Способ получения ферросплава

Оп ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДИЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихреспублик(5) М, Кл, С 22 С 33/04 Гасударственный номнтет Совета Миннстрае СССР па делам нзебретеннй н еткрытнй(45) Дата опубликования описания 18.01.78(7) Заявитель Челябинский ордейв Ленина алектрометаллургический комбинат(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕРРОСПЛАВА Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к производству феррооплавов, в частности ванадийсодержашихсилавов.Известен способ получения сплавов наоснове ванадия, с повышенным содержаникремния, включающий проплавленяе ванадийсодержашего сырья вместе с кремнеземоми восстановителем ( 11,Недостатком способа является повышен Опое содержание в сплаве вредных примесей:4Р, 3, Ав, Зтт, переходящих в сплавиз шихтовых материалов.Цель изобретения - снижение в сплаве содержания вредных примесей, 15Это достигается путем ввода передзавалкой шихты в дуговую печь, нагретуюодо 12001700 С, сульфатов щелочных илишелочноземельных металлов. н последующимравномерным покрытием их коксом при сооэ 20ношении веса сульфатов к весу кокса1:(5-20). В дуговой рзлектропечн иэ шнх.ты, состояШей из вайадийсодержаших продуктов, загрязненных Р, 8ив, Зп,например, зольных остатков ТЭЦ, отрабо танных ванадийсодержащих:, катализаторов, ванадийсодержащих конверторных шлаков и восстановителя - ферросилиция, проводят выплавку ферросплава.Сульфаты шелочных или щелочноземельных металлов (йааЬОе ВоБОЕ н др) вводят в печь, нагрет,",ю до 1200-1700 С. В печи происходит диссоциация сульфатовВсИО, - -Ноо ВО Мо 30 а 1 ОФ 80Образующийся газ 80 поднимается в верхние горизонты и взаимодействует с углеродом кокса, которым в печи покрывают сульфаты80 +ЭСЗСО+3 Пары серы, поднимаясь в слой заваленной сверху кокса шихж, взаимодействуютс восстановленными по реакциямЗь,О, + ЬСО - И 1+ ВСО БО + 31 -Я + 81 0 оловом" и мышьяком, Ьбразуя летучие сульЭфиды 8 й В и АЬ 8, которые удаляются иэ реакционной эоны.Окислы щелочных или шелочноземельных металлов при.увеличении температуры в печи более 1700 С взаимодействуют с углеородом кокса, воостанавливаются до металла, который рафинирует ферросплав на основе ванадия от фосфора и серы с образованием сульфидов и фосфидоИ переходящих в шлаковую фазу10Ва фЯ юВаЯ15При введении сульфатов щелочных илй Мщедочноземедьных металлов без покрытия.их коксом имеет место диссоциация сульфа. тов и образующийся при этом.ЫЗ контактируяс шихтой, не взаимодействует с одавом имышьяком, при этом эффекта удаления АЗи 811, не достигается. Окислы щелочных идишедочноэемельных,металлов переходят в шлаковую фазу, что снижает эффект удаления Хи Р из сплава. Как показани опичм, оптимальное количество задаваемых в печь судь- ЗО 4 атов щелочных или щедочноэемельных металлов составляет. 0,2-1% от веса шихты.При попадании с,уьфатов в печь с температурой киже 1200 С происходит сульфидизация щелочных иди шелочноземедьных метадлов, а образующиеся суьфиды переходятв шлаковую фазу, что приводит к повышенному содержанию в сплаве 3 и Р. При темпе.оратуре в печи более 1700 С процесс диссоциации сульфатов настолько интенсивен, 40что выделяющийся в результате реакции ЗОне успевает взаимодействовать с коксом иуходит в зону шихты и далее - в атмосфе рув не удаляя примесей.Введение в печь сульфатов щелочных или 45шелочноземельных металлов и кокса при ихвесовом соотношении меньшем, чем 1:20,4не обеспечивает достаточного удаления вредных примесей и содержание Р, 8, Ав и 11 в сплаве получается высоким. Введение же их при соотношениибольшем, чем 1:5, нецелесообразно, так как увеличение навески сульфатов не сказывается на количестве примесей в ферросплаве,П р и м е р. На печи мощностью 1,1 МВА проводят кампанию по выплавке ферросидиковвнадия из шихты, содержащей 1500 кг ванадийсодержашего продукта, 1500 кг извести, 450 кг 65%-ного ферросилиция и 50 кг плавикого шпата с введением в печь сульфатов щелочных или шелочноземедьных металлов с коксом и без них.Ванадийсодержаший продукт представляет смесь ванадийсодержащего конверторного шлака (1300 кг) и шламов ТЭЦ (200 кг)Состав суммарного ванадийсодержашего продукта следующий, вес. %:205РеО . 51,6Ь 1 О 7,6СаО 1,55,6м о 0,8Р 0,8Аэ 0,1Зп 0,2Востановленное ОстальноежелезооПосле разогрева печи до 1200-1700 С ,в нее задают конпентрат сульфата бария(барит) с содержанием ВаЗО 98%. Количество задаваемого сульфата бария 0,2-1% от веса шихчм. Поверхность сульфата бария равномерно покрывают коксом при соотношении веса сульфатов к весу кокса 1:(Г)Затем в печь загружают шихту.После окончания плавки расплав иэ печи выпускают в ковш, отделяют металл от шлака и в металле определяют содержание.У, 31, Р, 3", 38, 811 .Результаты плавок с вводом в шихту судь фата бария и кокса при их различном весовом соотношении и плавки по известному способу приведены в таблице.589273 Предлагаемый способ1 1:5 350 121,0 0,67,0 0,2 11,5 12,6 0,01 0,002 Слабое Слабое 1:12,51:20 11,9 12,3 0,02 0,002 То же То же 11,3 11,9 0,04 0,005 То же То же Известный способ 002 016 03 1 1,7 12,4 0,1 Составитель О. Веретенникова Редактор Л, Лашкова Техред О, Андрейко Корректор П. КовалеваЗаказ 443/46 Тираж 7 ПодписноеПППИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССГпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раущская нвб., д. 4/5 Филиал ППП фПатент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Применение предлагаемого способа позво- шей щихты вместе с восстановителем в элекълит практически полностью удалить из сплава рснечи и выпуск расплава в ковш, о т л и 25М и Яй, снизить содержание фосфора в ч а ю ш и й с я тем, что, с целью снижения 2,510 и серы в 4-10 раз, расширить рэ- в сплаве содержания фосфора, серы, мыщьясурсы ванадийсодержашего сырья за счет ис- ка и олова, перед завалкой шихты в электроо пользования ванадийсодержаших отходов. печь, нагретую до 1200-17 ОЦ С, вводятзоПредлагаемая технология после внедрения сульфаты шелочных или шелочноземельных йа Челябинском элекчрометаллургическом металлов, затем их покрывают кдМсом при комбинате и 1976 г, дает экономию 150 весовом отношении сульфатов и кокса тыс. руб. в год за счет использования при Ь(5-20).выплавке ферросплавов на основе ванадия деЗэлевых ванадийсодержаших отходов с высоким Источники информации, прянике во внисодержанием вредннх примесей. мание при экспертизе:Формула изобретенияСпособ получения ферросплава, включаю. Патент ГША3420659, кл, 75 84 ший завалку, расплавление ванадийсодержа 1967.