Способ получения изотропных лент и листов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Соаоз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 04.11.75 (2 Ц 2188569/22-02 21 Р 1/7 с присоединением заяв оеударетввнныЯ коентвтСовета Мнннетров СССРво канав наобрвтвннвн открытей 3 ПРиорите 43) Опубликовано 2501,78,Бтоллетень М 345) Дата опубликования описания 1201.78(5 ПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗОТРОПНЫХ ЛЕНТ И ЛИСТО аллов икуби- ключает Изобретение относится к области металлургии и может быть использо" вано для получения изотропных лент и листов из никеля и некоторых его сплавов, имеющих гранецентрированную кубическую решетку, например железо-никелевых, железо- никель- медных, никель- медных, никель- кобальтовых.Известен способ получения трансформаторной стали, заключающийся в том, что горячая прокатка ведется при 1200-1400 С, затем горячекатанный металл отжигается при 760-1095 в нейтральной атмосфере, далее следует холодная прокатка с промежуточным отжигом при 760 - 1010 ф . Окончательный отжиг лент производится в среде сухого водорода при 1095 С 1).Недостатком известного способа является трудоемкость процесса, обусловленная проведением промежуточных отжигов.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является способ получения иэотропных лент и листов толщиной менее 0,5 мм иэ метсплавов с гранецентрированной ческой решеткой 2. Способ в Трудового Красного Знамени сталепрокатный завод горячую прокатку, травление, холод"ную прокатку с зачисткой ленты и одним или несколькими промежуточнымиотжигами, окончательный отжиг,5 Недостатком этого способа является трудоемкость процесса производства ленты, обусловленная применениемпроцесса травления, а также .большоечисло промежуточных отжигов и высокая10 разнотолщинность готового листа.Цель изобретения - снижение трудоемкости процесса изготовления ленты и повышение ее качества,Данная цель достигается тем, что)5после горячей прокатки производятвысокотемпературный отжиг лент при900-1250 С в восстановительной ат.мосфере.Предлагаемый способ содержит слеЯО дующие операции: горячая прокатка,сварка, высокотемпературный отжиг впротяжной горизонтальной печи в от.мосфере водорода при 900-1250 фС, холодная прокатка на четырехвалковом25 реверсивном стане, зачистка, холодная прокатка на четырехвалковом стане, окончательный отжиг в защитнойатмосфере при 760-640. Например,для ленты 0,4 мм сплава 29 НК, изго-,ЗО товленной по указанной технологичес589266 Формула изобретения Составитель Э. ПетренкоТехред З.Фанта Корректор С.Ямалова Редактор Р. Пурнам Эаказ 342/19 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП Патентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 кой схеме, получены следующие механические свойства: предел прочностиУв = 58-59 кг/мм 2, относительноеудлинение 3 = 27-29, величина зернаР 8, что соответствует требованиямГОСТ-68. Фестоны и трещины необразуются, величина разнотолщинностисоставляет 6,2 мкм, что в два разаниже, чем в лентах, изготовленныхпо известному способу. Способ получения изотропных ленти листов иэ никеля и его сплавов с гранецентрированной кубической решеткой, включающий горячую и холодную прокатки и отжиг, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью снижения трудоемкости изготовления и повышения качества получаемых лент илистов, после горячей прокатки проводят отжиг в восстановительной атмосфере при 900-1250 С.Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе:1. Патент Англии М 713034,04.08.54, Металлургия Р 1, 1957,1080 П,2. Авторское свидетельство СССРМ 398293, В 21 6 3/00,
СмотретьЗаявка
2188569, 04.11.1975
ЛЕНИНГРАДСКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ СТАЛЕПРОКАТНЫЙ ЗАВОД
УКРАИНЦЕВА СИЛЬВА БОРИСОВНА, СТУКАЛОВ СЕРГЕЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, КАЛУГИН АЛЕКСАНДР СЕРАФИМОВИЧ, ОСОЛОДКИН ОЛЕГ АНДРЕЕВИЧ, БАРСУКОВ ВАЛЕРИЙ НИКОЛАЕВИЧ, БАРБУС ЕМЕЛЬЯН ИВАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C21D 1/78
Метки: изотропных, лент, листов
Опубликовано: 25.01.1978
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-589266-sposob-polucheniya-izotropnykh-lent-i-listov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения изотропных лент и листов</a>
Способ получения многослойной ленты прокаткой
Номер патента: 1799706
Опубликовано: 07.03.1993
Автор: Агеев
МПК: B23K 20/04
Метки: ленты, многослойной, прокаткой
...только на валок, вращающийся медленнее, причем со стороны этого валка рас 5 полагают тот внешний компонент, которыйпри этой смазке имеет наименьший коэффициент трения на указанном валке, а удельное натяжение переднего концамногослойной ленты ограничивают значением о (оямаа,МЗ при соблюдении условия р(тзмаксгде р - удельное давлениев плоскости выхода иэ очага деформации;Оэмакс - сопротивление деформации наиболее прочного внешнего компонента,15Оэмин - сопротивление деформации наиме" нее прочного внешнего компонента.Пример,Опытная прокатка проводилась на стане с диаметром валков 180 мм, имеющих 8класс шероховатости по ГОСТ 2789-73.Характеристика исходных компонентовбиметаллической ленты (в отожженном состоянии);- сталь 08 КП,...
Заготовка для прокатки толстого биметаллического листа
Номер патента: 1466895
Опубликовано: 23.03.1989
Авторы: Александров, Вьюгин, Красковский, Метс, Охлопков
МПК: B23K 20/04
Метки: биметаллического, заготовка, листа, прокатки, толстого
...выбором /. ири заданном Н. Согласно известныдынным ири использованиимягко;о металла стыли у необходимо выбирать в указанном диапазоне (3) в области меньших значений, а при ис)гользовании в качестве мягкого алюминия никеля - в середине интервала, меди - ближе к 30". При у(16" увелицение выхода ).одного не достигает оптимального значения, а при у)30 затруднен захват заготовки, что приводит к снижению обжатий и, как следствие, к снижению производительности стана.С целью увеличения выхода годного путем снижения обрези мягкого металла, вытекающего в процессе прокатки в гладких валках з:1 контуры твердого слоя, наклонными выполняют только грани мягкого слоя, а грани твердого слоя оставляют перпендикулярными к плоскости прокатки. Если...
Линия для рубки ленты шпона на форматные листы с последующей укладкой их в стопу
Номер патента: 439391
Опубликовано: 15.08.1974
Авторы: Атанов, Изаак, Пузырев, Тепляков
МПК: B27L 5/08
Метки: ленты, линия, листы, последующей, рубки, стопу, укладкой, форматные, шпона
...Лента шпона поступает в зазор между транспортером 2 и подвесным транспортером 6. Зазор отрегулирован так, что оставциеся волны ленты 51 окончательно расправляются, Если произойдет задержка подачи лент шпона с транспортера-петлеук. ладчика 3 на подающий транспортер 2, тот последний пробуксовывает под лентой шпона, в то же время еще больше расправляя имеющиеся волны на ленте. С транспортера 2 лента 51 попадает в нормально открытую ноже вую щель 5 механизма рубки 4, откуда пере мсщается ца короткое плечо 8 принимающего транспортера участка отмеривания и даль ше следует в зазор между нижними 19 и верхними 23 ветвями транспортера. Двигаясь в зазоре со скоростью, равной скорости подающего транспортера 2, лента 51 еще больше...
Способ получения ленты припоя непрерывным литьем
Номер патента: 921739
Опубликовано: 23.04.1982
Авторы: Громов, Ковнеристый, Осипов, Трофимова
МПК: B23K 35/40
Метки: ленты, литьем, непрерывным, припоя
...из-за повышенногорасхода электроэнергии, уменьшения срокаслужбы деталей установки, контактирующих с расплавом, и возможного уменьщения скорости охлаждения расплававследствие локального разогрева поверхности вращения.Через разливочную воронку, изготовленную из огнеупорного материала с высокой химической стойкостью по отношению к расплаву (графит, стабилизирован-ная окись циркония, окись тория, нитридбора и т.д.), перегретый расплав подаютна наружную поверхность вращающегосяс регулируемой скоростью массивногомедного цилиндра диаметром 100-300 мм 2 ов виде широкой плоской струи или нескольких равномерно расположенных в однойплоскости параллельных круглых струй, которые при контакте с поверхностью вращения сливаются в одну широкую...
Устройство для горячей прокатки пористых лент
Номер патента: 442013
Опубликовано: 05.09.1974
Авторы: Петров, Протопопов, Федотов, Шустер, Щебров
МПК: B22F 3/18
Метки: горячей, лент, пористых, прокатки
...листов в печи и их транспортировка кстану внутри шлюза осуществлямтсяна поддонах 4. Для совмещения рабочих уровней печи и стана шлюз 1 о снабжен манипуляторами 5, Поддоныс лентами через шлюз перемещаютсяпо направляющим б. Задающий манипулятор У выполнен в виде толкателя.Между направляющими 6 и станом 2 15 размещены задающие валки 8. По другую сторону валков стана 2 расположена приемная емкость 9 для прокатанных лент. Для сбора опорожненныхподдонов 4 устройство снабжено маяо газином (на чертеже не показан),расположенным на боковой стенкешлюза.Валки 8 имеют механизм 10, регулирующий нажатие на ленту, и регу 25 лируемый привод Иг34420Уплотнение 12 обеспечивает плотное прилегание шлюза к валкам стана и создает герметичность всего...
Предыдущий патент: Способ термической обработки железо-кобальтовых сплавов
Следующий патент: Установка для обработки деталей в магнитном поле
Случайный патент: Устройство для измерения