Способ термической обработки железо-кобальтовых сплавов

Союз Советскии Социвлистицескии Республик(45) Дата опубликования описания 19.01.78(5) Я. Кл,2 С 21 О 1/74 Государственный комитет Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий(72) Авторы изобретения Вэ На Букарев и Вв Пв Перфилова(54) СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЖЕЛЕЗО-КОБАЛЬТОВЫХ СПЛАВОВ Изобретение отчосится к термической обработке деталей магнитопроводов из магнитомягких материалов на основе железо-кобальтовых сплавов. При изготовлении: трансформаторов из пластин магнитомягких материалов применяют предварительно отожженные по ГОСТ 10160-75 пластины с нанесенным на них электроизоляционным покрытием. Известен способ получения электрсизо ляционного слоя путем нанесения лакокра-.сочных покрытий (нитроэмалей, лаков и т,п.), Технологический процесс нанесения краски и лака трудоемкий и низкопроизводительный.Наиболее близким к предлагаемому изоб ретентпо по технической сущности и достигаемому результату является способ термический обработки железо-кобальтовых сплавов, заключающийся в отжиге в вакууме для получения максимальных магнитных свойств 20ои оксидировании при 600-650 С для получения оксидной электроизоляционной пленки СЧОднако при реализации известного способа железо-кобальтовые сплавы имеют низкие 2 2пластические свойства и низкое качество оксидной электроизолационной пленки.Цель изобретения - повышение качества электроизоляционной пленки, улучшение магнитных и пластических свойств.Для этого детали магнитопроводов помещаются в металлический ящик (контейнер) из жаропрочной стали с плотной крышкой, на дно которого помешают антрацит, нагревают с одновременным окислением поверхоности металла при 720-800 С в течение 0,4-1,1 ч с последующим охлаизтенйем контейнера со скоростью 100-150 С(ч.Количество антрацита определяется величиной объема контейнера (4-20 об, % отобъема контейнера.)Способ осуществляется следующим образом. Контейнер предварительно очищают, промывают органическим растворителем, после чего на дио контейнера пдмещают мелко раздробленный антрацит с величиной зерен 1-5 мм, Слой раздробленного и уложенного на дно .контейнера антрацита (4-20 об. %) смачивают водой (8-80 г воды на контейнер объемом.10-100 л), покрывают мэталлическим листом, затем на него помещают металлические противни или решетки,на которые укладывают в несколько слоевметаллические заготовки из железо-кобальтового сплавФ содержащего 20 30% кобальта, 0,1-1,1% хрома, остальное железо,например 27 КХ, предварительно обезжиренное в органическом растворителе. Решеткии противни укладывают, в несколько ярусовв зависимости от высоты контейнера.1 о Контейнер с металлическими заготовляем иомещают в предварительно нагретую до 800 С електричеррю печь (шахтного или муфельного ъипа) и выдерживают в течение 15 0,4-1,1 ч, после чего охлаждают со скоростью 100-150 С/ч до 300 С, а затем с произвольной скоростью. С целью уменьшения содержания кислорода в атмосфере контейнера окисление деталей производят в присутс 1 вни мелко раздробленного антрацита (4-20 обо ), связывающего избыточное количество кислорода и создающего защитную атмосферу состава; % 80,7-78 И, 8,75-3;2 02, Оф 8.1,6 СО; 6,8-14 ю 1 СО , 1,55-1,0 ЛР 0,6-1,6 Н 0 0,5-0,3 СН .Металл, обработанный по предлагаемому спссобу, обладает высокими магнитными свойствами. (значения Во и Ввыше норм по ГОСТ 10160-75) и высокой йластичностыо (см, таблицу), Кроме того, способ позволяет исключить предварительный отжиг деталей, совместив его с оксидированием, тем самым значительно снизить трудоемкость..Ш 1 ИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Зг 35, Раушская наб., л. 4/5 филиал ППП фПатентф, Г. Ужгород, ул, Проектная,4 Формула изобретени я 1. Способ термической обработки железо- кобальтовых сплавов, содержащих 20-30% кобальта, 01 1,1% хрома, остальное - железо, включающий высокотемпературный наг рев и окисление, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества электроизоляционной пленки, улучшения магнитных и пластических свойств, повышения произво дительности труда, высокотемпературный наг рев осуществляют до 720-800 С в течение 0,4-1,1 ч.в плотно закрытом контейнере в защитной. атмосфере, созданной присутствием внутри контейнера кислород, воздуха и смоче ного водой раздробленного антрацита, помещенного на дно контейнера.2. Способ по и, 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем,;что антрацит дробят до гранул величиной 1-5 мм и насыпают в контейнер 4-20 об.7 о внутреннего обьема контейнера. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Мишкевич Р. И., Гауптман А, Г.Термическое оксидирование магнитомягкихсплавов, Л., "Машиностроение", с. 54-56,1973,