Способ контролирования процесса формования нити из расплава

. Пупышев 7) Заявитель 84) СПОСОБ КОНТРОЛИРОВАНИЯ ПРОБЕСНИТИ ИЗ РАСПЛАВА МОВА Н оторойрывноздейи график и я разрывно е ния. Изобретение относится к области производства химических нитей.Известен способ контролирования процесса формования нити из расплава путем последовательного воздействия на нить непрерывным воздушным пото ком на нескольких участках зоны фипьерной вытяжки и определения одного из технопогических параметров процесса в зависимости от изменения свойств нити на каждом участке 1.тоИзвестный способ не позвопяет опред пить положение точки стеклования нити в зоне фильерной вытяжки.Белью изобретения является расширение технологических возможностей.Это достигается тем, что после воздействия на нить воздушным потоком на каждом участке определяют вепичину среднего отклонения разрывного уд 20 пинения вытянутой нити, а в качестве контролируеМого технического параметра процесса принимают точку стеклова,ния нити, положение которой определяют ия описания 07,03,79 по положению точки нити, выше к величина среднего отклонения раз го удлинения уменьшается при во ствии воздушным потоком.Изобретение поясняется чертежом, на котором представлена схема реапизазации способа змененяя среднего отклонени го удлинения ( Ь ь ) по длине шахты в зоне фипьерной вытяжки.Способ контролирования процесса формования нити из расплава заключается в последоватепьном воздействии на нить непрерывным воздушным потоком на нескольких участках зоны фипьерной вы- ки, определении величины среднего откпонения разрывного удлинения вытянутой нити и определении положения точки стекпования нити, положение которой опредепяют по положению точки нити, выше которой воздействие воздушным потоком вызывает уменьшение величины среднего отклонения разрывного удлине651056 От фильеры до препарирующей шайбыИ 3 на нити можно выделить две характерные точки: затвердевания и стеклования. До точки эатвердевания нить вытягивается, изменяя диаметр, а от точки эатвердеваиия до точки стекловання за 26 доли секунды происходит структурообразование;образование макромолекул, их предориентация и частичная кристаллизация нити. После точки стеклования скорость указанных процессов в нити.23 замедляется на несколько порядков и заменить их можно только за большие Расстояниеот шайбы,м 0,30 0,6 0,9 1,2 1,5 1;8 2,1 2,4 1,42 1,37 1,43 1,42 1,41 1,2 105 0,95 прерывным воздушным потоком на не- ЗЮ скольких участках зоны фильерной вытяжки и определении одного из технологических параметров процесса в зависимости от изменения свойств нити на каждом участке, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что,с целью расширениятехнологических возможностей, после воздействия на нить воздушным потоком на каждом участке определяют величну среднего отклонения разрывного удлинения вытянутой нити, а в качестве контролируемого технологического параметра процесса принимают точку стеклования нити, положение которой определяют по положению точки нити, выше которой 50, величина среднего отклонения разрывного удлинения уменьшается при воздейстСпособ осуществляется следующим образом,Формуемую капроновую нить из фильеры 1 и поперечном сечении продувают воздушной струей 2 через 0,3 м, начиная от препарирующей шайбы 3. Далее нить вытягивают на крутильно-вытяжной машине. Для каждого участка нити на разрывном динамометре выполняют по 30 разрывов и рассчитывают величину среднего отклонения разрывного удлинения (ь . %). Таким образом точка нити, выше которой воздействие воздушным потокомвызывает уменьшение величины среднего отклонения разрывного удлинения,принимается за точку стеклования.Предлагаемый способ контролирования.процесса формования нити из расплава позволяет использовать его для;определения зоны отдува нити воздухом;определения места установки препарирующей шайбы;наилучшего контроля и управленияпроцессом формования;разработки АСУТП нитей из расплава полимеров и т.д,формула изобретения Способ контролирования процесса формования нити из расплава путем последовательного воздействия на нить непромежутки времени; сутки, месяц,год. Исследования, проведенные на нрядильной машине типа ПП-1000 ИР нить капроновая 187 теке, показали, что подача на формуемую нить тонкой воздушной струи выше точки стеклования приводит к стабилизации разрывного удлинения вытянутой нити, т,е. к снижению величины среднего отклонения разрывного удлинения Ль 7 При но- даче струи на формуемую нить ниже точки стеклования снижение д 1. практически не наблюдается. В процессе производства нитей иэ расплава положение точки стеклования не известно, потому рекомендуется непрерывную струю воздуха подавать в различные точки нити, например, через 10-30 см, начиная от препарирующей шайбы, контролируя для каждого воздействия разрывное удлинение и рассчитывая величину его среднего отклонении.Величина Ь Ь в зависимоси от расстояния по препарирующей шайбы изменяется следующим образом: вин воздушным потоком.Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе1, Лвторское свидетельство СССР Мо 454462, кл. Э 01 1 О 5/04, 1972.651056 г,гд"% ф юу т тяСоставитель Л. Ризер Редактор Г, Кузьмина Техред М. Петко Корректор М. Рящко Заказ 743/29 Тираж 515 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий 113035, Москва, ЖРаушскаи наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент, г. Умгород, ул. Проектнан, 4