патрубками 14 дляввода дефековвнного сока, пвтрубком1 5 для ввода сатурационного газа ипвтрубками 1 6 для периодического удаления песка и окончательного спускасока. Для отвода отработанного сатурационного газа имеется патрубок 17.Сатуратор работает следующим образом.Дефековвнный сок поступает черезштуцер 12 в коллектор 13 и с помощьюпатрубков 14 равномерно распределяется в камере 9. Сок проходит под перегородкой 10 и поступает в первую секцию, где...
Воздухонагерватель доменной печи
Номер патента: 651032
Опубликовано: 05.03.1979
Авторы: Жариков, Иванов, Малый, Маньковский
МПК: C21B 9/00
Метки: воздухонагерватель, доменной, печи
...наоборот в известных конструкциях принимается вынужденно расстояние между горелкой и штуцером горячего дутья, составляющее 10 м.Большое расстояние между горелкой и штуцером горячего дутья обуславливает Иванов и Ж. И, Маньковскплена на опорную коробчатую балку 6, жестко связанную с верхней кольцевой 11-образной обечайкой 7,.соединенной с выходным фланцем отделительного клапана 8, при этом отделительный клапан 8 соединен нижней обечайкои 9 с корпусом горелки 10.На пережим У-образной кольцевой обечайки 7 оперт полый кольцевой керамический вкладыш 11, вставленный коаксиально в нижнюю часть камеры горения 4, в которой выше коробчатой балки 6 установлен вывод штуцера горячего дутья 12,В горелке 10 установлены подвод 13 воздуха и подвод 14 таза...
Способ производства железного порошка
Номер патента: 651033
Опубликовано: 05.03.1979
Авторы: Вертман, Калинников
МПК: C21B 13/00
Метки: железного, порошка, производства
...ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 но которому восстановление смеси проводят в вакууме под давлением О, вмм рт. ст. при температуре 700 -100, а охлаждение продуктов до температуры 500 - 600 - в безокислительной среде.Это позволяет увеличить ресурс оборудования, так как снижение раоочей температуры с 1340 в 15 до 800 в 100 увеличивает устойчивость материалов к окислению в 5 - 10 раз.Кроме того, указанная температура легко достигается в печах сопротивления. Прп температуре 1100 еще не происходит слипания частиц железа в крицу, в связи с чем облегчается размол продуктов восстановления в порошок для магнитной или иной сепарации пустой породы. 5Предлагаемый способ позволяет также использовать огромные вторичные тепловые ресурсы...
Способ выплавки сталей и сплавов
Номер патента: 651034
Опубликовано: 05.03.1979
Авторы: Баканов, Клюев, Лаврентьев, Логинов, Петрухин, Сисев, Федоткин, Хитрик, Чекалкин
МПК: C21C 5/52
Метки: выплавки, сплавов, сталей
...еще болве легкоплавкой, чем бинарная система.Выбор минимального отношения плавикового шпата к глинозему в шлаковой смеси 1,5 обусловлен получением шлака с низкой температурой плавления, а максимального соотношения 4,0 - получением шлака с минимальной температурой плавления при достаточной инертности этого шлака к футеровке печи, например магнезитовой.Введение шлаковой смеси из плавикового шпата и глинозема в корзину с шихтой и (или) перед завалкой шихты на подину печи в количестве не менее 10% от вводимых в печь шлакообразующих материалов связано с условием получения минимально возможного количества шлака при проплавлении колодцев и стабильного горения дуг на первичную лужицу металла. Увеличение этого количества смеси более 50%...
Способ выплавки нержавеющих сталей
Номер патента: 651035
Опубликовано: 05.03.1979
Авторы: Вербицкий, Горобец, Губенко, Кобеза
МПК: C21C 5/52
Метки: выплавки, нержавеющих, сталей
...в металле 0,15 - 0,20% расход газа в смеси увеличивают .на 50 - 60% по отношению к его количеству в период плавления шихты. Это необходимо, так как при низких концентрациях углерода появляются термодинамические предпосылки для окисления хрома и поэтому нужно снизить окислительный потенциал смеси. После расплавления шихты количество газа в смеси снижают на 80 - 90%. Концентрацию газа в смеси уменьшить более, чем на 90%, нельзя, так как в этом случае могут заметаллиться газовые сопла, а менее 80% нет смысла, потому что значительно снижается окислительный потенциал струи, очень необходимый в этот период. В заключительном периоде продувки после спада интенсивного углеродного пламени, что происходит при содержании углерода в металле 0,15 -...
Устройство подъема сталеразливочного ковша
Номер патента: 651036
Опубликовано: 05.03.1979
Авторы: Брагин, Житник, Крайзингер, Легостаев, Лысенко, Майоров, Мальцман, Решетов
МПК: C21C 5/56
Метки: ковша, подъема, сталеразливочного
...7. Подвижная рама 5 и балансирная траверса 7 соединены с концами двуплечих рычагов 8 шарнирными тягами 9. Толкатель 6 соединен с механизмом подъема, например гидроцилиндром 10.Устройство работает следующим образом.Толкатель 6, приводимый гидроцилиндром 10, перемещается совместно с балансирной траверсой 7 по вертикали. Балансирная траверса 7 через шарнирные тяги 9 пе п редает на каждый из двуплечих рычагов 8 равные усилия от толкателя 6. Рычаги 8, поворачиваясь в подшипниках 2, в свою очередь передают через шарнирные тяги 9 усилия на подвижную раму 5, которая благодаря направляющей штанге 3 также совершает вертикальное перемещение. Такое же перемещение будет совершать и установленный на ней сталеразливочный ковш. Вес...
Устройство для закалки изделий
Номер патента: 651037
Опубликовано: 05.03.1979
Авторы: Белый, Евдошенко, Матвейчук, Пшиков
МПК: C21D 1/40
Метки: закалки
...разъемной оболочки, Заготовка помещена в корпусе и зажата между контактами, при этом в любом поперечном сечении внутренняя поверхность корпуса равноудалена от поверхности заготовки. Заготовка 6 с корпусом размещена в камере 8 охлаждения. Корпус электрически разделен изоляционной втулкой с контактами-зажимами и закреплен с помощью стоек 9 на дне камеры охлаждения. Для удобства в эксплуатации корпус выполнен разъемным.Предлагаемое устройство работает следующим образом.Источник питания 1 заряжает емкостной накопитель 2 энергии. После его заряда срабатывает коммутатор 4. Возникающий при этом в цепи емкостного накопителя 2 импульс тока, проходя через заготовку 6, нагревает в зависимости от частоты тока; материала заготовки и ее сечения...
Гибочно-закалочный агрегат для изготовления рессорных листов
Номер патента: 651038
Опубликовано: 05.03.1979
МПК: C21D 1/62
Метки: агрегат, гибочно-закалочный, листов, рессорных
...10.Агрегат работает следующим образом.Нагретые в печи 1 листы 2 передаютсяна площадки 9 поворотных рычагов 3, которые в этот момент находятся в исходном положении в печи. Передача осуществляется известными механизмами, например шагающими балками. После попадания листа на площадки 9 привод 4 начинает повора651038 формула изобретения Р ноеФилиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная. 4 3чивать рычаги 3 вокруг осей 10, и лист 2 начинает двигаться по траектории, совершаемой площадками 9.Прижимы 5 установлены над площадками на высоте, равнойтолщине листа. Про филь прижима повторяет траекторию движения площадки, над которой он установлен. Таким образом, двигаясь от печи к гибочнозакалочному барабану, рессорный лист под действием прижимов и...
Способ получения изотропного холоднокатанного листа из кремнистой электротехнической стали
Номер патента: 651039
Опубликовано: 05.03.1979
Авторы: Лившиц, Малинина, Минчева
МПК: C21D 1/78
Метки: изотропного, кремнистой, листа, стали, холоднокатанного, электротехнической
...мм подвергают рафинирующему отжигу при 1020 в 12 С в течение 2 в 10 ч.,а окончательный отжиг после холодной прокатки до необходимой толщины проводят в две стадии. Сначала металл нагревают до 500 - 600 С и выдерживают 10 - 50 ч., затем температуру поднимают до 850 - 1000 С и дают выдержку в течение 2 ч.После такой обработки сталь толщиной 0,5 мм имеет удельные потери Р 1/50 = = 1,08 вт/кг и магнитную индукцию Важр = = 1,575 тл.Целью изобретения является улучшение магнитных свойств стали.Это достигается тем, что в способе получения изотропного холоднокатаного листа из электротехнической стали, включающем обезуглероживающий отжиг горячекатаного металла, рафинирующий отжиг холодТРОПНОГО ХОЛОДНОКАТАНОГО ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ651039 3на...
Способ обработки сварного шва
Номер патента: 651040
Опубликовано: 05.03.1979
МПК: C21D 7/04
...затем на сварочной машине осуществляется сварка встык заднего конца предыдущего рулона и,переднего конца последующего, После сварки со сварного шва удаляется грат с уменьшением толщины металла в зоне сварки. Зачищенному шву придают шерохова( тость, отличную от шероховатости свариваемых полос.Шероховатость поверхности горячекатаных полос по общепринятой технологии прокатки колеблется в пределах от 0,5 до 3,0 мкм Яа, но может быть и 0,3 мкм йа. Максимальной величиной шероховатости шва является 8 - 10 мкм тта.Разница в шероховатостях поверхностей шва и полосы ведет к изменению коэффициента трения при прокатке участка сварного шва, что, в свою очередь, ведет к изменению вытяжки материала шва и полосы,Сваренные встык полосы из стали 08 кп...
Способ изготовления распушенных рулонов
Номер патента: 651041
Опубликовано: 05.03.1979
Авторы: Костюкова, Кусов, Трегубов
МПК: C21D 9/46
Метки: распушенных, рулонов
...канавки 3, служащие матрицей для выдавливаемых выступов. В верхних валках 1 по наружному периметру просверлены отверстия 4, в которых установлены штыри 5 с пружинками 6. Штыри 5 состоят из Т-образного основания 7 и расположенной в центральной части головки 8. Свободно по отношению к рабочей поверхности верхних валков 1 установлены сепараторы 9 с пазами 1 О двух вариантов, согласно каждому методу получения распушенных рулонов.При первом методе получения распущенных рулонов с постоянным проходным сечением между витками рулонов в пазах сделаны выступы 11 переменной высоты в виде ступенек, на которые опираются штыри 5 Т-образным основанием 7. При этом методе пазы 10 сепаратора 9 имеют выступы 12 постоянной высоты, причем в каждом пазе...
Способ термической обработки сварных соединений из мартенситностареющих сталей
Номер патента: 651042
Опубликовано: 05.03.1979
Авторы: Грызлов, Ревякина, Рыжак, Сачков, Старова
Метки: мартенситностареющих, сварных, соединений, сталей, термической
...пув течение 10Источникимание при экс1. Пота кМ., Металл2, Сварос. 29 - 31,3. Авторск594191, С4. Сварочс. 17 - 19.Тираж 652Уж город, ул. П тем старе- 50 ч. информацпертизе соб термическойений из мартенсключающий старои 1 ийся тем, что,и, пластичностиому и водороднхранении прочнят многократнуюледней закалки 7и 500 в 5 С, а обработки сварных итностареющих стаение после сварки, с целью повышения и сопротивления корому растрескиванию ости, перед сваркой закалку, температу - 800 С, и старе сварное соединение Спо соедин лей, в отлича вязкост принятые во вни озионн и с ово а пос ие пр НИИ Филиал Подписноероектная, 4 Заказ 739/2П Патент турах позволяет обеспечить благоприятное состояние тонкой структуры, наследуемое при последующем...
Способ конвертирования полиметаллических штейнов
Номер патента: 651043
Опубликовано: 05.03.1979
Авторы: Иманкулов, Матвеев, Ниталина, Омаров
МПК: C22B 15/06
Метки: конвертирования, полиметаллических, штейнов
...до полногоисчезновения жидкой фазы. На подтотовленную таким образом массу загружаютпорциями штейн в количестве 15-20 ти продувают его воздухом или воздухом,обогащенным кислородом.Расход воздуха на один конвертерсоставляет в среднем 80-90 нм /минпри упругости дутья О;7-0,8 атм.П р и м е р 1. Добавка смеси всоотношении 3:1 на шлаки второго периода конвертирования следующего состава,%:40,61 меди, 6,35 свинпа, 2,48 цинка,0,60 сурьмы, 0,12 мышьяка, 9,20кремнезема 4,04 окиси кальции,Штейн загружают следующего состава, %:46,19 меди, 6,55 свинца,2,52 цинка,0,76 сурьмы, 0,52 мышьяка, 19,83железа, 21,09 серы.Получают шлак второго периода конвертирования состава, %:24,89 меди, 7,25 свинца, 2,48 цинка,0,36 сурьмы, 0,48 мышьяка, 12,0кремнезема,...
Способ очистки сульфатных цинковых растворов
Номер патента: 651044
Опубликовано: 05.03.1979
Авторы: Агузаров, Гертман, Ивакин, Комарова, Матвеева, Пилипчук
МПК: C22B 19/26
Метки: растворов, сульфатных, цинковых
...СССРи открытийкая набд, 4/5 ал ППП Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4.,:,аФ МЮ ф3,;у у)фф Восстановление металлов протекает по следующим уравнениям: ЯА 6 +г 04 6 НгО -ф 46 6 Н 50 46 Н 28 Ь фЭ 80 д 4-6 Н 0 бЬ +6 Н 80 6 Й Сц 5 04 ф 2 Н 0- Си 2 Н 80 + 2 Н+г эРедкие металлы (индий, галлий, кадмий) полностью остаются в растворе, дальнейшее извлечение их может1 О быть осуществлено известным способомцементацией цинковой пылью, а это позволит получить редкометальный концентрат с высоким содержанием компонентов.15П р и м е р 1. В синтетический сульфатный цинковый раствор, содержащий (г/л): цинка - 100, мышьяка (И )- 3,62, индия - 1,0, серной кислоты - 22,0, вводят в сухом виде дитионит натрия (ТУ МХП ГХП 126-56) в количестве Я,5 г на 1 г...
Способ подготовки шихты для производства марганцевых ферросплавов
Номер патента: 651045
Опубликовано: 05.03.1979
Авторы: Бережной, Воскеричян, Дрожилов, Мангатов, Петров, Сорокин, Черняев
МПК: C22B 47/00
Метки: марганцевых, подготовки, производства, ферросплавов, шихты
...барабана-окомкователя накатывается самаямелкая фракция шлака 0,1 мм). .).Поскольку шлак представлен в основномсиликатами, температура плавления которых ниже рудной части шихты, то внутри .гранул будет образовываться расплав,способствующий скреплению зерен концентрата. Поверхностный слой гранул:,содержащий 15-30% тонкоизмельченногошлака, при спекании также будет размягчаться и содействовать скреплениюгранул между собой,Опыты показали, что наилучшие результаты распределения шлака в объемешихты достигаются в случае, когда .гранулометрическйй состав его представлен фракциями: 3-1 мм 45-65%; 10,1 мм 20-30%, и менее 0,1 мм 1825%, а количество его в шихте составляет 20-40% от веса концентрата,Установлено, что количество шлакав шихте перед...
Сплав для раскисления и легирования стали
Номер патента: 651046
Опубликовано: 05.03.1979
Авторы: Арзамасцев, Байрамов, Бородин, Дерябин, Евдокимов, Зайко, Колосова, Минеева, Рысс, Сиунова, Сырейщикова, Фомин
МПК: C22C 35/00
Метки: легирования, раскисления, сплав, стали
...стали строчечными неметаллическими включениямии механические свойства при рвэдйчных составах раскислителей 1 10 5 35 01 05 010 0 ствльное 3,0 2,2 Предла- гаемый 2 50 5 35 01 05 010 3 10 5 35 01 05 200 4 50 5 35 01 05 200 5 25 5 35 01 05 100 2,15 2,8 сплав 2,9 2,0 2,25 2,9 1,5 3,1 2,4 1 ф 5 Сплавизвесьный 6 нет 10 15 30 ост.нет 10.2,5 1,5 7,0 10,0-50,0 3 5,0-50,05,0-1 5,0 Цирконий Кремний Кальций Введение в сталь магния обеспечивает равномерное, распределение неметалдических включений по всему объему жидкого металла и способствует ях удал- пню. При кристаллизации и двльиейшем охлаждении металла магний предотвращает неблагоприятное выделение скоплений неметаллическихвключений и карбидных фаэ по границам зерна. Сплавы для раскисления...
Износостойкий чугун
Номер патента: 651047
Опубликовано: 05.03.1979
Авторы: Антипов, Самарин, Сачавский
МПК: C22C 37/10
Метки: износостойкий, чугун
...651047 2,7-3,5 0,35-0,7 Остальное АлюминийНикельЖелезо соотношении ком 1,6-2,60,5-1,53. 6,0-22,02,0-5,0 Таблица 1 2,0 УглеродКремнйМарганец 2,3 1,5 0,9 0,87 17,0 20,0 3,25 19,0 3,7 АлюминийНикельЖелезо 3,0 07 Остальное Остальное Остальное Таблица 2 1,2 223 235 250 737065,0 14,0 10,0 6,5 Механические свойства прдлгамоги известного Г 23 чугунов после заИспытания в течение 200 часов предлагаемого чугуна (плавка 2) и известного чугуна (С. - 2,24 Я,0%, Мй -11,5%, тф -0,7%, Сг -9,5%, Р 6 -ост.) в барабанах, заполненных шарами из белого чугуна и крупнозернистым кварцевым песком, нри скорости вращении барабана 15 об/мин показывают, что износостойкость предлагаемого чугуна в 1,3 раза выше износостойкости известного.Изучение микроструктуры...
Сталь
Номер патента: 651048
Опубликовано: 05.03.1979
Авторы: Будагьянц, Воронина, Кудрявцева, Малашенко, Носов, Рудюк, Рямов, Скобло, Шапиро, Шиленко
МПК: C22C 38/50
Метки: сталь
...течение 23 мин. Температура металла в печи1610-1600 С, а заливки 1550-1530 С. Уровень свойств выплавленных сталей приведен в табл,2,Таблица 2 предлагаемой стали Свойства 1 040 275 590 680 10 346 2 0,78, 350 83,0 108,0 0,9 1550 3 0,78 35358,0 71,0 1,2 768 4 071 363 490 51 О 1 3 485 5 0,90 386 49,0 41,0 отсутствует 50 гв а 4 д кГс/мм б;. 43,0 кГс/мм, НВ333 кГс/мм и термостойкость це превышает 252 циклов,Анализ уровня свойств известной стали показал, что она имеет относительно низкие показатели: которые являются центрами графитиэации, отмечается более равномерное и увеличенное количество включений графита, обеспечивающее необходимый комплекс свойств.При рекомендуемом химическом составе в структуре стали формируются компактные и...
Способ обработки металлических деталей
Номер патента: 651049
Опубликовано: 05.03.1979
Авторы: Волков, Сидоров, Сурай, Цейтлин
МПК: C22F 1/00
Метки: металлических
...циклическим нагружением при повышенных или нормальныхтемпературах вызывает разупрочнениеповерхностного слоя - снятие наклепаи релаксацию остаточных напряжений,Введение операции удаления поверхностного слоя толщиной 5-20 мкм обеспечивает гарантированную ликвидациюнеобратимых субмикросконических повреждений от циклического нагружения,устраняет очаги зарождения усталостныхмикротрещин, Повторный наклеп деталейпосле прохождения стадии разупрочнения формирует более устойчивый наклеп,обеспечивающий снижение скорости разупрочнения при действии рабочих нагрузок и значительно повышает долговечность деталей.П р и м е р. Детали из титановогосплава ВТ 20 упрочняют известным ипредлагаемым способами.Известным способом проводился наклен поверхностей...
Диафрагменный электролизер для получения магния
Номер патента: 651050
Опубликовано: 05.03.1979
Авторы: Васильев, Вовк, Жаровский, Косарев, Мужжавлев, Петров, Рудаков, Франтасьев, Христюк, Щеголев
МПК: C25C 3/04
Метки: диафрагменный, магния, электролизер
...перекрытий и увели чение срока службы электролизера.Задачей изобретения является создание электролизера, у которого придемонтаже анодных перекрытий футеровка ванны не подвергается разрушениюи установка новых анодных перекрытийна горячей ванне требует меньше трудовых затрат,Оля этого в предлагаемом электролизере, который включает футерованнуюогнеупорными материалами ванну, образованную продольными и поперечнымистенками и подиной, и анодные перекрытия с керамическими диафрагмами, опирающиеся на продольные стенки ванны,в продольные стенки ванны вмонтированы металлические гнезда, ожрытыесверху и в направлении продольной осиэлектролизера, стенки гнезд выполненыс уклоном наружу, а опорные частианодных перекрытий установлены в гнездах с...
Устройство дляперетяжки катодной ошиновки алюминиевых электролизеров
Номер патента: 651051
Опубликовано: 05.03.1979
Авторы: Гольдин, Киль, Семенов, Смыслов
МПК: C25C 3/16
Метки: алюминиевых, дляперетяжки, катодной, ошиновки, электролизеров
...является чение производите Д шение надежности оНа фиг. 1 изображено пред оеустройство, общий вид; на фигже, поперечный разрез.Устройство содержит балку 1, опорные стойки 2, изоляционные прокладки5 3, кронштейны 4, стержни 5 зажимы 6,винты 7, щеки 8, направляющие прорези 9, фиксирующие выточки 10, прижимные защелки 11 и упоры 12,Зажимы 6 снабжены винтами 7 ищеками 8, в которых выполнены направляющие прорези 9 и фиксирующие выточки 10,фиксация устройства на кожухеанодного электролизера производится с15. помощью упоров 12.Устройство работает следующим образом.С помощью мостового крана устройство устанавливают опорными стойками2 на поперечные балки анодного кожуха электролизера между упорами 12..3 6зажимОВ 6 относР 1 ТЕлЬНО катОДНЫх...
Матричный катод
Номер патента: 651052
Опубликовано: 05.03.1979
Авторы: Агаев, Еременко, Иванов, Коновец, Кузьменко, Скороходов, Тарасенко
МПК: C25C 7/02
...никеля, содержащилист, токоподводящую швески, выполненные с пос д м дом в виде кольца 1.Однако для ятого матричного катода характерно недостаточно плотное прилегание подвески к штанге, следствием чего являются повышенные переходное сопротивление и затраты электроэнергии и возможное перегорание подвесок.Бель изобретения - снижение переходного сопротивления и затрат электроэнергии и устранение перегорания подвесок.Для этого каждая подвескна ,.выступом, выполненным вца, а соотношение редиусо рудового Красного ЗнамениЕ, О, Патона АН Украинской СС "Североникель им. В. И. Ленина651 052 Составитель А. Лютика Техред М, Петко Редактор Ж. РЗаказ 742/29Ц ктор М. 19 Подписноетвенного комитета СССРетений и открытий5, Раушская наб., д. 4/5...
Электролит для нанесения покрытий сплавом кобальт-титан
Номер патента: 651053
Опубликовано: 05.03.1979
Авторы: Коваленко, Мясковский
МПК: C25D 3/56
Метки: кобальт-титан, нанесения, покрытий, сплавом, электролит
...в небольшом количестве горячей воды сернокислый кобальт и сернокислый аммоний и последовательновводят в тартрвтиый комплекс титана,а рН корректируют серной кислотой.Из предлагаемого электролита получают плотные, равномерные, зеркальцоблестящие. покрытия толщиной 20,0- 2035,0 мкм с выходом по току 10-40;о(в зависимости от соотношения компонентов и режимов электролиза) и содержанием титана в сплаве 10-30%.6 51 053 3Получаемые покрытия обладают хорошей коррозионной стойкостью, жаростойкостью и износостойкостью.Конкретные примеры использования предлагаемого электролита представлены в таблице. Состав электролита, г/л Примерыи результаты электролиза1 2 3 Электролит для нанесения покрытийсплавов кобальт-титан, содержащий сернокислый...
Способ анодирования титана и его сплавов
Номер патента: 651054
Опубликовано: 05.03.1979
Автор: Пекшева
МПК: C25D 11/26
Метки: анодирования, сплавов, титана
...стойкость покрытияво влажной атмосфере составлает 24 ч,Цель изобретения - получение равномерно окрашенной в широком цветовомдиапазоне окисной пленки с повышеннойкорроэионной стойкостью, интенсифи-.кация и упрощение процесса. Дпя этого анодирование ведут в 130%-ном растворе едкого кали при плотности тока 0,004-2,5 А/смСпособ осуществляют следующимобразом,Перед анодированнем титановое изделие обезжиривают и промывают водой. Затем иэделие подсоединяют каноду постоянного источника тока н помещают в электролитическую ванну сводным раствором едкбго кали. Изменачплотность тока от 0,004 до 2,5 А/см,2можно подучить покрытия различногоцвета в одном и том же растворе. Времяанодирования составляет 20-80 сек,Предлагаемый способ позволяет...
Способ управления процессом формования нити из расплава
Номер патента: 651055
Опубликовано: 05.03.1979
Автор: Ястремский
МПК: D01D 5/04
Метки: нити, процессом, расплава, формования
...коммутатор 7, нительные механизмы 8 и 9.тход коммутатора 7 связан со вхоисполнительных механизмов, устапособ асыв рыва нити,испол Вния формо- сходя Эта пель достигается тем,олируют обрывы нити, а изме расхода охлаждающего воздуха ают в моменты обрывов. Сущность способа поясняетсновленных на линиях подачи охлаждающего и отсасываемого потоков воздуСпособ осуществляют следующимразом.Неровноту Физико-механических 5 свойств кити опытного-прядильногоместа(диаметра или ориентацнонсвойств нити, характеризуемых двчепреломлением) измеряют с помощьдатчика иеровноты 5,. Эюв1 Е Обрыв нити контролируют.с номощьюисполнительных механизмов 8 и 9, установленных соответственно на коллекрах подачи и отсоса воздуха.топмам Управляют...
Способ контролирования процесса формования нити из расплава
Номер патента: 651056
Опубликовано: 05.03.1979
Автор: Пупышев
МПК: D01D 5/04
Метки: контролирования, нити, процесса, расплава, формования
...0,30 0,6 0,9 1,2 1,5 1;8 2,1 2,4 1,42 1,37 1,43 1,42 1,41 1,2 105 0,95 прерывным воздушным потоком на не- ЗЮ скольких участках зоны фильерной вытяжки и определении одного из технологических параметров процесса в зависимости от изменения свойств нити на каждом участке, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что,с целью расширениятехнологических возможностей, после воздействия на нить воздушным потоком на каждом участке определяют величну среднего отклонения разрывного удлинения вытянутой нити, а в качестве контролируемого технологического параметра процесса принимают точку стеклования нити, положение которой определяют по положению точки нити, выше которой 50, величина среднего отклонения разрывного удлинения уменьшается при воздейстСпособ...