Спеченный фрикционный материал на основе меди

чО П И СА Н И Е (п)589272ИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТИДЬСТВУ Союэ Советских Социалистических Республик(45) Дата опубликования описания 18.01.78 С 22 С 9/12 Гасударственный комитет Совета Министров СССР но делам нзоорвтвннй и открытий(72) Автор изобретения Г. М. Лаврухин Бентральный ордена Трудового Красного Знаменинаучно-исследовательский автомобильный и автомоторный институт(54) СПЕЧЕННЫЙ ФРИКБИОННЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ МЕДИ 1 О Изобретение относится к порошковой металлургии, вчастности к спеченным фрикционным материалам на основе меди, используЬмым в узлах и механизмах трения машин, приборов и станков. 5Известен спеченный фрикционный материал на основе меди, имеющий следующий состав, вес,%:Олово 3-9Свинец 6-7 Графит 6 - 7 Тальк 7- 8 Медь ОстальноеОднако известный материал имеет невысокие фрикционнйе характеристики, невысокую теплостойкость и низкую стабильность. коэффициента трения.Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является спеченный фрикционный мате- О риал на основе меди, имеющий следующий состав, весЛ:Олово 6- 12Свинец 5- 14Графит 2- 7 25 Тальк 1- 10 Обожженйый вермикулит 2 - 15 Железо 0,5- 7, Медь Остальное Однако известный материал имеет нюкую стабильность коэффициента трения, которая составляет 0,91 и высокий износ контртела, минимальная величина которого составляет 0,236 мк на 1000 торможений, а максимальная - 0,928 мк на 1000 торможений.Бель изобретения - повышение стабиль ности коэфипиеита трении при изменений удельных давлений и повышение износостойкости контртела.Для этого спеченный фрикпионный материал на основе меди дополнительно содержит цинк при следующем соотношении компонентщ, вэе,ЪЦинк 6- 15Железо 0,1 - 8 Тальк 6- 28 Медь Остальное,Способ изготовления спеченного фрикционного материала заключается в следующем,589272 Остальное То же То же 0,88 0,95 износостойТаблица 2 8 0,228 0,125 тальное 17 Т одуктов износазноса стали или асляной магистоличество дых част же уменьшить6 О контртела (т чугуна), скапл ающихс 3Исходные компоненты перемешивают в течение 5-6 ч, и полученную смесь прессуют при давлении 2,4-2,8 т/см .Спекание рсушес твляют в атмосфере дисо социированного аммиака при 720 ф 0 С втечение 2-3 ч под давлением 6-10 кг/см,2В процессе спекания материала содержащийся в нем тальк благодаря высокой температуре спекания обезвоживается, в результате чего улучшаются фрикционные свойства материала. Величина стабильности коэффициента трения предлагаемого материала выше величины стабильности коэффициента трения известного материала, котораяравна 0,91.Высокая стабильность коэффициента трения предлагаемого материала позволяет в широком диапазоне удельных давлений иметь более стабильный передаваемый момент трений. Высокая износостойкость контртелалагаемого материала позволяет существповысить долговечность узла трения, а Испытания на стабильность козффициентатрения образцов - фрикционных дисков изПредлагаемого материала-проводятся поизвестной методике при скорости 76 об/мин.и давлении 12-26 кг/см, а испытанияна износостойкость контртела -при скорости900 об/мин и нагрузке 27-30 кг/см,позволяющим имитировать реальные условияработы.Результаты испытаний на стабильность.ковффициента трения приведены в табл.1.Таблица 1 Величины износа контртела предлагаемога материала значительно меньше величины износа контртела известного материала, минимальный износ которого составляет 0,236 мк на 1000 торможений, а максиззмальный - 0,828 мк на 1000 торможений. Результаты и;пытаний накость. приведены в табл. 2,Заказ 443/46 Тираж /Я, Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113535, Москва, Ж, Раушская иаб., д. 4/5Филиал ППП фПатент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 рали и тем самым увеличивающих износподшипников, питающихся от этой засоренной магистрали. Предлагаемый фрикционный материал поуь вергается также стендовым испытаниям на износостойкость и на коэффициент трения по известной методике, имитируюшей реальные условии работы фрикциона,Материал имеет износ 0,101-0,135 мк на 1000 торможений при скорости вращения 900 об/мин., давлении 27-30 кг/см, времени торможения 1 сек при работе в трансмиссионном масле А и температуре масла 80 ф С, а коэффициент трения 0,125-0,1 23 при скорости вращения 76 об/мин и давлении 20 кг/см" . Формула .изобретения Спеченный фрикционный материал на основе меди,содержащий железо и тальк, о т л и-. ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения стабильности коэффициента трения при изменении удельных давлений и повышения износостойкости контртела, он дополнительно содержит цинк при следующем соотношении компонентов, вес.%:Цинк 6-15Железо 0,1 - 8Так 6 - 28Медь ОстальноИсточники информации, принятые во внимание при экспертизе:1, Авторское свидетельство СССР М 273434, кл. С 22 С 9/12, 1966.2. Авторское свидетельство СССР % 358558, кл, С 22 С 9/12, 1970.